어떻게 그리고 어떻게 파이프의 실을 자르는가?


금속 파이프는 용접 또는 나사 연결로 장착됩니다. 그러나 설치 중에는 많은 수의 스톱 밸브가 사용되므로 파이프에 실이 있는지 확인해야합니다. 이 경우 모든 연결이 스레드됩니다. 그리고 이것을 위해 파이프의 실을 자르는 방법과해야할 점을 알아야합니다. 그러한 기술은 실용 상 매우 유용 할 수 있습니다. 왜냐하면 종종 늙고 마모 된 곳에서 새로운 스레드 연결을 만들어야하기 때문입니다.

이 목적을 위해 나사 절삭 장치가 사용되며 아래에서이를 중지 할 것입니다.

파이프에 스레드를 만들기위한 도구

강관의 나사를 자르려면 적절한 공구를 구입해야합니다. 이것은 소위 나사 절삭 파이프 세트입니다.

대개 다음을 포함합니다 :

  • 다양한 나사 직경을 절단 할 수 있도록 설계된 여러 개의 다이 또는 나이프.
  • 홀더 (크 래피 트가 있거나 없거나)에 klopp 또는 die가 삽입됩니다.

키트에는 클램프, 플라이어 등과 같은 몇 가지 추가 도구가 포함될 수 있습니다.

스레딩의 일반 규칙

파이프의 나사 절삭은 특정 알고리즘에 따라 수행되어야합니다. 그렇지 않으면 작업에 결함이 생기거나 나사 식 공구가 파손될 수 있습니다.

우리는 도구와이 유형의 작업에 대한 주요 요구 사항을 나열합니다.

  • 작업은 항상 작동하고 예리한 도구로 수행해야합니다.
  • 금속 파이프는 페인트, 녹 및 먼지를 제거하여 미리 준비해야합니다. 금속 표면을 청소하십시오.
  • 제품 끝에서 파일 또는 분쇄기를 사용하여 외부 모따기를 제거해야합니다.
  • 나사 절삭 과정에서 커터와 파이프의 작업 표면을 윤활해야합니다. 이를 위해 윤활유 또는 특수 나사산 유체가 사용됩니다. 작업이 시작되기 전에 적용되며 실행 중에도 적용됩니다.

다이를 사용한 파이프 나사 절삭

종래의 다이는 경화 된 공구강으로 제조 된 너트이며, 내부에는 공구의 절삭 날이있다. 가장자리 사이에는 칩 배출구가 있습니다. 나사산 가공을위한 절단 다이를 사용하면 모든 유형의 파이프에서 나사산을 신속하게 절단 할 수 있습니다.

작업은 다음 순서로 수행됩니다.

  • 수직 위치에있는 파이프는 바이스 또는 다른 수단으로 고정됩니다.
  • 벗겨진 파이프에서 외부 모따기가 제거됩니다.
  • 올바른 직경의 다이가 홀더에 삽입됩니다.
  • 윤활제가 파이프와 커터에 도포됩니다.
  • 플레이트는 파이프의 끝 부분과 정렬되어 파이프의 축에 수직이되도록합니다. 플레이트가 기울어 져 있으면 나사를 끊거나 나사산의 직경을 변경할 수 있습니다. 두 경우 모두 작업이 망가질 것입니다.
  • 홀더를 시계 방향으로 돌리면 공작물에 나사산이 생깁니다.
  • 몇 차례를 자르면 플레이트가 뒤로 끌려 칩 제거가 보장됩니다.
  • 작업은 멍청이없이 부드럽게 끝납니다.
  • 전치부에 윤활유가 묻혀있을 때 주기적으로 윤활유를 칠할 필요가 있습니다.
  • 마지막 코일을 절단 한 후, 플레이트를 위쪽으로 되돌리고 나사를 다시 통과시키는 것이 좋습니다.

덩어리로 스레딩하기

Krupp의 기능은 금형에 비해 열등하지만,보다 현대적이고 다양한 도구입니다. 그것은 교체 가능한 절치를 배치하기위한 홈이있는 홀더로 구성됩니다. 이렇게하면 klipp의 경제를 보장하고 둔각 인 경우 절치를 빠르게 바꿀 수 있습니다. 또한, klippa의 작업 중에 스레드를 만드는 데 더 적은 노력이 필요합니다.. 예, 홀더 내부에는 작업의 정확성을 높이는 가이드가 있기 때문에 klapp과 함께 작업하는 것이 더 쉽고 안전합니다. 보다 진보 된 모델에는 홀더를 한 방향으로 만 회전시켜 작업 할 수있는 래칫 (ratchets)이 있습니다.

덩어리의 도움으로 스레드에서 파이프를 자르면 다음 순서대로 수행 할 수 있습니다.

  • 파이프를 고정 된 위치에 고정하십시오.
  • 필요한 직경을 홀더에 삽입하십시오.
  • 파이프의 커터와 파이프를 그리스로 윤활하십시오.
  • 파이프의 모서리를 홀더 가이드에 삽입하십시오.
  • 홀더 손잡이를 시계 방향으로 돌려서 파이프 표면의 나사를 자릅니다.
  • 작업하는 동안 표면에 윤활유를 바르십시오.
  • 스레딩이 끝난 후에는 손잡이를 돌려서 다시 돌려서 보증을 받으십시오.

전기 클러스터의 사용

전동 클러치는 전기 모터가있는 휴대용 아날로그 장치와 다릅니다. 그 덕택으로 도청 과정은 매우 빠르고 효율적이며 여유롭게 진행됩니다.. 작업을 시작하려면 클램프와 함께 완료된 클램프에 공작물을 고정시킨 후 시작 버튼을 누르기 만하면됩니다. 스레드가 몇 초 안에 끊어집니다. 파이프의 고정을 위해 부식이 필요 없기 때문에 전동 클러치 자체가 파이프에 부착 될 수 있기 때문에 도구의 편리 성과 이동성이 달성됩니다.

스레딩 할 때의 결혼

어떤 작품에서든 결혼 생활이 일어날 수 있습니다. 스레드에서 발생하는 경우에만 해당합니다. 제품을 사용할 수 없습니다. 따라서 두드리기는 아주 조심스럽고 올바르게 수행되어야합니다.

두드림 때 결혼 생활이 발생할 수있는 주된 이유는 다음과 같습니다.

  • 품질이 떨어지는 기기 사용. 예를 들어 녹슨 또는 둔각 절삭은 공작물을 손상시킬 수 있지만 품질 조각은 절단되지 않습니다.
  • 윤활제가 없으면 실의 파손, 실의 균열이 발생할 수 있습니다.
  • 너무 많은 육체적 인 노력을 가하면 실의 고장을 유발할 수 있습니다.
  • 파이프와 금형의 직경의 차이 (klippa).

모든 경우에, 품질 도구를 사용하고 기술을 신중하게 그리고 성급하게 완료하지 않으면 품질이 우수한 스레드를 얻는 것이 거의 보장됩니다.

파이프에서 나사를 자르는 방법 : 주요 방법의 개요

여러 주인을 끌어 들이지 않고 자신의 손으로 집을 짓기를 원하십니까? 자체 설치 또는 수리는 전화 전문가에게 비용을 절감 할뿐만 아니라 자부심을 향상시킵니다.

그러나 올바른 파이프가 완벽하게 부드러 우며 조각이 필요할 때 어떻게해야합니까? 어떻게 파이프에 스레드를 자르고 제품을 망쳐 놓지 않습니까?

우리는이 문제의 해결책을 제안 할 것입니다.이 기사에서는 다양한 스레딩 방법을 고려합니다.이 스레딩은 자격이없는 집행자가 실현할 수 있습니다. 이 경우 사용되는 다양한 유형의 나사와 장비를 절단하는 기능이 강조 표시됩니다.

제시된 자료에는 실을 꿰기위한 도구를 보여주는 시각적 사진이 제공됩니다. 추천 동영상은이 프로세스의 모든 세부 묘사를 자세히 이해하는 데 도움이됩니다.

