독자적인 예에 ​​의한 폴리 프로필렌 파이프의 납땜 - 교육


자체 파이프 라인을 수집하는 능력은 의심의 여지가없는 폴리 프로필렌 제품입니다. 편리하고 가벼운 재료를 사용하여 신속하게 자체 하수구를 만들고 수리를하고 물 공급을 업그레이드 할 수 있습니다. 가장 중요한 것은 연결이 어떻게 이루어 졌는지를 아는 것입니다. 동의합니다.이 작업의 중요한 부분으로 문제없이 작동해야합니다.

폴리 프로필렌 파이프 땜납 방법에 대한 자세한 정보를 제공합니다. 우리가 제공하는 정보는 신뢰할 수있는 커뮤니케이션을 구축하는 데 도움이됩니다.

당사에서는 납땜과 기술 뉘앙스 열거로 PP 파이프를 연결하는 방법을 단계별로 설명합니다. 시각적 인식을 위해 기사에는 그래픽 응용 프로그램 및 비디오 안내가 보완됩니다.

폴리 프로필렌 파이프의 납땜

솔더링 공정은 재료의 뚜렷한 열가소성 특성으로 인해 수행됩니다. 폴리 프로필렌은 가열되면 부드러워지며 플라스틱과 같은 상태를 얻습니다.

기술에 대한 일반적인 설명

정상 온도 배경의 조건으로 재료가 복귀하면 구조가 정상 상태로 응고됩니다. 이러한 특성은 납땜의 주요 기술이되었으며, 이는 기술적 인 언어로 폴리 퓨전 용접이라고 불립니다.

실제로 용접 된 부품을 결합하는 두 가지 방법이 사용됩니다.

첫 번째 용접 기술은 외형이 큰 클러치 또는 파이프 모양의 부품을 사용하여 폴리 프로필렌 파이프를 어떻게 솔더링 할 수 있는지 보여줍니다. 일반적으로이 방법은 직경이 63 mm를 넘지 않는 플라스틱 파이프를 솔더링합니다.

이 경우 두 부분을 용접하는 원리는 파이프의 일부분을 외주면과 클러치의 일부분을 내부 영역 위로 녹이는 것에 기반합니다. 그런 다음 두 부분이 모두 단단히 고정됩니다.

두 번째 방법 인 직접 접촉은 후속 도킹과 함께 플라스틱 파이프의 작은 영역을 녹이는 것과 동일한 원칙을 기반으로합니다. 그러나이 변형에서 동일한 직경의 두 개의 파이프가 맞대기 이음 부를 돌출시키고 끝 표면으로 연결됩니다. 얼핏 보면, 폴리 프로필렌을 납땜하는 단순한 방법은 조인트의 고정밀 기계 가공과 접착하는 동안 축을 따라 두 부분의 정확한 설치가 필요합니다.

표시된 "뜨거운"기술과 함께 "차가운"접착 기술도 실행됩니다. 여기서, 활성 솔더 성분으로서, 폴리 프로필렌의 구조를 부드럽게하는 특수 용매가 사용된다. 그러나이 방법의 높은 인기도는 다릅니다.

용접 파이프 용 솔더링 기계

커플 링 방법과 직접 기술은 특수 용접 기계로 플라스틱 파이프를 납땜해야합니다. 건설적으로 납땜 기술은 전기 다리미와 같은 것입니다. 상기 장치의베이스는 거대한 금속 가열 요소이며, 그 표면상에는 분리 가능한 부착물이 장착된다 - 상이한 직경의 금속 블랭크.

맞대기 용접에서는 납땜 장치의 설계가 매우 복잡합니다. 전형적으로,이 기술은 가열 요소뿐만 아니라 용접 될 부품을 정렬하기위한 시스템을 포함한다. 일반적으로 기술 자체와 마찬가지로 직접 용접 장비는 국내 영역에서는 거의 사용되지 않습니다. 여기에서 사용 우선 순위는 산업 영역입니다.

납땜 인두 이외에, 주인은 또한 필요합니다 :

  • 폴리 프로필렌 가위 (파이프 절단기);
  • 룰렛 건설;
  • 대괄호;
  • 면도기 (보강재가있는 파이프 용);
  • 마커 (연필);
  • 표면을 탈지하는 수단.

작업은 고온 장비에서 이루어지기 때문에 손에 단단한 작업 장갑을 착용 할 필요가 있습니다.

