나 사형 파이프 연결의 이점, 조인트 씰링 방법


상당한 거리에 걸쳐 액체 또는 가스를 운반하는 파이프 라인을 설치하려면 파이프를 서로 연결하는 여러 가지 방법이 필요합니다. 이 경우 가장 일반적인 방법 중 하나는 나사 식 연결이며, 가계, 경제, 산업 및 기타 분야에서 종종 다루어 져야합니다.

파이프 조인트의 종류

일반적으로 파이프 간의 모든 연결 방법은 스레드가없는 스레드와 스레드 된 스레드의 두 가지 유형으로 나눌 수 있습니다.

나사산없는 조인트에는 다음이 포함됩니다.

  • 모든 유형의 용접 (아세틸렌, 수소, 프로판, 전기 용접, 불활성 가스 용접, 가열로 폴리머 파이프 융합 등);
  • 2 액형 접착제로 파이프를 접합하는 경우 (냉간 용접이라고도 함) 이 방법은 고분자 파이프 제품에 더 많이 사용되지만 운반 된 액체 또는 가스의 압력이 너무 높지 않은 경우 스틸 파이프에도 사용할 수 있습니다.
  • 플랜지 조인트는 구조물을 분리 할 수 ​​있어야하는 경우에 사용됩니다.

파이프의 나사 조인트에 관해서는 파이프 제품을 직접 연결하고 스레드 된 티, 어댑터, 크레인, 커플 링 및 기타 추가 장치를 통해 모두 수행됩니다.

어느 정도 파이프 연결의 특수한 변형은 유니온 너트로 간주 될 수 있습니다. 유니언 너트는 나사 식 연결부의 존재를 보장하며 나사 식 연결부는 없습니다. 그러나 단순히 두 가지 방법의 조합이 있다고 말하는 것이 더 정확할 것입니다.

파이프 간의 나사 연결 유형

스레드가없는 방법처럼 나사산 파이프 조인트도 분리 가능하고 분리 할 수 ​​없습니다. 모든 나사 식 구조는 기본적으로 해체 될 수 있지만, 두 개의 나사 식 파이프가 고정 된 표면에 추가로 용접되어 단선을 방지하는 상황이있을 수 있습니다. 이 경우, 그들은 영구적 인 나사 연결을 말합니다.

그러나 위에서 설명한 상황은 예외입니다. 일반적으로 스레드 된 방법은 연결되지 않은 파이프 조인트 유형으로 간주됩니다. 여러 종류가 있지만 가장 실용적인 응용 프로그램은 드라이브 및 양방향 스레드 인 2 가지입니다.

파이프가 그 축에 대해 고정하고, 그 중 하나는 긴 나사부와 다른 것을 특징있는 그 경우에 해당 스퀴지 통해 화합물 - 쇼트 (AS 판독 "가장 효율적이고 신뢰성있는 파이프 슬리브 무엇 - 유형 및 특성"). 카운터 너트와 커플 링이 긴 나사로 파이프에 나사로 고정됩니다. 그런 다음 커플 링이 나사 너비에서 짧은 너비로 끝까지 구동되고 잠금 너트의 다른 쪽을 누르십시오.

양방향 스레딩은 두 개의 파이프에 동시에 감겨 진 단일 클러치를 사용하여 수행됩니다. 이 방식으로 연결된 튜브는 나사산의 방향이 달라야하므로 클러치, 감기가 함께 당깁니다.

파이프의 나사 조인트 밀봉 방법

씰링 파이프 조인트는 액체와 가스 누출을 방지하기 위해 필요하며 나사 조인트의 경우 여러 가지 방법으로 구현할 수 있습니다.

  • 개스킷 사용. 이 방법의 경우, 끝 부분에 파이프 섹션의 충분한 두께가 필요합니다. 파이프 자체는 일반적으로 밀폐 된 연결을 제공하지 않지만 가스켓을 사용하면이 문제를 없앨 수 있습니다. 특히,이 씰링 옵션은 종종 유니언 너트와 관련하여 사용됩니다.
  • 조각 용 스레드 릴. 이 방법 실 재료 권취 온갖 매에 의해 밀봉된다 폴리머 필라멘트 리본 튜브 화합물, 밀봉 제를 경화 등 페이스트 그리스, 천연 또는 합성 섬유를 밀봉하는 다른 유형...
  • 재료의 변형에 의한 밀봉. 이 옵션은 스레드로 연결된 저압 플라스틱 파이프 라인에서 사용됩니다. 외부 스레드가 장착 된 플라스틱 파이프는 스레드가 내부에있는 정지 장치를 사용하여 다른 하나에 나사로 조입니다. 이 조임으로 플라스틱은 변형을 겪어 중간 나사산 공간을 잘 채우고 실질적으로 틈새를 남기지 않습니다.

고압 파이프 라인의 연결에 관해서는, 원뿔형의 나사 파이프 조인트가 일반적으로 여기에 사용됩니다 ( "고압 파이프 라인은 무엇이며, 무엇이 만들어 졌는지, 어떻게 사용 되는가"참조). 이 방법을 사용하면 나사가 끼워지면서 하나의 튜브가 다른 튜브에 밀착되어 나사 홈 사이에 중간 간격이 거의 없습니다. 그럼에도 불구하고, 이러한 파이프의 추가 밀봉이 여전히 요구되며, 여기에는 특히 강력한 종류의 합성 밀봉재가 사용됩니다.

나사 식 파이프 연결의 장점과 단점

서로 다른 유형의 파이프 연결에는 고유 한 특성 인 더하기와 빼기가 있습니다. 파이프 라인의 예외 및 스레드 연결이 아니며 특정 장점과 단점도 있습니다.

나사 조인트의 주요 이점은 다음과 같습니다.

  • 직경이 다른 파이프를 연결하는 데 적합합니다.
  • 의회는 많은 경험과 특별한 전문성을 필요로하지 않기 때문에이 분야에서 작은 기술을 가진 것으로 충분합니다.
  • 특수 도구 세트가 필요하지 않으며 간단한 렌치 만 있으면 충분합니다.
  • 연결부는 높은 축 방향 하중에 안정적입니다.
  • 그 이후에 구조체의 해체를 수행 할 필요가있을 때 편리하다.
  • 씰을 사용하고 설치 규칙을 준수 할 때 연결의 견고 함과 신뢰성을 보장합니다.

파이프 간의 나사 연결의 단점 :

  • 제품에 스레드가없는 경우이를 적용하기 어려울 수 있으며 특별한 도구가 필요합니다.
  • 빈번한 디스 어셈블리 및 연결 수집 중 빠른 스레드 마모;
  • 많은 경우 나사가 점차 풀리는 것을 방지하는 정지 수단을 사용할 필요가 있습니다.

파이프 사이의 이들 또는 연결부의 장단점은 사용되는 선호 영역을 결정합니다. 일반적인 용어로, 우리는 파이프 연결의 모든 종류의 수요가 특정 상황에서 특정 방법의 선택은 기술적 가능성, 제조 소재, 필요한 기술의 가용성, 도구, 화합물의 일부 또는 다른 속성에 대한 필요성 등 여러 가지 요인에 따라 달라집니다 말할 수 있습니다 등등.

왜 나사 식 파이프 연결을 사용합니까?

파이프의 나사 조인트 - 가장 일반적인 어셈블리 변형입니다. 급수 및 통신 시스템을 형성하는 데있어 입증 된 방법이나 raspiarennogo 방법을 찾지 못할 것입니다.

그리고이 인기는 이유없이 형성되었습니다. 실은 파이프를 연결하기에 정말 좋습니다. 상대적으로 절단하기 쉽고 (심지어 손으로) 서비스, 수정 및 강화가 가능합니다.

물 파이프에 스레드

우리는 스레드 연결, 그 특징 및 흥미로운 세부 사항의 모든 뉘앙스로 이해할 것입니다.

기능 및 속성

효율적인 통신 시스템에 파이프를 조립하려면 연결 방법을 사용해야합니다.

연결은 접히거나 접을 수 없습니다. 우리가 분리 할 수없는 관절에 대해서 말하면, 그들은 용접 및 접착제 파이프를 포함합니다.

