폴리에틸렌 파이프의 플랜지 연결 : 가능한 옵션


폴리에틸렌 파이프의 플랜지 연결. 공지 된 바와 같이, 폴리에틸렌 파이프는 분리 가능하고 일체형 인 2 가지 기본 연결 유형을 갖는다. 올인원 (all-in-one) 연결은 파이프가 서로 융합되어 신뢰성있는 단일 연결을 형성하는 용접 프로세스에 의해 이루어집니다. 올인원 연결은 기계적으로 조립 된 피팅을 사용하여 파이프를 설치하는 데 관련되며, 도움을 받아 조립하면 필요한 경우 조립품을 분해 할 수 있습니다.

폴리에틸렌 파이프의 플랜지 연결 방식으로 차단 밸브 및 제어 밸브와의 연결에 사용되는 착탈식 설치 방법 중 하나입니다. 플랜지 연결은 PE 파이프의 끝 부분에 용접 된 플랜지 아래 부싱과 자유 금속 플랜지로 이루어집니다.

플랜지 부싱

슬리브 용 플랜지

플랜지 연결 다이어그램

폴리에틸렌 파이프의 플랜지 연결

1. 폴리에틸렌 관;
2. 플랜지 아래 부싱;
3. 자유 플랜지;

폴리에틸렌 파이프 라인에 설치된 차단, 조절 및 기타 피팅의 선택은 프로젝트 요구 사항 및 작동 조건을 고려하여 표준 물질, 기술 조건, 카탈로그, 운반 물질의 매개 변수에 따라 수행됩니다.

압력 폴리에틸렌 파이프 라인은 분리형 스틸 플랜지 연결을 통해 다른 재질의 파이프 라인에 연결됩니다.

고리의 기저부에서 플랜지 아래에있는 부싱은 고리의보다 신뢰성있는 부착을 위해 설계된 특별한 구조 연장 부를 갖는다. 결국, 부싱의 슬리브에 파이프 라인이 작동하는 동안 메인 압력이 발생합니다. GOST 12820.80에 따라 강관에 공급되는 기존의 플랜지는 내경이 좁기 때문에 부싱에 자유롭게 설치할 수 없습니다. 따라서, 폴리에틸렌 파이프의 플랜지 연결 자유 플랜지 플랜지는 내부 직경 d1이 증가 된 GOST 12822.80에 따라 사용되므로 PE 파이프에 자유롭게 놓을 수 있습니다.

d - GOST 12820.80에 따른 플랜지의 내경;
GOST 12822.80에 따라 d1이없는 지루한 플랜지.

PE 파이프와 자유 금속 플랜지의 대응

PE 파이프의 공칭 외경, mm

자유 금속 플랜지의 직경 "Dy", mm

폴리 프로필렌 파이프 연결 방법

폴리 프로필렌 파이프는 오랫동안 소비자에게 큰 인기를 얻었습니다. 금속 옵션과 달리 폴리 프로필렌 파이프는 무게가 훨씬 가볍기 때문에 이러한 종류의 통신을 연결하는 방법에는 철 파이프의 경우와 같이 용접기 및 금속 절단 도구로 작업하는 기술이 필요하지 않습니다.

특징

다른 종류의 배관 통신과 마찬가지로, 폴리 프로필렌 파이프의 설치에는 많은 기능이 있습니다.

  • 맞대기 용접에서 벽은 4mm보다 두꺼워서는 안됩니다. 연동 표면을 분리해야하며 연결될 요소의 엄격한 평행을 준수해야합니다. 연결시 특별한 가이드를 사용하는 것이 좋습니다.
  • 폴리 프로필렌 파이프의 나사 절삭을 할 수 없으므로 나사 연결부에는 나사 식 부속품을 사용하고 접합부에는 실런트와 테프론 테이프를 사용합니다.
  • 폴리 프로필렌 파이프를 용접 할 때 항상 환기를해야합니다. 실내 온도가 낮아지면이 유형의 작업을 수행 할 수 없습니다. 요소 가열이 충분하지 않은 도킹이 연결의 견고성을 보장하지 않기 때문입니다.
  • 폴리 프로필렌 파이프로 용접하는 경우 납땜 인두를 원하는 온도로 가열하고 스탠드에 설치해야합니다. 직장에서는 260 ° C의 고온 문제이므로 안전 예방 조치를 준수해야합니다.

요소의 정성적인 연결을 위해서는 특정 파이프 직경에 필요한 용융 시간을 견딜 필요가 있습니다.

아래는 직경과 시간 간격의 값입니다.

  • 16 mm - 5 초;
  • 20 mm - 6 초;
  • 25 mm - 7 초;
  • 32 mm - 8 초;
  • 40 mm - 12 초;
  • 50 mm - 24 초;
  • 63 mm - 40 초.

필요한 것은 무엇입니까?

폴리 프로필렌 파이프를 설치하려면 요소 절단 및 결합을위한 특수 도구가 필요합니다.

도구 목록에는 다음과 같은 장치가 포함됩니다.

  • 파이프 커터;
  • 용접기;
  • 청소;
  • 아교 총;
  • 마킹 마커;
  • 연결 부분 및 줄자.

Truborez 폴리 프로필렌 파이프의 경우 전문 공구를 사용하는 것이 더 낫습니다. 이러한 공구는 신뢰성과 완벽하게 부드러운 컷을 보장합니다. 컷 표면에 버가 형성되는 것을 허용하지 않습니다. 파이프 커터를 선택할 때 최소 및 최대 파이프 직경과 같은 중요한 매개 변수를 고려하는 것이 좋습니다. 공구는 합금강의 날만 선택해야합니다.

용접기 수동 유형에는 서모 스탯과 노즐을 장착하기위한 구멍이있는 열판이 있어야합니다. 용접기에는 한 쌍의 Teflon 코팅 노즐이 필요합니다. 모호한 생산자의 도구가 작동 중에 실패하여 모든 작업을 중단시킬 수 있기 때문에 시장에서 입증 된 잘 알려진 브랜드 중에서 선택해야합니다.

폴리 프로필렌 파이프를 금속과 올바르게 연결하는 방법

폴리 프로필렌과 금속 파이프의 연결은 급수와 난방 시스템을 교체 할 때 중요한 역할을합니다. 하수도와 수도 공급을위한 대부분의 아파트 건물에서는 주로 금속을 사용합니다. 이 물질은 빠르게 녹슬어지고, 따라서 파이프의 침투성이 감소하고 누출이 시작됩니다. 플라스틱의 수명은 약 50 년입니다. 그러나 파이프를 교체하는 것은 언뜻보기에는 쉽지 않습니다. 가장 좋은 방법은 라이저 전체를 변경하는 것이지만 모든 세입자의 동의가 필요합니다. 연습에서 볼 수 있듯이이 옵션은 거의 구현할 수 없습니다. 세입자는 종종 아파트에만 일반 물 파이프 라인에 플라스틱 삽입을 수행합니다.

연결 옵션

스레드 또는 플랜지로 두 가지 방법으로 플라스틱을 금속과 결합하십시오. 각 방법마다 고유 한 특성이 있습니다. 예를 들어 나사 식 버전은 직경이 최대 40 mm 인 파이프에 가장 적합합니다. 즉, 거주 용 아파트입니다. 파이프 사이의 도킹은 특수 어댑터 피팅을 사용하여 수행됩니다. 이 장치는 결합 된 연결에 가장 적합합니다. 한편으로는 폴리 프로필렌을위한 매끄러운 클러치의 형태로 만들어 지는데, 다른 하나는 나사 식 연결입니다.

플랜지는 직경이 100 밀리미터를 초과하는 대형 파이프 라인에만 적합합니다.