폴리 프로필렌 용접 절차

중요한주의! 고분자 재료의 용접 작업은 환기가 잘되는 조건에서 수행되어야합니다. 가열되고 용융 된 고분자가 독성 물질을 방출하면 특정 농도에서 인체 건강에 심각한 영향을 미칩니다.

첫 번째 단계는 일을 준비하는 것입니다.

  1. 히터의 고원에서 원하는 지름의 공란을 설정하십시오.
  2. 납땜 인두의 온도 조절기는 260 ℃로 설정됩니다.
  3. 짝을 이루는 부품을 준비하십시오 (마크, 모따기, 탈지).
  4. 납땜 스테이션을 켭니다.
  5. 설정된 작동 온도가 될 때까지 기다리십시오 (녹색 표시등이 켜짐).

공액 부품 (파이프 커플 링)은 납땜 스테이션 블랭크에 동시에 배치됩니다. 이 경우, 폴리 프로필렌 튜브는 하나의 블랭크의 내부 영역으로 삽입되고 커플 링 (또는 피팅의 소켓)은 다른 블랭크의 외부 표면 상에 삽입된다.

일반적으로 파이프의 끝이 이전에 표시된 선의 경계를 따라 삽입되고 커플 링이 정지 점에 푸시됩니다. 사전 가열 된 디스크의 폴리 프로필렌 부품을 견뎌내려면 기술 노화의 중요한 뉘앙스를 염두에 두어야합니다.

시간이 충분하지 못하면 접합부의 품질에 영향을 줄 수있는 재료의 확산 정도가 낮을 ​​위험이 있습니다. 굽힘 시간이 지나치게 길면 부품의 구조가 변형되고 정성적인 접착이 보장되지 않습니다. 기술 파라미터가 다른 파이프에 최적의 시간을 나타내는 테이블을 사용하는 것이 좋습니다.

폴리 프로필렌 파이프 용 납땜 시간표

최적의 시간 동안 블랭크에 부품을 고정시킨 후, 부품을 제거하고 가열 된 부품과 신속하게 결합시킵니다. 도킹 절차는 납땜 된 부분의 정렬을 관찰하면서 (테이블의 시간에 따라) 정확하게 정확하게 수행해야합니다. 축을 따라 미세하게 조정할 수 있지만 (1 ~ 2 초 이내) 부품을 다른 부품과 비교하여 회전시키는 것은 용납되지 않습니다.

폴리 프로필렌 파이프의 납땜 시간은 재료의 생산 조건과 지표에 따라 조정될 수 있습니다. 예를 들어, 설치가 영하의 주변 온도에서 수행되는 경우 지정된 규범은 자연스럽게 공칭 값의 50 %까지 증가합니다. 개별적으로 취해진 비표준 조건에 대해, 가열 시간은 시험 솔더링 방법에 의해 선택된다.

보강재가있는 납땜과 파이프 연결

보강 된 폴리 프로필렌 파이프를 올바르게 납땜하는 방법을 고려하십시오. 보호 물자를 제거하는 것은 강제적이다. 파이프 구조에 강화 층 (알루미늄 호일)이 있으면 추가 가열이 필요합니다. 그러나 이것은 중요한 것이 아닙니다.

일반적으로 이러한 제품은 직경이 증가하고 납땜 인두의 표준 노즐에 맞지 않습니다. 그들은 납땜 과정 전에 청소해야합니다. 유리 섬유 강화 파이프는 예외입니다. 표준으로 납땜됩니다.

폴리 프로필렌 파이프 보강 기술의 다양성을 고려할 때, 납땜 전의 다양한 가공 방법이 사용됩니다. 전통적으로 스크레이퍼는 스트리핑에 사용됩니다.

이 이름에는 나이프가 달린 금속 슬리브 형태의 특수한 장치가 있습니다. 하 수구를 납땜 할 파이프의 끝에 넣고 파이프 축을 중심으로 회전 운동을하면 보강 된 레이어가 깨끗한 플라스틱으로 청소됩니다.

보강 된 레이어가 플라스틱 파이프 벽의 가운데 부분에있는 경우 플라스틱 파이프의 보호 장치 인 다른 도구를 사용하는 것이 더 합리적입니다.