금속 시료는 표준 용접 기계를 사용하여 연결되며 고급 플라스틱 파이프는 고온 확산 용접으로 용접되거나 화학 물질과 함께 접착됩니다.

어떤 경우에도 출력은 더 이상 수정할 수없는 단일 파이프입니다. 봉인되지 않은 연결은 파이프를자를 때만 제거 할 수 있습니다.

분해 할 수있는 정도까지, 그것은 나사 조인트입니다. 압착과 같은 다른 변형이 있지만 그렇게 인기가 없습니다. 파이프 라인의 나사 식 연결보다 효과적이고 편리한 방법은 없습니다. 스레드는 어떤 속성을 가집니까?

주요 이점

이 유형의 연결이 많이 있습니다. 우리는 주 목록 :

  • 모든 파이프 재료로 작업 할 수있는 기능 (부드러운 플라스틱 만 예외 일 수 있음).
  • 높은 기능;
  • 자신의 손으로도 실을자를 수 있습니다.
  • 스레드 연결의 다양한 변형.
  • 연결 설치 과정 단순화.
  • 고품질;
  • 몇 분 안에 연결을 해체하거나 조립할 수있는 능력.
  • 수정에 대한 접근성.

이 유형의 연결은 너무 단순하여 소박하고 소박하기 때문에 인간의 필요를 상당 부분 차지합니다. 대략 말하자면, 파이프와 파이프 라인을 조립하기위한 배관의 사용을 완전히 포기할 집을 적어도 하나는 발견하지 못할 수도 있습니다.

나사 절삭

여기 저기에있는 현대적인 시스템에서도 그것을 거절 할 수 없었습니다. 여기에 심각한 영향을 미치는 마지막 두 가지 점, 즉 파이프를 수정할 수있는 능력과 언제든지 파이프를 조작 할 수있는 능력이 있습니다.

여전히 물 공급 또는 난방 시스템은 복잡한 일입니다. 끊임없이 다양한 프로세스를 거치고 있습니다. 파이프가 물을 흐르게하고 막히고 피팅이 마모됩니다. 요소 중 하나를 긴급하게 교체하거나 추가 분기의 파이프에 연결해야 할 필요성이 생기는 것을 잊지 마십시오.

파이프 라인이 전혀 없다면 문제가 될 수 있습니다. 그래서 물을 자르고 필요한 부분을 해체해야합니다. 그리고 그러한 작업을 위해서는 적합한 스패너가 충분합니다. 당신은 불가리 인, 커터 및 기타 두통이 없습니다.

단점에 대해서도 잊지 말자. 또한 연결을 끊어 버렸다.

주요 단점

그 부족함으로는 인간이 부분적으로 제거 할 수 있었던 조각의 오래된 "질병"이 포함됩니다. 그러나 그들은 여전히 ​​자신을 느끼게합니다. 다음과 같은 사항이 있습니다.

  • 쓰레드는 시간이 지남에 따라 약해집니다.
  • 이 유형의 화합물은 견고 함의 관점에서 분리 불가능한 것보다 열등하다.
  • 정기적 인 유지 보수가 필요합니다.

주된 그리고 가장 불쾌한 순간은 실의 약화입니다. 특히 그것은 추가 압축 부착물, 클램프 등을 사용하지 않고 일반적인 수정이 적용되는 장소와 관련됩니다.

사실 진동으로 인해 연결은 느리지 만 확실하게 느슨합니다. 밀리미터 밀리미터, 본딩 장소가 약해지고, 다음 단계는 누출의 출현입니다.

한 번에 두려워하지 마십시오. 조각의 약화는 여러 달 또는 심지어 수년의 문제입니다. 정기적으로 수리를받는 경우, 즉 견과의 조임 품질을 확인하고 필요시 비틀어서 돌리면 아무런 문제가 발생하지 않지만 여전히 단점이 있습니다. 결국, 우리는 항상 파이프를 지속적으로 모니터링하려는 욕구 나 능력을 갖고 있지 않습니다.

그리고 예를 들어 따뜻한 바닥의 회로에 파이프가 있습니까? 우리는 6 개월마다 나무 마루를 분해 한 다음 따뜻한 스크 리드를 열고 피팅의 너트가 느슨한 지 확인하기 위해 모두를 분해하지 않습니다.

다행히도 이러한 방법에 저항하는 방법은 여러 가지로 발견되었습니다. 완전하지 않다면 적어도 부분적으로. 우리는 앞으로 그들에 관해 당신에게 말할 것입니다.

연결 만들기

이 유형의 파이프 연결은 나사 형성으로 시작됩니다. 스레드는 임의 일 수 있으며 다양한 변형이 가능합니다. 회전의 피치에서 시작하여 방향, 유형, 절단 각도 및 기타 많은 매개 변수로 끝납니다.

요즘 사람들은 주로 나사산이있는 피팅을 사용합니다. 재래식 파이프의 가공은 이미 그렇게 큰 규모가 아니라는 것을 필요로하지만, 여전히 그것에 대해 알 가치가 있습니다. 그래서 스레딩부터 시작하겠습니다.

너의 손을 자르라.

스레드 연결을 위해 공작물을 절단 할 때 흥미로운 점은이 작업을 직접 수행 할 수 있다는 것입니다.

두 가지 주요 도구에 액세스 할 수 있어야합니다. 현재 상황에서 :

실제로 탭과 금형만으로 절단하는 것이 가능하지만 다음 두 도구는 작업을 단순화하고 가속화시킵니다. 또한 키와 클램프는 거의 모든 가정에서 찾을 수 있습니다. 그리고 그들이 그렇지 않다면, 어떤 가게에서.

내부 스레드를 두드려면 탭을 사용합니다. 탭은 일정한 각도에서 미리 형성된 절치를 갖는 직사각형 프리폼으로 불린다. 탭은 파이프의 직경, 재질 및 조인트 자체에 대해 선택됩니다.

다이는 도가니와 같은 방식으로 작동하며, 또한 안쪽에만 나이프가 장착되어 있습니다. 그리고 모두 외부 스레드를 형성 할 때 다이를 사용하기 때문입니다.

그리고 금속 및 플라스틱 샘플의 파이프 라인 요소로 작업하는 것이 가능합니다. 이제는 플라스틱 파이프 빌릿을위한 스레드를 형성하는 많은 수의 도구가 있습니다.

실제 작업 과정은 다음 절차에 따라 수행됩니다. 우선 파이프를 뒤틀고 가공물을 형성하기 위해베이스 패스를 만든 다음 탭 또는 나사를 원하는 깊이로 조입니다.

씰링 조인트

공작물을 형성 한 후에는 파이프 라인을 직접 조립할 준비가 거의 끝납니다. 그러나 중요한 세부 사항이 있습니다. 우리는 이미 부분적으로 언급했다.

시간에 따른 관형 나사 연결은 약화되고 감압됩니다. 실에서 단순한 습기로 시작하여 작은 누출이 발생합니다. 음, 그런 것들을 무시하고 결국에는 파이프가 뚫을 것입니다.

이러한 운명을 피하기 위해 파이프 조인트가 추가로 보호됩니다. 이러한 목적으로 특수 물질로 밀봉하거나 고급 피팅을 구입하십시오.

이 기사에서는 파이프 용 실런트에 대해 설명합니다. 가장 인기있는 옵션은 다음과 같습니다.

  • 아마;
  • 흄 테이프 및 테프론 스레드;
  • 무산소 밀봉 제.

위에 언급 된 세 가지 범주는 여러 가지 조합을 포함하지만, 흩어지지 않기 위해 가지 않습니다.

아마는 우리 할아버지가 사용했고, 지금은 꽤 자주 사용됩니다. 오일 실 (oiled yarn) 형태로 제조 된 천연 재료로 만든 실란트입니다. 저렴하지만 편리하지만 여전히 쓸데없는 옵션이지만 그럼에도 불구하고 작업을 잘 수행합니다.

인기 미국 피팅 오늘

두 번째 그룹은보다 현대적인 샘플입니다. 그것들은 중합체 또는 연합 된 물질로 구성됩니다. 파이프 라인 부분의 나사산에 직접 감긴 다음 너트를 조입니다.

장점 - 저렴하고 실용적입니다. 단점은 너무 높은 품질의 씰링이 아니라 비교적 짧은 수명입니다.

