폴리에틸렌 파이프 용 용접기 : 구매하는 것이 더 낫고 사용 방법은 +


폴리에틸렌 파이프는 가볍고 설치가 쉽고 상대적으로 저렴합니다. 이러한 유형의 통신을하려면 폴리에틸렌 파이프 용 용접기가 필요합니다. 장비의 올바른 적용과 작업 기술의 준수는 수년간 지속될 신뢰성 있고 거의 단일 한 연결을 제공합니다.

적합한 장비를 선택하기 전에 용접 기술에 대해 자세히 알아야합니다.

폴리에틸렌 구조물의 용접 특징

폴리에틸렌 파이프의 유용한 기능 중 하나는 설계 유연성입니다. 용접은 고속도로의 개별 구간의 교차점에이 속성을 유지하게하여 전체 길이에 걸쳐 균일 한 특성을 보장합니다. 이러한 파이프는 트렌치 및 트렌치리스 레이아웃 모두에 대해 조리된다.

대부분의 경우, 폴리에틸렌 구조물을 연결하는 데 두 가지 유형의 용접이 사용됩니다 : 맞대기 접합 및 전기 커플 링 (서미스터이기도 함). 폴리에틸렌 파이프로 작업 할 때, 구조의 끝이 먼저 융점까지 가열 된 다음 결합되어 압력 하에서 압축됩니다. 그것은 간단하게 들리지만 실제로 용접 품질을 얻으려면 훌륭한 전문 기술이 필요합니다.

가열 및 연결 중에 작업 표면에 가해질 작동 압력뿐만 아니라 각 스테이지의 시간을 정확하게 결정할 필요가 있습니다. 주위 온도가 -15 ~ + 45도 범위 내에서 작업하는 것이 좋습니다. 이 방법은 벽 두께가 4.5mm 미만인 설계에는 적합하지 않습니다.

엉덩이 용접은 두 명의 전문가가 수행 할 수 있으며 중장비는 필요하지 않습니다. 이 경우 그들의 작업 시간과 에너지 비용은 매우 완만합니다. 맞대기 용접 작업에 대한보다 자세한 체계는 다음과 같습니다.

  1. 오염 물질을 제거하고 불규칙성을 제거하기 위해 연결 장소에서 통신의 끝을 끊어야합니다.
  2. 그 후, 파이프의 단부는 용접기에 의해 가열되어 1 차 화격자를 형성한다.
  3. 가열은 폴리에틸렌의 융점에 도달하기 위해 얼마 동안 계속된다.
  4. 이제 용접기가 제거되고 튜브의 고온 끝이 깨끗하게 연결되어 마감 비드가 형성됩니다.
  5. 시공이 식을 때까지 기다렸다가 용접 이음새의 품질을 확인해야합니다.

트리밍 끝은 - elektrotortsevatel이라는 특별한 도구를 사용하십시오. 이 장치를 사용하여 절단면을 구조 축에 수직으로 수직으로 만들 수 있습니다. 절단은 연속 폴리에틸렌 테이프가 절단 위치에서 수용 될 때까지 마이크로 필름에 의해 수행된다. 히터가 파이프의 끝단에 노출되는 온도와 시간은 재료 등급을 고려하여 결정됩니다.

이들 지표의 비율과 작업 표면의 압력을 최대 정확도로 유지하는 것이 매우 중요합니다. 이것은 고품질의 용접 이음매를 얻기위한 결정적인 순간입니다. 가열 단계가 끝나면 작업 표면의 무결성을 훼손시키지 않고 우발적 인 오염을 방지하기 위해 장치의 히터를 제쳐두고 조심스럽게 동시에 매우 조심스럽게 조심스럽게 작업해야합니다.

예열 된 부분을 원하는 수준의 끝 부분에 연결할 때 표면을 가열 할 때와 동일한 압력을 제공해야합니다. 용접 조인트의 냉각도 매우 신중하게 수행되어야합니다. 뜨거운 폴리에틸렌이 쌓일 때까지 연결된 파이프를 제거하지 마십시오.

모든 작업이 올바르게 수행되면 요소 죠인트에 깔끔하고 대칭적인 숄더가 형성됩니다. 솔기가 고르지 않거나 조잡하게 보일 경우, 용접 과정에서 심각한 결함이 발생했음을 의미합니다. 그러한 연결의 힘은 매우 의문의 여지가 있습니다.

얇은 벽 (4 mm 미만)으로 파이프를 연결할 필요가있는 경우, 서미스터 용접이라고도하는 전기 융합 용접을 선호하는 것이 좋습니다. 이 옵션을 사용하면 품질 연결을 만들 수 있으며 워크 플로는 엉덩이 끝 방법보다 훨씬 쉽습니다.

이러한 유형의 용접을 수행하려면 다음 단계를 수행하십시오.

  1. 끝단 표면과 커플 링 아래에있는 파이프 부분을 깨끗이 닦아주십시오.
  2. 작업 표면을 깨끗이합니다.
  3. 산화물 층을 제거하십시오.
  4. 커플 링을 작업 표면에 설치하십시오.
  5. 디자인 센터.
  6. 용접을 따뜻하게하고 용접하십시오.
  7. 용접 부위가 완전히 식을 때까지 기다리십시오.

모든 준비 작업은 아주 조심스럽게 수행되어야합니다. 약간의 오염이라도 존재하면 연결 품질이 크게 저하 될 수 있기 때문입니다. 산화물 층을 제거한 후 이물질이 우연히 표면에 침입 한 경우에는 청소를 반복해야합니다.

냉각 공정은 맞대기 접합 방식과 동일한 요구 사항이 적용됩니다. 이 기간 동안 파이프의 위치가 변경되면 용접 된 이음새에 치명적일 수 있습니다. Electrofusion 용접은 생산 중에 금속 가열 나선이 놓이는 피팅의 도움으로 수행됩니다.

공정을 시작하려면 접합부에 피팅을 설치하고 가열을 수행 할 용접기에 부착해야합니다. 용접 과정에서, 피팅 재료가 팽창하여 필요한 압력과 충분한 밀봉이 제공됩니다. 작업이 끝나면 전원 공급 장치가 분리되고 피팅이 연결 지점에 유지됩니다.

폴리에틸렌 파이프를 용접하는 또 다른 흥미로운 방법은 종입니다. 이것은 위에서 언급 한 기술과 달리 내부 통신을 배치 할 때만 사용할 수있는 가장 보편적이지 않은 옵션입니다. 이것은 또한 폴리 프로필렌으로 제조 된 납땜 공정과 기술적으로 매우 유사한 매우 간단한 방법입니다.

브레스 용접은 배관 레이아웃이 복잡하고 경사면 및 회전이 많은 방에서 권장 할 수 있습니다. 이러한 유형의 작업을 수행하기 위해 폴리 프로필렌 구조물과 동일한 납땜 인두가 사용되며 장비 설정이 거의 다릅니다.

폴리에틸렌을 요리하는 방법?

폴리에틸렌 구조물의 용접 특징에 대한 정보를 토대로, 올바른 장비를 선택할 때 고려해야 할 요점을 확인할 수 있습니다.