파이프 나사 분류

"파이프"라는 용어는 배관 분야에서 특권을 누리고 있습니다. 이 용어는 위생 설계의 다양한 요소 연결에 대한 기준을 결정하는 표준 그룹을 살펴 보는 것으로 분류됩니다.

예를 들어, 파이프 나사의 크기는 직경을 통한 파이프의 표준을 나타내는 숫자 값으로 표시되지만 스레드의 실제 직경은 표시하지 않습니다.

실제로 파이프 나사가 사용됩니다.

  • 원통형G / BSPP),
  • 원뿔형R / BSPT),
  • 배관 고정물 아래에서 라운드Kr),
  • 인치 원통형 (미국 표준 NPSM),
  • 인치 콘 (미국 표준 NPT).

주 작업 영역이 가정 인 자물쇠 제조공은 두 가지 주요 유형으로 파이프 나사의 조건부 분할을 기준으로하는 것이 좋습니다.

  • 원통형G),
  • 원뿔형R).

이 두 종의 경우 가정용 배관 설비 및 배관 시스템을 제공하는 주택 개조 업체와 자주 접해야합니다.

기본적인 절단 방법

파이프 스레딩은 두 가지 방법 중 하나로 수행 할 수 있습니다. 자동 (공작 기계, 전동 공구) 또는 손으로 (손 도구의 도움으로).

물론 생활 환경의 경우 수동 기술이 더 적합합니다. 탭이나 다른 파이프를 수동으로 절단하는 것은 종종 다이를 사용하여 수행됩니다.

다이는 집에서 배관을 가볍게 치는 장치입니다. 동일한 공구가 산업용 기계에 성공적으로 사용됩니다.

장치는 몇 개의 축 방향 구멍이 뚫려있는 내경의 디스크처럼 보입니다. 이 구멍의 가장자리는 여러 절치 (보통 8-10)를 형성합니다. 판재의 재질은 합금강 또는 기타 견고한 합금입니다.

이러한 장치에는 몇 가지 유형이 있습니다.

  • 전체의;
  • 봄철 로딩 된 (절단);
  • Kloppovye (슬라이딩).

실행 형태에 따라, 다이는 원형, 정사각형, 육각형, 프리즘 형태로 생산됩니다. 가장 보편적 인 도구는 원반 도구입니다. 직경 36 mm까지 수관에서 나사 절삭에 사용됩니다.

금형 작업의 편의를 위해 고정 나사 (수공구) 또는 나사 식 카트리지 (선반 위)가있는 간단한 렌치가 사용됩니다.

수동 모드 또는 기계에서 파이프의 최고 품질의 절삭 스레드 (미터, 원추형)는 단단한 금형을 제공합니다.

그러나 이런 종류의 도구는 자체 설계의 강성으로 인해 부정적 측면을 가지고 있습니다. 절치는 빨리 마모됩니다.

스프링 식 (분할) 금형은 덜 단단한 디자인으로되어있어 파이프의 나사산을 절단하는 동시에 나사 직경을 0.1-0.3mm 범위에서 변경할 수 있습니다.

이러한 장치는 커터의 증가 된 내마모성을 특징으로하지만 높은 정밀도와 나사 절삭의 청결성을 제공하지 못합니다.

슬라이딩 플레이트는 두 가지 작동 부품으로 구성됩니다. 클러치는 체결 모듈에 설치하도록 설계되었습니다.

클램핑은 비스킷과 조절 나사로 구성된기구에 의해 수행됩니다. 나사는 나사산 직경의 크기를 조정합니다. 보통 klipp에는 몇 가지 다른 직경의 플레이트 세트가 장착되어 있습니다.

방법 # 1 - 다이와 파이프 스레드 만들기

다이나 나이프로 파이프에 나사산을 만드는 과정은 기계공이 몇 가지 예비 조치를 취하는 과정을 포함합니다.

  1. 절단 영역의 파이프 표면은 조심스럽게 청소해야합니다.
  2. 파이프의 끝 부분은 파일로 처리해야합니다 (입구 모따기 작성).
  3. 표면에 윤활유를 뿌려 저항을 줄이십시오.

가능하면 파이프를 수직으로 고정하는 것이 바람직합니다 (예 : 자물쇠 제조공). 절단 부분 인 상부에 자유롭게 접근 할 수 있습니다. 파이프의 몸체를 변형시키지 않도록 패스너의 강도를 정확하게 계산해야합니다.

그런 다음 정확한 직경과 적절한 나사 특성의 검은 색 다이 (1 번)가있는 사전 준비된 렌치를 가져옵니다.

공구는 수평으로 유지됩니다 (파이프의 끝 부분에 수직). 모서리에 검은 색 금형이있는 내부 구멍을 끼 웁니다. 경미한 압력과 연속적인 짧은 선회 (25-30 °에서)로 초기 절개를하십시오.

이 작업은 조심스럽게 조심스럽게 진행되어야하며, 판의 수평선과 파이프의 수직선 사이의 직각을 지속적으로 모니터링해야합니다.

이 기법은 처음 두 개 또는 세 개의 스레드를 조심스럽게 자릅니다. 일반적으로 처음 두 개 또는 세 개의 나사를 절단 한 후 공구가 단단히 작업 위치를 차지합니다. 또한, 직각을 더 이상 제어 할 수 없습니다.

그러나 짧게 (특히 견인없이) 원형 운동을 절단하는 기술은 절단이 끝날 때까지 유지되어야합니다. 절단 점에 주기적으로 윤활제를 첨가하는 것이 좋습니다.

첫 번째 통과 후 장치를 뒤틀고 마무리 판 (2 번)으로 1 ~ 2 회 반복합니다.

방법 # 2 - 덩어리로 자르기의 기술

Krupp은 파이프를 포함하여 스레딩에 사용되는 것과 동일한 종류의 다이입니다. klippa의 특징은 절치를 설정 (변경) 할 수 있다는 것입니다.

수동 적용을위한 클러스터는 물론 전동 드라이브가있는 유사 장치도 있습니다.

옵션 # 1 - 수동 클러치로 절단. 파이프를 수동으로 절단하는 것은 원칙적으로 홀더 - 래칫에 설치된 매듭에 의해 수행됩니다. 이러한 홀더는 파이프의 쓰레드를 절단하는 작업을 편리하고 덜 복잡하게 만든다.

물론, 자물쇠 제조 작업을 수행하기위한 조건에 따라 다른 유형의 수동 홀더를 사용할 수도 있습니다. 예를 들어, 두 개의 핸들이있는 표준 잠금 장치.

스레드를 만드는 원리는 전통적인 다이를 사용하는 방법과 유사합니다.

  1. 파이프의 작업 표면을 청소하고 결함이 없는지 확인하십시오.
  2. 컷 부분을 금속 광택이 나는 종으로 샌드위치 처리하십시오.
  3. 끝 가장자리의 바깥 쪽 모서리를 45-60 ° 각도로 가공합니다 (모따기).
  4. 준비된 표면에 기술적 인 석유 젤리를 바릅니다.
  5. 파이프를 기계 바이스에 고정 시키거나 가스 렌치로 잡으십시오.

이러한 절차 후에 절삭 공구 (나이프)는 파이프의 챔퍼에 내부 구멍이 삽입되고 중간 정도의 균일 한 압력으로 짧은 왕복 운동으로 회전하기 시작합니다.

클램프 - 래칫을 홀더로 사용하면 직진 커팅 만 수행됩니다. 제한된 조건에서 작업 할 때 래칫 잠금 장치를 사용하는 편리성에 주목해야합니다.

예를 들어, 벽의 바로 근처에 파이프를 가공해야하는 경우.

옵션 # 2 - 전기 클리핑. 수공구와 함께 전기 구동 장치가 널리 사용됩니다. 자물쇠 제조공을위한 명백한 이점은 노동 강도에있는 뜻 깊은 감소이다.