혐기성 파이프 밀폐 제가 최상의 솔루션입니다. 그것은 조각에 직접 적용되는 독특한 구성의 문제입니다.

너트와 볼트의 금속 표면과 접촉 할 때, 실런트는 실의 회전을 완전히 차단하거나 진동에 대한 저항력을 강하게 강화하여 고정시킵니다. 해체하기 전에 예열해야 할 때까지.

씰링 스레드 아마 (비디오)

피팅 적용

스레드는 다양한 종류의 부속품에 관해서는 매우 일반적입니다. 엔지니어는 상상력을 발휘할 공간이있어서 결과적으로 많은 성공적인 모델이 등장했습니다.

다음 피팅이 있습니다.

표준 샘플은 기본 또는 향상된 기존 스레딩 시스템을 사용합니다. 그들은 당신이 일정한 접근이 필요한 가장 단순한 부분에서 파이프 라인을 조립해야 할 때 유용합니다.

압축 모델은 개발의 다음 단계입니다. 여기서, 압축 너트는 피팅을 고정 시키는데 사용된다. 그것은 연결을 훨씬 더 잘, 덜 자주 약화시키고, 일반적으로 매우 편리하게 고정시킵니다. 동일한 아마에 의해 밀폐 된 경우 누출 문제는 완전히 잊어 버릴 수 있습니다.

피팅 압축 그룹이 가장 일반적입니다. 여기에는 다른 솔루션이 포함됩니다. 조립식이 쉽고 조립이 편한 이중형 너트가있는 미국식 피팅이 있습니다.

내부 고무 씰이있는 피팅이있어 배관공의 작업을 단순화합니다. 예를 들어 내부 엔드 클램프, 클램프의 다른 레벨 등이있는 다른 모델도 있습니다.

분할되지 않은 스레드 연결은 이것이 한 기술에서 다른 기술로의 전환이라고 말할 수 있습니다. 이는 조각의 초기 고정을위한 나사를 적용한 후 추가 리미터를 용접하여 용접하는 것입니다. 작동하지 않을 열쇠를 분해하십시오. 그러나 콘센트에서 누출이 우수합니다.

나사 식 파이프 연결의 주요 장점과 단점

엔지니어링 커뮤니케이션은 파이프 라인 없이는 불가능합니다. 파이프를 통해 물이 들어오고 냉각수가 순환하며 가스가 공급됩니다. 다른 방법을 사용하여 파이프를 연결하려면 - 용접, 납땜, 피팅과 연결. 하나의 옵션은 파이프의 나사 연결이며,이 방법은 강철 파이프 라인 조립에 사용됩니다.

주거용 건물의 건설에는 유틸리티를 설치하지 않고는 할 수 없으며 반드시 유틸리티가 필요합니다. 파이프 라인의 설치는 책임있는 임무이며 모든 연결부를 밀봉하는 것이 중요합니다. 요소를 도킹하기위한 옵션 중 하나는 스레드 연결입니다.

그들은 무엇입니까?

어떤 유형의 스레드 연결이 있습니까? 나사없는 조인트 사용과 마찬가지로 두 가지 유형이 있습니다.

  • 플러그인 커넥터. 이 옵션은 대부분의 경우에 사용됩니다.
  • 비 분리형. 이 방법을 사용할 때 스레드의 비틀림과 함께 용접이 사용되므로 스레드의 풀림이 제거됩니다. 이 옵션은 연결 안정성을 추가로 제공해야하는 경우에 사용됩니다.

스레드 된 연결에는 두 가지 유형이 있습니다.

첫 번째 옵션은 필요에 따라 두 개의 고정식 파이프를 연결하는 데 사용되며 그 중 하나는 긴 스레드 섹션이 있고 다른 하나는 짧은 파이프입니다. 연결은 다음과 같습니다.

  • 잠금 너트 및 커플 링이 긴 나사부에 나사 결합되며;
  • 커플 링은 나사의 짧은 부분까지 구동되며 커플 링은 끝까지 나사로 조여야합니다.
  • 커플 링은 잠금 너트로 고정해야합니다.

나사 방향이 다른 파이프가 연결된 경우 양방향 커플 링을 사용해야합니다.

찬반 양론

우리는 파이프 라인 요소의 나사 조인트의 장점과이 연결 방법에 단점이 있는지 이해할 것입니다.

찬성

나사 식 파이프 연결의 긍정적 인 특성은 다음과 같습니다.

  • 조립을 위해 다른 재료의 요소를 사용할 수있는 능력 (부드러운 고분자 재료 제외).
  • 연결을 만들고 필요한 경우 스레드를자를 수있는 가능성;
  • 충분한 단단함;
  • 연결을 신속하게 분해하고 재조 립 할 수있는 능력은 수리 또는 개조에 필요합니다.

단점

이 유형의 도킹의 주요 단점은 다음과 같습니다.

  • 용접 조인트에 비해 기밀성이 낮다.
  • 시간이 지남에 따라 연결이 약화되므로 정기적 인 유지 관리가 필요합니다.

시간이 지남에 따라 스레드에 대한 모든 연결이 느슨해지며이 시점에서 누출이 발생할 수 있습니다. 또한 약화가 느리며 정기적으로 시스템을 정비하는 경우 새는 위험이 최소화됩니다.

그러나 배선이 숨겨져있는 경우 모든 파이프 라인을 수리 할 수있는 것은 아니며 나사 연결의 강도를 확인하는 것이 문제가됩니다. 따라서이 경우 추가 보안 조치를 취하는 것이 좋습니다.

조언! 숨겨진 파이프 라인을 배치 할 때 스레드를 약화시킬 가능성을 피하려면 (예 : 바닥 난방 시스템을 설치할 때) 연결에 추가 압축 부착 장치를 설치하는 것이 좋습니다.

어떤 경우에 사용됩니까?

다양한 목적으로 파이프 라인을 조립할 때 나사산에 도킹이 자주 사용됩니다. 조인트를 만들기 위해서는 파이프 끝의 바깥 쪽면과 조인트의 안쪽면에 나사산이 있어야합니다.

조언! 파이프 끝에있는 내부 나사를 자르지 않는 것이 좋습니다.이 경우 연결된 부분이 파이프 라인 내부에있을 것이기 때문에 통로의 직경이 줄어들 기 때문입니다.

이 유형의 도킹은 다음 작업을 수행하는 데 사용됩니다.

  • 두 개의 파이프 연결,이 조인트에는 양쪽에 내부 나사산이있는 커플 링 슬리브가 설치됩니다.
  • 다른 직경의 두 요소를 도킹하려면 특수 어댑터가 필요합니다.
  • 파이프 라인의 회전을 만드는 경우,이 경우 모서리 형태의 피팅이 사용됩니다.
  • 파이프 라인의 분기, 티 또는 십자가 추가 분기를 연결하는 데 사용됩니다;
  • 데드 엔드 브랜치 (dead-end branch)의 생성, 필요하다면, 플러그가 파이프 상에 설치된다;
  • 스레드 된 어댑터를 통한 다양한 장치 연결.

나사 절삭

스레드가 이미 절단 된 경우 요소 연결을 매우 쉽게 할 수 있습니다. 그러나 어떤 경우에는 스레드를 자르는 것이 필요합니다. 이 작업을 수행하려면 탭과 다이가 필요합니다. 첫 번째 공구는 내부 나사 가공에 사용되고 두 번째 공구는 부품 외부에 나사 가공됩니다. 이러한 매개 변수에 따라 도구를 선택하십시오.

  • 파이프 재료;
  • 그들의 직경;
  • 절단 될 나사 유형.

작업을 수행하려면 다음 작업을 수행해야합니다.

  • 파이프가 돌린다;
  • 기본 패스가 실행됩니다.
  • 원하는 나사 길이가 얻어 질 때까지 탭을 나사 결합시킨다 (또는 플레이트를 나사로 조인다).

물개 종류

나사산 연결이 파이프 조립에 사용되는 경우 추가 씰링 수단을 사용해야합니다.

밀봉을 위해 린넨 팬케이크를 되 감습니다. 또한 실리콘 또는 배관 붙여 넣기가 사용됩니다. 이것은 권선을 건조로부터 보호하기 위해 필요합니다.