  • 파이프 특성 : 폴리에틸렌 등급, 직경, 벽 두께 등;
  • 파이프 라인 구성의 특징;
  • 파이프 (옥내 또는 옥외) 설치 장소;
  • 프로세스 자동화의 수용 가능한 정도;
  • 적합한 용접 기술 등

용접 용 폴리에틸렌 파이프 엉덩이는 특수 장비를 사용하십시오. 마스터를 처분 할 때 수동, 자동 및 반자동 모드로 용접을 수행 할 수있는 장치가 있습니다. 핸드 헬드 장치의 작동법을 배우는 가장 쉬운 방법이지만 직경이 작은 파이프에만 사용됩니다.

매개 변수는 특수 테이블을 사용하여 정의해야합니다. 손 장비에 용접의 정확성이 단위의이 종류와 성공적으로 일하기 위하여 항상 충분히 높지 않다, 당신은 약간 경험을 필요로한다. 반자동 장치는 훨씬 편리합니다. 유압 장치가 장착되어 스테이션과 중앙 집중 장치가있어 조작을 크게 단순화합니다.

이 장치는 수동 장비를 사용할 때보 다 더 큰 직경의 파이프를 연결하는 데 사용됩니다. 장치의 요소의 움직임은 유압 장치의 도움으로 자동화되지만, 용접 매개 변수는 여전히 표에 따라 설정되어야합니다.

여기서 프로세스는 컴퓨터 프로세서에 의해 완전히 제어됩니다. 마스터는 필요한 매개 변수 (예 : 파이프를 만드는 재료, 구조의 지름, SDR 등)를 입력하기 만하면됩니다. 특수 테이블을 사용할 때 용접기는 다음과 같은 개념으로 작동합니다.

  • 파이프 벽의 두께;
  • 히터의 작동 온도;
  • 구조물의 직경;
  • 단부의 가열 시간;
  • 화격자의 치수;
  • 용접 및 예열 압력;
  • 난방 및 조정 시간;
  • 초안 창고에서의 압력 형성 시간;
  • 냉각 시간.

히터의 온도는 주로 파이프가 제조되는 재료의 특성에 달려 있습니다. 이 매개 변수를 결정하기 위해 테이블뿐만 아니라 그래프도 사용됩니다.

높은 품질은 스위스 제조업체 인 Georg Fischer의 맞대기 용접 장비와 다릅니다. 이 구색은 매우 다양하며 유럽의 품질과 정당한 가격이 다릅니다. 통치자 KL Line 및 Weld Line의 상대적으로 저렴한 모델. 직경 630mm 이하의 디자인을 양조 할 수있게 해주 며 단순화 된 디자인으로 구별됩니다. 물 및 하수관 설치에 적합합니다. 압력 헤드.

같은 제조사의 GF 라인 라인의 용접기는 더 복잡한 장치를 가지고 있으며 더 비쌉니다. SUVI 기술을 사용하는 자동 장치입니다. 이러한 장치는 종종 가스 파이프 라인을 배치하는 데 사용되며 직경이 160-1200 mm 인 파이프 작업에 적합합니다.

전동 용접의 경우, 공정을 여러 단계로 자동화하는 장치도 사용될 수 있습니다. 용접의 품질은 장치의 유형뿐만 아니라 성능의 품질뿐만 아니라 작동 조건에 달려 있습니다. 전문가는 파이프 제조업체가 제공 한 바코드를 스캔하는 스캐너가 장착 된 장치를 사용하는 것을 선호합니다.

이 자료의 기능에 대한 완전한 정보 블록을 인코딩합니다. 검사가 끝나면 필요한 모든 설정이 설치됩니다. 파이프를 청소하고 준비하면 즉시 납땜을 시작할 수 있습니다. electrofusion 용접을위한 좋은 기계뿐만 아니라 용접의 각 단계를 제어 할뿐만 아니라 오류의 경우 경고를 발급합니다.

장치 유형을 선택할 때 다음과 같은 용접 장비의 특성을 고려해야합니다. 서미스터는 가열이 적절한 크기의 커플 링을 통해 수행되므로 거의 모든 직경의 파이프 작업에 적합합니다. 그러나 맞대기 용접 장치는 구조물의 특정 지름에 맞아야합니다.

서미스터 용접 장치는 또한 맞대기 용접 용 아날로그에 비해 매우 적당한 가격을 가지고 있습니다. 그러나 전기 커플 링을 위해 그들을 사용할 때 별도로 지불해야한다는 것을 기억해야합니다. 작은 지름의 파이프의 경우 커플 링이 그렇게 비싸지는 않지만 큰 구조물로 작업 할 때 가격 차이가 가시적이 될 수 있습니다.

사실 작은 직경 (110mm 이하)의 폴리에틸렌 파이프가 코일로 공급됩니다. 따라서 길이가 최대 200m 인 이음매없는 유연한 통신을 얻을 수 있습니다. 이러한 디자인을 장착하려면 최소 수의 커넥터가 필요합니다. 그러나 직경이 110mm 이상인 파이프의 경우 구매자의 처분은 베이가 아니며 길이는 12mm 이하입니다.

분명히, 그러한 파이프 라인을 설치하기 위해서는 많은 12 미터 길이를 연결하기 위해 상당한 수의 전기적인 커플 링이 필요할 것이다. 전기 융합 용 장비는 크기가 작다. 비좁은 조건에서 작업을 수행해야하는 경우이 옵션이 유일한 옵션이 될 수 있습니다. 전기 융합 용접을 사용하는 구조의 최소 지름은 실제로 20mm에서 시작하여 어느 것이나 가능합니다.

필요한 경우 파이프 라인 수리 가능성에주의하십시오. 파이프 라인이 놓여질 장소의 지질 학적 특징조차도 중요합니다. 예를 들어, 지진 위험 지역에서는 맞대기 용접이 용납 될 수 없으며 서미스터 방법이 필수적입니다.

용접 장비를 선택할 때 보증 의무의 가용성, 서비스 이용, 정규 장비 인증 가능성 등과 같은 문제에 세심한주의를 기울여야합니다. 신뢰할 수있는 판매자는 일반적으로 해외에서 생산되는 장비에 대한 허가를 받아야합니다.

주제에 대한 유용한 비디오

THERMOPLAST 서미스터 용접기로 폴리에틸렌 파이프를 납땜하는 과정은이 비디오에 명확하게 제시되어 있습니다.

여기에서 맞대기 접합부로 폴리에틸렌 구조를 용접하는 기능을 볼 수 있습니다.

이 비디오는 서미스터 용접기의 작업을 보여줍니다. DARFIN :

폴리에틸렌 관을위한 적당한 용접 기계를 선택하는 것은 그렇게 어렵지 않습니다. 수용 가능한 가격 카테고리의 잘 알려진 제조업체의 제품을 선호하는 것이 좋습니다. 용접 기술을 엄격하게 준수하면 신뢰할 수있는 연결을 얻을 수 있습니다.

폴리에틸렌 파이프 (HDPE) 용접에 가장 적합한 장치의 TOP-11

안녕, 친애하는 손님! 오늘은 간단한 수입에 대한 훌륭한 아이디어를 드리겠습니다. 임금은 철재는 아니지만 폴리에틸렌은 용접된다.

우리 시대의 플라스틱 통신이 가장 인기가 있습니다. 따라서 누군가가이를 설치하고 수리하여 돈을 벌 수 있습니다. 그리고 이것은 폴리에틸렌 파이프를 용접하는 장치에서 유용합니다.

그리고 그것은 무엇이며 정확한 단위를 사는 법 - 오늘 기사에서 말씀 드리겠습니다.

올바른 장치를 선택하는 방법

납땜 인두와 같은 플라스틱 작업을 용접하기위한 장치로 조건부로 수동과 기계의 2 가지 유형으로 나뉩니다.