그러나 다른 한편으로는 모든 전기 기계가 제한된 조건에서 생산을 제공 할 능력이있는 것은 아닙니다. 또한 손 도구로 작업 할 때 더 나은 결과를 얻을 수 있습니다.

전기 클러스터와 비슷한 결과를 얻으려면이 도구로 많은 경험이 필요합니다.

전기 클러스터에 의한 작동 :

  1. 절단 영역에서의 파이프 표면 준비 (청소, 모따기, 윤활).
  2. 견고한 고정을 제공 할 수있는 장치로 파이프 고정.
  3. 키트에 포함 된 클램프가있는 플레이트 홀더의 시작점에 고정.
  4. 클러스터의 회전 방향 및 방향 확인.
  5. 조깅 모드에서 처음 두 번이나 세 번 돌리는 것.

그런 다음 파이프 스레드가 자동 모드로 절단됩니다. 절단 길이는 펄프의 커팅 헤드의 상부 가장자리가 파이프의 선단 가장자리에 도달 할 때 최적 인 것으로 간주됩니다.

이 시점에서 장치의 동작이 중지되고 역 회전 기능이 켜지 며 파이프의 버그가 조깅 피드로 비틀어집니다. 전체 공정 중에 절삭 부위에 오일을 주기적으로 적시는 것이 필요합니다.

방법 # 3 - 선반 사용

대규모 건축 및 수리 작업은 원칙적으로 수공구의 사용을 배제합니다. 파이프의 적절한 가공을 위해, 일반적으로 선반이 사용됩니다.

나사 절삭 기능은 많은 보편적 인 선반에 의해 지원됩니다.

기계의 도움으로 내부 및 외부 파이프 나사가 효과적이고 쉽게 만들어집니다. 선반의 공압 (또는 기계) 모듈을 고정하면 안정적으로 파이프를 고정하고 가공 된 부품을 공구에 정확하게 삽입 할 수 있습니다.

나사 절삭 기능을 수행하기 위해 다양한 종류의 커터가 사용됩니다.

적절한 자격을 갖춘이 문제에 대해 숙련 된 전문가가 작성한 선반 작업을 구현합니다. 경험과 전문 기술이 없으면 컴퓨터에서 손으로 조각을 자르려고하지 않는 것이 좋습니다.

파이프 스레드에서 GOST에 대한 몇 마디

기체 및 액체 매체를 사용하는 작업 조건에서 GOST 6111, 탈착식 연결부를 배관 구조에 도입해야하는 경우 나사 식 연결을 통해 이러한 연결부를 제작할 수 있습니다.

파이프뿐만 아니라 테이퍼 진 실 (즉,GOST 3662).

파이프 조인트에 테이퍼 나사를 사용하는 경우는 드물지만 나사 조임 / 나사 조임 특성이보다 편리하다고 간주됩니다.

테이퍼 나사의 테이퍼 각도는 피치 및 직경과 같은 매개 변수와 직접적으로 관련된다는 것을 상기해야합니다. 이 각도의 허용 값은 26º보다 작을 수 없습니다. 테이퍼 나사에서 프로파일 모서리 각도의 표준 값은 60º입니다.

파이프 스레드는 특징이 다르다 - 프로파일의 둥근 상단이있다. 절단 기준이 준수되면 반올림은 나사 반경의 10 %입니다.

이 절삭 기술을 통해 나사 프로파일에 의해 점유되는 금속의 작은 영역에서 내부 응력을 크게 줄일 수 있습니다.

확립 된 공차 GOST 6357, 원통형 및 테이퍼 스레드와 함께 미터 나사 파이프에서 실행이 제공됩니다.

여기서 경사각의 표준은 55 °이며, 이것은 다른 유형의 나사가있는 단면과 동일한 길이를 따라 단면의 회전 수가 증가한 이유입니다.

결과적으로 높은 수준의 견고성을 가진 연결이 이루어 지지만 그러한 연결을 사용하는 힘든 일이 증가합니다.

GOST의 기존 설비는 또한 파이프에 추력 및 사다리꼴 나사산을 설치할 가능성을 제공합니다. 그러나 실제로 이러한 절삭 유형은 작동 강도가 낮기 때문에 사용되지 않습니다.

주제에 대한 유용한 비디오

하나의 비디오에서 파이프 나사 절삭의 모든 뉘앙스 :

파이프의 나사산 연결부의 생성, 작동, 유지 보수에 대한 지식은 항상 가정, 배관 설비 및 기타 유틸리티에 종사하는 모든 사람들에게 관련됩니다. 이것은 어느 정도 정 성적 수리를하고, 파이프 라인을 현대화하고, 가계 경제 시스템의 작업을 지원하는 것이 상상할 수없는 정보입니다.

파이프의 나사를 자르는 법

나사 조인트는 다양한 제품의 제조에 사용됩니다. 이는 저렴한 장비를 사용하여자를 수 있기 때문입니다. 제품 표면에 스레드를 적용하기 전에 특정 매개 변수와 관련된 주요 사항을 고려해야합니다. 고품질 스레드는 밀폐 된 연결과 높은 신뢰성을 특징으로합니다. 파이프에서 나사를 자르는 과정을보다 자세히 살펴 보겠습니다.

파이프의 나사를 자르는 법

수동 스레딩 준비

즉석 도구를 사용하여 가정에서 파이프를 탭할 수 있습니다. 기본 준비 규칙은 다음과 같습니다.

  1. 절단면에서 먼지와 녹 및 다른 오염 물질의 제거가 수행됩니다. 이 권장 사항은 이물질이 권선의 품질을 악화시킬 수 있기 때문입니다.
  2. 파이프에 모따기가 있으면 파일을 사용하여 조심스럽게 제거됩니다. 경우에 따라이 과정은 불가리아 사람이 수행하지만 모따기의 품질은 낮을 수 있습니다. 따라서 서둘러야 할 필요가 없다면 파일로 작업하는 것이 가장 좋습니다.
  3. 운전시, 표면은 기름칠이 잘되어 있어야합니다. 이 경우에만 적용된 메커니즘의 원활한 작동을 보장 할 수 있습니다.

준비 단계에 관한 위의 권장 사항을 따르지 않으면 작업 부분이 빨리 마모되어 프로세스 자체가 더욱 복잡해질 수 있습니다. 어떤 경우에는 강한 충격으로 인해 파이프가 파손될 수 있습니다.

다이를 두드리는 것에 대한 단계별 지시

가장 보편적 인 것은 가장 다양한 종의 죽을 때입니다. 실을 자르는 데 필요한 도구 중 하나입니다. 그 특징 중 우리는 다음과 같은 점을 주목한다.

  1. 다이는 강철로 만든 너트처럼 보입니다. 측면의 끝에서 구멍이 꽃 모양으로 만들어집니다. 가공을 보장하기 위해 모서리는 날카로운 절삭 날로 표시됩니다. 꽃잎 모양 때문에 절삭 구역에서 칩이 제거됩니다.
  2. 이 경우 핸들 설치용 구멍이 있습니다. 그들은 측면에 위치하여 균일 한 충격을 보장합니다.

다이는 사용하기가 아주 쉽다는 사실 때문에 매우 인기가있었습니다. 사용상의 권장 사항은 다음과 같습니다.

  1. 치료시 파이프를 수직으로 배치해야합니다. 동시에, 그것은 부통령의 도움으로 해결됩니다.
  2. 표면을 청소하고 모따기를 생성하는 것이 좋습니다.
  3. 파이프에 기름을 뿌리면 파이프를 통해 다이의 진행이 단순 해집니다.
  4. 플레이트는 반드시 수직으로 위치해야합니다. 불과 10 도의 편차가 있더라도 회전의 품질은 떨어집니다.
  5. 핸들은 시계 방향으로 회전해야합니다.
  6. 얻어진 표면의 품질을 향상시키기 위해서는 2 회전 후에 한 번 역방향으로해야하므로 절단 부에서 금속 파편을 제거 할 수 있습니다.