조언! 아마 인 견인은 수년간 관절을 밀봉하는 데 사용됩니다. 그러나 배관 공사 이전에 유성 페인트가 사용되었습니다.

이것은 싸고 믿을만한 실링 방법이지만, 사용하는 것은 그리 편리하지 않습니다. 작업은 다음과 같이 수행됩니다.

  • 패킷의 필요한 부분이 빔과 분리됩니다.
  • 분리 된 빔은 부드럽게 매끈 매끈하게 만들어야하며, 비틀림 또는 굴곡 점을 허용 할 수 없습니다.
  • 패치의 조각을 올려서 빔의 가운데가 상단에 오도록 놓고, 실에 힘을 가하여 시계 방향으로 돌리면 양쪽 꼬리에 "꼬리"가 감겨 있어야합니다.
  • 균일 한 적용을 달성하는, 매끄러운 배관 공사 풀을 적용하십시오;
  • 키로 연결을 단단히 조입니다.

씰링 테이프

현대 씰링 소재를 사용하는 것이 더 편리합니다. 작업은 다음과 같이 수행되어야합니다.

  • 필요한 길이의 조각을 찢어 낸다.
  • 테이프를 시계 방향으로 감는다.
  • 키로 연결을 단단히 조입니다.

조언! 이 밀봉 방법의 유일한 중요한 결점은 밀봉 테이프의 높은 비용이다.

무산소 밀봉 제

이것은 조인트를 밀봉하기위한 가장 현대적인 재료이며, 그것을 사용할 때 도구를 사용할 필요가 없습니다. 부품을 나사를 사용하여 키를 사용하지 않고 수동으로 체결 할 수 있습니다.

이 상황은 키로 작동하기 어려운 불편한 장소에서도 설치가 가능합니다. 조인트를 밀봉하기 위해서는 다음과 같이 실런트를 적절하게 사용해야합니다.

  • 이 화합물을 플라스틱 부품에 사용하지 마십시오.이 물질은 강철 파이프 라인과 함께 작동하도록 설계되었습니다.
  • 실런트를 더럽거나 젖은 실에 적용하는 것은 이치에 맞지 않습니다.이 경우 요구되는 밀폐도를 달성 할 수 없습니다. 실런트가 도포되는 표면은 깨끗하고 건조해야합니다. 더 나은 결과를 얻으려면 표면을 탈지해야합니다.

조언! 이러한 밀봉 방법의 단점은 밀봉 제의 비용이 높다는 것이다. 또한 실란트로 조인트를 분해해야하는 경우 건설 용 헤어 드라이어로 가열해야합니다.

실란트와 연결하는 것은 매우 쉽습니다.

  • 작곡을 적용한다.
  • 스레드를 사용하여 부품을 연결하십시오.
  • 접합부를 잠시 놓아두면 컴포지션이 멈출 수 있습니다. 중합에 필요한 시간은 실란트 패키지에 표시되어 있습니다.

조언! 대부분 실란트 경화에는 3 시간 이상 걸리지 않습니다. 이 시간이 지나면 파이프 라인을 사용할 수 있습니다.

따라서 나사산 연결은 파이프 라인을 설치할 때 특히 금속 파이프를 사용하여 작업하는 경우에 주로 사용됩니다. 또한, 다른 재료의 요소 사이에 조인트를 만들어야하는 경우 이러한 연결을 사용할 수 있습니다.

강관 및 파이프 라인의 나사 조인트에 관한 모든 것

메뉴 :

모든 파이프 라인은 파이프 라인 시스템 프로젝트에 따라 설치됩니다. 난방용 금속 파이프를 설치할 때 가스와 물 공급 (냉수 및 온수 공급)을 위해서는 전기자와 라이저를 연결해야합니다.

메인 라인 구성 요소들의 굴절의 신뢰성은 가스 파이프 라인, 물 공급 및 가열 시스템의 기능의 품질에 달려있다.이 시스템은 95-100 ℃ 온도의 압력 또는 온수에서 증기를 사용하도록 설계되었다.

가열 시스템의 GOST에 따른 최적의 온도 범위는 + 60 ° C까지이며, 작동, 기후, 기타 요인에 따라 다릅니다.

강관 : 조인트의 종류

강관의 접합부는 다음에 따라 분리 할 수없고 분리 할 수있는 유형이 될 수 있습니다.

  • 라이저가 만들어진 재료. 금속 파이프 외에도 주철, 유리, 고분자 및 구리 제품이 사용됩니다.
  • 운반 된 매체의 특성;
  • 작동 조건.

가장 자주 사용되는 항목 :

  • 머프 (스레드, 용접, 총검, 슬리브);
  • 플랜지;
  • 스레드.

조음 분리. 마지막 옵션을 그만하자.

강재 라이저의 나사 결합

나사 식 관절 방법은 강관 작업에 일반적입니다. 실을 꿰기 위해서는 선반이나 죽을 때 사용하십시오. 얇은 벽 라이저에서는 원통형 실이 적용됩니다.

강관 설치 중 설치 규칙을 준수하면 이러한 방식으로 비틀어지면 수년간 고품질의 파이프 라인 작동이 보장됩니다.

스레드를 이용한 나사 삽입은 파이프를 서로 직접 연결하고 티, 커플 링, 스톱 밸브, 추가 장치를 사용하여 수행 할 수 있습니다.

연결 방법

나사산 및 나사없는 조인트는 분리 가능하고 분리 불가능한 유형입니다. 많은 사람들이 쓰레드가있는 디자인을 분해 할 수 있다고 확신합니다.

라이저의 끝이 움직일 수없는 표면에 용접되면 이러한 파이프 장치를 분리 할 수 ​​없습니다. 이 옵션은 올인원 스레드 연결의 전형적인 예입니다.

그러나 그러한 경우는 거의 없습니다. 스레드가있는 꼬임 수는 분할 유형입니다.

받침대는 다음과 같이 서로 연결되어 있습니다.

스트로크는 자체 축에 대해 고정 된 파이프를 비틀기 위해 사용됩니다.

필수 조건: 하나의 라이저는 커트 된 긴 끈을 가져야하고, 두 번째 끈은 짧은 끈을 가져야합니다.

이 방법으로 연결하려면 먼저 긴 나사의 커플 링으로 잠금 너트를 조입니다. 그 후에 짧은 나사가있는 파이프 부분에 커플 링을 구동 한 다음 잠금 너트를 조여야합니다.

양방향 스레드를 사용하는 기술은 커플 링을 사용하여 파이프를 연결하는 것입니다. 양쪽 라이저에서 동시에이 두 가지를 비틀어보세요.

파이프 관절의 밀봉 방법

씰의 종류, 씰링 방법

파이프 라인의 작업 환경의 누출을 방지하기 위해 파이프 꼬임을 질적 인 방식으로 밀봉 할 필요가 있습니다.

씰과 같은 강관의 나사산 연결이 다음을 사용할 때 :

  • 개스킷. 나사 조인트를 밀봉하는이 방법은 비교적 두꺼운 단부 튜브 섹션을 요구한다. 파이프 끝이 평평한 경우에도 단단함을 제공 할 수 없습니다. 고무 또는 플라스틱 가스켓을 사용할 때이 문제가 성공적으로 해결됩니다. 이 옵션은 너트 유형의 관절에 이상적입니다.
  • 권선. 재료는 린넨 가닥, 폴리머 실, 경화 실란트, 도료, 페이스트와 복합체로 된 FUM 테이프로 사용될 수 있습니다.

플라스틱 라이저를 설치할 때 재료의 변형 특성에 따라 실링 방법이 사용됩니다. 이 방법의 핵심은 외부 나사산이있는 플라스틱 파이프를 내부 나사산이있는 라이저에 나사로 고정하는 것입니다. 변형 중 플라스틱은 중간 공간의 우수한 충진에 기여하여 틈새를 제거합니다.

높은 압력의 파이프 라인 구조에 관해서는, 파이프의 원통형 나사산 연결이 여기에 적합하지 않습니다. 이 경우 원뿔형 연결이 사용됩니다. 조인의 원리는 조여 넣을 때 갭이 완전히 사라질 때까지 파이프를 단단히 조여야한다는 것입니다.