핸드 헬드 장치

파이프 끝 부분과 손잡이를위한 팁이 달린 열판입니다. 작동 원리는 철 및 전기 납땜 인두와 유사합니다.

조인 된 제품을 압축하려면 사람의 노력이 필요합니다. 직경 12.5cm 이하의 PE 파이프에 적합합니다. 따라서 많은 양의 일을하는 경우에는 좋지 않으며 가정용으로 선택할 가치가 있습니다.

기계

기계적 납땜 기계는 파이프 고정 용 디스크와 계기판이있는지지 프레임입니다. 내부에 테나가있는 발열체는 연결된 파이프의 끝을 막습니다. 정비사는이 장소를 강하게 압축합니다.

높은 작동 하중을받는 용접 제품에 사용됩니다. 제품의 직경은 무제한입니다.

선택은 전문가가해야합니다.

용접 파이프로 돈을 벌고 싶다면 두 유닛을 모두 구입해야합니다.

올바른 선택을위한 유용한 정보 :

  • 장비에주의를 기울이십시오.

부착물 용 키가있는 장치는 하나의 최대 두 직경으로 작업하기에 적합합니다. 작업의 전면이 더 많은 경우 - 직경이 다른 노즐이있는 장비를 선택하십시오.

전문가에게는 하나의 비밀이 있습니다. 장비의 최소 용량은 간단한 공식으로 계산됩니다. 작업에 필요한 파이프의 최대 직경에는 10을 곱합니다.

예를 들어 집에서 직경 50 mm의 파이프를 추출하려는 경우 장치의 최소 출력은 50 x 10 = 500 W입니다.

  • 어떤 제조업체를 선택할 것인가?

체코 기업의 제품 중 가장 높은 등급 (예 : TM "Daytron"). 그러나 제품의 가격 - 물기. 따라서 - 대안으로 - 터키 제조업체. 국내 생산의 좋은 모델이 있습니다.

제 의견으로는 - 저렴한 가격을 추구하고 가장 간단한 중국 기기를 구입할 가치가 없습니다. 결국 무슨 일이 일어날 지 모릅니다.

맞대기 용접의 방법과 기술

접합부에 폴리에틸렌 파이프를 용접하는 것은 용융 및 재료의 공동 확산 전에 용접 할 제품의 끝을 가열하는 용접 미러 - 장비에 의해 수행됩니다.

언뜻보기에이 방법은 간단하며 추가 제품과 부속품을 필요로하지 않습니다. 그러나 몇 가지 구체적인 뉘앙스가 있습니다. 예를 들어, 맞대기 용접은 파이프의 타원형 특성에 대한 필수적인 센터링, 정렬 및 평가가 필요합니다. 따라서 특별한 장치 중앙 처리 장치가 없으면 대구경의 세부 사항을 용접 할 수 없습니다

핸드 헬드 장치

소형 지그재그 용접기는 작은 직경으로 작업 할 때 사용되지만 용접 링이 300mm 인 개별 모델도 있습니다. 이것은 접합 할 블랭크를 정렬하기위한 중앙 집중 장치, 파이프 끝단의면과 가열 요소로 구성됩니다.

기계 장치

몇 가지 주요 부분으로 구성됩니다.

  1. 중앙 집중 장치는 부품을 고정하기위한 4 개의 금속 자물쇠가있는 침대 형태로 만들어진 기계 요소입니다.
  2. 트리밍 머신 (Trimming machine) - 섹션의 수직 축과 가공을 엄격하게 생성하기위한 유닛. 그것은 양면에서 날카롭게 만들어진 전동 모터와 나이프가있는 디스크 장치입니다.
  3. 용접 거울 - 발열체. 용접 된 파이프의 끝 부분을 융합합니다. 폴리에틸렌의 고착을 방지하기 위해 테프론으로 덮여 있음
  4. 압축을 제공하는 기계 장치.

유압

기계와 동일한 메커니즘 세트이지만 압축 요소는 유압 드라이브입니다. 그것은 결합 될 제품의 균일 한 압축을 제공합니다. 일부 모델의 압력은 조절 가능합니다.

유압 장치에는 3 가지 유형이 있습니다.

  • 손. 저압 및 중간 압력 파이프 라인을 배치하는 데 사용됩니다. 가열 요소 및 유압 제어 장치의 온도는 특수 테이블에 따라 수동으로 선택됩니다.
  • 반자동. 중형 및 대형 직경 파이프에 사용됩니다. 전자 장치를 갖추고 있습니다. 드라이브의 오일 압력과 용접 플레이트의 온도를 기록하고 설치된 프로그램으로 점검하고 특수 디스플레이에 신호를 보냅니다.
  • 자동.
  • 용접 장비의 가장 현대적이고 하이테크 시스템.

프로세스는 완전히 자동화되어 운영자의 개입을 필요로하지 않으며 특수 전자 모듈에 의해 제어됩니다. 작업자는 제품 데이터 만 입력하고 기계는 용접 모드를 독립적으로 선택합니다. 작업이 끝나면 기계는 보고서 용접 프로토콜을 발행합니다.

어느 것이 더 낫습니까?

필요한 설치 기능에 따라 하나 또는 다른 장치를 선택해야합니다. 집에서 한 쌍의 짝수 지역을 요리해야하는 경우 저렴하고 이동성이 뛰어나며 편리한 휴대용 장치를 선택하십시오.

파이프의 직경이 250mm에서 나온 경우 - 기계공이 필요합니다. 용접을 계속할 필요가 없다면 고가의 풀 피스 제품에 지출하는 것은 의미가 없습니다.

용접 전문화의 경우 유압 구동 장치를 선택해야합니다. 완전 자동화 된 장치 - 가장 비싸지 만 가장 편리합니다. 여기서 모든 것은 귀하의 재정적 능력에 달려 있습니다.

용접 방법 및 기술

플라스틱 파이프의 용접은 구조를 연결하는보다 안정적인 방법입니다. 통신 라인 설치 및 아파트 및 주택 수리에 사용되는 종의 용접입니다. 이 방법은 직경이 다른 부품을 연결하는 데 적합하지만 작업이 쉽습니다.

용접 벨은 피팅 (탭, 티, 전환)이있는 파이프 연결입니다. 가열 패널이있는 특수 도구를 사용하면 접합 된 제품의 끝이 녹아 서로 삽입됩니다.

이 방법을위한 장치는 손잡이와 쐐기 형 가열 패널을 구비 한 장치이며, 양측면에 파이프의 단부 및 피팅 용 롤러 형태의 노즐이있다.

파이프는 커플 링에 삽입되어 외부 부분을 가열하고 벽 두께를 약간 줄이고 피팅을 맨드릴에 올려 내부 층을 녹입니다. 원하는 온도 (260 ℃)에 도달하면 부품이 연결됩니다.

로드 (rod)의 형태로 된 가열 요소를 갖는 변형 된 장치가있다.

공구 자체, 커플 링 및 맨드 렐 외에도 키트에는 페이스, 캘리브레이터, 개봉기, 절단 용 가위 및 기타 추가 장비가 포함될 수 있습니다.

중요! 폴리에틸렌 파이프의 외경은 항상 명시된 직경보다 약간 크며 연결 피팅의 내부 직경은 약간 작습니다. 커플 링과 맨드 렐의 치수는 공칭 치수와 일치하므로 가열없이 파이프와 피팅에 연결할 수 없습니다.