나사 절삭

작업하는 동안 작업 부분과 파이프에 오일을 주기적으로 윤활하십시오. 윤활 물질은 절삭 공정을보다 간단하고 원활하게합니다.

파이프 용 스레딩 세트 및 사용 규칙

나사 절삭 작업을 크게 단순화하기 위해 파이프 용 특수 세트를 구입할 수 있습니다. 가정용 어플리케이션에 이상적입니다. 예를 들어 klapp (약간 수정 된 다이)는 래칫 (ratchet) 및 가이드와 함께 사용됩니다. 키트에는 다양한 장치가 포함될 수 있습니다.

  1. 단일체는 내부 구멍이있는 원통형 몸체로 표시됩니다. 완전한 세트 안에 또한 일을 위해 특별한 ploshkoderzhatel을 포함하십시오.
  2. 슬라이딩은 절치로 이루어져 있으며, 필요한 경우 간격을 조정할 수 있습니다. 여러 패스에서 나사 표면을 절단하여 품질을 향상시키는 데 사용됩니다.

Lerca는 파이프의 직경과 나사산의 방향에 따라 선택됩니다. 절단 공정은 다음과 같은 특징이 있습니다.

  1. 클러치 라 불리는 특수 공구가 래칫에 설치됩니다.
  2. 커팅 파트에는 오일이 도포되어 작업 파트의 스트로크를 단순화합니다.
  3. 처리되는 파이프의 가장자리에는 가이드가 설치됩니다.
  4. 래칫은 축을 중심으로 회전하여 나사산을 형성합니다.
  5. 가공 공정 중에 오일이 때때로 첨가됩니다.

파이프 용 스레딩 세트

장시간 작동 후 장치가 둔화 될 수있는 순간을 고려해야합니다. 그렇기 때문에 최첨단 상태를 모니터링해야합니다.

벽 근처 파이프에 스레딩하기

대부분의 문제는 벽 근처에있는 파이프 나사산으로 발생합니다. 이는 공작물의 위치 및 여유 공간 부족 때문입니다. 그래서 일반적인 질문은 파이프의 나사를 자르는 방법이라고 할 수 있습니다.

이 경우 처리는 유사한 도구를 사용하여 수행됩니다. 그러나 벽을 부분적으로 제거해야만 벽 근처의 파이프에있는 실을자를 수 있습니다. 절차의 다른 기능들 중에서도 다음과 같은 점을 유의하십시오.

  1. 파이프 라인의 섹션 중 하나에서 스레드를자를 필요가 있다면 먼저 스레드를 해체하는 것이 좋습니다. 경우에 따라 가능합니다.
  2. 파이프 나사를 자르기 위해 다소 많은 양의 오일이 필요하므로 장치의 진행을 용이하게합니다. 그러나, 파이프의 수평 배열로 인해, 이는 신속하게 유동하기 시작하여, 고려중인 공정에 심각한 문제를 일으킨다.
  3. 나사는 여러 번 통과하여 고품질의 표면을 보장합니다.

수평 위치에서 수도관의 실을 자르기는 아주 어렵습니다. 이것은 축에 평행하게 적용된 메커니즘의 엄격한 배치를 제어하고 필요한 하중을 제공하기가 매우 어렵 기 때문입니다.

내부 스레드를 자르는 방법?

어떤 경우에는 손으로 공구를 사용하여자를 수있는 내부 나사가 필요합니다. 이 작업 유형의 경우 종종 세 가지 주요 부분으로 구성된 탭이 선택됩니다.

펜스는 절단시 직접 사용되며, 교정 도구는 공구를 안내하고 수직 위치를 보장합니다. 특별한 홀더에 플레이트를 고정하기 위해 테일 부분이 필요합니다.

내부 스레드는 다음과 같이 형성 될 수 있습니다 :

  1. 파이프가 수직으로 고정됩니다.
  2. 탭된 공작물에 윤활유가 공급됩니다.
  3. 장치는 정확히 수직으로 놓여지며, 그 후에 시계 방향으로 여러 차례 회전하고 반대 방향으로 회전합니다.

내부 스레드 용 탭

운전시 때때로 오일을 추가해야합니다. 이렇게하면 공구를 원활하게 실행할 수 있습니다.

트리밍 머신

생산에서는 특수 기계가 자주 사용됩니다. 디자인 특징에있어서, 그들은 수직 방향을 가진 기계를 여러 방면에서 연상시킨다. 우리가 주목하는 특징들 중 :

  1. 직경과 나사 피치는 조정 가능합니다.
  2. 필요한 경우 절단 요소의 회전 수와 속도를 조심스럽게 조정할 수 있습니다.
  3. 사실상 모든 모델은 외면과 내면을 가공 할 수있는 가능성을 특징으로합니다.

얇은 벽의 제품을 절단 할 때도 최신 기계를 사용할 수 있습니다. 작업 물을 수직으로 제거 및 설치할 수없는 경우에만 문제가 발생할 수 있습니다.

기본적인 절단 방법

수동으로 또는 자동 장비를 사용하여 두 가지 주요 방법으로 가공 된 표면의 턴을 절단 할 수 있습니다. 저렴하고 사용하기 쉽기 때문에 가정용 워크샵에서 수공구를 자주 사용합니다. 판매되는 가장 일반적으로 사용되는 다이는 다음과 같습니다.

장치의 주요 부분은 정사각형 및 육면체 형태로 만들 수 있습니다. 스레딩에 사용되는 디스크 버전이 가장 널리 보급되어 있습니다.

도청 장치 및 다이 세트

스플릿 또는 스프링로드 버전은 높은 내마모성을 특징으로합니다. 그러나 디자인의 특성에 따라 절단의 높은 정확성과 순도를 달성하는 것이 실질적으로 불가능하다고 판단됩니다.

또한 두 개의 작동 부품으로 구성되는 슬라이딩 금형을 사용할 수 있습니다. 이는 어플리케이션의 다양성을 보장합니다.

나사 절삭 기술

이전에 언급했듯이, klapp은 절치를 조정할 수있는 현대화 된 다이입니다. 또한 필요한 경우 절삭 부분을 교체하고 공구 수명을 연장 할 수 있습니다.

판매 중에는 전기뿐만 아니라 매뉴얼 버전을 찾을 수 있습니다. 손 도구가 더 보편적으로 사용되었고, 사용하기 쉽고 값이 싸다.

전기는 고성능을 특징으로합니다. Krupp은 다른 위치에 설치되지만 더 자주 수직 위치에 설치됩니다.

손으로 절제

가정 작업장에서는 수동 클랩으로 절단 작업을 수행하는 것이 좋습니다. 이 프로세스의 특징은 다음과 같습니다.

  1. 작동 부품은 래칫 형태로 제작 된 특수 홀더에 설치됩니다. 이것은 파이프 표면의 나사 절삭 과정을 상당히 단순화합니다.
  2. 파이프를 청소하여 작업을 시작할 수 있습니다. 실을자를 때 강한 결점이없는 경우에만 고려할 가치가 있습니다.
  3. 표면의 청소는 금속이 빛날 때까지 계속됩니다.
  4. 외부 모서리는 모따기를 얻기 위해 가공됩니다. 이로 인해 도구가 배치됩니다.
  5. 표면은 기술적 인 석유 젤리로 처리됩니다. 마찰을 줄이고 공구 스트로크를 부드럽게 만듭니다.
  6. 파이프는 바이스에 고정되어 있으며 가스 렌치로 고정 할 수 있습니다. 파이프가 높은 하중을받을 때 기울이거나 변위 될 가능성을 배제하는 것이 중요합니다.

수동 클러스터 적용

이 작업은 시계 방향으로 몇 차례 돌린 다음 반대 방향으로 돌립니다. 이는 절단 구역에서 칩을 제거하기 위해 수행됩니다.