나사산이 달린

이 유형의 연결 배관은 "미국식"이라고합니다. 커플러의 측면에는 플라스틱이 납땜되어 있습니다. 그런데 폴리 프로필렌, 금속 플라스틱, 폴리에틸렌 및 폴리 염화 비닐 파이프 라인은 플라스틱으로 간주됩니다. 이에 따라 금속 부분이 연결됩니다. 실제로 어떻게 보이는지는 다음과 같습니다.

  • 설치는 의도 된 조인트 대신 커플 링을 풀어서 시작됩니다. 클러치가 없다면, 파이프는 단순히 끊어집니다. 그런 다음 관절에서 실을자를 필요가 있습니다. 이렇게하려면 스레드의 스레드를 윤활제 또는 오일과 함께 놓으십시오.
  • 스레드 연결부의 위치는 가능한 누출을 방지하기 위해 밀봉되어야합니다. 이것은 스레드 사이에 감겨 진 펠트 테이프 또는 아마를 사용하여 수행됩니다. 안정성을 높이기 위해 실리콘이 상단에서 도포됩니다. 상처의 양은 1-2 회를 넘지 않아야합니다. 그렇지 않으면 피팅을 나사 고정하는 것이 문제가됩니다. flax 또는 tape-tape을 시계 방향으로 감습니다.
  • 그런 다음 피팅을 조입니다. 가스 열쇠를 사용하지 않고 손으로 최선을 다하십시오. 피팅은 매우 부서지기 쉬운 재질로되어 있으며 과도하게 압축하면 어댑터가 손상 될 수 있습니다. 최적의 솔루션은 물 흐름이 흐름 후 감지되면 피팅을 가볍게 조입니다. 하지만이 도구를 신중하게 사용해야한다는 점을 기억하십시오.
  • 부드러운 커플 링의 측면에서 폴리 프로필렌 파이프가 용접됩니다.
  • 파이프에 물이 공급됩니다.

공의회. 가열 시스템에 나사 연결부를 사용하는 경우, 고무 가스켓을 커플 링 끝에서 실리콘으로 교체하는 것이 좋습니다. 온도가 급격히 떨어지면 고무가 빨리 파괴되고 물은 파이프의 교차점에서 흐르게됩니다. 이와 관련하여 실리콘은보다 안정적으로 보입니다.

플랜지 연결부

이 방법의 기본은 강철 파이프와 플라스틱 인서트를 착탈식 장치 (플랜지)와 도킹하는 것입니다. 플랜지는 부싱의 형태로 금속 튜브에 삽입되고, 플랜지는 플라스틱으로의 전이와 함께 볼트에 의해 부착된다. 이것은 다음과 같이 수행됩니다.

  1. 삽입 점이 결정되고 파이프의 깔끔한 절단이 이루어집니다. 절단 부위의 불균일은 불가리아 인으로 취급해야합니다.
  2. 부싱 형태의 플랜지가 검사되고 날카로운 모서리가 파일로 매끄럽게 정리됩니다. 이주의 사항은 플라스틱 파이프가 손상되지 않도록 보호합니다. 그런 다음 플랜지가 제 위치에 설정됩니다.
  3. 그것에 폴리 프로필렌 파이프 용 어댑터가있는 다른 플랜지가 볼트로 당겨집니다. 접합부에는 고무 가스켓이 설치되어 있습니다. 고정 볼트는 불필요한 노력없이 조여줍니다.

다른 사람의 힘에 따라 다른 재질의 파이프 연결을 실행하십시오. 그러나 당신이 좋은 일을 할 수 있는지 확실하지 않다면, 배관공에게 연락하는 것이 좋습니다.

폴리 프로필렌 (플라스틱) 파이프의 플랜지 연결

폴리 프로필렌 파이프를 다른 재료로 만든 파이프에 전기 융합 (용융 방법으로) 용접하여 부착하는 것은 기술적으로 불가능합니다. 특히 큰 직경의 폴리 프로필렌 파이프. 따라서 수도 본관에서 폴리 프로필렌 파이프의 플랜지 연결은 일반적으로 어댑터 또는 특수 금속 피팅 (예 : "Viking Johnson"또는 "WASK")을 통해 사용됩니다. 이러한 장치는 폴리 프로필렌 튜브의 모서리를 잡고 신뢰할 수있는 볼트 연결의 구성을 용이하게합니다.

금속 부품과 폴리 프로필렌 파이프의 연결

폴리 프로필렌 시스템이 유한 하중을 지닌 것으로 표현 될 때, 금속 파이프 나 다른 물질로 만들어진 구성 요소에 연결할 때 예방 조치를 취해야합니다.

이러한 경우, 하중지지 연결의 이탈을 방지하기 위해 기계적 전이가 필요할 수도 있고 특수한 기계 정지에 의해 외부에서 보강되거나 묶이거나 고정 될 수도 있습니다.

큰 직경의 폴리 프로필렌 파이프는 종종 금속 파이프와의 연결 불일치 (크기 및 볼트 구멍)가 특징입니다. 구조적으로, 불일치는 폴리 프로필렌 시편이 더 두꺼운 벽을 가지고 있기 때문입니다.

접합 플라스틱의 특징 - 금속

다 성분 폴리 프로필렌 배관 시스템을 고려할 때 다음 사항을 기억하는 것이 중요합니다.

폴리 프로필렌 파이프는 항상 OD (외경) 치수로 특징 지어지며, 금속 제품은 DN (직경 지름)에 따라 공칭 직경 크기로 특징 지어집니다.

예를 들어, 450 mm 폴리 프로필렌 OD 엑셀 (PE100) SDR17 (400 mm 구멍 포함)은 450 x 450 mm의 전통적인 플랜지 어댑터 만 사용하여 450 mm PN16 밸브에 연결됩니다.

금속 피팅과의 플랜지 연결 : 1 - 450mm에서 450mm까지의 변이를 가진 플라스틱 - 금속 고정; 2 - 고정 플라스틱 - 450-400 mm의 전이 금속

그러나 폴리 프로필렌 파이프와 밸브의 구멍 크기는 전환시 400mm (PE)에서 450mm (금속)까지 다양합니다.

이 문제를 해결하는 것은 플랜지 조인트입니다. 대부분의 표준 크기에 적합하고 높은 인장 하중을 견딜 수있는 완전 내 하중 피팅을 구조적으로 나타냅니다.

이러한 플랜지 연결의 한 예는 브랜드 "SlimFlange"로 지정된 영국 회사 GPS 제품입니다.

폴리 프로필렌을위한 유일한 얇은 플랜지

폴리 프로필렌 제품 용 고유 한 플랜지 어댑터는 직경 250 - 560 mm의 PE 파이프 연결을 지원합니다.

플랜지 피팅은 폴리 프로필렌 파이프를 동일한 크기의 강 (금속) 파이프 플랜지에 실제 또는 직경에 가까운 직경으로 연결할 수 있습니다.

기술 전환 어댑터«SlimFlange»는 플라스틱 - 금속을 포함한 파이프 라인 구성 요소의 안정적인 밀폐 인터페이스를 제공합니다.

플랜지 클립 "SlimFlange"의 기술적 및 기계적 이점은 보강 효과를 제공하기 위해 폴리 프로필렌 파이프의 모서리 표면에 강철 후프를 설치하여 얻을 수 있습니다.

플랜지 후프는 어깨 높이를 따라 폴리 프로필렌 파이프를 최적화하여 접합 강도를 증가시킵니다. 플랜지가 엔드 - 투 - 엔드로 함께 체결되는 경우를 포함하여 개선 된 실링 특성이 달성됩니다.

전통적인 플라스틱 플랜지와 달리 얇은 폴리 프로필렌 플랜지 (예 : "SlimFlange")는 연결된 밸브 또는 다른 금속 구성 요소의 크기를 줄이거 나 크기가 줄어들 경우를 없애줍니다.