이 장치는 절단 요소의 배치와 디자인을 제외하고는 재봉틀과 크게 다르지 않습니다. 버트 엔드로 처리 한 후, 파이프의 단부는 단부에서 평평하게되고, 전체 원주를 따라 2mm의 깊이를 더하게되고, 보강층의 일부가 절결된다. 이러한 처리는 결함없이 납땜을 수행 할 수있게한다.

오류가 용접 품질에 미치는 영향

천천히, 신중하게 고려 된 행동은 모든 일을 아무것도 가져 오지 못하게하는 실수에 대한 보장입니다. 솔더링 기술의 모든 세부 사항을 고려하여 단일 단계에서 벗어나지 마십시오.

프로필렌에서 설치된 급수 네트워크의 결함이있는 어셈블리를 초래하는 일반적인 오류 :

  1. 튜브의 표면은 지방 필름에서 제거되지 않았습니다.
  2. 짝을 이루는 부분의 절단 각도는 90 °와 다릅니다.
  3. 피팅 내부의 파이프 끝이 느슨하게 끼워집니다.
  4. 용접 할 부품의 불충분 또는 과열.
  5. 파이프에서 보강층 제거가 불완전합니다.
  6. 중합체를 세팅 한 후 부품 위치의 보정.

때로는 고품질의 재료를 과도하게 가열해도 외부 결함이 보이지 않습니다. 그러나, 용융 된 폴리 프로필렌이 파이프의 내부 통로를 폐쇄 할 때 변형은 내부적이다. 미래에 이러한 노드는 효율성을 잃어 버리며 물이 빨리 막히고 차단됩니다.

끝 부분의 컷오프 각이 90º와 다른 경우 세부 사항을 결합하는 순간 파이프 끝이 경 사진 평면에 놓입니다. 부품의 오정렬이 형성되어 몇 미터 길이의 선이 이미 장착되어있는 경우 눈에 띄게됩니다. 이러한 이유로 종종 전체 사이트를 다시 실행해야합니다. 특히 스트로브에 파이프를 깔 때.

관절 표면의 품질이 낮은 탈지는 "거절의 섬"의 형성을 촉진합니다. 그러한 지점에서, 다 관류 용접은 전혀 일어나지 않거나 부분적으로 발생합니다. 잠시 동안 그러한 결함이있는 파이프가 작동하지만 어느 순간에 서두가 형성 될 수 있습니다. 또한 피팅 내부의 파이프가 느슨하게 끼워지는 것과 관련된 오류가 빈번합니다.

유사한 결과가 보강층의 불완전한 세정으로 제조 된 화합물에 의해 나타내어진다. 일반적으로 보강재가있는 파이프는 고압 라인에 배치됩니다. 잔류 알루미늄 호일은 납땜 영역에 비접촉 영역을 만듭니다. 이 구역은 종종 물이 ​​흘러 나오는 통로가됩니다.

총 오차는 축을 중심으로 서로 스크롤하는 용접 된 요소를 수정하려는 시도입니다. 이러한 작용은 다공 용접의 효과를 현저히 감소시킵니다. 그럼에도 불구하고 어떤 시점에서 스파이크가 형성되고 소위 "점착력"이 얻어집니다. 작은 노력으로 "압정"을 깨고 연결을 유지합니다. 그러나 압력을 가하면 연결이 즉시 끊어집니다.

주제에 대한 유용한 비디오

전문가는 항상 배울 무언가가 있습니다. 폴리 프로필렌으로 작업하는 방법은 다음 비디오에서 볼 수 있습니다.

편리하고 대중적인 기술인 "hot on"을 납땜하여 고분자 파이프 라인을 설치하십시오. 그것은 가정 수준을 포함하여 의사 소통의 설치 조건에서 성공적으로 사용됩니다. 그리고 사람들은 경험없이이 용접 방법을 사용할 수 있습니다. 가장 중요한 것은 기술을 올바르게 이해하고 실행이 정확히 수행되는지 확인하는 것입니다. 그리고 기술 장비는 저렴한 비용으로 구입하거나 임대 할 수 있습니다.

폴리 프로필렌으로 가열 및 물 배관을 올바르게 납땜하는 법

폴리 프로필렌 (약칭 -PPR)으로 만든 파이프 및 피팅의 가격은 다른 고분자 재료보다 현저히 낮습니다. 급수 네트워크를 납땜하고 난방하기 위해 이중 절약을 달성 할 수있는 옵션이 있습니다.