전기 클리핑

손 도구 이외에, 그것은 광범위하고 전기가되었습니다. 이 버전의 장점은 고성능입니다. 응용 프로그램의 작업에는 다음과 같은 기능이 있습니다.

  1. 처리 된 부분을 조심스럽게 준비합니다.
  2. 작업 물이 안전하게 고정됩니다.
  3. 메커니즘은 시작점에서 고정됩니다.
  4. 가이드의 자유로운 작동과 커팅 파트의 회전 방향이 확인됩니다.
  5. 조그 모드에서 첫 번째 회전이 절단됩니다.

이 도구에서 기본 매개 변수 (예 : 절단 길이)를 설정할 수 있습니다. 응용 프로그램의 기능은 기능 및 기타 성능 특성에 따라 다릅니다.

수관에 외부 나사산을 뚫는 순서

수도관은 거의 모든 주거용 및 상업용 공간에 존재합니다. 탭핑 작업 순서는 다음과 같습니다.

  1. 준비. 준비 단계에서 가장 중요한 것은 모든 먼지와 녹을 제거하고 모든 결함을 제거하는 것입니다. 그렇지 않으면 작업 수행이 어려울 수 있습니다.
  2. 공작물 설치. 파이프는 엄격하게 수직으로 배치해야합니다. 그렇지 않으면 다이가 측면으로 이동할 수 있습니다.
  3. 절단. 이 단계에서 약간의 변위로 심각한 문제가 발생할 수 있으므로 사용 된 메커니즘의 엄격한 수직 배열을 따라야합니다.
  4. 품질 관리. 이 단계는 너트의 나사 고정을 제공하여 권선의 순도와 위치 정확성을 검사합니다.

선반을 사용할 때 하나의 세로 패스에 권선을 만들 수 있습니다. 그러나 나사 절삭 선반은 당면 과제에 가장 적합하지 않습니다.

스테인리스 관에

종종 스테인리스 스틸을 사용하는 파이프 제조에 사용됩니다. 높은 강도와 ​​내 부식성이 특징입니다. 그러나, 다수의 합금 원소의 존재는 피 삭성의 정도를 감소시킨다. 그래서 두드리기를 할 때 많은 어려움이있을 수 있습니다.

윤활유를 많이 사용하여 절단 공정을 단순화 할 수 있습니다. 또한 처리 중에 무딘 상태가 아닌 내마 모성 소재로 다이 또는 탭을 선택해야합니다.

결론적으로, 우리는 파이프의 표면에 스레드를 얻기위한 기술이나 특별한 도구를 가질 필요가 없음을 알아야합니다. 선택한 나사 절삭 메커니즘을 올바르게 사용하고 윤활유의 존재를 모니터링하는 것이 중요합니다. 불충분 한 양의 윤활유가 다이 또는 탭을 막히게 할 수 있음을 염두에 두어야합니다.

파이프에 스레드를 잘라 너무 어렵지 않다

탭을 파이프에 확실하게 부착하거나 히터를 난방 시스템에 설치하려면 파이프의 실을 어떻게 그리고 어떻게 자르는지 알아야합니다.

결국 밸브의 대부분은 나사산을 가지고 있기 때문에 이러한 요소를 용접으로 접합하는 것은 불가능합니다.

물 파이프에 스레드

예를 들어 아파트에 새 세면기 또는 화장실을 설치해야하고 강철 파이프에서 다년간 연결을 해제 할 수없는 경우 최상의 옵션은 다음과 같습니다.

  1. 쏟아진 물을 사용 중지합니다.
  2. 세척기가 설치되어있는 장소에서 파이프의 일부를 잘라내어 뚜껑을 엽니 다.
  3. 파이프 스레드 조각;
  4. 파이프에 볼 밸브 또는 티를 설치하십시오.
  5. 씻기 대야 꼭지로 유연한 호스에 연결하십시오.

이러한 작업은 자격을 갖춘 배관공이 쉽게 수행 할 수 있습니다. 그러나, 파이프에 실을 꿰기위한 도구를 구입 한 아파트 소유주는이 작업을 독립적으로 수행 할 수 있습니다.

현재까지 두 가지 유형의 스레딩 장치가 파이프에 스레드 연결을 장착하는 데 사용됩니다.

  1. 스레딩 다이;
  2. Clupp 튜브.

그들의 도움으로 주거용 건물 및 개인 오두막의 엔지니어링 네트워크에 사용되는 하수도 또는 수도관의 실을자를 수 있습니다.

실을 자르지 않았다면, 다이로 이것을하기가 어려울 것입니다. 장비의 약간의 오정렬은 결함을 유발할 수 있습니다.

따라서 절단 공정을 대폭 단순화하는 가이드가 있기 때문에 klapp를 사용하는 것이 좋습니다.

스레드 절단 과정의 이론에 대한 기억을 새롭게합시다.

  • 파이프의 나사산은 파이프 외부에 나사 표면을 형성하는 것입니다 (물 또는 난방 시스템).
  • 헬리컬면은 축 주위로 균일하게 회전하는 연결 부재이고,
  • 티 또는 크레인,이 축을 따라 균일하게 점진적인 움직임;
  • 나사 피치는 하나의 완전한 회전에 대응하는 나사 축에 대한 권선 요소의 병진 운동이다.

다시 말하면, 스톱 밸브를 설치하기 위해서는 피팅이 연결 요소의 피치에 해당하는 파이프의 나사산을 절단해야합니다. 그런 후 하수도 또는 수도관의 연결은 밀폐되고 내구성이 있으며 고압에 견딜 수 있습니다.

나사 절삭 작업

이 작업을 직접 수행하려면 스레드 된 파이프 세트를 구입해야합니다. 이것은 원하는 지름의 죽을 수도 있고 더 실질적인 krupp 일 수도 있습니다.

작업 시작 전의 기본 요구 사항 :

  • 실을 자르기 전에 파이프를 녹 및 오래된 페인트로 청소해야합니다.
  • 끝면에서 접근 모따기를 제거해야합니다.
  • 절단을 위해 고품질 공구 만 사용하십시오.
  • 절삭 공구의 효율적인 작동 및 칩 제거를 위해 윤활제가 있어야합니다.

주의 : 파이프를 두드리는 데는 특별한 기술이 필요합니다. 따라서 작업을 시작하기 전에 물 공급이나 하수도를 망치지 않도록 오래된 파이프 조각에 대한 교육을 받아야합니다.

파이프 스레딩 전문 세트

파이프 청소 및 모따기에 대한 예비 작업은 샌드페이퍼 및 파일로 수행하는 것이 가장 좋습니다.

  • 파이프의 표면을 조심스럽게 금속 광택에 닦습니다.
  • 파일로 파이프 끝에있는 모따기를 제거하십시오.

스레딩하기 전에 파이프 청소

다음 단계는 선택한 도구에 따라 일련의 동작이 특징 인 직접 탭핑입니다.

다이 사용

파이프 스레드 ploshkoderzhatel을 절단하기위한 다이를 구입 한 경우 절차는 다음과 같습니다.

  1. 우리는 튜브를 바이스로 죄거나 편리한 방법으로 고정하여 절단 과정에서 파이프가 고정 된 상태로 유지합니다.
  2. 플레이트를 플레이트 홀더에 넣고 나사로 고정하십시오.
  3. 우리는 파이프 위에 그리고 다이의 칼날에 오일을 묻 힙니다.
  4. 부드럽게 파이프에 악기를 입히고 시계 방향으로 회전하여 첫 번째 나사 단계를 자릅니다.
  5. 공구가 파이프와 직각을 이루는 지 확인합니다.
  6. 원하는 길이의 실을 자르고, 접시를 풀고 다시 실행하십시오.