밀봉 조인트 용 재료

조인트가 불 침투성이되도록하려면 밀봉 제로 사용하십시오.

  • 아마 (패치);
  • 석면;
  • FSM 테이프;
  • 천연 아마 인유;
  • 흰색;
  • 수리아;
  • 흑연 그리스 등

스레드에서 강관을 비틀 때 신뢰할 수있는 실란트는 써리 또는 표백 액이 스며 든 린넨 스트랜드입니다. 이 연결은 설치가 쉽고 밀폐면에서 신뢰성이 있습니다. 오랜 세월 동안 사용 된 실란트는 인공 유도체의 등장에도 불구하고 오늘날까지도 인기를 잃지 않습니다.

피팅 및 파이프 설치에 대한 경험이 거의없는 사람들을 위해 어떤 경우에도 페인트없이 아마를 사용하지 말 것을 제안합니다. 처음에는 관절이 수분을 통과시키지 않습니다. 그러나 몇 달이 지나면 린넨 섬유가 젖게되어 분해되기 시작합니다. 따라서 모든 연결의 품질이 떨어지고 1 ~ 2 개월 후에 물이 교차로에서 스며 나옵니다.

많은 사람들이 FUM 테이프를 사용합니다.이 테이프는 오래된 전통 소재보다 열등하지 않습니다. 페인트가 달린 파클입니다.

라이저에 합류하는 장소에 기밀성이없는 경우가 있습니다. 이 결함을 제거하려면 씰 재료를 교체하고 씰의 잔유물 인 흙의 나사 부분을 청소해야합니다. 그 후에 다시 한 번 린넨 실, FUM 테이프 또는 다른 실란트를 감아 서 구조물을 조립하십시오.

파이프 라인의이 부분을 강화하는 데 도움이되는 화학적 기원의 밀봉 제, 페이스트 및 화장품이 추가로 사용됩니다.

나사 식 파이프 연결 : "for"및 "against"

스레드 버전에는 장단점이 있습니다.

긍정적 인 측면에서 스레드 연결은 다릅니다.

  • 다양한 직경의 라이저를 비틀기 위해 사용될 수 있다는 점에서 다용도 성.
  • 관절의 절차의 구현을 위해 전문가가되거나 특별한 지식이 없어야하기 때문에 설치가 간단합니다. 그것은 스패너 또는 파이프 렌치,이 업계에서 다른 간단한 기술을 처리하는 기본 기술을 가지고 충분하다;
  • 일련의 특별한 도구 나 장치가없는 경우;
  • 부하 안정성, 작동 신뢰성;
  • 전체 파이프 구조를 해체 할 수있는 편리함 (필요한 경우).
  • 밀봉 재료의 존재, 파이프 라인 설치의 기본 규칙 준수에 의해 보장되는 견고성.
  • 세부 사항에 스레드가없는 경우 모든 적용자가이를자를 수있는 기술을 가지고 있지 않으며 모든 도구가 특별한 도구를 가지고 있지 않기 때문에 추가적인 어려움을 야기 할 수 있습니다.
  • 연결 지점을 종종 장착하고 분해 할 때 주요 부품의 나사산 부분을 빨리 마모시킬 수 있습니다.
  • 피팅이 점차 나사를 풀 수 있으므로 나사부의 잠금 장치를 적용 할 필요가있는 경우가 있습니다.

모든 장단점을 감안할 때, 어떤 경우에는 최적의 옵션은 강관의 나사 조인트를 사용하는 것이고 다른 경우는 파이프 라인 구조 요소의 다른 형식을 사용하는 것입니다. 이것은 강철 라이저를 연결하는 이상적인 방법이 없음을 의미합니다. 파이프 라인의 신뢰성, 견고 함을 제공하는 모든 방법이 좋습니다.

스레딩에 대한 일반 요구 사항

연결은 강철 난방 파이프, 수도관, 용접없이 할 수있는 가스 라이저의 연결부에서 사용됩니다. 일반 라이저의 경우 실이 절단되고 얇은 벽의 제품에서는 압연으로 적용됩니다.

  • 올바르게, 품질 컷은 깨끗해야합니다.
  • 스레드가 손상되었거나 불완전한 경우 스레드가 결함으로 간주됩니다.
  • 나사 길이는 부품 길이의 10 분의 1을 초과해서는 안됩니다.
  • 커플 링의 경우 파이프 끝이 완전히 조여지면 0.5cm까지의 간격이 남아있는 치수 여야합니다 (소위 나사 연결이라고도 함).
  • "한 실린더에서 다른 실린더로"비틀 때 그들은 표류합니다. 드릴은 클러치와 잠금 너트가있는 양 끝단에 나사가있는 파이프 조각입니다.

그것에있는 연성 주철 및 이음쇠

강관 결합 용 가단 주철의 가장 일반적인 부품, 파이프 라인의 다른 부품은 다음과 같습니다.
A) 직접 커플 링 B) 어댑터 커플 링 B) 연결 너트 D) 피팅 D) 잠금 너트 E) 플러그.

나사 식 연결부를 사용하여 시스템을 절대 밀봉하려면 씰 (예 : 가스켓)을 사용해야합니다. 이 외에도 다른 유형의 본딩에 대한 추가 세부 정보가 사용됩니다. 트렁크 요소의 관절을 플랜지로, 즉 커플 링없이 적용 할 필요가있는 경우, 가스켓에 추가로 볼트가 필요합니다.

라이저를 비스듬히 연결하는 경우 연성 주철의 연결부가 사용됩니다 : 직선 및 전이 각, 티, 십자형.

주철 커플 링은 단부 원주의 전체 둘레를 따라 작은 숄더를 가지며, 그러한 요소가없는 강철 아날로그와 대조적으로 부품의 강도를 증가시키는 역할을합니다.

연결의 품질은 압축 방법, 마스터의 재료와 작업의 품질에 크게 좌우되지 않습니다. 그는 책임감 있고 정확하며 기본 배관 지식, 스패너 또는 파이프 렌치로 작업 할 수있는 기술이있는 경우 최고의 전문가를 찾을 수 없습니다. 파이프 라인 시스템 설치의 기본 규칙이 준수되면, 본선은 수년간 기능 할 것이다. 이것은 파이프 라인 시스템 설치에 적어도 한 번 이상 관여 한 모든 사람들이 확인할 수 있습니다.

직접 시험해보고 트렁크 요소를 연결하는 스레드 방식을 사용하여 파이프 라인 시스템을 설치하는 데있어 최고의 전문가임을 확인하십시오.

파이프 접합 방법 : 현재 옵션 개요

하수도 용 고밀도 폴리에틸렌 파이프 피팅

안녕하세요, 사랑하는 독자. 이번 리뷰에서는 서로 다른 파이프의 연결에 대해 이야기 할 것입니다. 이 기사의 주제는 관련 자료로, 시장은 생산 자재의 유형뿐만 아니라 연결 방법에 따라 파이프의 종류가 다양합니다. 그리고 파이프 라인을 전체적으로 설치 한 결과에 따라 적절하게 선택된다는 사실에서 기인합니다.

연결 방법의 분류

모든 알려진 화합물은 조건 적으로 두 가지 일반적인 유형으로 분류됩니다 :

  • 올인원 - 용접, 접착, 프레스 피팅 설치, 깔때기 씰링 등.
  • 분할 - 스레드, 콜레트, 플랜지, 시멘트 모르타르로 밀봉하지 않은 소켓

즉, 분리 가능한 연결을 사용하여 수집 된 통신은 필요한 경우 해체 될 수 있으므로 파이프 라인의 수리 및 유지 보수가 간단합니다. 그리고 그 반대의 경우도 복합기 어셈블리는 분해하여 도킹 어셈블리를 조립할 수 없습니다.

용접에 의한 조립

가열 파이프 라인 용접

용접은 금속 및 플라스틱 파이프의 파이프 라인을 조립하는 데 사용됩니다. 두 경우 모두 연결성이 높은 견고 함과 강도를 보여줍니다.

금속 및 고분자 재료와의 작업의 차이점은 첫 번째 경우에는 고온 용접이 사용되고 후자의 경우 저온 용접이 사용된다는 것입니다.