용접 공정에서, 커플 링을 착용 할 때 파이프의 외부 층은 가열되고 화격자의 형태로 압출된다. 튜브가 가열 된 부속품과 결합 된 후 결합 된 레이어가 "단단히"융합됩니다.

전기 융합 용접

제한된 공간에서 작업해야하거나 이미 통신 섹션을 용접해야하는 경우 특수한 전기 커플 링이있는 장치로 용접을 사용합니다.

작업을 시작하기 전에 부품을 탈지하고 청소합니다.

중요! 벗길 때 사포 또는 기타 유사한 연마제를 사용하지 마십시오. 그러면 폴리에틸렌의 표면이 손상되어 이음새의 완전성을 위반하게됩니다.

공작물은 완벽한 정렬을 위해 중앙 집중 장치에 배치 된 다음 특수 커플 링을 사용하여 끝이 연결됩니다. 이 피팅 내부에는 전류 전도 요소가 있으며 부품과 정렬 한 후 가열되어 커플 링이 파이프 끝으로 녹습니다.

핸드 용접 기계

  1. 전원 공급 장치;
  2. 변압기;
  3. 컨트롤 유닛.
  4. 전기 용접 커플 링용 피팅.

이 장비 버전의 모든 설정은 특수 테이블에 따라 작업자가 수동으로 입력합니다.

자동

동일한 구성 요소이지만 용접 매개 변수의 선택은 자동입니다. 운영자는 연결된 제품의 데이터를 입력하기 만하면 모든 것이 기계에 의해 완료됩니다.

어느 장치가 더 낫습니까?

자동 장치는 더 간단하고 편리하지만 때로는 수동보다 비쌉니다. 동시에 후자는 더 작고 고장이 발생하면 자동으로 수리하는 것이 훨씬 쉽습니다.

그럼에도 불구하고 전문 용접 용접기가 자동 열 저항 유닛을 구입하는 것이 좋습니다.

잦은 실수와 조언을 준비하는 방법

견고한 모 놀리 식 파이프 접합을 만들려면 다음 오류를 피해야합니다.

  • 워밍업시 연결 부분의 정지 점화. 이는 전체 심도에 대한 온난화가 불가능하고 용접 된 솔기의 품질이 저하 될 수 있습니다.
  • 너무 많은 노력으로 부품 침수 깊이를 초과합니다. 파이프 끝이 구부러져서 화격자를 형성하여 용접 된 요소의 면적을 줄입니다.
  • 부품의 과열 및 과열;
  • 증가 된 냉각 시간;
  • 부정확 한 (직각이 아닌) 절단;
  • 정렬 장애.

이러한 실수를 피하려면 조심스럽게 과정을 준비해야합니다.

제품은 축을 따라 정확히 절단, 절단되어야하며 파이프 용 용접기로 작업 할 때는 조작 지침을 명확하게 따르십시오.

납땜을위한 기계 작업으로 여러 개의 비디오를 보는 것은 불필요합니다.

시장에서 톱 11 차량

장치를 구입할 때 선택을 단순화하기 위해 용접 모니터 (납땜 인두, 용접 기계, 용접 기계)의 상위 11 개 장비를 숙지합니다.

  1. "Daytron", 체코.
  2. 터키 칸단 (Candan);
  3. REMS, Germany;
  4. "Valtek", 러시아 - 이탈리아;
  5. Protva, 러시아;
  6. "Vosch", 독일;
  7. 독일 Gerat Weld;
  8. Sturm, 러시아;
  9. 로토 리카, 러시아.
  10. «아쿠아 댄스 파티», 러시아.
  11. "SSPT", 러시아.

상위 11 위는 악기의 평균 특성을 비교 한 것입니다. 각 마스터는 자신이 좋아하는 도구와 제작자를 보유하고 있습니다.

결론

플라스틱 제품이 널리 보급되면서 금속 용접의 직업은 수년 동안 수요가있을 것이고, 집에서는 편리 할 것입니다. 시장에 장비가 많으면, 당신에게 맞는 옵션을 선택할 수 있습니다.

우리 지역 사회에 가입하고 뉴스를 보아라. - 나는 약속한다. 가장 재미있는 것은 모두 앞에있다!

Elektrostal에있는 폴리에틸렌 파이프 용 용접 장비

폴리에틸렌 파이프 제조 업체 사이트에 오신 것을 환영합니다. "합성 파이프"! 당사에서는 폴리에틸렌 파이프 용 용접기를 찾으실 수 있습니다. 안전하고 신뢰할 수 있으며 내구성이 뛰어납니다. 폴리에틸렌 배관을 설치할 때이 보편적 인 장비 없이는 할 수 없습니다!

폴리에틸렌 파이프의 직경은 중요하지 않습니다. 우리는 모든 크기의 용접 파이프 용 장비를 보유하고 있습니다. 작은 직경의 경우 폴리에틸렌 파이프 용 맞대기 용접기가 적합하며 대구경의 경우 용접기를 사용하는 것이 좋습니다.

용접 장비 카탈로그

이 회사의 "합성 파이프"는 광범위한 용접 기계를 제공합니다. Elektrostal의 창고에 납품하십시오!

맞대기 용접의 주요 이점 :

  1. 저렴한 가격.
    우리는 폴리에틸렌 파이프 용접 용 용접기를 민주적 인 가격에 제공합니다.
  2. 힘.
    용접 장소는 파이프 자체만큼 강합니다. 그것은 붕괴되지 않고 흐르지 않을 것입니다. 그리고 폴리에틸렌 파이프를 용접하는 장치는 수년간 지속될 것입니다.
  3. 다양성.
    직경이 다른 파이프에 대해 다른 장치를 구입할 필요가 없습니다. 모든 작업을 수행 할 파이프 파이프 용 용접기 한 대를 구입하면 충분합니다.
  4. 최소 근무 시간.
    전체 용접 공정은 매우 신속하게 이루어지며 근로자의 구체적인 지식이 필요하지 않습니다.
  5. 낮은 전력 소비.
    버트 용접기의 모노 블록은 경제적이며 높은 생산성을 자랑합니다.

Electrostal의 용접 파이프 용 품질 장치

정성 및 검증 된 용접 장비는 신뢰할 수있는 폴리에틸렌 파이프 라인의 가장 중요한 조건입니다. 이를 위해 폴리에틸렌 파이프 및 모든 필요한 장비 및 액세서리 (폴리에틸렌 피팅 포함) 용 맞대기 용접기를 제공 할 것입니다.

자발적인 시장에서는 수년간 지속될 고품질의 장치를 찾을 수 없습니다. 그러나 "합성 파이프"의 제품은 유럽의 품질, 내구성 및 민주적 인 가격으로 당신을 놀라게 할 것입니다. 우리의 용접기는 정기적 인 고객의 큰 목록에 의해 확인 PE 파이프 용접을위한 장비의 선두 주자입니다.

스톱 밸브, 용접 및 기타 장비에 관심이 있으시면 당사에 문의하십시오. 전화 번호 8 (800) 500-88-74 또는 [email protected]로 전자 메일을 보내거나 콜백을 주문하거나 사이트에서 응용 프로그램을 작성하십시오. 업무 시간 동안 온라인 채팅에서 용접기 PE를 직접 주문할 수도 있습니다.

우리는 Sintez Pipe의 고객들을 만나게되어 기쁩니다!