플랜지지지 링은 자유로운 회전을 허용하여 연결 영역에서 밸브 또는 다른 부품을 쉽게 볼트로 연결합니다. 또한 직경이 560mm 이상인 플라스틱 파이프 용 특수 플랜지 어댑터가 있습니다.

얇은 플라스틱 플랜지 "SlimFlange"전체적으로, 여기 서포트 링에는 볼트 구멍이 있습니다.이 구멍의 치수는 폴리 프로필렌 파이프 플랜지 클립의 기존 어댑터에 설치된지지 링과 약간 다릅니다.

기계적 연결을위한 권장 사항

"SlimFlange"플랜지가 크기 제한에 사용할 수없는 파이프 크기의 경우 가능한 대안은 감소 된 PE 플랜지가있는 제조 피팅입니다.

전환의 특징에 따라 연결의 조합 : 1 - '결합 된'어댑터 450x400 PN16; 2 - '결합 된'어댑터 600 × 500 PN16

그러나 큰 치수가 강도 저하의 원인입니다. 따라서 이러한 제품은 가스 설치에 적합하지 않습니다.

이러한 유형의 피팅에서 감소 된 홀의 수 때문에, 조립체를 안정화시키기 위해 폴리 프로필렌과 금속 플랜지 사이에 금속 보강 판을 포함하는 것이 바람직하다.

플라스틱 파이프 라인의 플랜지 연결은 단일 연속 표면 또는 고무 가스켓 설치로 이루어져야합니다. 임계 조건에서의 적용을 위해서는 스틸 가스켓으로 추가로 보강 할 필요가 있습니다.

플랜지 연결부의 모든 4 개의 결합면은 오염되지 않아 손상되지 않아야합니다.

강철 강화 가스켓은 압력 하에서 압출의 위험없이 컴플라이언스 측면에서 장점이 있습니다.

스크 리드 설치의 특징

중요한 시간 압력이 가능한 응용 분야의 경우, 프로파일 링 된 강철 강화 라이너의 사양은 최대한의 장기간 안전을 제공합니다.

가능한 경우 플랜지 연결은 다른 조인트 생산 전에 만들어야합니다. 이것이 가능하지 않은 경우, 연결면이 정렬되고 서로 단단히 연결되도록 배관을 배치해야합니다.

볼트에 대한 최대 허용 거리는 파이프 라인의 직경에 관계없이 5mm입니다.

깨끗한 손상되지 않은 너트와 볼트 만 사용하십시오. 볼트의 나사산은 소량의 윤활제로 처리해야합니다. 고정 볼트에는 반드시 양쪽에 표준 두꺼운 와셔 (Form A)가 장착되어 있어야합니다.

볼트를 조이기 전에 플랜지 조인트가 올바르게 중앙에 위치하도록주의해야합니다. 너트와 볼트는 비스듬히 반대 순서로 토크 렌치로 점차 균일하게 조여야합니다.

플랜지 볼트 (최종 토크 5 %, 20 %, 50 %, 75 %, 100 %)에 권장되는 조임 토크는 다음과 같습니다.

볼트를 흡입하는 순간 : 1 - 볼트 4 개; 2 - 6 개의 볼트; 3 - 8 볼트; a는 첫 번째 사분면입니다. b - 두 번째 사분면

폴리 프로필렌 파이프의 직경이 180mm를 초과하여 작업하는 경우 가능한 한 직경 방향으로 반대쪽 볼트를 동시에 조이기 위해 두 개의 자물쇠가 포함되는 것이 좋습니다.

고정 볼트 조임 기준

플랜지 연결의 후속 조임을 보장하기 위해, 볼트의 최종 조임은 1 시간 또는 2 시간 동안 정지 한 후에 반복하는 것이 좋습니다.

플랜지 연결부 조임의 균일 성은 최종 토크 값만큼 중요합니다. 아래 표는 SDR11 및 SDR17 시리즈 (PE80 및 PE100)의 폴리 프로필렌 플랜지 연결부에 대한 토크를 보여줍니다.

플랜지 볼트 (PE-PE 또는 PE-M)의 일반적인 조임 토크 표

구현을위한 권고 사항이있는 금속 파이프에 폴리 프로필렌 파이프를 연결하는 방법 개요

구식의 금속 튜브 대신 플라스틱 아나 로그가 나오는데, 플라스틱 아나 로그는 열등하지 않으며 때때로 성능 측면에서 능가합니다. 폴리 프로필렌 파이프는 상수도 및 하수도 및 난방 시스템 설치용으로 사용할 수 있습니다. 급수 시스템의 신뢰성, 내구성 및 문제없는 작동의 핵심은 폴리 프로필렌 파이프의 올바른 연결입니다.

금속으로 폴리 프로필렌 파이프 연결하기

"플라스틱 금속"연결을 수행해야하는 상황은 그리 드물지 않습니다.

이러한 경우 금속 파이프와 폴리 프로필렌 파이프를 연결하는 방법 중 하나를 사용할 수 있습니다.

  • 나사 식 - 커플 링 형태로 피팅을 사용하며, 한쪽 끝은 매끄러운 컷을, 두 번째 나사는 금속을 사용합니다.
  • 플랜지 - 핀과 볼트를 사용하여 조이는 플랜지를 사용하여 수행됩니다.

스레드와 피팅 장착

나사 조인트는 중간 직경 또는 작은 직경의 파이프를 연결하는 데 가장 많이 사용되며 크기는 40mm를 초과하지 않습니다.

피팅에 적용된 나사산은 내부와 외부에서 모두 만들 수 있습니다. 부품의 금속 끝을 연결하기 위해 제공됩니다. 커플 링의 부드러운 부분의 반대쪽에 위치한 것은 플라스틱을 납땜하기위한 것입니다.

피팅 피팅 기술은 매우 간단합니다.

  • 파이프는 의도 한 조인트 위치에서 직각으로 절단됩니다. 가장자리는 solidol로 처리 된 다음 스레드로 스레드됩니다.
  • 파클리 또는 FUM 테이프의 도움으로 금속 부스러기에서 실을 청소 한 후 미래의 접합부를 밀봉합니다.
  • 피팅은 특별한 노력없이 준비된 부분에 감겨 있습니다. 도구를 사용하여 부품에 과도한 압력이 가해지면 금이 갈 수 있습니다.
  • 커플 링의 부드러운 절삭이 플라스틱 파이프에 용접됩니다.

중요 사항 : 씰링 재료는 실의 방향으로 배치되어 1-2 회 이상 덮지 않습니다.

피팅 플랜지

착탈식 플랜지 연결형은 대구경 제품 결합에 더 적합합니다. 작동 중 검사 및 청소를 쉽게 할 수 있습니다.

폴리 프로필렌 파이프 연결에 사용되는 플랜지는 직선형 숄더로지지되는 플랫 디스크입니다.

파이프의 연결은 여러 단계로 수행됩니다.

  1. 파이프의 끝 부분에서 부드럽게 자르고 칩과 먼지로부터 깨끗하게 닦아냅니다.
  2. 준비된 섹션은 고무 가스켓이 설치된 디스크 사이의 플랜지에 부착됩니다.
  3. 두 플랜지를 볼트로 조이고 불필요한 노력없이 균등하게 조입니다.

중요 사항 : 고무 개스킷의 모서리는 10mm 이상 절단하지 않아야합니다.

폴리 프로필렌 파이프 연결 기술

폴리 프로필렌 파이프의 접합 및 접합은 고온 단부에 노출 시키거나 접속 피팅을 설치하거나 접착하여 수행 할 수 있습니다.

용접 사용

전기로 작동하는 용접기 인 소위 "철"이 없으면 폴리 프로필렌 파이프를 자체 손으로 연결하는 것은 불가능합니다.