폴리에틸렌 파이프의 용접 결합

오늘날 사용되는 용접 방법은 일반적으로 다음과 같은 그룹으로 나뉩니다.

  • 용융 방법 - 용접 된 부분의 모서리가 융점까지 가열되고 용해되지 않는 밀봉 조인트의 형성과 결합됩니다.
  • 압력 방법은 고압의 부품을 가열하거나 가열하지 않고 부품의 끝을 이동시켜 수행합니다.

도표는 파이프 용접의 현재 유형을 열거합니다.

이 제도에 열거 된 방법 중 어떤 방법을 자신의 조건에서 사용할 수 있습니까?

가스 및 전기 아크 용접은 금속 파이프 라인을 자체 손으로 조립하는 데 사용됩니다.

파이프를 용접하기 전에, 조인트는 가성 소다와 물의 용액으로 헹궈 져서 지방 오염 물질을 제거합니다. 또한, 버트 가공은 파일의 수단으로 수행되어 가장자리의 미늘 및 다른 불규칙성을 제거합니다.

소모성 전극 용접

아크 용접은 전극 (용융 (텅스텐) 또는 비 용융 (석탄))을 사용하여 수행됩니다. 비 소모성 전극을 사용할 때, 필 재료가 추가로 도포되어 이음매의 공동을 녹여 채 웁니다.

땜납 가스 용접의 예

가스 용접은 충전재를 사용하는 경우에만 수행됩니다. 즉, 장착면이 결합되고, 갭은 용융 된 충전재로 채워진다.

파이프 라인의 구성에 따라 플라스틱 파이프의 용접이 소켓 (종단 간) 또는 맞대기에서 수행됩니다.

소켓의 용접은 일단의 외부 표면과 다른 단부의 내부 표면을 동시에 가열함으로써 수행된다. 그런 다음 가열 된 표면이 냉각되지 않은 동안 좁은 끝이 소켓 안으로 이동합니다. 이 기술은 폴리 프로필렌의 가정용 파이프 라인 납땜으로 알려져 있습니다.

엉덩이 용접은 끝 부분의 가장자리를 녹여 수행 한 후 힘으로 연결합니다. 두 가지 방법 모두 마감 구조의 기밀성을 확보 할 수 있지만 소켓에 용접하면 높은 강도와 ​​내구성을 보장합니다.

용접없는 용접

용접 파이프 조인트가 접합부의 높은 신뢰성과 내구성을 제공한다는 사실에도 불구하고, 그 적용이 항상 가능한 것은 아닙니다. 이 경우 연결되지 않은 연결 방법이 사용됩니다.

가정용 파이프 라인 건설에 적용 할 수있는 파이프를 결합하는 가장 널리 보급 된 방법을 고려해 보겠습니다.

나사 연결

나사 조인트 파이프 - 수세기 동안 효과적으로 사용되는 고전적인 솔루션. 금속 파이프를 연결하는이 방법은 처음부터 끝까지 손으로 할 수 있기 때문에 좋습니다., 가격이 저렴한 간단한 금속 도구를 사용합니다.

나사 연결의 본질은 외부 나사가 파이프 끝에서 절단된다는 것입니다. 다른 구조 요소에서는 피팅이 내부 스레드로 절단됩니다. 결과적으로, 외부 나사산이있는 파이프가 내부 나사산이있는 부품에 나사 결합됩니다.

외부 스레드를 자르는 도구

스레딩을 위해 특별한 도구가 사용됩니다 - 죽습니다. 올바른 노즐 선택으로 원하는 직경과 피치로 실을자를 수 있습니다.

미터법 및 인치 스레드 메트릭 테이블

연결의 기밀성에 대한 주된 조건은 내부 스레드와 외부 스레드의 피치의 일치입니다. 경미한 절편은 전통적인 견인이나 현대적인 껌 밴드 및 탄성 실런트와 같은 특수 씰을 사용하여 보상됩니다.

스레드 된 파이프의 설치 지침은 다음과 같습니다.

  • 우리는 파이프의 끝 부분에 끼워 맞춰보고 스레드가 도달 할 수있는 표시를합니다.
  • 나사를 조일 때 왜곡을 피하기 위해 파이프를 바이스에 설치하십시오.
  • 격판 덮개를 놓고 시계 방향으로 2 차례 돌리고 반 시계 방향으로 돌린다.
  • 실 자르기가 끝난 후, 우리는 버 및 칩으로부터 끝을 제거하고 피팅을 감으려고합니다.
  • 연결이 성공하면 팩이나 테이프에서 되감기를 사용하여 노드를 분해하고 다시 조립하십시오.

엉덩이 근처에서 파이프 벽을 얇게 절단합니다. 따라서 나사 연결부에 기계적 연결이 가해지지 않도록 트랙을 설치해야합니다.

미국식 - 유니언 너트를 사용한 일종의 연결

"미국 여성"의 유형과 장치

파이프 연결 아메리칸은 파이프 라인을 유량계 및 배관 장치와 연결할 때 사용됩니다. "미국"의 인기는 사용의 용이성 및 신뢰성으로 설명됩니다.

미국 기기는 간단합니다.

  • 접하는 끝 중 하나는 안쪽에 폴리머 또는 고무 씰링 링이있는 유니온 너트입니다.
  • 다른 도킹 된 끝 부분에는 너트의 나사산에 해당하는 외부 나사가 있습니다.
  • 노드가 도킹되면 너트가 외부 나사로 끝 부분에 나사로 고정되고 조여 질수록 더 강하게 끝이 밀봉 링에 얹혀집니다.

연결은 조건에 따라 접을 수있는 것으로 분류됩니다. 해체 및 재 조립할 때마다 실 가스켓이 얇아 지므로 밀착성에 악영향을 미칩니다.

유니온 너트로 콜릿 피팅 적용

나사산이있는 콜릿 피팅의 구색

Collet 조인트 파이프는 금속판으로 작업 할 때 사용됩니다. 이 방법이 현대의 방법과 관련되어 있음에도 불구하고 이러한 피팅이있는 금속 플라스틱 파이프의 사용은 점차 실용적인 크림프 비 조립 피팅으로 대체되고 있습니다.

다이어그램은 콜릿 나사 피팅의 배열을 보여줍니다

콜레트 피팅은 다음 부품으로 구성됩니다.

  • 콜렛 - 고무 씰 링;
  • 크림 핑 링은 파이프에 조여져있어 강한 연결을 제공합니다.
  • 압착 링을 조이는 유니언 너트.

피팅의 정확한 끼워 맞춤으로 콜레트의 고무 씰링 링으로 인해 발포 테이프 또는 파클리에서 되감기 할 필요없이 최적의 기밀성이 보장됩니다.

티 - 티 - 조인트

콜레트 피팅을 사용하여 파이프 라인을 조립하는 방법은 다음과 같습니다.

  • 파이프는 특수 커터로 절단됩니다.
  • 파이프에서 유니온 너트 개방면을 끝단 방향으로 향하게 한 후 압착 링의 뒤쪽에 넣습니다.
  • 파이프는 멈출 때까지 생크에 올려 놓습니다.
  • 크림 핑 링이 파이프 끝으로 밀려납니다.
  • 유니언 너트가 피팅에 나사로 고정됩니다.

콜레트 조인트는 접을 수 있다고 생각되지만 이것은 사실이 아닙니다. 후속 해체 및 설치에서부터 밀봉 고무 링이 파괴되어 조임에 악영향을 미친다. 그러므로, 후속 해체의 가능성없이 콜레트 피팅의 설치를 수행하는 것이 바람직하다.

폴리에틸렌 파이프 용 피팅

유니온 너트가있는 별도의 피팅이 HDPE 파이프를 연결하는 데 사용됩니다. 설치 중에 폴리에틸렌 파이프가 플라스틱 피팅의 몸체에 삽입되고 크림 핑 링과 유니언 너트가 전체 구조를 조여 연결 상태를 견고하게합니다.

압착 프레스 피팅의 적용

프레스 피팅은 금속 플라스틱 파이프를 장착하는 데 사용됩니다. 압축 프레스 피팅의 사용은 유니언 너트와 동등한 것을 사용하는 것보다 훨씬 간단하지만 몇 가지 사항을 살펴볼 필요가 있습니다.

