하수도 관 제거 및 쫓기


현대 하수도 시스템은 때때로 다층 건물에있는 시골집이나 아파트의 주민들의 안락함을 향상시키는 복잡한 구조입니다. 하수도가 제대로 작동하려면 설치 작업 중에 모든 것이 올바르게 수행되어야합니다. 그렇지 않으면 작업 과정에서 문제가 발생할 수 있습니다.

시간이 지남에 따라 하수구 파이프가 고장 나서 교체해야합니다. 소련 시대의 대부분의 건물이 하수도 시스템을 설치하기 위해 주철 파이프를 주로 사용했다는 사실을 고려할 때 이제는 완전히 대체하거나 부분적으로 대체해야합니다.

하수도 관 제거 및 쫓기

주의! 외부로부터의 공격적인 요인의 영향을받는 주철 파이프는 기능적인 능력을 잃어 버릴 수 있으며 플라스틱 제품 및 강철로 만든 파이프와 마찬가지로 실패 할 수 있습니다.

주철로 하수관을 수리하는 과정에서 중요한 부분은 특수 기술 및 건축 자재의 도움으로 수행되는 밀링 및 밀링입니다.

주철 파이프 스트립

하수도 파이프를 설치하는 것보다 하수도 파이프를 해체하는 것이 더 쉽다고 제안한 사람은 잘못입니다. 사용할 수없는 요소를 대체하는 첫 번째 단계는 하수도 파이프의 제조 또는 더 정확하게는 빗질입니다. 이 일을하려면 많은 노력과 부지런함이 필요합니다. 이 작품은 꽤 더럽고 불쾌합니다.

설치 작업 중에 벨 방식을 사용하는 경우 하수관의 스탬핑이 필요합니다.

주의! 코킹은 여러 가지 방법으로 수행됩니다.이 방법은 조인트에 강도와 신뢰성을 부여하는 데 사용 된 방법에 따라 다릅니다.

하수관을 여는 방법을 찾으려면 밀봉 제 또는 밀봉 제가 주철관을 서로 연결하는 데 사용되는지 여부를 결정해야합니다.

  • 씰에있는 파이프의 짝짓기는 특수 고무로 처리 된 해머로 방수 층을 찢어내는 것으로 시작됩니다. 그런 다음 관절을 느슨하게하고 상자를 꺼내고 하수구 파이프를 소켓에서 제거합니다.
  • 실런트의 파이프 짝짓기는 약간 다르게 수행됩니다. 먼저 조인트를 탭한 다음 방수 층을 제거하고 납땜 램프로 실란트를 태우십시오. 튜브가 냉각되면 소켓에서 힘없이 제거 할 수 있습니다.

주의! 코킹이 완료되고 하수관의 손상된 부분이 제거 된 후에는 해당 비 물질로 교체 할 것을 권장하지 않습니다. 주철로 만든 파이프를 플라스틱 아날로그로 교체하는 것이 좋습니다. 플라스틱은 주철에 아무 것도주지 않지만 가볍고 값이 싼 재료이며 부식에 노출되지 않습니다.

케이싱 하수도 파이프의 방법

"소켓 내 (in the socket)"방법으로 연결되는 주철관을 사용하여 하수 시스템을 설치할 때 관절에 공극이 형성되어 하수 시스템의 기능에 악영향을 줄 수 있습니다. 신뢰성 있고 내구성있는 연결을 위해서는 하수도 파이프를 머 프해야합니다. 그것은 다른 재료를 사용하여 수행 할 수 있습니다. 가장 흔히 시멘트 및 석면 시멘트입니다.

시멘트 모르타르의 사용

먼저 수지 밀봉을 설치해야합니다. 볶은 로프는 하수관과 벨의 구멍에 천공해야합니다. 번들의 첫 번째 링을 형성 한 후에는 그 끝이 위에서 겹쳐져 어떤 식 으로든 튜브 안으로 침투 할 수 없습니다.

케이싱 하수도 파이프의 방법

이제 시멘트 슬러리를 준비해야합니다. 이를 위해 시멘트는 9 : 1의 비율로 물로 채워진다. 용액이 약간 냉각되면 접합부를 채워야합니다. 망치로 시멘트를 조인트 안으로 밀어 넣으십시오. 타르 딩 로프로 솔루션을 더 잘 이해하려면 촉촉한 천으로 접합 조인트를 덮을 필요가 있습니다.

주의! 작업 중 연장 코킹 및 코 이닝을 사용하면 설치 속도가 30 % 증가합니다. 추운 기간에 코일을 수행하면 시멘트 슬러리는 냉수가 아닌 뜨거운 물로 준비됩니다. 작업이 끝나면 연결 지점을 단 단히 조심해야합니다.

석면 시멘트 사용

Asbotsementny 혼합물은 또한 zapekivaniyu 하수도 파이프에 대한 작업에 적합합니다. 이 경우, 작업을 수행하는 프로세스는 약간 다릅니다.

  • 먼저 솔루션을 만들어야합니다. 이렇게하려면 건조한 형태의 석면 섬유 혼합물을 용기의 시멘트와 혼합하십시오. 혼합물의 한 부분은 시멘트의 두 부분을 가져 가야합니다.
  • 이제 생성 된 혼합물을 물로 조금 희석 시켜서 질량의 10-12 %를 더하고 균일 할 때까지 저어줍니다.

하수관 깔때기의 짝짓기가 석면 - 시멘트 혼합물 또는 시멘트 모르타르로 수행되는 방법에는 근본적인 차이점이 없습니다.

주의! 주철은 모든 기술적 특성에도 불구하고 상당히 부서지기 쉬운 재료입니다. 작동 과정에서 물, 고형 폐기물, 공격적인 화학 반응을 일으킬 수 있습니다. 이 재료로 하수관의 수명을 연장하고 하수관의 질을 향상 시키려면 결합 연결을 만들어야합니다.

직접 작업을 시작하기 전에 코 이닝의 모든 뉘앙스를 알아야합니다. 절차가 복잡하고 시간이 오래 걸립니다. 건설 작업을 수행하는 데 약간의 경험이 없더라도 코 이닝 구현을 수행하지 않아야합니다.

사소한 오류를 범하는 경우 이유로 인해있는 그 수명, 내구성을 감소시키고 신뢰성 건설을 겪게됩니다, 하수 시스템의 속성을 악화 위험이 있기 때문에이 경우, 작업은 최고의 전문가로 떠났다. 전문가의 경우, 하수관을 어떻게 바느냐에있어 복잡한 것은 없습니다. 그들은 신속하고 효율적으로 업무를 수행합니다. 그러나 당신이 당신의 능력에 확신을 가지고 있다면, 당신이 당신 스스로 일을하는 것을 방해하지 않을 것입니다.

신들이 화분이나 파이프를 자신의 손으로 부수기위한 모든 것을 태우지 마십시오.

자신의 손으로 주철 파이프를 분쇄하는 것은 사실입니까? 완전히! 구식 통신을 수리하거나 아파트에서 주철 파이프를 플라스틱으로 교체하려는 욕망이 있다면 문제를 연구하는 데 한두 시간 정도 걸릴 것입니다. 또한 권장 사항을 고려하고 일련의 도구를 사용하면 아이디어를 실현할 수 있습니다. 따라서 주철 하수관을 쫓는 이유는 무엇이며 수리하는 동안 왜 분쇄되어야합니까?