장치 작업에 필요한 기술이 없기 때문에 기본 조작을 수행하기 전에 연습해야합니다. 시험 관절은 압력의 힘을 결정하고 최적의 유지 기간을 "파악"할 수있는 기회를 제공합니다. 따라서 재료는 약간의 여유를두고 구입해야합니다.

  1. 미래의 도킹 장소에서는 파이프가 절단되고 끝은 조심스럽게 청소됩니다. 마커의 도움으로 끝 부분에 가열 장치에 끝 부분을 담그는 깊이를 나타내는 노트를 만드십시오. 납땜 인두는 270 ° C로 가열됩니다.
  2. 튜브 및 연결 요소의 팁은 열간 단조 납땜 인두의 노즐과 엄격하게 수직입니다.
  3. 용융물을 얻기 위해 10-15 초간 기다렸다가, 가열 된 요소는 미끼에서 제거되어 약간 조여 지지만 결합하지는 않습니다.
  4. 도킹 된 부품은 완전히 냉각 될 때까지 잠긴 위치에 몇 분 동안 방치됩니다.

모든 것이 올바르게 수행되면 스파이크가있는 부분에 골짜기와 "찢어진 부분"이없는 모 놀리 식 연결이 형성됩니다.

편집 과정은 비디오에 명확하게 설명되어 있습니다.

직경이 40 mm를 초과하는 용접 이음 관을 사용할 때 소켓 브레이징이 사용된다. 그러나이 작업을 프로세스의 미묘함을 알고 전문 장비를 가진 전문가에게 할당하는 것이 좋습니다.

팁 : 강한 매듭을 만들기 위해 요소는 내부에서 가열되고 파이프는 외부에서 가열됩니다. 가열 된 부품이 파이프의 내부 표면에 결합되면, 작은 범프가 형성되어 파이프의 개통성을 감소시킬 수 있습니다. 이것은 구조체를 제거하여 예방할 수 있습니다.

"추운"길

이 방법은 압축 피팅의 사용을 포함합니다. 폴리 프로필렌 파이프를 피팅과 연결하려면 기본 요소 외에 압착 렌치 만 있으면됩니다.

  1. 끝 부분에서 절단을 완료 한 후 가장자리의 직각도를 확인하십시오. 세밀한 샌드 페이퍼 또는 와이어 울의 도움으로 미늘에서 끝납니다.
  2. 파이프 끝에 커플 링 너트를 끼 우고 나사 방향으로 피팅에 연결합니다. 압축 링을 끼운 다음, 긴 베벨로 피팅에 끼 웁니다.
  3. 준비된 끝단 나사에 피팅을 넣고 둥지의 내면에있는 정지 부에 삽입합니다.
  4. 커플 링 너트를 조이고 누출이 있는지 시스템을 점검하십시오.

시운전 중에 누수가 감지되면 모든 조인트가 밀폐되고 연결부가 조여집니다.

접착제 버전

뜨거운 충돌을 가정하는 용접 방법과는 달리, 폴리 프로필렌 파이프의 접착은 냉기 모드에서 수행됩니다. 이 방법은 화학 물질의 영향을받는 플라스틱 요소의 외부 표면 용해에 기반합니다.

관절의 힘의 핵심은 올바른 구성의 선택입니다. 끈적 끈적한 화합물을 제조 할 때 제조업체는 폴리머 파이프의 구성 요소 인 물질을 첨가합니다. 따라서, 접착제를 선택할 때, 폴리 프로필렌 제품으로 작업하기위한 조성물을 선호하는 것이 가치가있다.

조성물을 얇은 층에 도포 한 후 부품을 도킹하고 고정 된 위치에서 10 초 동안 고정시킨다.

접착 된 요소의 밀봉 된 조인트는 15-20 분 후에 점검되고 파이프 라인은 하루 후에 강도에 대해 테스트됩니다.

폴리 프로필렌 파이프의 배관

고품질 어셈블리가있는 폴리 프로필렌으로 만들어진 파이프 라인은 반세기 동안 수리하지 않고도 서비스 할 수 있습니다. 개별 주택 건설 중 플라스틱 통신의 인기는 부분적으로 폴리 프로필렌 파이프 라인 설치가 독립적으로 실행될 수 있다는 사실로 설명됩니다.

플라스틱 파이프를 연결하는 방법의 선택은 특수 공구의 가용성, 연결할 재료의 특성, 통신의 목적에 달려 있습니다.

폴리 프로필렌 파이프 연결 방법

폴리 프로필렌 파이프를 장착하는 모든 방법은 두 가지 큰 범주로 나눌 수 있습니다. 하나는 유기 폴리머를 융점까지 가열하여 용접 재료를 사용하는 것입니다. 두 번째는 냉간 용접을 제외하고 모든 "차가운"결합 방식을 포함 할 수 있습니다.

  1. 용접 된 관절은 일체형이라고합니다. 여기서 확산 과정이 수반됩니다. 균일 한 중합체는 분자 수준에서 혼합되어 단일체를 형성합니다. 이 도킹은 내구성이 뛰어나지 만 특수 공구 또는 접착제 (냉간 용접 용)가 필요합니다. 두 번째 단점은 구조의 일부를 파괴하지 않고 통신을 일시적으로 해체 할 수 없다는 것입니다.
  2. 나사 식 연결은 특수 피팅을 사용하여 이루어집니다. 폴리에틸렌과 폴리 프로필렌을 금속 성분으로 결합하여 다른 재질의 구조물을 만들 때 작은 지름의 얇은 벽 파이프를 연결하는 데 사용됩니다.

확산 용접

용접 버트 (파이프 대 파이프) 및 추가 피팅 (커플 링) 사용. 이들은 작업의 뉘앙스가 다른 폴리 프로필렌의 용융에 기반한 기술입니다.

직경 16 ~ 40mm의 폴리 프로필렌 관에 확산 용접을 실시합니다.

이 피팅은 연결이 안정적 이도록 추가 양의 폴리 프로필렌을 공급하는 역할을합니다.

더 두꺼운 재료의 경우 용접은 맞대기 용접으로 이루어지며 파이프 부품을 직접 연결하여 추가 부품을 사용하지 않습니다. 폴리 프로필렌 소재 생산 업체는 전체적으로 고분자 재료로 된 피팅을 결합하여 금속 요소 용 나사산으로 전환합니다.

피팅의 구성은 파이프 라인의 기능을 기반으로 선택됩니다. 제조업체는 다음 유형의 연결 요소를 제공합니다.

  • 모서리, 티셔츠, 커플 링;
  • 같은 지름의 요소를 연결하기위한 피팅. 다른 지름으로의 천이.
  • 완전히 폴리머 또는 폴리머 - 금속 조합;
  • 내부, 외부 스레드.

폴리 프로필렌 파이프의 확산 용접은 특수 공구를 사용하여 수행됩니다. 설치를 위해서는 다음이 필요합니다.

  • 폴리 프로필렌 용 용접기 또는 "납땜 인두";
  • 파이프 커터;
  • 금속 보강재를 제거하기위한 특수 도구;
  • 슬라이스에서 모따기 도구
  • 선형 도구, 곤, 마커, 레벨 측정.

폴리 프로필렌 관을 점 용접으로 연결하는 알고리즘은 다음과 같습니다.

  • 납땜 인두는 260도 가열 된 평평한 표면에 설치되어 작동 중에 꺼지지 않습니다.
  • 장치의 노즐에는 파이프와 피팅을위한 필요한 직경의 노즐이 장착되어 있습니다.
  • 알루미늄 강화 파이프는 금속으로 사전 세척됩니다.
  • 모든 조각은 탈지하고, 오염 물질을 제거하고, 버를 제거하고, 경사를 제거합니다.
  • 파이프 라인의 준비된 부분은 가열 된 장치에 대한 물리적 인 노력으로 강제되고 필요한 시간을 유지합니다.
  • 동시에 양 손으로 제거하고 즉시 서로 연결하여 냉각 될 때까지 고정하십시오.