첫째, 압착 후의 프레스 피팅은 파이프를 절단하고 새 부품을 사용하여 개조 할 수있는 분할 할 수없는 조인트를 형성합니다.

둘째, 크림프 연결을 위해 특수 펜치가 필요합니다.이 펜치는 슬리브를 둘레로 균일하게 압축합니다. 전문 진드기는 전문 도구 범주에 속하기 때문에 가격이 비쌉니다. 따라서 아파트에 파이프 라인을 건설 할 때 일회용 펜치를 사는 것은 이익이 없습니다.

사진에 크림프 피팅의 구색

프레스 피팅의 구조는 다음 요소로 구성됩니다.

  • 놋쇠로 만든 몸;
  • 고무 O- 링;
  • 스테인레스 강으로 만든 크림프 슬리브.

특수 펜치로 피팅 압착

파이프 연결 명령은 다음과 같습니다.

  • 특수 절단기로 파이프를 필요한 크기로 절단합니다.
  • 끝 부분이 멈출 때까지 단단히 슬리브에 삽입됩니다.
  • 슬리브가 주름 져 있습니다.

피팅 피팅의 적용

피팅 피팅의 개략도

파이프의 파이프 연결은 분리 가능하며, 피팅의 분해 및 설치는 연결의 조임에 영향을 미치지 않습니다. 조립품은 피팅 - 제한적인 고리와 나사가있는 부싱, 유니언 너트 및 밀봉 링으로 구성됩니다.

연결을 연결하기위한 어셈블리 명령은 다음과 같습니다.

  • 유니온 너트와 O- 링에 유니온을 올립니다.
  • 피팅은 나사산 파이프 가까이에 설치됩니다.
  • 초크에 매달린 유니온 너트가 도킹 된 파이프에 나사로 고정됩니다.

움직이는 연결

스레드 피팅이있는 경첩

때로는 기존의 피팅을 사용하여 파이프를 필요한 각도로 결합 할 수 없습니다. 문제에 대한 해결책은 관절의 관절을 만드는 것입니다.이 관절을 통해 원하는 각도로 파이프를 배치 할 수있을뿐만 아니라 필요한 경우이 각도를 변경할 수 있습니다.

플랜지 도킹 장치가있는 경첩

스위블 조인트의 경우 특수한 피팅이 사용되며, 그 중 절반은 설치 후에 고정 된 채로 나머지 반은 커튼의 경계 내에서 위치를 변경할 수 있습니다. 피팅의 가동 부분이 50 ~ 90도 측면에서 측면으로 이동하고 정지 지점의 반경을 따라 원을 그리며 이동합니다.

이동성에도 불구하고 연결에는 특정 리소스가 있습니다. 따라서 파이프 체결 각도를 너무 자주 그리고 특별한 필요없이 변경하지 마십시오.

조임 클램프를 이용한 연결

클램프로 파이프 라인 부품 고정

입경이 큰 금속 파이프를 단단히 연결할 필요가있는 경우에 그럽 용접 된 파이프 조인트가 사용됩니다.

파이프 라인을 조립할 때 특수 장비가 사용됩니다 - 그루브 투수 (groove-pitcher)는 결합 할 조인트의 윤곽을 잡습니다. 조임 클램프는 끝면에 형성된 홈에 달라 붙어 어셈블리의 요구되는 조임을 보장합니다.

고압 호스 (HPH) 사용

유연한 고압 호스 구색

어떤 상황에서는 강체 파이프 라인의 건설이 실용적이지 않습니다. 이 경우 고압 호스의 유연한 커넥터가 사용됩니다.

이것은 고압 파이프 연결이 금속 티를 통해 이루어지는 방식입니다.

고압 호스는 금속 와이어 브레이드가있는 다층 호스입니다. 호스 끝단에는 유니온 너트로 나사 연결되도록 설계된 끝단 피팅이 사용됩니다. 끝 부분은 금속 슬리브를 압착하여 호스에 부착됩니다.

RVD의 작동으로 호스의 무결성과 피팅의 피팅을 손상시키지 않고 파이프 라인 방향으로 규칙적인 변경이 가능합니다.

결론

이제는 파이프 라인을 어셈블하는 데 사용할 수있는 방법에 대한 일반적인 아이디어가 있습니다. 평소처럼이 기사의 비디오를 보면서 흥미로운 세부 사항을 알 수 있습니다.

그건 그렇고, 내가이 기사에서 언급하지 않은 파이프를 고정시키는 다른 방법을 알고 있다면, 내가 읽은 것에 대한 의견에 그들에 대해 이야기하십시오.

실 및 용접없이 파이프의 실용적이고 간단한 연결

금속 파이프 라인의 경우 고품질의 안정적인 연결 만 필요합니다. 시스템의 기밀성이 충분하지 않으면 압력이 낮아지고 그에 따라 약간의 불편 함이 발생합니다. 개인 주택과 아파트의 많은 소유자는 용접 솔기 또는 조각 사용 : 연결의 가장 인기있는 방법을 알고 있습니다. 물론, 이러한 방법은 특히 실용적인 도구가있는 경우 가장 실용적입니다. 그러나 금속 파이프를 서로 연결할 수 있기 때문에 다른 옵션이 있습니다.

파이프와 그 설명을 연결하는 기본 방법

직접적인 주제로 나아 가기 전에 금속 파이프 또는 강철 파이프를 연결하는 일반적인 방법을 고려해야합니다. 여기에는 다음이 포함됩니다.

  1. 용접에 의한 금속 파이프의 연결. 가장 자주 사용되지만 여러 가지 부정적인 점이 있습니다.
    • 높은 비용. 용접 장비는 상당히 비싸며 용접기 서비스 비용의 절반입니다.
    • 높은 응용 프로그램 복잡성. 항상 그런 것은 아니지만 자주는 용접기는 단순히 용접을 적용 할 수없는 문제에 직면합니다. 예를 들어, 가까운 방이나 높은 고도에서.
    • 불충분 한 용접 성능. 운송 및 장비 준비에는 시간이 오래 걸리기 때문에 용접기는 오랜 시간 동안 기다려야합니다.
  1. 스레드 연결. 큰 파이프 지름을 위해 설계된 탭 및 루프 세트가 필요합니다. 이제 자동차 용 작은 도청 장치도 물이나 가스 파이프 라인은 말할 것도없이 매우 비쌉니다. 또한 이러한 다양한 연결을 봉쇄 할 필요성을 잊어서는 안됩니다. 주기적으로 씰을 교체해야합니다.

다음 동영상을 시청하는 것이 좋습니다.

용접 및 스레딩이없는 파이프 조인트의 유형

그러나 용접 장비가 없거나 탭과 포크 세트가없는 경우에는 다음과 같은 방법을 사용해야합니다.

  • 파이프 용 피팅을 사용하십시오. 저렴한 가격 정책 및 양질의 제품은 이러한 제품을 가장 적합하게 만듭니다. 피팅은 견고한 구조로되어있어 파이프의 외장이 단단하고 확실하게 고정되어 시스템을 순환하는 액체가 누락되지 않습니다. 부속품의 수명은 제조업체에 따라 다르므로 스위스 또는 프랑스 제품을 선호하는 것이 가장 좋습니다.
  • 플랜지를 사용하십시오. 설계 상 플랜지는 표준 클램프와 유사하며 내부에는 고무 실이 있습니다. 플랜지에는 다음과 같은 장점이 있습니다 : 쉬운 설치, 저렴한 비용, 내구성.
  • Gebo 커플 링을 적용하십시오. Gebo 커플 링의 디자인은 매우 간단하며 3 개의 링 (클램핑, 클램핑 및 씰링), 너트 및 플랜지로 구성됩니다. 정확한 설치 순서를 알고 있다면이 제품의 설치가 오래 걸리지 않을 것입니다. Gebo 커플 링을 사용하면 조인트의 기밀성을 높일 수 있습니다. 씰링 링을 제외하고 제품의 수명은 길지만 일정 시간 간격으로 변경해야합니다.
  • 수리 및 장착 클립을 적용하십시오. 구조적 으로이 제품은 두 부분의 형태로 만들어지며 볼트를 사용하여 떼어 내야합니다. 수리 및 조립 클립은 응급 상황에서 사용되는 소모품 범주에 속한다는 것을 기억해야합니다. 장기간 사용하지 마십시오.