우리는 폴리에틸렌 파이프 용접 용 장치를 선택합니다.

최근 폴리에틸렌 (PE) 파이프는 물 및 가스 파이프에서 시장 점유율을 적극적으로 확보하여 새로운 파이프 라인의 생성과 기존 파이프 라인의 수리 및 현대화를위한 사실상의 표준이되었습니다. PE 파이프를 설치하는 가장 일반적인 방법은 특수 장비를 사용하여 용접하는 것입니다. 파이프 연결의 신뢰성은 궁극적으로 가스 또는 물 공급 시스템의 전체 수명을 결정하므로 폴리에틸렌 파이프 용접 용 장치를 선택하는 것은 특별한주의를 기울여야하는 중요한 작업입니다.

특징

PE 파이프를 용접하기위한 장치를 선택하면 어떤 종류의 작업이 완료 될지 명확하게 이해해야합니다. 원하는 장비의 기능은 주로 자주 사용하려는 용접 방법에 따라 달라집니다.

폴리에틸렌 제품을 납땜하는 네 가지 기본 방법이 있습니다.

  • 엉덩이 용접 -이 방법이 가장 일반적이며 파이프의 가열 된 끝을 서로 또는 특수 용접 미러를 사용하여 피팅과 연결하는 방법을 기반으로합니다. 맞대기 접합부는 장비의 합리적인 가격으로 비교적 좋은 연결을 가능하게하지만 벽 두께가 4.5 mm 미만인 제품을 접합하는 데 적합하지 않습니다. 맞대기 용접을 사용하려면 결합 할 표면을 철저히 청소해야하며, 제품 끝단의 최대 정확도와 연결 중에 파이프에 올바른 압력을 가하는 것이 필요합니다.
  • 소켓에 파이프 도킹 (또는 커플 링 방법)은 신뢰성이 높지만 특수 클러치를 통해 제품을 결합하는 방식으로는 덜 일반적이며 비용이 많이 드는 방법입니다. 직경이 다른 두 개의 파이프를 직접 연결할 수있는 옵션도 있습니다. 이 방법은 건물 외부에있는 파이프 라인을 배치하는 데 사용되지 않습니다.
  • 전기 융합 (또는 서미스터) 용접 -이 방법은 소켓의 도킹과 유사하지만 여기에 사용 된 커플 링에는 금속 가열 요소가 포함되어있어 접합 제품과 전기 연결을보다 균일하게 가열 할 수 있습니다. 각 전기 커플러에는이 바 이러 스에 필요한 전류 매개 변수가 암호화되어있는 특수 바코드가 있으므로이 유형의 장치에는 대개 바코드 스캐너가 장착되어 있습니다. 열 저항 법은 커플 링 방법보다 훨씬 더 신뢰성 있고 비용이 많이 들기 때문에 주로 지진이 빈번한 지역에서 파이프 라인을 연결할 때 매우 안정적인 연결을 제공해야 할 경우에 주로 사용됩니다. 이 방법은 벽 두께가 20mm 인 파이프를 연결하는 데 사용되며, 기술적 매개 변수를 고정하는 데 필요한 요구 사항은 납땜보다 훨씬 적습니다.
  • 압출 용접은 특별한 압출기를 통해 용접 영역으로 파이프 사이의 연결을 형성하는 가열 된 폴리에틸렌을 사용할 때 전기 용접과 유사한 방법입니다. 얻은 화합물의 강도는 일반적으로 폴리에틸렌의 강도의 80 %를 초과하지 않으므로 압출 방법은 일반적으로 다른 플라스틱 제품에 파이프를 연결하고 고하 중을 일으키지 않는 위치에 직경 630 mm의 파이프를 설치하는 데 주로 사용됩니다.

폴리에틸렌 용접 용 모든 장치는 4 개의 주요 모듈로 구성되어 있습니다. 발전기 (일반적으로 변압기 또는 펄스 전원 공급 장치가있는 인버터의 원리로 작동), 전원 제어 모듈, 온도 제어 모듈 및 연결 프로세스 자체가 수행되는 프로세스 장치로 구성됩니다. 위에 설명 된 네 가지 용접 방법 각각은 적절한 도구를 사용하여 수행됩니다.

기계의 4 가지 방법의 각각은 자동화 정도에 따라 3 가지 범주로 나눌 수 있습니다.

  • 핸드 헬드 장치 - 보통 가장 저렴합니다 (3 천 루블에서 수동 용접 용접 비용에 대한 가장 간단한 납땜 인두). 그러나 납땜시 오류 확률이 높습니다. 이는 인적 요소에 크게 의존하기 때문입니다. 이러한 장치는 국내 조건에서 가장 작은 직경의 PE 파이프 연결에만 사용됩니다. 일반적으로 핸드 압출기가 있지만 엉덩이 및 소켓 용접 용 핸드 헬드 장치가 있습니다. 핸드 헬드 장치로 써미스터를 용접하는 것은 각 전기 커플 링에 대해 특정 전류 체제를 설정해야하기 때문에 실용적이지 못합니다.
  • 반자동 용접기 - 이러한 디바이스보다 신뢰성 및 수동 운영자와 역할은 내부에 입력 감소 제어판 및 제어 처리 (상기 파이프 용접 프로세스 온도의 직경 및 벽 두께, 가열 시간, 가압 및 냉각 포함 함)의 모든 필요한 밀봉 특성. 반자동 장치는 모든 4 가지 유형의 납땜, 특히 전기 용접 용접 용 반자동 장치 용으로 제조됩니다.
  • 자동 기계 - 이러한 장치에서 작업자는 용접 된 파이프의 주요 매개 변수 (재료 및 치수) 만 컴퓨터에 입력하고 컴퓨터는 특수 소프트웨어를 통해 필요한 모든 특성을 계산하고 모든 후속 기술 작업을 자체적으로 수행하는 기계로 전달합니다. 사람이 정확하게 데이터를 입력하고 기기에 충분한 소모품이 있는지 확인해야합니다. 이러한 공장의 가격은 수십만 ~ 수백만 루블이며, 모든 직경의 용접 파이프에 사용되며 최상의 연결 품질을 보장합니다.

반자동 장치는 기계 및 유압에 사용되는 드라이브 유형에 따라 분류됩니다. 기계 구동 장치에서 용접 공정에서 파이프를 중심에 놓고 유지하는 데 필요한 힘은 작업자가 생성하므로 직경이 160mm보다 작은 파이프로 작업 할 때만 사용됩니다. 유압 구동 장치는 작업자의 힘을 사용할 필요가 없으며 160mm 이상을 포함한 모든 직경의 제품을 용접하는 데 사용됩니다.

자동 PE 용접기에는 유압 구동 장치 만 장착되어 있습니다.

용접기의 또 다른 중요한 특성은 PE 파이프의 표준 크기가 16 ~ 1600 mm 범위에 있기 때문에 연결할 수있는 파이프의 직경입니다. 예를 들어, 아파트의 수도관을 지휘하는 데는 보통 직경이 20 ~ 32 mm 인 파이프를 사용하지만, 주요 파이프 라인을 설치하기 위해서는 직경이 90/315 mm 이상인 파이프를 납땜 할 수있는 장치가 필요합니다.