용해 된 폴리 프로필렌은 분자 수준 (상호 침투 또는 확산 과정)에서 서로 섞여서 완전한 구조를 형성합니다.

엉덩이 관절

맞대기 용접은 또한 폴리 프로필렌의 열확산 과정을 기반으로하지만 다른 공구를 사용하여 수행됩니다.

"버트 (butt)"방법으로 폴리 프로필렌 파이프를 연결하려면 영구적으로 설치되는 용접 디스크 장치 (센터링 장치 포함)가 필요합니다. 이 기술은 충분한 벽 두께 (4 mm 이상)의 직경 6 cm 이상의 파이프 라인을 설치하는 데 사용됩니다.

  1. 연결된 요소를 고정 된 형태로 예열하고 동시에 디스크 납땜 인두에 기대어 놓습니다.
  2. 가열 된 요소를 도킹하고 냉각 될 때까지 기다립니다.

두꺼운 벽에는 강한 결합을 형성하기에 충분한 "재료"가 있습니다. 맞대기 용접은 수십 년 동안 지하에 매장 될 수있는 폴리 프로필렌으로 만든 고품질의 파이프 라인을 얻을 수있게합니다.

주의! 맞대기 용접의 절단 요구 사항은 설치 품질이 벽의 전체 접촉에 달려 있기 때문에 증가합니다. 단면은 파이프 축에 수직으로 서로 평행하고 먼지, 거칠기 등이 깨끗합니다.

뜨겁게 설치할 때 기억해야 할 사항 :

  • 접합 할 부품은 납땜 인두 또는 함께 연결될 때 켜질 수 없습니다.
  • 각 납땜 후, 테플론 노즐은 폴리 프로필렌의 흔적을 청소해야합니다;
  • 용접기를 냉각시키기 전에 더러운 노즐을두면 코팅을 손상시키지 않고 청소할 수 없습니다.
  • 항상 동일한 축을 따라 연결된 부품을 중심에 배치하고 필요한 각도를 유지하는 것이 중요합니다.

주의! 확산 용접은 적어도 10 도의 공기 온도에서 수행되어야합니다. 거리에서 작업이 수행되면 작업장을 악천후로부터 보호해야합니다. 비와 바람은 연결 품질을 심각하게 저하시킵니다.

전기 피팅 용접

납땜 인두없이 가능한 확산 커플 링. 이러한 폴리 프로필렌 파이프의 조합은 가열 장치의 역할을하는 특수한 전기 피팅을 사용하여 수행됩니다.

전기 피팅은 발열체를 포함하는 폴리 프로필렌 피팅입니다. 그들의 연락처가 있습니다. 파이프 라인을 설치할 때 파이프에이 피팅을 "씌우는 것"으로 충분하면 특수 장치에 전극을 연결하십시오.

주의! 온도 확산 용접에서 폴리 프로필렌 재료로 일어나는 공정은 어떤 가열 방식을 선택 하든지간에 서로 다르지 않습니다.

냉간 용접

여기서 폴리 프로필렌 재료의 결합은 화학적 "용융"을 기반으로합니다. 특수 물질 "폴리 프로필렌 글루"는 결합 할 부품에 적용되며 일정 시간 동안 견딜 수 있습니다. 간단한 물리적 노력으로 피팅과 파이프를 연결하고 재료가 안정되도록하십시오.

결과 스파이크는 가열시 발생하는 것보다 덜 강합니다. 이러한 이유로 폴리 프로필렌 통신의 냉간 용접은 냉장 액체 이송에만 사용됩니다. 그러나, 폴리 프로필렌 파이프를 연결하는 이러한 방법은 값 비싼 장비를 사용할 필요를 덜어줍니다.

분리 가능한 연결

폴리 프로필렌 파이프 라인의 나사 연결 및 크림프 연결은 주기적으로 분해하거나 다른 성격의 재료를 연결해야하는 곳에서 사용됩니다.

크림 핑 도구

폴리 프로필렌과 금속을 연결할 때 특별한 크림프 (콜레트) 피팅 및 키를 사용하여 수행됩니다. 이 방법의 핵심은 폴리 프로필렌 부품이 금속 나사 인 반대편에 피팅으로 파이프를 압착하는 방법으로 장착된다는 것입니다.

폴리 프로필렌 튜브의 끝이 피팅에 삽입되고 특수 크림 핑 링 (또는 너트)으로 조여지며 실리콘으로 조여 지도록 윤활 처리해야합니다. 폴리 프로필렌 파이프를 연결하는 방법은 라디에이터와 배관의 연결에서 가열 시스템의 설치에 특히 요구됩니다.

나사산이 달린

나사 조인트는 금속과 플라스틱을 연결하는 데 사용됩니다. 여기에는 특수한 연결 피팅이 사용되며, 한쪽 끝은 폴리 프로필렌이며 유사한 파이프로 확산 용접 머프로 연결됩니다. 피팅의 다른 쪽 끝은 파이프 라인의 금속 부분이 나사로 조여지는 금속 나사입니다.

플라스틱 대 금속 연결을 장착하려면 다음이 필요합니다.

  • 조절 렌치;
  • 특별한 부속품;
  • 관절 밀봉 용 재료;
  • 미국식 클러치와 후크가있는 특수 키.

모든 유형의 두 개의 파이프 연결은 "미국식"이라고 불리는 유니온 너트로 특수 커플 링을 사용하여 수행하는 것이 편리합니다. 미국식 클러치를 사용하면 용접기를 사용할 수없는 곳에서 폴리 프로필렌 파이프 라인을 연결할 수 있습니다.

나사 식 연결부를 사용하면 구성 요소를 손상시키지 않고 구조를 쉽게 분해 할 수 있습니다. 실을 실을 꿰기 위해서는 페인트를 함침시킨 특수 합성 실이나 린넨을 사용하십시오.

폴리 프로필렌 및 ​​폴리에틸렌 재료의 도킹

파이프 라인의 폴리에틸렌과 폴리 프로필렌 부품 연결은 냉수 공급 장치의 설치를 위해 요구 될 수 있습니다. 또한 나사산 및 플랜지 연결, 납땜에 특수 제작 된 피팅을 사용합니다.

  1. 피팅이 폴리 프로필렌 부품과의 용접 및 폴리에틸렌 파이프와의 크림프 연결을 포함하는 경우의 첫 번째 연결 방법.
  2. 두 번째 방법은 플랜지 연결입니다. 고무 가스켓을 설치하여 플랜지 조인트를 밀봉하십시오.

폴리에틸렌 재질의 집과 폴리 프로필렌의 내부 배선이 연결될 경우 이러한 조합이 필요합니다.

호스 연결

한쪽 끝 부분에 특수 확장 장치가있는 직경 50mm의 파이프를 설치할 때 피팅, 나사 또는 용접을 사용하지 않고 폴리 프로필렌 파이프를 연결할 수 있습니다. 제조업체는 초기에 이러한 제품에 씰링 고무 링을 공급합니다. 어셈블러는 서로에 파이프 만 삽입 할 수 있습니다.

폴리 프로필렌 파이프의 도킹은 배수관 설치, 개별 공사의 하수도에 사용됩니다.

폴리에틸렌 파이프를 강관에 연결하는 것은 쉽습니다.

필요한 도구

현대 하수도 시스템을 설치할 때, 난방, 급수, 폴리에틸렌 파이프는 종종 피팅과 연결됩니다. 또한 가정용 통신을 배치 할 때 플랜지가 사용되어 서로 다른 재료의 파이프 제품을 하나의 네트워크로 조립할 수 있습니다.