파이프를 쫓는 것은 무엇입니까?

왜, 혁신적인 재료가 풍부 하긴하지만, 하수도 시스템의 건설에는 여전히 오래된 주철이 사용됩니까? 이 소재는 강도가 높고 소비자 특성으로 인해 국가의 가정뿐만 아니라 도시 하수도 네트워크에서도 높은 하중에도 견딜 수있는 견고하고 신뢰할 수있는 파이프를 생산할 수 있습니다.

스피 곳 연결은 시스템의 신속한 설치를 보장합니다. 조인트의 밀봉을 보장하기 위해 하수관을 쫓는 것이 좋습니다. 이는 기술적 인 작업 중 하나이며 소켓과 파이프 사이의 이음매 부분에서 실런트를 변경함으로써 생산됩니다. 또한 지사 조직을위한 현대적인 비 스레드 식 SML 통신에는 철 티 SML이 사용됩니다.이 TML은 밀폐 된 스테인레스 스틸로 제작 된 특수 클램프로 견고성을 보장합니다.

주철로 하수관을 스탬핑하는 것은 아파트에있는 아파트 탑의 입구뿐만 아니라 아파트 파이프에있는 통신 장치의 요소 인 파이프 파이프의 출구에서 이루어지며 냄새가 전제로 들어가는 것을 방지하도록 설계된 여러 층의 층이 있습니다.

그러나 예를 들어, SML 시스템이 비압 네트워크에서 사용하도록 설계된 경우 기존의 주철은 최대 0.1 MPa의 유압을 견딜 수 있습니다. 동시에 파이프 라인의 전체 작동이 씰링 신뢰성의 정도에 달려 있기 때문에 캐스트 철 파이프 피팅의 고품질 쫓는 것은 시스템 설치 프로세스에서 중요한 작업입니다. 주철 파이프의 쫓기는 여러 가지 재료를 사용하여 여러 가지 방법으로 실현 될 수 있습니다.

사용 된 재료

하수도 시스템에서 파이프를 쫓는 일은 다음과 같은 도움을 통해 수행 할 수 있습니다.

회색의 주물이 오래된 소비에트 방식으로 간주된다면 모자를 사용하여 파이프를 쫓는 것은 최소한의 이론적 준비와 도구 세트로 스스로 할 수 있습니다.

Coblock은 아마, 대마 또는 황마의 방부제 및 수 지성 물질 로프를 함침 시켰습니다. 이는 깔때기의 관절과 관절을 밀봉하기 위해 사용되며, 함침으로 인해 붕괴 및 생체 안정성에 대한 높은 저항력을 제공합니다. 파이프를 만들기위한 배추의 소비량은 치수 기준으로 계산됩니다. 스트랜드의 길이는 파이프의 둘레를 25 % 초과해야하며, 두께는 고리 형 틈새에 단단히 고정되어야합니다. 이 경우, 로프는 파이프의 둘레를 따라 다른 위치에서 끝이 겹치도록 세 묶음으로 소켓에 넣어야합니다. 하수도 시스템의 건설에서 타르 딩 가닥은 때때로 고무 링으로 대체됩니다.

보빈의 조인트는 다양한 충전재로 밀봉됩니다. 그들은 연결의 완벽한 견고성을 보장하고 시스템의 내용물의 압력 하에서 캡의 배출을 방지합니다. 다음은 필러로 사용됩니다.

시멘트를 기본으로하는 응집체의 단점은 상대 강도입니다. 관절에서 누출이 발생하면 시간과 노동을 최소화하면서 예비 빗질없이 수리 할 수 ​​없습니다. 그럼에도 불구하고 주철관 깔때기의 조인트를 닫는 데에도 불구하고 석면 - 시멘트가 사용됩니다. 시멘트와 비교하여 더 높은 탄력성을 갖습니다.

깔대기와 시멘트 및 석면 시멘트로 접합부를 밀봉하는 것이 어렵지 않다면 주철관을 납으로 쫓아내는 것이 더 복잡한 과정이며 기술이 필요합니다. Prokonopachivaniya 통관 수지 끈이 소켓 틈에 쌓인 로프는 위에 점토 층으로 덮여 있습니다. 자유 단부의 도움으로 바인더가 거의 완전히 건조 된 후 로프가 소켓 갭에서 빠져 나가고 확장 된 리드가 그 자리에 형성된 게이트로 쏟아집니다. 리드가 쏟아지는 동안 소켓 구멍에 형성된 쌍이 자유롭게 나오기 위해, 게이트 측에 구멍이 뚫려있다.

기술 : 이정표

주철 파이프의 깔대기를 빗질하는 것은 실런트 재료의 유형을 식별하는 것으로 시작됩니다. 그것은 capote 또는 유황 수 있습니다. 방수 솔루션을 제거한 후 소켓에 어떤 "씰"이 있는지 확인할 수 있습니다.

조인트를 느슨하게하려고 할 때 방수 처리를 제거한 후에 프로세스가 아주 쉽게 진행되고 파이프가 돌기 시작하거나 회전하기 시작하면 작업의 절반이 이미 완료된 것으로 간주 할 수 있습니다. 따라서 벨은 종으로 눌러지며, 제거하려면 파이프를 조심스럽게 풀고 드라이버를 사용하여 스트랜드의 일부를 집어 전체 롤을 꺼내십시오. 후프에 설치된 파이프를 해체하는 절차는 황에 주철 파이프를 두는 것보다 훨씬 간단합니다.

노즐이 황산염에 설치되면, 스트리핑 과정도 방수 처리의 제거로 시작됩니다. 그러나 그 후에, 블로어 (blowtorch)의 도움으로, 도킹 실란트가 완전히 녹아있는 결과로 연결 부위를 가열하십시오. 연결이 식 으면 파이프가 소켓에서 쉽게 풀립니다.

주의 : 코킹! 안전 예방 조치

코킹을 할 때는 안전 규칙을 준수하십시오. 유황 충진을 제거 할 때 개인 보호 장비가 특히 중요합니다. 가열되면 유황은 독성 가스를 방출하며 그 흡입은 중독을 일으킬 수 있습니다. 따라서 유류 파이프의 코킹은 가스 마스크에서 수행해야합니다.

방수 시멘트 또는 석면 시멘트를 제거 할 때 망치와 치즐을 사용하여 잔유 황을 파이프를 청소할 때와 마찬가지로 보호용 고글을 착용하십시오.

주철관의 크림 핑 : 공정의 특징

이 문서에서는 코킹 철 파이프를 고려할 것 -을 준비하고 구현뿐만 아니라 주철 파이프의 예에 코킹의 구현 예제의 필요성을 방지하는 방법을 어떤 주어진 절차.

주철은 매우 높은 강도와 ​​큰 무게를 지닌 재료입니다. 구조물의 밀도는 주철 파이프가 상하수도 시스템의 요소로 사용되어 막대한 부하에 견딜 수있는 방대한 제품을 생산할 수있게합니다.

케미칼 생산의 발전과 다양한 플라스틱 옵션의 파이프의 적극적인 사용을 고려해도, 외부 수관을 설치할 때 주철은 가장 중요한 재료로 가장 많이 사용됩니다. 주철 하수관은 대개 가계를 훨씬 초과하는 매우 큰 부하를 가진 하수도 시스템의 건설에 사용됩니다.