현재 가장 인기있는 것은 기업의 장치들입니다. 게오르그 피셔 (스위스), Rothenberger (독일), 고급 용접 (영국), Eurostandard, Technodue 및 RITMO (이탈리아), Dytron (체코), KamiTech 및 Nowatech (폴란드). 러시아는 폴리에틸렌 용접 장치의 제조를 위해 존재하는 예를 들어, 40 내지 1600 브레이징 제품 맞대기 직경이 식물 "Volzhanin", 제조 장치 mm 1200 mm까지의 직경 파이프를 결합 할 수있는 전기 융합 장치.

선택할 방법?

용접 장비를 선택할 때 먼저 계획된 작업량 및 작업 조건을 명확히 나타낼 필요가 있습니다.

  • 거대하고 값 비싼 산업용 기계는 간단한 배관공에게는 쓸모가 없으며 값싼 휴대용 기계는 산업용 고압 가스 파이프 라인을 만드는 회사에 도움이되지 않습니다.
  • 파이프 라인을 설치하는 것이 작업과 관련이 없으며 가정용 급수 장치를 직접 수리하고자하는 경우 - Elitech SPT-800과 같이 납땜 용으로 손으로 납땜하는 간단한 손질만으로 충분합니다.
  • 엉덩이 용접 장치를 구입하여,이 방법은 엄격한 수직 트림을 필요로하는 커플 링 제품 잊지 마세요, 특별한 전기적으로 파이프를 절단 할 수 제어가 축에 직각으로 엄격하게 살 수있는 용접기와 함께 할 것이 합리적이다.
  • 당신이 당신의 기술, 납땜에 자신이없는,하지만 금융에 분쇄하지 않은 경우 - 예를 들어, 전기 융합 용접 용 반자동 기계, Nowatech ZERN-800 PLUS가, 수리가 당신을 완료 한 후 획기적인 물 또는 가스 파이프 라인의 가능성에 대해 걱정하지 수 있습니다.

당신이 전문가라면, 무엇보다 먼저 작업을 위해 당신이 사용하는 파이프의 특성과 작동을위한 가능한 조건을주의 깊게 연구하십시오. 각 방법의 적용 가능성의 한계를 잊지 마십시오 (예 : 섭씨 15도에서 45도까지의 주변 온도에서 솔더링을 납땜하지 마십시오) 모든 장치에 대한 지침을 신중하게 검토하십시오.

결국 반자동 기계와 자동 기계 사이의 선택에 관한 문제가 발생하는 경우 반자동 기계를 올바르게 사용하려면 특수한 테이블과 그래프로 필요한 모든 용접 특성을 계산 한 경험이 있어야합니다. 반자동 기계를 구입할 때 로깅의 가능성에주의를 기울여야합니다. 동일한 조건 (예 : 동일한 피팅을 사용)에서 용접 설정을 저장할 수 있으므로 동일한 유형의 작업을 수행하는 동안 시간을 ​​절약 할 수 있습니다.

일부 반자동 장치에는 내장 된 로깅 기능이 없지만이를 위해 외부 장치를 연결할 수 있습니다.

고압의 주요 가스 또는 오일 파이프 라인을 사용해야하는 경우 게오르그 피셔 (Georg Fischer) MSA 시리즈와 같은 자동 전기 기계가 최선의 선택입니다.

열 저항 용접 사용의 효과는 종종 사용 된 장치의 매개 변수보다 사용 된 커플 링의 품질에 더 의존하므로 소모품을 절대로 저장하지 말아야한다는 것을 기억하는 것이 중요합니다.

장치를 사용하여 폴리에틸렌 용접

폴리에틸렌 용접은 정상 및 생산 조건 모두에서 수행 될 수 있습니다. 그 구현은 온실에 대한 덮개를 만들 때 가장 인기가 있습니다. 온실의 덮개는 접촉 가열로 결합됩니다. 또한 책 표지, 포장용 패키지 및 기타 요구 사항에 납땜이 필요할 수 있습니다.

필름을 용접하는 계획.

폴리에틸렌 필름의 용접은 중합체 물질을 점성 상태로 가져옴으로써 달성된다. 이렇게하려면 가장자리가 용융이 시작되는 온도까지 가열 된 다음 연결되어 단단히 압축되어야합니다. 이를 정확히 수행하기 위해이 목적을 위해 특별히 고안된 폴리에틸렌 용접 장치를 사용할 수 있습니다. 이러한 장치의 작동은 중합체의 두께 및 특성 및 유형에 따라 설정된 여러 모드로 수행 될 수있다.

폴리에틸렌 연결 유형

고분자 재료를 접합하는 가장 간단하고 저렴한 방법은 폴리에틸렌의 이른바 접촉 용접입니다. 따라서, 신뢰성있는 접속이 형성되고, 이는 후속 동작 동안 유지된다.

초음파 용접의 계획.

접촉 용접을 수행하기 위해, 중합체의 결합 된 가장자리는 용융 전에 "고온 공기"또는 "고온의 쐐기"에 의해 가열된다. 압축 및 솔기의 형성은 클램핑을 위해 특별히 고안된 롤러 요소에 의해 수행됩니다. 그 결과 얻은 이음매는 싱글 또는 더블이 될 것이고 강도가 좋습니다.

"뜨거운 공기 (hot air)"라고 불리는 방법은 중합체가 부드럽고 녹을 수있는 열풍입니다. 동일한 목적을 위해, 금속으로 만들어진 발열체가 사용됩니다 - "뜨거운 쐐기". 엘리먼트와 폴리머의 접촉은 바깥 쪽과 안쪽에서 이루어 지므로 양질의 솔기가 형성됩니다.

압착 용접 방식 이외에 접촉 압착 방식을 사용할 수도 있습니다. 이 방법을 선택할 때, 용융 중합체는 압력 하에서 공급되고, 서로 연결된 표면은 고밀도에서 점성으로 상태를 변화 시키며, 압축은 이들을 함께 고정하는데 도움을줍니다.

어떻게 폴리머의 결합은 "뜨거운 쐐기"

생산 조건에서는 특별한 장치를 사용하여 고분자 조각을 용접하는 것이 가능합니다. HDPE, PVC, 폴리 프로필렌 및 ​​이와 유사한 재료와 같은 유형의 재료로 작업하는 데 사용됩니다.

철분을위한 노즐의 계획.

이 기계는 다음과 같은 작동 원리를 가지고 있습니다 : 엔진에서 바퀴가 기어 박스를 통해 구동되고, "뜨거운 쐐기"가 스탠드의 정렬 된 재료 시트 사이에 배치됩니다. 장치 자동 온도 조절기에서 원하는 온도를 자동으로 유지하는 시스템이 작동합니다. 이렇게하면 정확도가 향상되고 온도 변동이 심할 가능성이 줄어 듭니다. 속도 제어는 자동이며 전기 회로는 비교적 안정적인 전압을 제공합니다.

이러한 장비는 안전 표준을 준수하고 더 나은 작동 편의성을 제공합니다. 용접은 수동으로 조정할 수있는 특정 속도로 수행됩니다. 필요한 압력은 특수 레버로 압력 롤러를 통해 전달됩니다.

이 장치를 사용하면 약 85 %의 강도를 가진 고밀도 재료에 이중 심을 얻을 수 있습니다. 이 과정은 자동으로 이루어 지므로 수동으로 작업 요소의 온도와 속도 만 조정하면됩니다.

"뜨거운 공기"의 장치는 일종의 산업용 헤어 드라이어로 설명 될 수 있습니다. 장점은 가벼움입니다. 이 장치는 오랫동안 사용하기에 적합합니다. 메커니즘은 매우 강력하므로 영향은 매우 효과적입니다. HDPE 필름, PVC, PVD와 같은 종류의 재료에 사용할 수 있습니다.