플라스틱과 금속을 연결하는 방법?

최근 폴리에틸렌 (PE)으로 만들어진 파이프는 건설 시장에서 전통적인 주철 제품을 적극적으로 대체 해 왔습니다. 많은 지표를위한 플라스틱 디자인은 금속보다 우수합니다. 그러므로 그러한 과정은 완벽하게 논리적 인 설명을합니다. 모든 사람들은 용접없이 수거, 난방, 하수도의 비용 시스템에서 안정적으로 운영되고 저렴해야합니다. 플라스틱 파이프를 설치할 때 한 가지 문제를 해결해야합니다. 그것은 아파트의 가계 파이프 라인의 많은 요소가 금속 제품으로 만들어져 있다는 사실에 있습니다.

플라스틱 및 금속 파이프 연결

그리고 여기서 PE 파이프를 철 (주철)과 올바르게 연결하는 것이 중요합니다. 이것은 두 가지 방법으로 수행 할 수 있습니다 : 플랜지 및 피팅 수단. 50 mm 이상의 단면을 갖는 제품의 시스템이 배치되는 경우 강재와 폴리에틸렌 (폴리 프로필렌) 파이프의 플랜지 연결이 권장됩니다. 직경이 50mm 인 파이프는 피팅으로 연결하는 것이 좋습니다. 그들은 PE 파이프와 금속 파이프 연결을위한 매끄러운 커플 링을 갖는 특별한 요소입니다.

플랜지 연결 - 신속하고 효율적으로 파이프 라인 조립

플랜지는 나사산 형태로 만들어집니다. 용접없이 가스 통신뿐만 아니라 금속 및 폴리에틸렌 수도관을 연결하는 데 가장 자주 사용됩니다. 서로 다른 재질의 가정용 네트워크를 조립하기위한 플랜지는 한쪽에만 나사산이있을뿐만 아니라 필수 밀봉 제를 가지고 있습니다. 후자는 설명 된 요소의 두 번째 끝에 있습니다. Seal은 단단하고 확실한 연결을 보장하며 필요한 경우 언제든지 분해 할 수 있습니다.

플랜지 연결의 예

의사 소통을 위해 다음을 사용할 수 있습니다.

  1. 금속 결합 플랜지;
  2. 특수 부싱 용 플랜지 (그들은 칼라라고 불림).

전문가들은이 두 번째 방법에 따라 PE 파이프를 연결하는 것이 좋습니다. 이 경우 가능한 한 높은 연결을 얻습니다. 부싱 용 플랜지는 강철로 만들어집니다. 20. 폴리에틸렌 관용 플랜지는 최대 1.6MPa의 작동 압력을 위해 설계되었습니다. 이 부품은 20 ~ 1200mm의 단면으로 만들어집니다. 따라서 분리 가능한 연결을 만들기위한 적절한 요소를 선택하는 데 따른 문제가 발생하지 않습니다. 플랜지를 사용하여 통신 어셈블리의 여러 가지 미묘한 점이 있습니다. 우리는 그것들을 더 가져온다 :

  • 200 mm 이상의 단면이있는 파이프 작업시 원뿔형 부싱을 지탱하는 플랜지를 사용해야합니다.
  • 직경 150-300 mm의 PE로 만든 라이트 파이프 제품과 150mm 미만의 무거운 부분도 직선 플랜지 플랜지로 연결하는 것이 가장 좋습니다.
  • 서로 다른 재질의 파이프 연결 강도를 향상시키기 위해 직사각형 모양의 부싱과 특별한 원추형 천이를 사용할 수 있습니다.

탈착식 연결구를 만들기 위해 플랜지를 선택할 때는 패스너의 품질에 특히주의하십시오. 그들은 비스듬하고 날카로운 모서리를 가질 수 없습니다. 이러한 결함은 PE 파이프를 손상시킬 수 있습니다. 50 mm 이상의 단면을 갖는 폴리에틸렌 파이프의 플랜지 연결은 간단한 방식에 따라 만들어집니다. 파이프 조각이 통신의 다른 부분과 도킹 될 지점에서 균등하게 절단해야합니다. 그런 다음 조심스럽게 플랜지를 파이프 위로 당겨 고무 가스켓을 꼭대기에 올려 놓으십시오.

이러한 밀봉 요소는 최대 1cm 이상 절단 할 수 없습니다. 그런 다음 플랜지를 가스켓에 밀어 넣고 카운터 플랜지로 볼트를 사용하여 커플 링을 수행합니다. 볼트는 조심스럽게 조여야합니다. 이 과정에서 과도한 힘을 가하면 폴리에틸렌 파이프가 깨질 수 있습니다.

피팅 - 시스템의 간단한 조립

아파트 나 집에서 통신 (난방, 물 공급)의 개별 요소는 종종 연결되어 있고 부속품입니다. 이러한 요소는 폴리에틸렌 파이프 제품을 금속 필터, 미터, 믹서, 파이프 및 기타 최신 파이프 라인에 연결하는 데 없어서는 안될 요소입니다. 피팅에서 외측 또는 내측 실이 절단됩니다. 구조적으로, 위에서 언급했듯이 나사와 클러치가있는 특수 어댑터입니다.

파이프 연결 용 피팅

피팅을 선택할 때는 피팅 할 금속 파이프의 직경을 고려해야합니다.

어댑터는 파이프 라인의 굴곡 및 회전이 많은 경우에 이상적입니다. 피팅을 사용하여 시스템 (철 또는 주철 파이프와 폴리에틸렌) 조립은 다음과 같이 수행됩니다.

  1. 금속 파이프 제품의 클러치를 푸십시오. PE와 강관을 연결하는 장소가 다른 장소에 떨어지면 오래된 금속 제품을 차단해야합니다. 그런 다음 오일 또는 솔솔로 절삭 날에 기름칠을하고 나사 식 절단기를 사용하여 새 나사를 만들어야합니다. 다소 경험이 풍부한 독학 된 장인의 작업은 복잡하지 않습니다.
  2. 조심스럽게 파이프의 실을 닦고 발포 테이프 또는 일반 스틱으로 감싸십시오. 그 후에 상단에 실리콘을 바르십시오. 리본이나 코일은 거의 감싸지 않습니다. 2 회전 정도이면 충분합니다. 동시에, 상처 물질의 가장자리는 클램핑 중에 실을 따라 항상 향해야합니다.
  3. 손 (키 또는 다른 공구를 사용하지 마십시오)은 연결 피팅을 나사산에 부드럽게 비 으십시오. 어댑터의 높은 압력에서 크래킹의 가능성이 높습니다.
  4. 피팅의 두 번째 끝에서 사용할 수있는 커플 링에서 PE 파이프를 삽입하고 납땜합니다.
  5. 조인트 실란트를 처리하십시오.

원칙적으로 그게 전부입니다. 강관과 함께 폴리에틸렌 (또는 폴리 프로필렌) 파이프를 연결했습니다. 물을 켜고 (급수 시스템이 만들어진 경우) 누수가 있는지 피팅 위치를 확인하십시오. 어댑터가 있으면 어댑터를 약간 비틀십시오. 최종 작업은 밀봉 제에 의해 만들어진 화합물의 처리입니다. 3-4 시간 안에 파이프 라인을 사용할 수 있습니다. 이 시간 동안 밀폐제가 완전히 마르 것입니다.

폴리 프로필렌 파이프의 납땜

집안의 난방 시스템은 매우 중요한 요소입니다. 그 도움으로 집은 추운 계절 동안 따뜻하고 편안한 온도를 유지하기 때문입니다. 난방 시스템을 직접 만들려면 많은 욕구, 재료, 도구 및 지식이 필요하며 특히 파이프를 올바르게 용접하는 방법을 알아야합니다. 폴리 프로필렌 파이프의 독립적 인 솔더링의 주요 단계를 면밀히 살펴 보시기 바랍니다.