공공 급식 시설, 공장, 육류 및 기타 동물 제품 가공 건물 끊임없이 폐기물의 흐름을 만들어 주며, 종종 주철로 인한 파이프 파열로 이어 지므로 즉시 제거해야합니다.

그리고 주철로 만든 파이프의 밀링 및 쫓기가 매우 어렵다는 점을 감안할 때 전문가는 노동 집약적 인 수리를 피하기 위해 연례 정기 검사를 실시 할 것을 권장합니다.

수리 시작 및 순서

주철으로 만든 파이프 스트립

주철관을 자르는 방법을 생각할 때 요소의 교체가 필요하고 사고 발생 장소에 직접적으로 손상을 수정할 수없는 경우 필요합니다.

우선, 준비 작업이 수행됩니다. 즉, 파이프를주의 깊게 검사하고 어떻게 서로 용접되는지를 이해합니다.

꽤 자주 부품을 접착하는 데 사용되는 특수 솔루션으로 채워진 파이프를 처리해야합니다.

그러한 경우에, 땅 아래에있는 동안, 요소들은 굳게 자랄 수 있기 때문에 노력을 기울이지 않고는 연결을 끊을 수 없습니다. 이 경우 전문가는 가스 커터를 사용하여 패스너를 신속하게 제거하고 파이프를 분리 할 것을 권장합니다.

주철 파이프 빗질에 대해 말하면, 작업이 쉽지 않고 중요한 장소가 수리되는 경우 전체 집 또는 지구의 물을 분리해야한다는 점을 명심해야합니다.

수리를위한 파이프의 준비는 특별한 도구의 도움으로 수행됩니다 :

  1. 손상되거나 부서진 부분은 불가리아 사람에 의해 잘립니다.
  2. 손상된 부분에 파이프의 새 부분을 설치하십시오.
  3. 이음매는 시멘트가 든 건축 붕대로 닫힙니다.

문제 발생 예방

모두 훌륭한 물리적 성질의 것을 참고, 주철은 상당히 취성 재료이다. 그것은 물과 그것에서 발생하는 화학 반응의 작용 변형, 그래서 온도의 변화를 포함하여 파이프의 변화에 ​​미치는 영향은 그들이 깨지기 쉬운 만들고 높은 압력을 견딜 수 없습니다.

주철 파이프를 쫓는 것은 다소 복잡한 과정이며, 질적 인 실행에는 파이프 요소의 교체가 포함되며 확장을위한 일정 예비도 남습니다.

파이프의 새 부분이 소켓에 삽입 된 후 솔기가 수지 스트랜드를 사용하여 단단히 고정되어야합니다. 나사산의 단단한 패킹 및 고정을 위해, 코킹 (caulk)과 같은 공구가 사용됩니다.

실용적인 경험에 따르면 주철 파이프의 균열 형성은 과감한 조치가 취해지지 않는 한 성장하는 문제의 일부일뿐입니다. 일시적으로 특수 화합물로 구멍을 패칭하는 데 도움이되지만 조만간 교체가 필요하므로 장애를 즉시 처리하는 것이 더 쉽습니다.

철 젖꼭지 박리

올바르게 실행 된 스트라이커

하수관 승강기를 교체 할 때 공용 라이저, 변기 등의 안락 의자 많은 사람들이 주철 젖꼭지를 빗질하는 문제에 직면했습니다. 절차가 그렇게 단순하지 않은 것으로 밝혀졌습니다.

주철 파이프를 빗질하는 과정을 자세히 살펴 보겠습니다.

  1. 부드럽게, 하수도 입 휴식 않도록주의하면서 깔때기에 망치로 두드려 라이저을 입력하거나 전체 라이저의 비용이 많이 드는 교체를 필요로하는 이웃들에게 외출을 시작합니다.

중요 : 황을 태우는 경우, 인공 호흡기를 착용하십시오.이 절차는 사망 할 때까지 건강에 심각한 해를 끼치므로 반드시 착용하십시오.

  1. 황을 태우면 소켓이 움직이기 시작할 때까지 망치로 계속 두드려 야합니다.
  2. 그런 다음 조정 가능한 렌치를 사용하여 벨을 왼쪽과 오른쪽으로 느슨하게하십시오. 때로는 몸을 위로 당기십시오.
  3. 끌거나 끌과 소켓을 제거한 후 원활 밀봉 삽입 검 경사없이 위해 그의 자리로 정제 마운트.
  4. 실리콘으로 탄성을 감싸고 소켓에 삽입하십시오.
  5. 고무 밴드에 티와 같은 플라스틱 부품을 삽입하십시오.

이것은 코킹의 과정이며, 복잡성과 힘든 부분을 고려하여 자격을 갖춘 전문가에게이 작업을 할당하는 것이 좋습니다. 이는 코킹의 품질과 올바른 실행을 보장 할뿐만 아니라 소켓의 파손 및 전체 라이저의 교체와 같은 문제로부터 보호합니다.

하수도 파이프 용 실란트 선택

하수관 주철관의 이음매 부분을 밀봉 할 필요가있다. - 소켓이있는 120mm.
나무로되는 집에는 지하실 교대가 있고, 섬유 유리를 가진 연결을 감는 것을 시도했다
시멘트 모르타르로. 몇 년이 지난 후 최소 그라디언트가있는 사이트의 연결
훼손되기 시작합니다.
현재 재료 중에는 함침이없는 유리 섬유와 석면 코드가 있습니다.
이 작업을 위해 고품질의 탄력 있고 접착력이 높은 실런트를 추천하십시오.

폴리 우레탄 루핑 실란트.

다시 확인하고 회색 캐스트를 사용하여 다시 확인하십시오.

ssrr, 추천 주셔서 감사합니다. 코스트 로마에서 폴리 우레탄 실란트를 발견하는 것은 가능하지 않지만,
실리콘과 아크릴 만 있습니다. 버킷에 Sazilat-51이 15kg의 두 가지 성분으로 발견되었습니다.
더 많은 것을 찾고...
스테이저 (stager), 가능하면 유황 주입 기술을 간단히 기술하십시오.
이전에 그 공동이 매우 단단하고 부서지기 쉬운 회색으로 밀봉되어 있다고 믿었습니다. 작성 가능
수직 파이프. 유황을 사용하여 도장을 봉인 할 수있는 방법
파이프의 수평 단면에?

흠. IMHO - 자전거를 발명하지 마십시오. 가마솥 동전. 시멘트 모르타르로 덮으십시오. Kuzbass-varnish로 이음새를 칠하기. 토양의 움직임을 피하려면 모래 쿠션을 만드십시오.
또는 옵션으로 쫓는 것을 포기하십시오. 그리고 고무 수갑을 집으십시오.

gayanovv는 쓴 :
IMHO. 가마솥 동전. 시멘트 모르타르로 덮으십시오.
Kuzbass-varnish로 이음새를 칠하기. 토양의 움직임을 피하려면 모래 쿠션을 만드십시오.

제안 된 옵션을 주셔서 감사합니다.
화합물은 시멘트 슬러리 위의 석면 코드 +로 밀봉되었다.
집은 나무로되어 있고, 하수구의 수평 부분은 지하실의 집 전체를 지나가고,
파이프는 베개없이 모래 사장에 직접 누워 있습니다. 몇 년 후, 일부
집의 수축과 토양의 움직임 때문에 연결이 훼손되기 시작했다.
석면과 유리 섬유로 된 폴리 우레탄 실란트는 이러한 조건에서 더 우수합니다.
양배추를 쫓는 것과 비교했을까요? 이 경우 밀봉 제의 비용은 2 차입니다.

gayanovv는 쓴 :
또는 고무 수갑을 집으십시오.