나사 절삭

응용 프로그램의

덩어리를 사용할 때보다 간단한 탭핑 버전이 가능합니다. 이것은 특별한 가이드와 래칫을 갖춘 현대화 된 다이입니다. 대부분 나사 식 파이프 세트로 판매됩니다.

절단 과정은 다음과 같습니다.

  1. 우리는 구입 한 세트에서 필요한 직경의 매듭을 래칫 (ratchet)으로 만듭니다.
  2. 우리는 날카로운 부분에 기름을 바릅니다.
  3. 파이프의 가장자리에 드레싱 가이드;
  4. 우리는 실을 자르면서 덜컹 거리는 소리를 내기 시작합니다.
  5. 파이프와 절삭 날에 윤활유를 바르십시오.

파이프 스레드와 스레딩

결혼 생활의 주요 원인

실을 자르면 결혼 생활을 할 수 있다는 것을 기억해야합니다.

발생 원인은 다음과 같이 분류됩니다.

작동 중 나사 절삭 부위의 윤활

나사산이있는 구멍 또는 막대의 지름의 불일치.

  • 열악한 품질의 도구 사용 (무딘, 틀린 중심);
  • 윤활없이 태핑;
  • 전문 기술 부족.
  • 나사산 가공시, 기계 오일 또는 특수 나사 액으로 파이프를 윤활하십시오.

    따라서 작업을 크게 단순화하고 품질을 향상시킬 수 있습니다.

    결론 : 난방 및 급수를위한 파이프에 차단 밸브를 설치하는 문제에 대한 최선의 해결책은 양질의 나사 식 연결부를 만드는 것입니다. 그것의 영수증을 위해, 일을 매우 용이하게하는 실 절단 파이프 세트를 구입할 필요가있다.

    물 파이프 용 나사 절삭 도구

    기존 파이프 라인의 수리 또는 교체에는 좌우 대칭 연결이 필요합니다. 용접은 금속 파이프에만 적합하고 플라스틱 제품에는 연결할 수 없습니다. 또한 설치 중에 나사 식 연결부로 고정 된 차단 밸브가 사용됩니다. 그것을 만들려면 파이프의 스레드를 자르는 방법과 도구를 알아야합니다.

    스레딩을위한 여러 유형의 도구가 있습니다.

    스레드 절단. 필요한 관념

    이 공정은 파이프의 나사 가공을위한 특수 도구를 사용하여 막대 또는 구멍을 가공하여 외부 또는 내부 교대로 돌기 및 나선 홈을 얻습니다.

    스레드의 주요 특징은 다음과 같습니다.

    • 단계. 이것은 인접한 회전의 꼭대기 또는 밑면 사이의 거리입니다.
    • 프로필. 선회시 횡단면은 사다리꼴, 삼각형, 직사각형 등이 될 수 있습니다. 위생 시스템의 세부 사항에서 삼각형 프로파일은 독점적으로 사용됩니다;
    • 프로파일 각도. 이것은 회전의 측면 (측면)을 교차시켜 형성됩니다.
    • 깊이. 이것은 스레드의 맨 위에서 맨 아래까지의 거리입니다.
    • 외부, 중간 및 내부 직경.

    바깥 쪽은 스레드의 반대쪽 두 점 사이의 거리와 같습니다. 평균 직경은 부품의 반대쪽에있는 프로파일의 상단과 하단 사이의 거리입니다. 내부는 반대쪽 계곡 사이의 거리입니다.

    모든 스레드는 고유 한 기술 특성을 가지고 있습니다.

    파이프 스레드 유형

    수도관을 두드리는 과정은 이름을 짓는 것이 어렵지만, 팁을 듣는 것은 불필요합니다. 왼쪽 조각과 오른편을 구별 할 수있는 능력과 미터법의 인치 또한 상처를주지 않습니다.

    왼쪽 나사산을 사용하면 나사 너트가 시계 반대 방향으로 나사로 고정됩니다. 나사가 맞으면 너트가 시계 방향으로 볼트에 나사로 고정됩니다.

    메트릭 스레드는 다음과 같은 사실을 특징으로합니다.

    • 부품의 기하학적 치수는 밀리미터 단위로 측정됩니다.
    • 프로파일보기 - 정삼각형;
    • 작은 단계가 있습니다.

    인치 스레드의 특징은 다음과 같습니다.

    • 부품의 기하학적 치수 측정 단위 - 인치;
    • 정점 각이 55 도인 이등변 삼각형 프로파일의 형태를가집니다.
    • 더 큰 걸음을 내디뎠다. 이 특징은 인치 나사 프로파일이 더 크고 접착 강도가 높음을 의미합니다.

    어떤 경우에는 모든 유형의 스레드가 사용됩니다. 그러나 모든 단계에서 문자 그대로의 권리가 있음을 주목할 가치가 있지만, 왼쪽 단계는 문자 그대로 드문 경우입니다.

    제대로 스레드를 자르려면 서로 차이점을 알아야합니다.

    파이프 스레딩 도구 및 규칙

    물론이 절차를 수행하려면 파이프에 나사를 삽입하기위한 도구가 필요하지 않습니다. 무역 분야에서는 일반적으로 파이프 스레딩 세트라고합니다.

    유용한 정보! 이 세트에는 klapp에 대한 특이한 이름의 도구가 포함될 수 있습니다. 파이프 상에 나사 가공을하는 금형과 유사 하나 주요 기능 부품 인 공구강으로 만들어지고 튼튼한 커터가 장착 된 짧은 원통형의 둥근 프레임 만 포함합니다.

    다이 또는 매듭 이외에도 키트에는 펜치, 클램프 등과 같은 여러 가지 추가 도구뿐만 아니라 홀더 (래칫 포함 또는 포함하지 않음)가 포함됩니다.

    파이프에 대한 나사 절삭 공정의 요구 사항은 다음과 같이 수동으로 공식화됩니다.

    • 파이프의 필수 준비. 미래 스레드의 위치에서 먼지, 녹 및 페인트 레이어를 제거해야합니다. 표면을 금속으로 닦으십시오.;
    • 파이프의 나사 절삭 과정에는 작업 표면의 윤활과 사용 된 공구의 절단기 (다이 또는 나이프)가 동반되어야합니다. 이를 위해 특별한 액체 인 윤활제가 사용됩니다. 파이프가 시작되기 전과 나사 절삭 중일 때 적용됩니다.
    • 제품이 끝나면 먼저 외부 모따기를 제거해야합니다.
    • 작업은 수로 파이프의 나사를 절단하기위한 예리하고 유지 보수가 용이 한 공구로만 수행해야합니다.

    기술 외에도 악기 선택의 미묘함을 아는 것이 중요합니다.

    스레딩 할 때 기술을 엄격하게 준수해야합니다.

    나사 절삭 공구는 전술 한 다이 및 나이프뿐만 아니라 탭도 포함합니다. 후자의 도움으로 플루트 그루브를 절단하여 내부 나사산을 만듭니다. 그러나 여기에는 하나의 뉘앙스가 있습니다. 파이프의 나사를 자르기 위해서는 분출 깊이가 다른 두 개의 탭 세트를 사용해야합니다.

    • 거친 작업을 위해 - №1;
    • 마무리 작업 - №2.

    파이프 나사산 절삭 삽입물은 다음과 같습니다.

    또 다른 도구 인 klapp는 디자인에 지침을 제공합니다. 그것은 파이프를 따라 incisors와 실린더를 중심으로 역할을합니다.

    동시에 수도관을 조각하는 것 이상의 지식만으로는 충분하지 않습니다. 파이프 나사의 크기에 대한 GOST의 요구 사항을 명확히하고, 이미 피치와 직경에 따라 나사 절삭 공구 세트를 선택해야합니다. 이 데이터는 아래 표에 나와 있습니다.