위의 연결 방법은 견고한 구조의 파이프에 적합합니다. 금속, 강철, 주철 또는 폴리 비닐 클로라이드로 만든 제품 일 수 있습니다. 높은 견고성이 요구되지 않는 프로파일 제품에는 다음과 같은 연결 옵션을 사용해야합니다.

  • 크랩 시스템. 디자인은 너트가있는 브래킷과 볼트로 이루어져 있으며 조임 요소로 사용됩니다. 크랩 시스템의 도움으로 몇 개의 파이프를 뺄 수 있으며,이 장소의 강도는 매우 높아집니다. 크랩 시스템에는 몇 가지 유형이 있으며 클램프의 홀 수에 의해서만 서로 다릅니다.

피팅의 종류와 장점

피팅을 사용하는 이유와이 피팅의 주요 장점은 무엇입니까? 대답은 간단합니다. 이러한 요소는 단순한 설계이지만 실용적이며 수명이 길고 비용이 저렴합니다. 용접 장비 또는 비싼 탭을 사용하지 않고 사용자는 간단한 피팅을 사용하여 높은 결과를 얻을 수 있습니다.

피팅은 파이프의 설치 또는 수리뿐만 아니라 압축 장비 및 가스 터빈 메커니즘의 제조에도 널리 사용됩니다. 이는 제품이 고압 시스템에서도 밀봉 제를 사용하여 충분한 견고성을 생성 함을 의미합니다.

다양한 크기와 용도의 피팅 :

  • 직선. 이것은 제품의 직경이 한면과 다른면에서 변경되지 않았 음을 의미합니다. 두 개의 동일한 파이프를 연결하는 데 사용됩니다.
  • 피팅 - 어댑터. 직경이 다른 두 개의 파이프를 연결하는 데 필요합니다. 다수의 파이프가 서로 다른 크기를 갖는 오래된 파이프 라인을 수리 할 때 필수적입니다.
  • 티셔츠. 스레딩이나 용접을하지 않고 메인 라인에서 분기를 만들 수 있습니다.
  • 횡단. 그들은 티와 같은 기능을하지만, 더 많은 지점으로 메인 라인을 나눌 수 있습니다.
  • 피팅. 유연한 금속 파이프의 연결로 적용됩니다. 피팅은 구조를 변경하는 재료를 연결할 때에도 충분한 조임력을 생성 할 수 있습니다.
  • 파이프 플러그. 주요 기능은 파이프의 끝 부분을 겹치는 것입니다.

피팅의 다양한 제조업체와 제조업체는 야외 또는 아파트 또는 개인 주택에 설치하기위한 제품을 구매할 수 있음을 분명히해야합니다.

Gebo 커플 링이란 무엇입니까?

Gebo 커플 링은 원 웨이 클러치라고하며 압축 링 및 나사 연결과 같은 요소가 있습니다. 양방향 Gebo 커플 링에는 양쪽에 압축 링이 있습니다.

Gebo 커플 링의 디자인은 고무 밀폐 용 특수 홈을 의미하므로 조인트의 조임을 만듭니다. 씰은 콘 형태로 만들어 지므로 커플 링을 조일 때 가장 접근하기 어려운 슬롯에서도 쉽게 삽입 할 수 있습니다.

Gebo 커플 링의 적용 순서

제품이 가능한 오래 지속 되려면 금속 파이프 연결의 필요한 조임이 유지되는 올바른 설치 프로세스를 알아야합니다.

  1. 두 파이프 모두 최대로 부드럽게 자르고 가장자리를 닦아서 작은 금속 버를 없애야합니다. 또한, 페인트 또는 에나멜은 금속 자체가 제거 될 때까지 제거됩니다. 이를 위해서는 세밀한 샌드 페이퍼 또는 그라인더 용 특수 서클을 사용할 수 있습니다.
  2. 먼저 커플 링이있는 파이프 너트에 너트를 끼 웁니다. 그런 다음 원뿔형 링을 파이프 위에 올려 놓아야하므로 원추형 상부가 너트를 봅니다.
  3. 두 번째는 클램프 링이며 그 다음에 실이 있습니다. 씰은 피팅 방향으로 배치해야합니다.
  4. 그런 다음 너트를 조일 때 돌리지 않도록 피팅을 조입니다. 너트를 조여 1-2 개의 실이 남아 있도록하십시오.

커플 링이 설치되어 있으며 시스템에 물을 공급하여 품질을 확인해야합니다. 커플 링 아래에서 액체가 떨어지면 너트를 조금 조이고 누출이 있는지 다시 확인해야합니다. 수분이 반복적으로 나타나면 클러치를 제거하고 그 아래 부분을 다시 청소해야합니다.

Gebo 커플 링의 주요 이점

가격 정책과 제품 품질의 실질적인 상관 관계 때문에 Gebo 커플 링이 자주 사용됩니다. 올바른 설치로 커플 링은 수년 동안 지속될 수 있으며, 그 후 커플 링은 고무 실링 링을 교체하기에 충분하며 파이프 라인에서 재 조립 될 수 있습니다.

이 제품의 폭 넓은 사용에도 만족합니다. 일반 피팅처럼 Gebo 커플 링은 수도관뿐 아니라 압축 시스템에도 사용됩니다. 연결을 수행하려면 최소한의 시간이 필요하며 반드시 특별한 도구가 필요하지는 않습니다.

수리 및 장착 클립의 사용

사용하기 쉬운 파이프 설계는 나사산이나 용접을 필요로하지 않으며 충분히 신뢰할 수 있습니다. 수리 및 조립 케이지는 두 개의 금속 부품, 실런트 및 4 개의 타이 다운 볼트로 구성됩니다. 불행히도 오랜 시간 클립을 사용하지 않는 것이 좋습니다.이 피팅 유형은 긴급 상황을 신속하게 없애기 위해 고안되었습니다.

클립을 설치하려면 (스윕과 함께) 시간이 많이 걸리지 않습니다. 그러나 연결은 근면하게 수행되어야하며, 설치 후에 품질을 확인해야합니다.

수리 및 장착 클립의 적용 순서

  1. 클립은 나사산이나 용접없이 파이프 라인의 균열과 같이 쉽게 닫을 수 있습니다. 두 개의 파이프를 연결하면 작동하지 않습니다. 따라서 균열을 감지 한 후에는 얇은 사포로 조심스럽게 청소해야합니다. 스트리핑 후 밀봉 제가 단단히 밀착되는 깨끗하고 매끄러운 표면이 형성되어야합니다.
  2. 또한 손상된 장소에 파이프 용 고무 밀폐제를 넣어 완전히 닫습니다. 가장 작은 간격은 액체의 흐름을 유도합니다.
  3. 이제 봉인은 수리 및 장착 클립의 두 반쪽에 넣어 4 개의 볼트로 조입니다. 나사를 손상시키지 않도록 조이지 마십시오.
  4. 유체를 실행하고 연결이 단단한 지 확인하십시오. 필요한 경우 볼트 또는 너트를 조입니다.

이 방법의 단순성은 매우 인기가 있습니다. 두 번째로 좋은 품질 - 수리 및 설치 클립이 저렴합니다.

플랜지 연결 - 편리한 설치 및 합리적인 가격

나사산 또는 용접없이 플라스틱 및 금속 파이프를 결합 할 필요가 있더라도 플랜지 연결을 사용합니다. 용접없이 금속 파이프의 연결은 볼트로 이루어지며 강도와 견고 함이 우수합니다.

파이프 라인 용 플랜지의 설계는 간단합니다. 두 개의 금속 디스크에는 각각 파이프가 장착되어 있습니다. 디스크 사이에는 고무 도장이 있습니다. 구조를 연결하기 위해 볼트가 제공되는데,이 볼트에는 너트가 장착됩니다.

강 관의이 연결은 믿을 수 있고 내구재이고, 수십 년 동안 운영 될 수있다. 그러나 특정 시간 간격 (1 ~ 3 년) 동안 플랜지를 수리하고 밀봉 제 품질을 검사해야합니다.



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