고무 특수 커프는 주철 파이프 용입니다. 120 mm?
설치를 위해 파이프 전체를 분해해야합니다. 연결이있는 경우
더 내구성과 신뢰성, 그것은 파이프를 정렬하는 것이 가능합니다.

DICOM은 다음과 같이 썼다.
고무 특수 커프는 주철 파이프 용입니다. 120 mm?

비누로 123/110 주철 / 플라스틱을 잡아 당겨 볼 수 있습니다. 아직도 HTUG를위한 두꺼운 둥근 고리가 있습니다.

IMHO, 양배추와 zachekanite를 찾으십시오, 상단에서, 제라늄으로 테이프를 포장하십시오. 영원 할 것이다.
Gerlen은 다음과 같습니다.

DICOM은 다음과 같이 썼다.
이 작업을위한 고품질, 탄성, 고 밀착 실런트입니다.

그것은 가능하고 그들을 이길 수 결합. 하지만 그는 끈적 끈적하다.

DICOM은 다음과 같이 썼다.
제안 된 옵션을 주셔서 감사합니다.
화합물은 시멘트 슬러리 위의 석면 코드 +로 밀봉되었다.
집은 나무로되어 있고, 하수구의 수평 부분은 지하실의 집 전체를 지나가고,
파이프는 베개없이 모래 사장에 직접 누워 있습니다. 몇 년 후, 일부
집의 수축과 토양의 움직임 때문에 연결이 훼손되기 시작했다.
석면과 유리 섬유로 된 폴리 우레탄 실란트는 이러한 조건에서 더 우수합니다.
양배추를 쫓는 것과 비교했을까요? 이 경우 밀봉 제의 비용은 2 차입니다.

고무 특수 커프는 주철 파이프 용입니다. 120 mm?
설치를 위해 파이프 전체를 분해해야합니다. 연결이있는 경우
더 내구성과 신뢰성, 그것은 파이프를 정렬하는 것이 가능합니다.

Kabolka는 iso에 담긴 린넨 가닥입니다. 부탄 (반 리터가 없으면 발화하지 않을 것입니다). 그리고 석면은 쉽게 물로 씻겨 나간다. 그게 이유 일까?
사실, 보통 커프스를 123x110으로 사서 잘라내려고합니다. 성공하면 고의로 그것을 지킬 것입니다.
IMHO 플라스틱에서 새 파이프를 건너 뛸 때 주철을 만지는 것보다 쉬울 것입니다.

gayanovv는 쓴 :
그것은 주철을 만지기보다 쉬울 것입니다.

그리고 그들에있는 더 적은 침전물.

파이프 조인트는 ISOFLEX P-40 폴리 우레탄 실란트 (시에서 찾을 수 있음)로 봉인되었습니다.
필러로 실란트는 비교적 저렴하며 600ml 당 220 루블입니다. 나는 그것이 오래도록 지속되기를 바란다.
문제가 있으면 주철관을 플라스틱으로 교체하십시오.
그들의 도움과 권고에 감사 드리며 많은 것을 배웠습니다!

그것이 교과서가 조언하는 방식입니다. :

§ 41. 시멘트 소켓 접합시 주철관 조립

주철 하수관과 피팅은 소켓의 내부 표면과 소켓에 삽입 된 파이프 또는 피팅 (84)의 단부의 외부 표면 사이의 틈새를 밀봉하여 연결됩니다.
코킹 후, 시멘트 모르타르를 준비한 다음, 소켓의 왼쪽 부분을 습기가있는 시멘트로 밀봉하고 쫓는 것과 망치로 단단하게 코킹합니다. 벨을 밀봉하기 위해 시멘트 300-400을 사용합니다.이 시멘트는 물의 한 부분 (시멘트) 당 시멘트 9 부분의 비율로 물과 완전히 혼합됩니다. 깔대기는 시멘트 모르타르로 국자로 채워지고 후자가 시멘트에서 튀어 나오기 시작할 때까지 코 이닝으로 뒤덮입니다. 모르타르를 시멘트로 바르기 위해서는 경화 과정을 마친 후 젖은 헝겊으로 덮는 것이 좋습니다. 더운 날씨에는 넝마에 때때로 물을 적셔야합니다.
코킹을 코킹 수 쉬스 코인 조폐 및 코킹 처리 및 압인 25-30 %만큼 가속된다 파이프, 그 은폐 LU 둘레 넓어. 겨울에는 시멘트 슬러리를 뜨거운 물로 요리하고 소켓을 가열합니다. 밀봉 후 조인트는 단열됩니다.
시멘트 대신 석면 - 시멘트를 사용하여 소켓을 밀봉합니다. 실링 조인트 용 석면 혼합물은 400 이상의 시멘트 등급과 석면 섬유 (VI 등급 이상)를 2 : 1의 비율로 기계적으로 혼합하여 제조합니다. 각 조인트를 밀폐하기 직전에 건조한 석면 - 시멘트 혼합물에 혼합물의 10-12 % 물을 가하여 습윤 상태로 만듭니다. 석면 - 시멘트 혼합물, 관절은 소켓 높이의 약 7 배에 봉인됩니다.
상기 관 소켓 사이에 환형 갭의 폭과 사방 동일한 갖고, 광 해머 웨지 (87)를 불어 구동되도록이어서 저부의 입에 삽입 된 튜브는, 3 개 개의 금속 웨지 중심.
용액 준비를 위해 조제 된 조인트를 용기에 밀봉하기 위해, 시멘트가 먼저 덮힌 다.
Vasileva 장치 (85)는 금속판 (7) 구성되며, 힌지 브라켓 이에 플레이트 세워서 튜브를 유지할 수 있도록하는 쐐기 형 코터 잠금 3으로 튜브에 가압 2. 스테이플을 부착했다.
Kozlov (85, b)의 적응은 더 완벽합니다.
직경 50 및 100 mm의 주철 하수관 조립체를 조립하기 위해 회전 목마 받침대 (86)도 사용됩니다. 회전식 컨베이어에는 공기 식 클램프가있는 6 개의 작업 공간이 있으며, 각 작업 공간은 수동으로 테이블을 돌려서 수집기로 가져올 수 있습니다. 회전 목마의 직경은 2046mm이고, 높이는 880mm입니다.

§ 42. 시멘트가 팽창 된 소켓 삽입으로 주철관 조립

주철 파이프의 깔때기를 수지 스트랜드와 시멘트로 고정하려면 많은 노동력과 상당한 비용이 드는 재료가 필요하며 시멘트를 세우는 데 오랜 시간이 걸립니다. 또한 조인트의 조임은 코킹 및 코 이닝의 품질에 따라 다릅니다.
먼저, 필요한 파이프와 부속을 선택하십시오. 그런 다음 사용 설명서를 누르거나 구동 시스템에서 그들을 pererubaet, 원하는 크기의 세부 사항은 파이프 및 피팅을 얻어 조정됩니다. 이후 딱딱한 브러시 먼지 발 관절을 정제하고 아이템 아웃 고해 관절 인벤토리 웨지로부터 욕조 광 해머 타격에서 제거되고, 개구가 확장 시멘트 혼합물에 의해 밀봉된다 vodoy.Posle 세척 하였다. 준비된 파이프 라인 노드는 조인트를 닫은 후 16 시간 이내에 설치 장소로 보낼 수 있습니다.