집에서 용접하는 법

핫 쐐기로 용접기 레이아웃.

폴리머의 자체 용접은 적절한 장비, 도구 없이는 할 수 없습니다. 대부분의 경우 오래된 가정용 기기와 독립적으로 만들 수 있습니다.

가장 간단한 방법으로 온도 조절기가 장착 된 일반적인 전기 다리미도 적합합니다. 전기에서 작동하는 납땜 인두도 불필요합니다.

철을 사용하여 PVC 필름의 모서리를 결합하는 작업은 다음과 같이 수행됩니다. 나무로 만든 바를 테이블 위에 놓고 조심스럽게 준비합니다. 그것은 용접을 위해 의도 된 폴리머의 모서리에 적합합니다 - 라이닝 재료로부터 약 2cm 돌출되어야합니다.

필름 위에는 쉽게 용해되지 않는 판재를 깔아 둡니다. 불소 수지, 종이, 신문 일 수 있습니다. 작동 중에 종이가 자르지 않았는지 확인하십시오.

부품의 가장자리 연결을 가속하기 위해 재료를 가열 한 후 필름의이 부분을 즉시 냉각해야합니다. 미리 가열 된 천은 응집 중합체에 담궈야합니다.

철의 온도 제어는 120-150 ℃로 설정해야합니다. 전기로부터 작동하는 장치의 온도는 폴리에틸렌의 정확한 연결을위한 주요 기술 지표입니다.

위에 설명한 방법으로 폴리에틸렌 용접을하지 않기 전에 먼저 약간 연습하는 것이 좋습니다. 편평한 표면, 예를 들면 탁자 위에 필름 겹쳐 넣기위한 신문지는 신문지 또는 종이로 상단을 닫습니다. 다리미를 가열하고 부드럽게 기울여야하며 솔기가 있어야하는 곳에 밀어 넣으십시오. 연결 상태가 좋지 않거나 형성되지 않은 경우 온도 판독 값을 확인하십시오.

몇 안되는 사람들이 신뢰성 있고 아름다운 솔기를 얻을 수있는 처음부터 인내심을 가지고 점차적으로 모든 것이 나올 것입니다.

철로 작업하기위한 노즐의 적용

시트 폴리에틸렌의 용접은 전기 다리미로 강화 된 특수 노즐을 사용하여 수행 할 수 있습니다. 이 보조 부품은 알루미늄 시트로 제작됩니다. 노즐의 밑면은 평평하며 바닥에는 릴리프 요소 (갈빗대)가 있으며이 부분은 공정에서 가장 직접적인 부분을 차지합니다.

전기 다리미가있는 폴리에틸렌 필름의 용접 방식 : 1 - 테이블 (스탠드), 2 - 랙, 3, 4 - 필름 스트립, 5 - 라이닝, 6 - 철.

부품의 사용은 재료 상에 병렬로 배열 된 2 개의 확실하게 용접 된 스트립의 형성에 기여한다.

노즐은 철판에 매우 간단하게 고정되어 있습니다.이 목적을 위해 특수 꽃잎이 있습니다.이 꽃잎은 장치 바닥에서 구부려 야합니다.

온도 조절기를 작동하려면 린넨 원단 작업용으로 설계된 마크로 설정하는 것이 좋습니다.

노즐이 원하는 상태까지 가열되었는지 확인하기 위해 젖은 걸레를 노즐에 적용 할 수 있습니다. 액체의 치찰음이 증발하면 작업을 시작할 시간입니다.

노즐의 "립 (rib)"은 적재 된 종이 위의 필름 모서리 조인트에 놓인 다음 기기를 연결하려는 곳에서 천천히 움직입니다. 이중 솔기가 얻어진다.

납땜 인두와 용접

가정 환경에서 필름을 접착시키기 위해, 종래의 전기 납땜 인두도 적합하다. 그의 악보에 금속으로 만들어진 학생 또는 포스터 펜으로 팁을 착용하는 것이 가장 좋습니다. 폴리머가 태워지면 팁이 장치 끝에서 약간 벗어나서 열 전달 영역이 줄어 듭니다.

납땜 인두에 특수 롤러를 고정하면 납땜이 더 안정적입니다. 팁이 끝날 때까지 팁을 긁어 내고 엉덩이 홈의 중앙 부분을 잘라내어 쇠톱을 사용합니다. 직경이 1cm 인 구리 디스크가 필요합니다 (이러한 장치의 제작에 심각하게 관심이있는 사용자는 직접 개척 할 수 있습니다).

축을 고정하기 위해 약 5mm 직경의 구멍을 뚫고 디스크를 만든 슬롯에 넣고 고정시킵니다. 자유롭게 회전해야합니다. 용접 이음새를 부드럽게하려면 통치자를 따라 리드를이 동시킵니다. 이음매가 끊어지지 않는 지점까지 압력을 가해 장치를 구동해야합니다. 종종이 접근법은 패키지 밀봉에 사용됩니다. 아름다운 스티치를 얻으려면 불필요한 부분을 조금 연습하십시오.

폴리에틸렌 필름 연결 방법

폴리에틸렌 필름은 우리 삶에 널리 사용됩니다. 그것에서 노트북, 모든 종류의 포장, 상품의 일부 유형에 대한 포장 커버. 그것은 온실과 온실로 덮여있다.

폴리에틸렌 필름을 용접하기위한 장치는 중합체의 두 가장자리의 경계를 보이지 않게 만드는 것을 가능하게합니다. 이것은 가열 과정 때문입니다.

종종 폴리에틸렌 필름을 사용할 때 개별 조각을 하나의 전체로 결합해야합니다.

필름을 용접하는 것은 그러한 방법 중 하나입니다.

필름의 가장자리가 용접 될 때, 재료는 단일 조각의 형태를 취하고 이음새는 거의 지각 할 수 없습니다. 대형 물체를 만들 때 방수 처리를 할 때 용접 폴리에틸렌 필름의 품질을 고려해야합니다.

용접을 수행하려면 필름 모서리를 뻣뻣한 상태로 가져와야합니다. 이것은 재료의 가장자리를 가열하여 이루어집니다. 그들이 융점에 도달하면, 그들은 합쳐져서 단단히 압축됩니다. 용접에는 다양한 장비, 치공구 및 메커니즘이 있습니다. 그들은 다른 모드에서 작동 할 수 있습니다. 그것은 폴리머 필름의 종류와 두께에 따라 다릅니다.

폴리에틸렌 용접의 유형

접촉 용접

처음에는 장치 모드에서 작동합니다.이 모드는 폴리머의 특성, 필름 유형 및 두께에 따라 다릅니다.

필름의 개별 조각을 연결하는 가장 간단하고 경제적 인 방법. 결과는 매우 안정적인 연결입니다. 이 목적을 위해 폴리에틸렌의 모서리는 뜨거운 공기 또는 녹는 점에 도달 할 때까지 소위 핫 쐐기로 연결되어 가열됩니다. 필름 모서리의 결합과 압축은 특수 클램핑 롤러를 사용하여 이루어집니다. 그것은 매우 높은 강도의 싱글 솔기 또는 더블 솔기를 나타냅니다.