폴리 프로필렌 파이프와 난방 시스템

폴리 프로필렌 파이프는 건설 시장에서 철강재를 점차 대체하고 있습니다. 사실 그들은 많은 장점을 가지고 있으며 철강의 단점을 가지고 있지 않다.

~하려면 장점들 폴리 프로필렌 파이프는 다음과 같습니다.

  • 내구성;
  • 고온에 대한 내성;
  • 부식, 녹, 석회 침전물, 먼지에 대한 민감성이 없음.
  • 화학적 및 기계적 특성의 보존;
  • 높은 처리량;
  • 전환 및 피팅을 통해 다른 재질의 파이프와 폴리 프로필렌 파이프를 연결할 수있는 가능성.
  • 가벼운 무게;
  • 독립적으로 수행 할 수있는 확산 용접의 용이성;
  • 난방 시스템에서 파이프를 사용할 수있는 능력.

재료 및 도구

프로필렌 파이프를 사용하는 난방 시스템의 경우 다음이 필요합니다.

  • 프로필렌 파이프;
  • 피팅;
  • 전기 용접기;
  • 납땜 팁;
  • 연필;
  • 마커;
  • 2 ~ 3m 테이프 측정;
  • 파이프 절단 용 가위;
  • 청소.

파이프 작업을 시작하기 전에 약간의 시간이 필요합니다. 연습하다, 불쾌하고 예기치 않은 상황을 피하려면 작은 실수로 인해 모든 것을 새로운 방식으로 다시해야합니다.

훈련을 위해서, 당신은 살 수 있습니다. 몇 가지 저렴한 코너, 파이프, 피팅 및 커플 링이 손상되지 않도록하십시오.

폴리 프로필렌 파이프의 납땜 (용접)

프로필렌 파이프에서 구조물을 용접하기 위해서는 직경을 고려할 필요가 있습니다. 파이프 직경이 63 mm 이하인 경우, 소켓 또는 소켓 융합 용접. 두 개의 파이프가 커플 링으로 연결되고 버트 및 나사산 조립품은 벨이 달린 부속을 사용하여 만들어집니다.

직경이 63 mm를 초과하는 용접 파이프의 경우, 맞대기 용접, 이를 위해 추가 요소와 부품을 사용할 필요가 없습니다. 맞대기 용접은 가장 신뢰할만한 것으로 간주됩니다. 직경이 63 mm를 초과하는 파이프의 경우 올바른 크기의 피팅이있는 경우 커플 링 용접을 사용할 수 있습니다. 직경이 63 mm를 초과하는 파이프의 분리 가능한 연결의 경우, 플랜지 조인트. 이러한 연결을 위해서는 특별한 장비와 지식이 필요합니다.

팁. 용접하기 전에 솔더링 과정을 철저히 숙지해야합니다.

스무딩 납땜

직경이 40mm 이하인 납땜 파이프의 경우 용접기가 수동식으로 사용되는 것이 가장 많이 사용되며 직경이 40mm 이상인 경우에는 사용됩니다 센터링 장치.

프로필렌 파이프와 부품을 서로 연결하려면 몇 개의 특수 노즐이있는 용접기를 사용해야합니다. 노즐은 비 점착성 코팅을 사용하여 만들어 졌기 때문에 특수 노즐을 사용하여 가열 된 상태에서 매우 쉽고 편리하게 청소할 수 있습니다. 나무 긁는 칼. 노즐의 치수는 튜브의 직경에 따라 크기가 달라집니다.

용접 전 부품을 탈지하고 에틸, 이소 프로필, 이소 부틸 알콜로 세척한다. 이것이 손에 있지 않다면, 아세톤, 보드카, 가솔린 및 기타 클렌징 물질을 사용할 수 없습니다. 폴리 프로필렌의 표면을 느슨하게했다.

스무딩 납땜 간단하다.

  • 파이프가 자른다. 파이프 커터 또는 크기가 특별한 가위;
  • 청소 한 먼지, 파편 및 먼지로부터 피팅과 파이프의 끝 부분;
  • 파이프가 보강 된 경우에는 다음을 사용하여 모서리를 청소해야합니다. 면도기;
  • 필요한 크기의 노즐이 용접기에 설치된다;
  • 노즐의 배열은 다를 수 있지만 끝에 가까운, 벽 공사에 사용될 건물을 설치하십시오.
  • 노즐을 설치 한 후 온도를 260 도로 설정 한 상태에서 장치를 켭니다.
  • 기기가 10-15 분 동안 가열되지만 실내에있는 경우 온도가 0 이하, 파이프의 납땜이 수행 될 수 없다.
  • 첫 번째 납땜이 완료됩니다. 5 분 안에 용접기가 가열 된 후;
  • 용접 된 부품을 장치 위에 놓고 (피팅을 맨드 렐에 놓고 튜브를 슬리브에 삽입) 파이프의 크기에 따라 용접 장치를 유지 한 다음 부품을 연결해야하지만 회전시키지 않아야합니다.
  • 연결된 세부 정보 제공 식히다;
  • 용접기가 청소된다. 각 납땜 후.

직경이 다른 파이프의 납땜 시간은 다를 수 있습니다.

폴리 프로필렌과 금속 파이프의 연결 - 비디오 교육

금속 파이프는 이미 오래 전부터 수명이 있습니다. 그들은 플라스틱 아날로그로 대체됩니다. 그들의 성능 특성에 따르면, 그들은 금속 제품보다 열등하고 때로는 초과하지도 않습니다.

폴리 프로필렌 파이프에 금속 파이프를 올바르게 결합하면 시스템이 중단없이 작동하고 안정성이 최대로 유지됩니다.

기사 요약

폴리 프로필렌 파이프를 금속 파이프에 연결하는 방법은 무엇입니까?

폴리에틸렌 관을 폴리 프로필렌 또는 금속과 올바르게 연결하는 방법 이해하기 비디오 수업보기, 이 기사에 배치.

유능한 연결을 만드는 방법에는 여러 가지가 있습니다.

  • 스레드의 존재와 함께. 커플 링처럼 보이는 부속을 사용한다고 가정합니다. 한쪽 끝은 금속에 나사산이 달려 있고 다른 쪽 끝은 완벽한 매끄러움으로 나사 처리되어 있습니다.
  • 플랜지 타입. 스터드가있는 볼트가 플랜지 자체의 구조를 함께 잡아 당길 때. 그들은 폴리 프로필렌 파이프를 연결하는 방법을 이해하는 데 도움이되며, 비디오는 프로세스를보다 시각적으로 만듭니다.

나사 식 피팅을 장착합니다.

이러한 유형의 조인트는 중간 직경의 작은 파이프를 함께 사용하는 경우 적합합니다. 크기는 40 밀리미터를 초과해서는 안됩니다.

부속품의 나사산은 내부뿐만 아니라 외부에도 있습니다. 금속 측면과 끝을 부품에 고정해야합니다. 커플 링의 부드러운 부분은 반대쪽에 있습니다. 플라스틱을 납땜하는 작업이 포함됩니다.

피팅은 간단한 기술을 사용하여 설치됩니다.

  • 접합부가 있어야하는 위치에서 직각으로 절단됩니다. 모서리를 처리하려면 solidol을 사용하십시오. 그런 다음 실을 잡고 치료를 마칩니다.
  • 그 후에는 금속 부스러기가 없도록 청소해야합니다. 미래의 관절을 위해, 우리는 봉인없이 할 수 없습니다. 이것은 FUM 테이프 또는 pakli의 사용을 의미합니다.
  • 피팅 구조는 사전 준비를 통해 절단 된 부분에 감겨 있습니다. 너무 많은 노력을 기울이지 않습니다. 도구가 너무 세게 누르면 부품이 깨질 수 있습니다.
  • 부드러운 컷이 플라스틱 파이프에 나사로 고정됩니다. 폴리 프로필렌과 폴리에틸렌 파이프를 연결하는 방법을 쉽게 이해할 수 있습니다.