§ 43. 황 및 납과 함께 깔때기를 삽입 한 주철관 조립

깔때기를 회색으로 채 웁니다. 팽창하는 시멘트와 함께 깔대기 주철 하수관을 고정하기 위해서는 시멘트 설치에 노출되어야하며, 따라서 조립 공장이나 CZM의 넓은 영역에 노출되어야합니다.
주철 하수관 소켓을 밀봉하려면 기술적 인 황 (가루 또는 덩어리)을 사용하십시오. 복합 황은 1 cm3 이하의 부피로 미리 분쇄됩니다. 조인트는 회색이고 단단하고 부서지기 쉽습니다. 따라서 노드를 건설 현장으로 옮길 때 인장은 봉인되지 않습니다. 합동 화합물 부드러움을주기 위하여, 지상 카올린의 10-15 %가 황에 첨가됩니다.
함께 카올린과 하수 노드 황 조립 전에 특별한 욕에서 가열 한 (88)의 증기 및 가스 탱크 (1)로 배출이 개구부를 통해 탱크의 상부에있는 개구를 통해 "로드 황 수조 내에 설치되고, 가열 매체에 의해 세정 유황...! - 130-135 ° C 네 개의 가열 소자 (4)의 온도로 가열 광유 (3) 온도가 135 이상 상승하면 냉각시 비활성 취성 있다는. 터브 내부에 장착 ° C 유황. CE 재가열 PV는 1.5-2 시간 동안 느리게한다. 욕 용융 황 2 시간 이상 탱크에 저장 될 수 단열성 (5)에 의해 보호된다.
깔때기를 채우고 난 후 유황 응고 과정은 직경 150mm - 10 분의 파이프에 대해 직경 50mm 및 100mm의 파이프를 5 분 동안 지속합니다. 확장 시멘트로 밀봉하는 것과 비교하여 회색으로 조인트를 닫는 복잡성이 40 % 감소하고 밀봉 비용은 33 %입니다.
황으로 작업 할 때 다음 안전 규칙을 준수해야합니다. 작업 지역의 이산화황 함량은 0.02 mg / l를 초과해서는 안됩니다. 유황을 가열하기위한 욕조에는 국소 환기 장치가 있어야합니다. 황이 가열되는 장소 근처에 인화성 물질을 두지 마십시오. 유황 예열 온도가 135 ° C를 넘지 않아야합니다. 왜냐하면 고온에서 유황이 대기 중에 불을 붙일 것이기 때문입니다. 유황이 점화 될 때, 목욕을 가열하는 것을 멈추고 뚜껑으로 닫을 필요가있다; 불타는 유황은 모래로 진화해야합니다. 주철 수도관을 설치할 때 파이프의 매끄러운 끝단과 종에서 멈추는 끝 사이의 틈새 크기는 표에서 가져와야합니다. 16.
소켓 직경과 Burtovoi 파이프 끝 공차 소켓의 갭 폭은 원주에 걸쳐 동일하도록 트랙의 직선 부분에 파이프 라인 누워 관절을 중심으로해야한다.
주철 주철 수관의 연결부는 수지 (또는 역청이 든) 대마 끈, 고무 링 또는 고무 코드로 밀봉됩니다. 대마 모양의 수지 스트랜드가 세 가닥 연속적으로 소켓에 도입됩니다. 각 지혈대는 무딘 코킹 지점까지 압축됩니다. 석면 시멘트, 30 % 석면 섬유의 중량을 기준으로 이루어지는 것은 4 급 시멘트의 70 % '보다 낮지 zachekanivaet 소켓의 환형 공간에 공간 otavsheesya 스트랜드 압축 후 파이프 소켓의 단부 사이 (400)보다 낮고 보상 3-10 mm의 간극을두고 파이프 라인 확장.
깔때기를 매설하기위한 건조 석면 - 시멘트 혼합물은 부서지기 쉽도록 물로 희석해야합니다 (건조 혼합물의 10-12 %). 하나의 소켓을 봉인하는 데 필요한 양의 작업 시작 직전에 준비하십시오.
물 대신 석면 시멘트의 혼합물에 -5 ° C 이하의 온도에서 주철 파이프 석면 시멘트 연결 소켓을 종료하면 (혼합물의 중량) 15-17 % '미세 결정질 눈 좋은 무너져에 첨가되어야한다. 건조한 석면 - 시멘트 혼합물은 눈과 혼합하기 전에 외부 공기의 온도로 냉각됩니다. 눈으로 석면 - 시멘트 혼합물을 준비하려면 하루 일과를 위해 필요한 양으로 필요합니다. 혼합물은 밀폐 된 상자에 보관해야합니다. 해동 된 혼합물을 사용하여 관절을 밀봉 할 수 없습니다.
코팅 된 조인트는 젖은 돗자리로 덮이거나 축축한 토양으로 뿌려지고 더 나은 세팅을 위해 적어도 4-8 시간 동안 습한 상태로 유지됩니다.
주철관의 깔때기를 납으로 고정하는 작업이 이와 같은 순서로 수행됩니다. 먼저 소켓의 내부 표면과 결합 할 파이프의 바깥 쪽 끝을 청소 한 후 파이프를 소켓 안으로 끝까지 밀어 넣고 조인 할 파이프에 흙을 뿌리십시오. 그런 다음 역청 질가닥이 가닥으로 소켓의 슬롯에 도입되고 코킹으로 잘 압축됩니다. 따라서 깔때기는 높이의 2/3까지 채워집니다. 맞대기 접합부 주위의 코킹 후 소켓이 형성됩니다.
파이프 상에 폼을 형성하기 위해, 이전에 액체 점토로 코팅 된 로프의 한 턴 (로프의 직경은 슬릿의 크기와 일치해야 함)이 소켓에 가깝게 만들어진다. 그런 다음 종 주위에서 롤러가 점토로 만들어져 로프 끝을 바깥으로 당긴 후 로프가 롤러에서 빠져 나옵니다. 나무 농장과 5m가 넘는 파이프를 깔아 놓은 대수층의 찰흙 롤러 안쪽에는 허용되지 않습니다.

주철 파이프의 뽑아서 쫓기

주철 파이프를 쫓는 일은 매우 힘든 일이므로 전문가가 알려줄 것이므로 대규모 하수도 수리가 필요한 순간을 기다리는 것보다 예방 검사를하는 것이 더 합리적입니다. 외부 하수도 시스템은 여전히 ​​파이프의 주재료로 사용되기 때문에 현대 플라스틱 아날로그로 완전히 대체 될 수없는 주철은 예방에 철저히주의해야합니다. 이 기사에서 우리는 두 가지 유형의 기숙사 및 사후 수리 작업에 대해 이야기 할 것입니다 - 주철로 파이프를 빗질하고 코 이닝하십시오.

주철로 만든 조인트, 바느질로 만든 것

주철 파이프의 뽑기

수리 준비

때로는 하수도 시스템의 일부를 수리해야 할 필요가 있습니다. 그러나 파이프를 분리하지 않고 그러한 수리를 할 수있는 것은 아닙니다. 파이프 라인 섹션을 교체해야하는 경우 먼저 파이프가 연결된시기를 결정하기 위해 향후 작업 위치를 검사해야합니다.