뜨거운 공기는 특정 온도로 가열 된 공기 흐름입니다. 그는 용융 된 필름을 그것이 녹기 시작하는 온도로 가져온다. 뜨거운 쐐기도 같은 방식으로 작동합니다. 이것은 일반적인 가열 요소입니다. 2면 용접 재료와 접촉하여 강한 이음새를 형성합니다. 그것의 힘은 90 %에 도달합니다.

압출 용접

다음 원리에 따라 작동합니다. 용융 된 고분자가 용접 부위에 공급되고 용접 된 표면이 점성을 띄게됩니다. 이 상태에서 그들은 단단히 눌러지고 용접됩니다. 용접 강도는 약 70 %입니다.

열 용접

금속으로 만들어진 발열체를 통해 특수 장치가 폴리에틸렌을 가열합니다. 그런 다음 다른 연결 방법과 동일한 결과가 발생합니다. 열 용접은 폴리에틸렌뿐만 아니라 폴리 프로필렌, 고밀도 폴리에틸렌, PVC 및 기타 고분자를 용접하는 데에도 사용됩니다.

TN 시리즈의 용접 다이어그램.

필름을 용접하기위한 장치는 상당히 단순한 작동 원리를 갖는다. 엔진은 기어 박스를 통해 2 개의 바퀴를 구동합니다. 삼각대를 사용하여 용접 된 재료 시트 사이에 뜨거운 쐐기가 삽입됩니다. 특수 서모 스탯은 핫 쐐기의 일정한 온도를 보장합니다. 재료의 속도는 조절 가능합니다. 이 장치는 모든 화재 및 전기 안전 요구 사항을 충족합니다.

이러한 장치를 사용함으로써 이중 솔기가 얻어진다. 그것의 힘은 대략 85 %이다. 용접 프로세스는 자동입니다. 뜨거운 웨지 온도와 필름 공급 속도는 수동으로 만 변경됩니다. 이 장치는 주로 업계에서 사용되지만 개인 용도로도 사용할 수 있습니다.

휴대용 열풍기는 일종의 산업용 건조기입니다. 그것은 많은 장점을 가지고 있습니다. 이 장치는 저중량, 고출력, 기술적 요구 사항의 준수를 특징으로합니다. LDPE, HDPE 및 PVC로 작업 할 수 있습니다.

폴리에틸렌 용접 용 장치 선택

장치를 선택할 때 여러 매개 변수에주의를 기울여야합니다. 상품 용 패키지를 대량 생산하려면 산업용 장치가 필요합니다. 소량의 제품이 필요한 경우 데스크톱 또는 수동 버전이 적합합니다. 더 두꺼운 재료의 경우, 더 비싼 기계가 필요합니다. 그렇지 않으면 이음새가 고품질이 아닙니다.

전기 다리미의 도움으로 폴리에틸렌 필름 용접 방식 : 1 - 테이블 (받침대); 2 - 갈퀴; 3, 4 - 필름의 필름; 5 - 라이닝; 6 - 철분.

폴리에틸렌의 용접 산업은 특수 장비를 생산했습니다. 가장 값싼 것은 전기 장치 PP-40입니다. 이것은 알려진 납땜 인두와 매우 유사합니다. 그의 팁은 조금 달라 보인다. 경주 용 트랙과 조금 다릅니다. 이 장치의 도움으로 모든 직선 또는 복잡한 윤곽에서 고품질 용접을 수행 할 수 있습니다.

길이가 500에서 1000 mm 인 용접 이음 장치가 있습니다. 이 장비는 제품 충진 패키지 및 조각화물의 용접을위한 응용 프로그램을 발견했습니다. 1100 ~ 2500mm 길이의 용접 이음쇠 용 산업용 장비가 있습니다. 그들의 특성 중 일부 :

용접기 S-500 :

  • 생산성 - 시간당 최대 400 개의 관절;
  • 이음새의 길이는 500-1000 mm;
  • 용접 된 재료의 두께 - 최대 800 μm;
  • 열 공급 - 일방적;
  • 전력 - 0.4 kW에서;
  • 가열 시간은 0.1-10 초;
  • 네트워크 - 220V, 50Hz;
  • 크기 - 900x630 mm;
  • 무게 - 40kg.

용접기 S1100 :

  • 용접 수는 시간당 400 개입니다.
  • 이음새의 길이는 1100-2500 mm이다.
  • 재료의 두께 - 최대 800 μm;
  • 전력 - 0,63kW에서;
  • 가열 시간은 0.1-10 초;
  • 네트워크 - 220V, 50Hz;
  • 크기 - 1500-530 mm;
  • 무게 - 60kg.

모든 용접기는 시공의 단순성, 작업의 신뢰성, 이음새의 높은 강도로 특징 지어집니다.

수제 용접기

포장 백, 책 표지 및 노트북을 소량으로 용접하는 경우 필름을 직접 용접 할 수있는 장치를 만들 수 있습니다. 레이크가 놓여있는베이스로 구성되어 필름의 가장자리를 압축합니다. 받침대는 약 2mm 두께의 알루미늄 판으로 만들 수 있습니다. 그것의 크기는 다를 수 있습니다. 예 : 500x250 mm.

압력 레일은 알루미늄 코너 일 수 있으며 20-25mm 선반이 있습니다. 레일의 끝은 나사로 고정됩니다. 머리와 랙 자체 사이에 나선형 스프링이 설치됩니다. 기계에 필름을 얹을 때 랙을 들어 올린 다음베이스에 눌러야합니다.

폴리에틸렌 필름의 용접은 다음과 같습니다. 시트를 레일 아래에 놓고 눌러 붙입니다. 잉여물은 1 ~ 2mm의 돌출 된 가장자리가있는 방식으로 다듬어집니다. 그들은 가스 스토브, 양초, 알코올 램프 또는 라이터의 불꽃에 의해 녹습니다. 투명 롤러를 닮은 얇은 솔기가 나타납니다.

연습 팁

집에서 작은 폴리에틸렌을 연결하려면 다음과 같이하십시오.

  • 테이블 위에 신문을 펴다.
  • 용접 된 재료의 모서리를 정렬하고 부드럽게 신문에 올려 놓습니다.
  • 신문으로 다른 하나를 가린다.
  • 미래의 솔기 대신 붉은 색 철분의 모서리를 잡으십시오.
  • 신문과 영화를 분리하십시오.
  • 두 장의 필름을 추가하고 가장자리를 정렬하십시오.
  • 필름의 가장자리가 대략 mm만큼 튀어 나오도록 윗면과 바닥을 룰러로 고정합니다.
  • 불꽃의 가장자리를 따라 라이터 또는 양초를 잡으십시오.
  • 필름 조각을 접기 위해서;
  • 미래 솔기의 장소에 강철 통치자를 두는 것;
  • 전기 버너의 가열 된 스팅 (sting)에 의해 필름에서 전도하십시오.

이러한 이음새는 매우 높은 강도를 지니지 않지만 커버 및 기타 이와 같은 종류의 소재를 만드는데 적합합니다. 필름 용접 장치는 높은 품질의 이음새를 제공합니다. 결과적으로 거의 모든 크기의 패널을 얻을 수 있습니다. 이러한 필름은 건설에 널리 사용됩니다. 건조하고 느슨한 액체 제품을 포장하기위한 컨베이어 라인에서 폴리에틸렌 필름 작업을 용접하는 장치. 그들은 중소기업 및 일상 생활 영역에 적용됩니다.



다음 기사
높은 지하수에 대한 정화조 : GWP를 결정하는 방법 및 정화조 선정에 대한 권장 사항