실링을위한 재료는 실을 따라 배치되어 적어도 1-2 회 닫힙니다.

비디오 : 파이프 라인 연결 방법

플랜지 설치

이 옵션은 큰 지름을 가지고 작업하는 사람들에게 더 적합합니다. 운영 과정에서 필요에 따라 청소를 할 수있는 액세스 문제가 거의 없습니다.

플랜지는 직선 brutas를 지원하는 평평한 모양의 디스크처럼 보입니다.

시스템에 파이프를 설치하는 단계는 여러 단계로 구성됩니다.

  1. 모든 것은 공백 끝에 균등 한 컷을 만드는 것으로 시작됩니다. 중요한 것은 내부에 먼지와 칩이 없다는 것입니다.
  2. 그런 다음 사전 준비된 조각에 플랜지를 넣으십시오. 디스크가있는 곳 사이에는 고무 재질의 가스켓이 있습니다.
  3. 볼트는 플랜지를 서로 연결하는 데 사용됩니다. 큰 노력을 기울이지 않고 조이는 것이 중요합니다.

고무 가스켓이 10 밀리미터 이상 돌출되지 않도록하는 것이 좋습니다.

폴리 프로필렌 파이프 및 그 연결

이 재료로 만들어진 파이프의 끝은 고온에 노출되어 제품을 연결하고 도킹을 만듭니다. 또한 접착이나 특수 피팅을 사용할 수 있습니다.

비디오 : 납땜 방법

구조물을 용접하는 방법?

폴리 프로필렌 빌렛은 특별한 용접기 없이는 결합 될 수 없습니다.이 용접기는 "철"이라고 불 렸습니다. 일반 전기 네트워크에 연결되어있을 때 작동합니다.

오류가 발생할 수있는 경우 작은 여백을두고 자료를 직접 구매하는 것이 좋습니다.

프로세스는 여러 단계로 구성됩니다. 이렇게하면 폴리 프로필렌 파이프를 납땜하는 방법을 이해할 수 있습니다.

  • 미래에 관절이 위치 할 여러 섹션이 있습니다. 끝 부분을 철저히 제거해야합니다. 표면에 특수 마커를 만듭니다. 그들은 가열 장치 내부의 부품을 어느 정도 깊이 위치시켜야하는지 나타냅니다. 납땜 인두의 온도는 270도 이상이어야합니다.
  • 뜨거운 납땜 인두와 노즐의 엄격한 직각 연결. 다른 관절의 끝 부분도 마찬가지입니다.
  • 용융이 완료 될 때까지 10-15 초 기다린다. 그런 다음 그들은 미끼를 없애고 부품들은 다시 연결됩니다. 그들은 서로 가볍게 적용되지만 회전은 용납되지 않습니다.
  • 도킹 부품은 냉각 될 때까지 잠시 자리에 있어야합니다.

비디오 : 솔더링 방법 배우기

스피 곳 솔더링은 직경이 40mm 이상인 파이프에 사용되는 옵션입니다. 그러나 이러한 작업은 전문가를 신뢰하는 데 권장되며 모든 기능에 대해서만 알고 있습니다.

연결 요소는 내부에서 더 잘 가열되고 파이프는 외부에 있습니다. 그러면 높은 강도가 특징 인 노드를 만드는 것이 더 쉬울 것입니다. 그렇지 않으면, 내부에 작은 범프가 형성되어 투자율이 감소합니다. 퍼지 구조는 이러한 문제를 잊을 것입니다.

"콜드"메소드의 특징

이 경우 압축 피팅이 사용된다고 가정합니다. 공구 중 일반적인 압착 키로 충분합니다.

설치 프로세스는 다음과 같습니다.

  1. 평소와 같이 작업은 끝에서 조각으로 시작됩니다. 이 후, 가장자리가 수직 위치에 있는지 여부를 확인해야합니다. 버에서 끝 부분을 제거하는 작업은 와이어 수건 또는 세밀한 사포로 수행됩니다.
  2. 클램핑 너트는 파이프의 한쪽 끝에 부착됩니다. 스레드가 피팅으로 이동해야합니다. 그런 다음 압축을 사용하여 링의 작동을 진행합니다. 그들은 또한 피팅 측면으로 이동하지만 긴 경사가 있습니다.
  3. 피팅은 미리 준비된 끝 표면에 나사산으로 연결됩니다. 부품이 멈출 때까지 내부 표면에 삽입됩니다.
  4. 그런 다음 조임 너트가 완전히 조여집니다. 시스템의 누출 여부가 점검됩니다.

용접 할 때주의해야 할 순간은 무엇입니까?

전문적인 납땜 인두는 상당히 비쌉니다. 작업이 불안정 할 경우 저렴한 "아마추어"옵션을 구입하는 것이 좋습니다. 보통 여러 개의 첨부 파일이 있습니다. 임대 도구를 사용할 수 있습니다. 결과 연결의 품질에는 영향을주지 않습니다.

안정된 스탠드는 거의 모든 납땜 인두에 없어서는 안될 요소입니다. 전문가조차도 도구가 안정된 위치를 유지하는 경우에만 연결을 수행합니다. 작업 표면의 가열에는 10-15 분이 소요됩니다.

연결 노즐에는 클러치가 가열되는 무인 비행기와 슬리브가있는 무인 항공기가있는 파이프가 2 부분 만 있습니다.

노즐 부품은 여전히 ​​차가울 때 납땜 인두에 설치됩니다. 그 후에야 장치가 네트워크에 연결됩니다. 지표가 없어지면 작업을 시작해야합니다.

이것은 두 번째 가열 사이클 중에 발생합니다. 그러나 워밍업 시간은 몇 가지 요인에 의해 결정됩니다.

  1. 파이프 유형.
  2. 벽의 두께.
  3. 구조체의 지름.

이 모든 값은 일반적으로 납땜 인두와 함께 제공되는 표에 나와 있습니다.

하수도 시스템 및 연결 특징

하수도를 설치하는 많은 사람들은 금속뿐만 아니라 주철 유사 물과 함께 플라스틱 파이프를 연결합니다.

이러한 관절은 다른 관절과 구조적으로 다릅니다. 특별한 구성 요소를 구입해야합니다.

적합한 구성 요소를 선택하여 구입해도 특별한 문제가 발생하지 않아야합니다. 그러나 올바른 버전을 찾을 수 없다면 사용 가능한 자료를 사용할 수 있습니다.

예를 들어 미세 다공성 고무에서 씰이 잘립니다. 결합 될 요소들 사이의 틈에는 긴 협 대역이 위치해야한다. 무딘 와이드 스크루 드라이버는이 재료를 압축하는 데 도움이됩니다.

스탬핑은 여러 가지 이유로 용납 될 수 없습니다. 플라스틱 파이프를 변형시켜 밀봉 된 조인트를 만들지 못하게합니다. 그러나 작업이 완료된 후에도 누출 가능성은 여전히 ​​높습니다.

시멘트 솔루션은 또한 긴 서비스 수명을 가지고 있지 않습니다. 상이한 재료는 상이한 열 팽창 계수를 가지며,이 차이는 설계에 부정적인 영향을 미친다.

접합 조인트에서는 균열이 너무 빨리 나타나기 때문에 그러한 디자인은 단순히 무결성을 잃게됩니다.

플라스틱 파이프는 때로 구리와 연결되지만이 옵션은 매우 드뭅니다. 폴리 프로필렌과 금속 파이프의 연결이 더 일반적입니다.



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변기의 크기를 선택하는 방법