종종 주요 어려움은 파이프, 특히 바닥에있는 파이프가 분리를 방지하는 특수 화합물로 채워진다는 사실에 있습니다. 이 경우 많은 노력과 시간을 들이지 않고 주철 파이프를 찾아내는 문제가 발생합니다.

극단적 인주의로 노즐을 분해하십시오.

스트리핑 파이프 기술

라이저를 교체하거나 변기를 교체 할 때 주철 파이프를 손으로 짝짓기 할 때 문제가 발생할 수 있습니다. 따라서 선철 파이프의 가지 파이프의 정합을보다 정확하게 보낼 수 있으므로 필요합니다. 코킹의 과정은 다음과 같습니다.

  1. 첫 번째 조치는 해머로 파이프의 뿔을 두드려서 라이저를 완전히 교체하지 않기 위해 분리하지 않으려 고합니다.
  2. 그것이 벨이 아주 자유롭게 움직이고 있다고 확신하고 카포카의 도움으로 zapekannen 이었기 때문에 어떤 문제없이 풀릴 수 있습니다. 당신은 분해를 시작할 수 있습니다 :
    • 약간 좌우로 벨을 느슨하게한다.
    • 스크루 드라이버를 사용하고 로프를 조금 당겨 라.
    • 펜치로 로프를 단단히 잡으십시오.
    • 천천히, 로프를 당기면서, 튜브를 풀기를 계속하면서.

케이블을 밀어서 빼내야합니다.

  1. 도청 후 종소리가 장소에서 움직이지 않는 경우, 즉 주철 파이프의 주조가 유황을 붓는 도움으로 수행 된 경우, 그것을 태우는 방법을 적용해야합니다 :
    • 블로어 또는 토치로 파이프를 부드럽게 예열하십시오.
    • 파이프를 손상시키지 않으려면 망치로 망치를 가볍게 두 드리십시오.
    • 벨이 움직이기 시작하면 렌치로 좌우로 약간 느슨하게하십시오.
  1. 깔때기가 안전하게 풀린 후에는 끌 또는 끌을 사용하여 깔때기를 청소해야합니다. 특히 고무 씰이 놓일 소켓의 새들을 조심스럽게 닦으십시오.
  2. 특수 그리스로 덮고 소켓에 삽입하기위한 고무 씰 링.
  3. 씰에 새 부품을 설치하십시오.

소켓에 삽입 된 커넥터 링

코팅 공정 비디오

주철 파이프의 주조가 어떻게 수행되는지 - 아래에 제시된 비디오는 더욱 분명하게 나타납니다.

파이프 코일

주철관으로 구성되는 시스템을 조립할 때, 파이프의 삽입 된 부분의 외측과 소켓의 내면 사이에 변함없이 남아있는 틈을 밀봉하는 방법을 미리 제공 할 필요가있다. 즉, 주철 파이프를 만드는 방법에 대해 생각해야합니다. 문제를 해결하는 방법은 두 가지가 있습니다. 더 자세히 살펴 보겠습니다.

시멘트 혼합물으로 소켓 고정

코 이닝 기술은 다음과 같습니다.

  1. 수지 밀봉재의 설치.
  • 수지 깔대기는 깊이의 2/3까지 소켓에 삽입해야합니다.
  • 제 1 로프 링을 형성 할 때, 링 상에 번들의 단부를 쓸어서 파이프 내로 떨어지지 않도록한다.
  1. 시멘트 모르타르의 사용.
  • 9 : 1의 비율로 물과 혼합 된 시멘트 표지 300-400;
  • 지혈대를 밀봉 한 후에 소켓에 ​​남아있는 공간은 시멘트 모르타르로 채워져있다.
  • 시멘트에서 주화를 수신 거부하기 전에 밀도가 높은 zechekanit 시멘트 쫓기와 망치질;
  • zachekanivaniya가 젖은 헝겊으로 그것을 덮은 후에 더 나은 솔루션을 파악합니다.

가공물의 생산성을 높이기 위해서는 코킹 및 코 이닝을 넓혀서 가공 속도를 30 % 정도 향상시켜야합니다.

소켓 파이프 밀봉 도구

석면 시멘트로 소켓 충진

주철 파이프를 시멘트로 고정시키는 또 다른 방법은 석면 시멘트 혼합물을 사용하는 것입니다. 프로세스에는 두 가지 차이점이 있습니다.

  1. 석면 섬유와 시멘트의 건조 혼합물은 1 : 2의 비율로 혼합하여 제조됩니다.
  2. 직접 사용하기 전에 건조한 혼합물에 물을 적 십니다 : 혼합물의 초기 질량의 10-12 %.

동일한 경화 기술은 첫 번째 방법과 유사합니다.

석면 시멘트로 엠보싱 계획

zachekanka 및 / 또는 주철 파이프의 파업 -이 다소 힘든 작업에 완료되었습니다. 그러나 최상의 결과를 얻으려면 자격있는 전문가에게 그러한 작업을 맡길 필요가 있습니다. 이 경우에만 모든 것이 올바르게 수행되고 더 복잡한 수리를 할 필요가 없으며 품질이 떨어지는 설치 또는 해체의 결함을 제거 할 수 있습니다.

주철 파이프의 캐스팅

변기 나 하수구 등의 위생 설비를 교체 할 경우 주철관을 빗질하는 과정을 신중하게 수행 할 필요가있다. 연결된 하수도 관을 빗질하거나 강요하는 모든 규칙을 엄격히 준수하면 자신의 손으로 이러한 작업을 수행 할 수 있습니다.

밀링은 다음 순서로 수행됩니다

첫째, 균열이있는 경우 라이저가 완전히 교체되지 않도록하기 위해 하 수관의 소켓 부분을 가볍게 두드려야합니다.
해체 된 파이프가 약간 느슨해지면 소켓이 자유롭게 움직여 측면을 중심으로 회전 할 수 있고 캡에 의한 쫓기에서 서서히 풀릴 수 있어야합니다. 이제 다음 순서로 해체 할 수 있습니다.
• 모든 방향으로 소켓을 느슨하게해야합니다.
• 천천히 로프를 잡아 당기고 드라이버 나 막대기로 얇은 직선 물체를 찌르십시오.
• 로프는 플라이어로 단단히 쥐어 져야합니다.
• 천천히 천천히 풀고 로프를 천천히 당깁니다.

무의미한 도청 및 불의 벨소리는 코일이 특수한 유황 충전물로 만들어 졌음을 나타냅니다. 이 경우 다음 구성표에 따라 직접 연소하는 절차를 수행해야합니다.

•주의 할 따라서 왜곡 및 파이프의 플레어 부분을 눌러, 침식을 계속하는 것을 잊지 않도록해야하는 토치 또는 가스 버너와 원 주철 파이프의 소켓 부분을 가열해야한다;

• 오래 된 도장 위치에서 움직 인 후에는 렌치 도구 등으로도 계속 풀어야합니다.
분해 후 칼, 끌 또는 끌의 절삭 공구로 소켓을 조심스럽게 청소해야합니다. 스트리핑 중 특별한주의가 소켓의 안장에 주어져야하며, 그 후에는 밀봉 고무가 장착됩니다.
플레어 소켓에 기름칠 된 고무 씰 링을 놓습니다. 필요한 어셈블리를 씰에 설치하십시오.