    표 1

    수동으로 파이프 나사를 절단하는 단계

    위에서 말했듯이이 작업은 다이, klippa 또는 tap의 도움으로 수행됩니다. 파이프 스레딩을위한 세트의 선택은 많은 요인에 달려 있습니다. 그러나 무엇보다도 먼저 생성해야 할 스레드 (외부 또는 내부). 자세한 내용은 다이를 사용하여 수동으로 스테인레스 스틸 파이프로 나사를 절단하는 방법을 살펴 보겠습니다.

    오래된 실이있는 스테인레스 파이프 조각을 자릅니다. 연결을 완전히 견딜 수 없으므로 수리를 권장하지 않으므로이 시점에서 누수가 발생할 수 있습니다. 이러한 작업을 수동으로 수행 할 때는 특히주의해야합니다. 파이프의 길이 방향 축과 수직이어야합니다.

    중요! 부식의 징후가있는 파이프 라인 세그먼트도 제거 될 수 있습니다.

    플레이트를 쉽게 감을 수 있도록 파이프 모따기의 끝을 제거하십시오. 더 나은 활공을 보장하기 위해 오일에 장래의 실을 배치하십시오. 그런 다음 파이프 스레드의 실제 절단을 시작하십시오. 여러 차례 회전 한 후에는 플레이트를 반대 방향으로 스크롤해야합니다.

    금형을 사용하면 외부 나사를 쉽게자를 수 있습니다.

    파이프 스레드가 절단 된 후 새로 만든 접합부에서 금속 톱밥을 제거하십시오. 작업의 정확성을 확인하려면 배관에 설치할 물체를 조입니다. 따라서 파이프에서 나사산을 가공하기 위해 선택한 금형을 사용하는 정확성과 회전 횟수가 충분한 지 여부를 알 수 있습니다. 테스트가 성공적이면 연결을 봉인하고 수도 시스템 설치를 진행합니다.

    크룹의 장점

    파이프를 두드리는 데 사용되는이 도구의 일부 기능은 위에 언급되었습니다. 그러나 이것을 사용하는 편리함은 그러한 세트의 유일한 이점이 아닙니다. 예를 들어, 실제로 파이프에서 다이를 사용하여 나사를 자르는 방법을 알고 있다면 klapp를 사용하여이 작업에 쉽게 대처할 수 있습니다. 다른 이점들 중에서도, 결과 스레드의 청결도, klapp의 구성 단순성, 절치의 수술 대체 가능성 및 작은 무게를 구별하는 것이 필요합니다.

    뒤에 오는 요인은 특별한주의를 가치가있다. 다이의 제조를 위해 저렴한 공구강이 사용됩니다. 그러나 실제로 증가 된 강도는 절리에 의해서만 소유되어야하며 실제로 기본적인 작업을 수행해야합니다! 값 비싼 비 기능성 부품이 없기 때문에 한 세트의 덩어리의 가격이 낮아지고 따라서 스테인레스 파이프에서 나사 절삭 공정의 비용이 절감됩니다. 따라서 돈을 계산할 수있는 가정 기반의 마스터는이 도구를 선호합니다.

    클램프를 사용하면 스레딩 작업이 크게 용이 해집니다.

    이 제품은 직경 50, 38, 32, 25, 20 및 15 mm의 파이프에 나사산 가공용 금형 세트와 함께 판매됩니다. 각각의 번호는 1, 2, 3 또는 4로 지정됩니다. klippa 본문의 모든 슬릿에는 절치에 해당하는 번호가 있으며 파이프의 나사산이 수행됩니다. 도달하기 어려운 곳에서 작업의 효율성을 높이려면 klapp와 함께 특수 장비를 구입하는 것이 좋습니다.

    현재 시장에서 전기 및 수동 구동으로 이러한 도구를 찾을 수 있습니다. 따라서, 파이프의 스레드로 더 효과적으로 절단되는 문제가 발생할 수 있습니다.

    유용한 정보! 전문 매장 및 온라인 상점에서 kloppy를 판매하십시오. 후자는 매우 편리합니다. 왜냐하면 집을 떠나지 않고 배관에 실을 꿰기위한 적절한 세트의 소유자가 될 수 있기 때문입니다.

    파이프의 실을 자르는 방법을 실제로 알고있는 전문가 인 자물쇠가 전기 덩어리를 선호합니다. 그러나 더 많은 장치가 있습니다. 따라서 파이프의 실을 일회 절단하는 계획 인 경우 수동 드라이브가있는 공구 세트를 구입하는 것이 더 유리합니다.

    파이프의 쓰레드를 올바르게 자르는 방법은 무엇입니까?

    여러 유형의 시스템에서 부품을 연결하는 경우 나사산 또는 나사산이 자주 사용됩니다. 그것은 구조의 신뢰성과 강도를 제공합니다. 도움을줌으로써 다양한 시스템의 파이프를 쉽게 장착하고 분해 할 수 있기 때문에 나사 식 패스너는 보편적입니다.

    특징

    조각은 2 세기 전에 발명되었습니다. 영국에서 처음으로 스크류 터닝 선반이있었습니다. 발명자 인 G. Maudsley는 정확한 실을 꿰는 방법을 발견하고 0.0001 인치의 정확도로 측정 (마이크로 미터)을위한 장치를 발명했습니다.

    같은시기에 기계 엔지니어 인 D. Witworth가 첫 번째 나사산 프로파일을 작성하고 표준 시스템을 제안했습니다. 그 이후로 발명품은 Whitworth라는 이름을 be니다. 가능한 모든 국가 표준의 기초를 형성했습니다.

    어느 누구도 실 모양의 정확한 날짜를 기억하지 못하지만 그 적용 날짜는 산업 생산의 시작으로 간주 될 수 있습니다.

    실을 꿰는 주요한 특징은 실장을위한 공구가 절단 요소보다 더 큰 경도의 재료로 만들어 져야한다는 것이고,이 공구의 제조를 위해서는 더 튼튼한 요소를 가진 구조물이 사용되어야한다는 것이다.

    오늘날에는 파이프 나사산에 대한 수많은 옵션이 있습니다. 필요한 것을 고르는 것만 중요합니다. 고품질의 재료와 도구를 사용하여 작업을 수행하고 지침을 준수하고 절단 기술을 사용하면 좋은 결과가 보장됩니다. 실을자를 때, 싼 옵션이 오랫동안 작동하지 않을 것이므로 품질 도구를 사용하는 것이 가장 좋습니다.

    현재 대부분의 배관 시스템은 플라스틱으로 만들어져 있습니다. 플라스틱 및 금속 연결 요소를 사용하여 구조물을 고정해야하는 경우가 종종 있습니다. 국내 영역에서 이러한 패스너는 상당히 빈번한 해결책이며 조합 된 조합입니다. 현대의 통신 시스템에서는 플라스틱 또는 금속 파이프 유형 중 하나가 전통적으로 사용됩니다. 그러나 어떤 경우에는 결합 된 구조를 사용하는 것이 좋습니다.

    HDPE와 금속의 요소를 결합 할 때 시스템을 설치하기 위해 나사와 플랜지 나사를 포함한 여러 연결 방법이 사용됩니다.

    최대 직경이 40 mm 인 파이프가 나사 가공됩니다. 플랜지 연결은 나사를 조일 수없는 더 큰 직경의 파이프에 사용됩니다.

    폴리 프로필렌 파이프와 금속 파이프의 연결은이 목적을 위해 특별히 제작 된 피팅을 사용하여 수행됩니다. 그것들은 관절이며, 한면에는 금속을위한 실이 있고 다른 한면은 플라스틱을위한 실입니다. 여러 개의 결합 된 연결은 특수한 복잡한 피팅에 의해 수행됩니다.

    도구들

    작업을 수행하려면 절단에 필요한 모든 도구와 장치를 준비해야합니다. 각각의 특정 경우, 파이프 나사 세트는 조성이 다르지만 수동 사용을 위해서는 다이, 클러치 및 래칫이있는 홀더로 구성됩니다. 키트는 또한 파이프 커터, 가스 키, 파일, 쇠톱, 불가리아어, 윤활유 및 기타 도구로 완성됩니다. 고전적인 방법으로 구식으로 일하고 싶지 않은 사람들을 위해, 대안 - 전동 공구가 있습니다.