코팅 옵션

단단히 밀봉 주철 부품 하수도 관을 구성하고 반드시 항상 그 부분의 외측 표면과 튜브의 맞댐 내측 소켓에 표시되는 튜브 사이에 형성된 공극을 채우는 밀봉 간극의 정확한 버전을 제공 할 필요가있다.
필요한 소모품, 밀폐 작업을위한 해당 특수 공구 및 소비되는 시간의 선택은 주철관 연결을 밀봉하는 방법에 따라 달라집니다. 주철 화합물을 스탬핑하기위한 기존 두 가지 옵션을 고려하는 것이 제안됩니다.
1. 시멘트 용액 적용의 첫 번째 버전

시멘트 모르타르로 파이프 조인트를 밀봉하는 순서는 다음 단계로 구성됩니다.
• 배관 사이의 틈새에 특수 타르 씰 (tarred seal)을 설치해야합니다. 이러한 가스켓 파이프 소켓과의 간극 공간의 2/3 깊이 사이에 형성된 간극으로 두드려하는 특수 사전 tar로 통상 용액 하네스에 사용되는 수행한다. 첫 번째 씰링 링을 만든 후 로프 (번들)의 끝 부분을이 링 위에 올려 놓아야 설치되는 파이프 내부로 들어 가지 않습니다.
• 다음으로, 준비된 시멘트 모르타르를 탬핑 된 로프가 탬핑되기 전의 파이프 사이의 틈새의 나머지 부분 (남아있는 공간의 1/3)으로 밀봉해야합니다. 조인트 케이싱의 밀도와 신뢰성을 높이려면 시멘트 모르타르로 조심스럽게 압축시켜야하는 해머와 함께 특수 엠보싱을 사용해야합니다. zachekanivaniya의 끝은 막히는 시멘트 인장으로 인한 주화의 시작입니다. 시멘트 모르타르의 정성을 얻기 위해서는 압축 된 부분을 젖은 천 (예 : 거즈)으로 덮을 필요가 있습니다.
• 시멘트 몰탈을 준비하려면 시멘트 300400 개를 구입해야하며, 물로 9/1의 비율로 반죽해야합니다.
• 엠보싱과 코킹과 같은 특수 도구를 사용하여 코 이닝 작업 속도를 높입니다. 동시에 전체 프로세스가 30 % 가속화됩니다.
• 겨울철에 주변 온도가 낮은 곳에서 작업을 할 경우, 시멘트 슬러리를 가열 된 물에서 반죽해야하며, 또한 시멘트 파이프 조인트의 임시 절연을 수행해야합니다.

2. 두 번째 옵션은 석면 시멘트의 사용이다.

이 프로세스는 이전 프로세스와 약간 다르며 자체 프로 시저가 있습니다.
• 석면 섬유는 건조 상태에서 시멘트와 1/2의 비율로 혼합해야합니다.
• 수집 된 건조 혼합물은 파이프 사이의 밀봉으로 사용하기 전에 물로 반죽되어야합니다. 용액 중의 물의 양은 준비된 혼합물의 전체 부피의 1012 %가되어야한다.
• 파이프 사이의 간극을 감싸는 과정은 조인트를 밀봉하는 첫 번째 변형에 대해 설정된 순서에 따라 유사한 방식으로 수행됩니다.

주철 파이프 사이의 조인트를 빗질하거나 치는 것과 같은 절차는 뉘앙스와 트릭으로 인해 어려움과 어려움이 있습니다. 따라서 이러한 힘든 일을 통해 긍정적 인 결과를 얻으려면 지식이 풍부하고 숙련 된 전문가의 도움을 구하는 것이 좋습니다. 이 경우 예를 들어 하수도 파이프의 트럼펫 부분이 잘못 래핑 된 경우와 같이 결과에 따라 예기치 않게 라이저를 교체 할 경우 불필요한 번거 로움과 비용을 없앨 수 있다는 보장이 있습니다.

물 공급 및 하수도 파이프 자체 아래의 방음벽 : 비디오

주철 파이프를 정확히 철제로 만드는 방법은 무엇입니까?

주철 파이프를 쫓는 작업을 시작하기 전에 가장 적합한 방법을 선택해야합니다.

변기 또는 라이저의 변경과 함께 주철 파이프의 빗질은 가능한 한 깔끔하게 수행되는 분지 파이프의 스트리핑을 전제로합니다. 코킹의 절차는 다음과 같습니다.

주철 파이프를 여는 방법?

  1. 우선, 망치에서 작은 힘으로 소켓을 가볍게 두드려서 분리하지 마십시오. 그러면 라이저를 완전히 바꿀 필요가 없습니다.
  2. 소켓의 자유로운 움직임을 느낄 수 있고 그것이 캡을 쫓아 버릴 때 풀 수 있다는 것을 깨닫고 그들은 다음과 같이 해체합니다 :
  • 소켓을 다른 방향으로 흔들어 라.
  • 스크루 드라이버로 픽업하고 로프를 위해 조금 당기십시오;
  • 단단히 펜치 로프를 파악;
  • 파이프가 계속 풀리는 동안 로프를 당기려고 서두르지 말고.
  1. 두드리기 결과가 나오지 않으면 종소리가 움직이지 않습니다. 즉 스탬프가 유황을 부어서 수행되었음을 의미합니다. 후자는 불타 버리는 방법을 따른다.
  • 버너 또는 납땜 램프를 사용하여 주철의 가열을 둥글게하고 파이프를 손상시키지 않으면 서 동시에 해머로 두 드린다.
  • 소켓이 소켓에서 약간 움직이면 렌치로 여러 방향으로 흔들립니다.
  1. 소켓이 성공적으로 풀린 후 끌 ​​또는 끌을 사용하여 소켓을 청소합니다. 특별한주의를 기울여 씰링을 위해 고무를 착용 할 소켓의 안장을 청소합니다.
  2. 씰링 고무 링은 특수 윤활제로 덮여 소켓에 삽입됩니다.
  3. 새 요소를 실에 장착하십시오.

주철 파이프 주조 기술

소켓에 - 주철로 만든 시스템 표현 파이프 수집, 반드시 하나의 삽입 보이드와 사전에 결정 튜브와 내부에 외부 표면 사이의 설치시 발생하는 것이 필요하다. 즉,이 경우 철 파이프를 철재하는 방법을 선택해야합니다. 실제로 파이프를 봉합하는 데 두 가지 옵션이 사용됩니다.

방법 1 : 시멘트 모르타르

작업 순서는 다음과 같습니다.

  1. 수지 밀봉 제 설치 : 수지 제 지혈대를 소켓의 구멍과 파이프의 깊이의 2/3 지점에 밀어 넣습니다. 로프의 제 1 링이 형성 될 때, 번들의 단부는 링의 상부에 랩핑되어 파이프 내로의 침투를 방지한다.
  2. 시멘트 내용물 붓기.

시멘트 등급 300-400은 9 : 1의 비율로 물과 혼합됩니다. 소켓의 번들 공간 (1/3 용적)에서 시멘트가 채워집니다. 가능한 한 가깝게, 주화가 시멘트 씰에서 튀어 나올 때까지 솔루션을 쫓아 내고 망치로 구부립니다. 시멘트를 세우는 품질을 높이려면 축축한 천으로가립니다.

조언 : 작업의 생산성을 높이려면 쫓기 및 코킹을 넓히는 데 도움이되며 절차 속도를 최대 30 % 향상시킵니다. 겨울철에 작업을 할 때는 뜨거운 물로 시멘트를 반죽하고, 조인트를 밀봉 한 후에는 단열 처리가 필요합니다.

방법 2 : 석면 시멘트로 시멘 팅

이 절차에는 몇 가지 차이점이 있습니다.

  • 건조한 상태에서 석면 섬유와 시멘트를 각각 1 ~ 2 혼련한다.
  • 사용 직전에 건조한 혼합물을 물에 부어 넣고, 후자는 혼합물의 총 부피의 10-12 %이어야한다.

첫 번째 방법과 유사하게 코 이닝 절차가 수행됩니다.

그것은 노동 집약적 인 과정의 모든 미묘한 부분입니다.이 과정을 빗질 / 주철 (zachekanka) 주철 파이프라고합니다. 당연히 작업에서 최상의 결과는 전문가가 작업에 참여할 때 얻을 수 있습니다. 따라서 전문가에게 작업을 위임하는 것이 좋습니다. 그리고 오래된 결함을 없애고 모든 것을 다시 할 필요가 없습니다.

자기 손으로 주철관을 짝짓기하는 기술

주철관은 내부 및 외부 하수도를 배치하는 데 사용되며 소켓은 개별 부품을 연결하는 데 필요합니다. 주철관을 빗질하는 것은 복잡하고 시간이 많이 소요되는 과정입니다. 이 튜브들이 어떻게 서로 잘 맞는지, 그리고 그들이 사용하는 도구와 재료가 무엇인지 알아보십시오.

주철 파이프의 뽑아서 쫓기

주철은 가장 내구성이 강하고 가장 깨지기 쉬운 재질입니다. 이것이이 소재의 연결이 강하고 탄력적이어야하는 이유입니다.

얼어 붙이면 지하수가 팽창하여 땅이 변위합니다. 결과적으로 바닥에 놓인 파이프도 움직입니다. 접합부가 모든 조건에서 밀폐 된 채로 유지되도록하기 위해 접합부에 "탄성 유지"가 있습니다. 수선을 방해하거나 교통 체증이 심할 때 외선 파이프가 손상됩니다.

일련의 작업

먼저 파이프 조인트를 검사하여 연결 방법을 결정합니다. 단단히 융합 된 파이프를 분리하면 가스 절단기 또는 불가리아어를 도울 것입니다. 집 전체에서 작업을 시작하기 전에 물 공급이 차단됩니다.

절차는 가능한 한 깔끔하게 수행되며 주철은 쉽게 손상됩니다. 먼저 망치로 망치를 살짝 두드려서 라이저 전체를 바꿀 필요가 없도록하십시오. 그런 다음 여러 방향으로 흔들고 밧줄로 감싸고 뽑습니다. 천천히 파이프 요소를 당긴 후. 불가리아어로 입을 다물 수 있습니다. 파이프의 나머지 부분은 드릴로 드릴링됩니다.

하나의 튜브의 끝이 다른 튜브의 소켓에 삽입됩니다. 연결 지점에서 특별한 가닥으로 채워져있는 틈새 (5mm 이상)를 남겨 두십시오. 이 가닥은 얇은 로프로 만들어지며, 파이프 사이의 틈은 층별로 채워집니다. 각 층은 코킹으로 압축됩니다. 따라서 단단하고 유연한 연결을 만들 수 있습니다.

고부하에 견딜 수있는 연결부의 경우, 틈의 1/3이 납이나 시멘트로 가득 차 있습니다. 첫 번째 옵션은 더 안정적이지만 경험과 기술이 필요합니다. 두 번째 옵션은 높거나 낮은 습도로 구현하기가 어렵습니다.

또한 주철 파이프를 연결하는 기술적 방법으로는 고무 씰이 달린 소켓과 벨루 스크가 있습니다.

리드 쏟아져

수리공은 백색 또는 적색 점토, 로프 (파이프 직경보다 20cm 길며 두께 15mm), 납을 사용합니다.

  • 파이프를 감은 로프 주위를 당긴다. 깔때기는 점토로 코팅되어 있습니다.
  • 로프를 꺼내고, 맨 위에 점토 깔대기 (게이트 높이 10cm)를 만들어 녹은 납을 쏟아 붓습니다.
  • 납은 불로 철 가마솥에서 녹습니다. 금속은 충분히 충분히 가열되어야하며, 그렇지 않으면 시간 전에 경화되어 종을 채 웁니다.
  • 납을 쏟을 때는 안전 규칙을 준수하십시오. 스플래쉬를 피하기 위해 스테아린의 일부가 몰드에 던져집니다.
  • 경화 후 점토 몰드가 제거되고 리드 베이가 검사됩니다. 그것은 구멍과 찢어짐없이 소켓을 채워야합니다.

시멘트로 씰링 (석면 시멘트) 모르타르

  • 먼저 파이프와 소켓 사이의 구멍에 수지 다발을 설치 한 다음 압축하십시오.
  • 시멘트와 물은 9 : 1의 비율로 혼합됩니다. 소켓과 파이프 사이의 간격은 준비된 용액으로 채워집니다.
  • 때로는 여러 층의 석면 시멘트로 권선의 실링이 묻어납니다.

용액을 경화 시키면 습기가 증가 할 수 있습니다.

비디오 : 팬 티와 짝짓기

Douplotnitel - 쫓는 대안

코인은 수명이 짧습니다. 몇 가지 이유가 있습니다. 온도 차이, 높은 습도, 토양 이동입니다. 그러나 파이프의 수리 시간을 단축하고 누설을 방지하며 연결 ​​품질을 향상시키는 사전 밀봉 장치 (전기자)가 있습니다. 장치의 디자인은 간단합니다 : 두 개의 열린 링에 고무 가스켓, 스크 리드 용 볼트 및 너트가 장착되어 있습니다. 요소가 소켓에 설치되고 렌치로 고정됩니다. 작업은 압력을 차단하지 않고 수행 할 수 있지만 압력 만 낮추면됩니다.

  • 클램프의 크기는 파이프의 직경과 일치해야합니다.
  • 설치하기 전에 벨 근처의 파이프 표면을 청소하십시오.
  • 가스켓 평평한면을 소켓에 장착하십시오. 씰의 끝이 연결됩니다.
  • 파이프 주위로 클램프를 조이고 스터드를 설치하고 너트를 조입니다.

물과 하수구에 보조 압축기를 설치하십시오. 강화 된 보호를 위해 부식 방지 에폭시 코팅이 사용됩니다.

비디오 : subflate 커넥터 설치

조인트의 조임은 내부 및 외부 통신 모두에서 중요합니다. 밀봉 용 재료는 강력한 폴리에틸렌 테이프, 액상 고무 (실링 실리콘 링)입니다. 주철에서 플라스틱으로 전환하려면 실리콘 실란트가 윤활 처리 된 고무 어댑터를 사용하십시오.

연결 지점에서 파이프의 파손으로 인한 라인의 돌파구가 오랫동안 제거되어 작업 결과가 항상 정 성적으로 드러나는 것은 아닙니다. 도달하기 어려운 곳에서 단단히 연결하려면 항상 어렵고 힘든 작업을해야합니다. 계획된 예방 조치는 응급 상황을 피하고 비용을 절감하는 데 도움이됩니다.



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