    주요 요구 사항은 사용 된 도구의 품질과 작업 준비에 부과됩니다.

    절단 자체는 다이를 사용하여 수행됩니다. 일부는 한 쪽면에서만 얇게 썰기도하고, 다른 쪽면에서 자른 것도 있습니다.

    키트 내부 스레드의 구현을 위해 슬롯의 깊이가 다른 여러 탭을 포함 할 수도 있습니다. 일부는 파이프의 내부 표면을 황삭하기 위해 설계된 것도 있고, 마무리를 위해 설계된 것도 있습니다. 이 장비는 플루트 홈이있는 나사 형태로 제공됩니다. 꼬리 부분의 도움으로 목걸이에 고정됩니다.

    탭을 사용하여 여러 가지 방법으로 내부 절단이 수행됩니다. 그들의 숫자는 그들이 일하는 재료에 달려 있습니다. 예를 들어 티타늄 합금에 나사산을 구현하기 위해 특수 탭 세트가 설계되었습니다.

    다이, 런 또는 린터는 파이프에 다른 모양을 실을 때 사용됩니다. 그것은 내부에 커팅베이스가있는 강철 너트로, 특수 구멍 - 쓰레기 용 홈이 있습니다. 플레이트는 관형, 육각형, 원형 ​​및 사각형 일 수 있습니다. 선체의 수정은 원피스 분할 및 슬라이딩입니다.

    슬라이딩 (프리즘 형) 모델은 하프 플레이트라고도하며 나사와 특수 가스켓을 사용하여 klapp에 부착됩니다 - 빵 부스러기. 이는 스크류의 압력을 고르게 분산 시키는데 필요합니다. 금형의 도움으로 원통형, 원추형, 원형 ​​또는 미터 나사가 절단됩니다. 금형을위한 액세서리는 특수 렌치 및 카트리지이며 프레임 본체에 부착됩니다.

    Krupp은 절단 요소가 고정 된 프레임으로 구성되어 있습니다. 각 맨드 렐에는 4 개의 강판이 장착됩니다. Klipp에는 래칫 (ratchet)이 달린 특수 핸들도 장착되어 있습니다. 평판 홀더에 단 하나의 다이 만 삽입 할 수 있으며, 몇 개는 klapp에 삽입 할 수 있습니다. 절단 메커니즘은 0.5 - 1¼, 1½ - 2 인치의 두 가지 나사산을 나사 가공하는 데 적합합니다.

    일반적으로 수동 나이프는 작은 지름 파이프를 자릅니다. 홀더에는 특수 핸들이 장착되어 있습니다. 또한 적절한 파이프 렌치와 함께 사용할 수 있습니다. 크기가 작고 사용하기 쉽고 간단합니다.

    홀더와 래칫을 포함한 클러치는 기어 메커니즘으로 디자인을 수정 한 것입니다., 직경이 1 인치 이상인 실을 가공하기위한 것. 래칫은 없어서는 안될 메커니즘입니다. 왼손 및 오른손 딸랑이의 도움으로 접근하기 어려운 장소, 예를 들어 벽 근처에서 작업하는 것이 편리합니다. 래칫 레버를 사용하여 반대 방향으로 스크롤하여 실에서 클러치를 신속하게 제거하여 왕복 운동 방식으로 실 자르기를 제공합니다.

    실제로, Majewski의 보통, 비스듬한 및 송이는 사용된다.

    경사 노브는 슬라이딩 플레이트 사이의 거리를 조정하기 때문에 호출됩니다. 이것은 절단의 직경을 나타냅니다. 이런 종류의 구조물이 가장 사용하기 쉽습니다.

    Mayevsky의 더 복잡한 디자인의 클러스터는 파이프 스레드 구현에 사용됩니다. 그들은 교체 용 다이 세트 3 세트를 포함하며 최대 2 인치의 나사 직경을 전문으로합니다. 이 유형의 구조물은 작은 지름의 파이프에 나사산을 가공하는 데 사용됩니다.

    대구경 파이프 절단은 산업적 규모로 수행됩니다. 예를 들어 직경이 219 mm 인 이음새없는 파이프를 자르려면 특별한 자동 설치가 필요합니다. 케이싱 파이프 (기둥)는 모든 안전 조치를 준수하면서 특별한 조건의 특수 기계에서만 절단됩니다.

    어떻게자를까요?

    모든 공구가 준비되면 파이프의 나사를 절단 할 수 있습니다 (예 : 가열 시스템). 이러한 유형의 작업을 수행하는 데 특별한 기술이 필요하지는 않습니다. 모든 것을 스스로 할 수 있습니다.

    우선, 다음 규칙에 따라 프로세스 자체를 연구해야합니다. 파이프에 나사 절삭을 특정 순서로 수행해야합니다. 그렇지 않으면 소스 코드 및 장비 고장의 소비를 피할 수 없습니다.

    절단 전의 파이프는 오래된 페인트, 부식 및 플라크의 존재 여부를 검사해야합니다., 특수 공구 및 공구 (예 : 분쇄기)로 표면을 완전히 닦아 가공합니다. 끝에서보다 나은 나사 가공을 위해 모따기를 제거하여 파이프를 전처리해야합니다. 절단이 파이프 커터로 수행되면 절단 된 가장자리는 매끄럽지 않고 매끄 럽습니다. 쇠톱 또는 앵글 그라인더를 사용하여이 작업을 완료하면 파일로 금속을 청소해야합니다. 이렇게하면 도킹이 크게 향상됩니다. 실을 꿰기 전후에 커터와 파이프의 표면을 특수 액체로 윤활 할 필요가 있습니다.

    올바른 구경의 다이는 클램핑 스크류를 사용하여 크 루프의 프레임에 삽입됩니다. 그런 다음 냅을 파이프의 준비된 표면에 놓고 절단 방향으로 한 쌍의 시작 회전을합니다. 나사는 이러한 체결 후에 만 ​​생산됩니다.

    이 후, 래칫 스위치가 조정되고 시계 방향으로 회전이 오른쪽으로 시작됩니다 (스레드 방향으로). 특별한 노력이 필요하지 않습니다. 칩을 잘 제거하려면 다음 회전 범위를 적용하여 작업해야합니다 : 2 회 전진, 절반 후진. 기울어 짐을 방지하려면 파이프에 대한 플레이트의 정확한 위치를 엄격하게 관찰해야합니다.

    너트를 사용하여 나사의 품질을 점검하고 나사를 파이프에 조이십시오.

    작업을 완료 한 후에 실런트, 퓸 테이프 또는 린넨 실을 설치하기 전에 실을 준비 할 필요가 있습니다.

    방법

    스레드는 연결의 일종으로 요소와 프로파일 각도 (선회 단면) 및 외측, 중간 및 내측 가장자리의 직경을 고려하여 구현됩니다. 스레드의 프로파일은 삼각형, 사다리꼴, 직사각형 및 다른 유형으로 구분됩니다.

    가스 및 수도관을 절단 할 때는 관 모양 나사를 사용하십시오. 마지막 두 턴은 완전히 제작되지 않았습니다. 이것은 파이프를 봉인하기 위해 필요한 유거수입니다. 주사위의 특별한 유형에 의해 실행됩니다. 파이프의 직경은 밀리미터로 측정되며 나사산은 인치로 표시됩니다.

    절단은 내부와 외부, 왼쪽과 오른쪽으로 구분됩니다. 왼쪽 버전에서는 너트가 왼쪽으로, 오른쪽으로 오른쪽으로 조여집니다. 나사 유형은 작동 방법에 따라 결정되며 체결, 실행 및 고정 밀봉입니다. 후자의 옵션은 가정에서 배관에 나사를 뚫는 데 사용됩니다.



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