문제의 본질 : 인터넷은 실제 설치 조건과는 별도로 파이프 라인 연결에 대한 많은 지침과 비디오를 게시했습니다. 집주인은 성형 된 요소를 테이블에 올바르게 용접하는 방법을 배우지 만 완성 된 영역을 배치하고 도킹하는 미묘함을 알지 못합니다. 우리는 설치 작업과 함께 폴리 프로필렌 파이프의 납땜을 연구하는 접근 방식을 변경하는 방법을 제안합니다.

설치 작업 단계

폴리 프로필렌 시스템의 저렴한 비용은 PPR 용접의 복잡성으로 상쇄됩니다. 가스 버너로 조리해야하는 강철 및 구리 파이프의 배관 만 설치하는 것이 더 어렵습니다. 플라스틱 및 폴리에틸렌 소재의 레이아웃은 더 쉽게 만들지 만 더 많은 비용이 소요됩니다.

폴리 프로필렌으로 된 급수관과 히팅 파이프를 안정적이고 아름답게 용접하려면 다음 순서로 작업하는 것이 좋습니다.

  1. 위생 및 난방 계획을 세우고, 주거의 투영을 건물 벽으로 옮깁니다.
  2. 필요한 도구와 도구를 준비하십시오. 전문 용접 기계 (일명 납땜 인두 또는 "철")를 일련의 미끼로 임대하지 않는 것이 좋습니다.
  3. 편리한 조건에서 - 작업대를 절단하고 시스템 섹션을 용접하십시오.
  4. 완성 된 섹션은 제자리에 고정되어 서로 연결됩니다. 배관 및 난방 장치를 연결하십시오.

참고 : 구성표를 작성하고 벽에 흔적을 표시하면 티, 벤드, 커플 링을 명확하게 선택하고 구매할 파이프 수를 결정할 수 있습니다.

배선 다이어그램 그리기

파이프 라인을 설치하고 배관 장비를 연결하는 단계에서 난방 및 물 공급 프로젝트가 필요합니다. 배선도가 아직 개발되지 않았고 주전원의 직경이 결정되지 않은 경우 먼저 민간 주택 난방 시스템을 선택하기위한 설명서를 읽는 것이 좋습니다.

단일 층 주택의 단일 파이프 가열 시스템의 예

폴리 프로필렌 요소를 구입하고 용접하기 전에 실제 상황으로 구성표를 전송하십시오.

  1. 라디에이터 윤곽을 표시하거나 모든 히터를 사전 설치하십시오.
  2. 물 콘센트, 도청 장치, 분배 매니 폴드 및 기타 부속품 설치 지점의 벽면에 연필 또는 마커를 붙이십시오.
  3. 긴 갈퀴 및 건물 수준을 사용하여 표시된 지점을 파이프를 배치 할 계획 인 선과 연결하십시오.
  4. 파이프 라인의 분기 및 회전을 위해 피팅 (티, 커플 링 및 굽힘)이 필요합니다.

중요한 뉘앙스. 진흙 껍질은 정확한 위치에 놓아야합니다 - 수평으로, "주둥이"가 아래로 향하게하십시오. 필터 설치에 적합한 직선 섹션을 선택하십시오.

벽에 투영을 플로팅 한 후에 필요한 배관 자재 수를 계산하는 것이 어렵지 않고 테이프 측정으로 선의 길이를 측정하는 것으로 충분합니다. 파이프 고정 용 플라스틱 클립을 잊지 마십시오.

벽에 표시를하면 미래 시스템의 실제 윤곽을 볼 수 있습니다.

피팅 및 파이프를 구매할 때 많은 권장 사항을 메모하십시오.

  • 플라스틱 파이프의 납땜은 형상을 가진 요소 내부의 각 끝 부분을 직경 14-22 mm의 깊이에 담그면 이루어 지므로 각 직선 부분의 길이는 3-5 cm 증가합니다.
  • 가열 시스템과 온수에서 폴리 프로필렌은 가열에 의해 늘어나므로 본관의 휘어짐을 피하기 위해 특별한 피팅을 구입해야합니다 - 보상 루프;
  • 다른 파이프 라인과 교차하려면 PPR로 만든 바이 패스 요소를 사용하십시오.
  • 온수 공급 및 냉각제 공급을 위해 알루미늄 호일, 현무암 및 유리 섬유로 보강 된 파이프를 가져옵니다.

보정 루프는 고정 된 지지대로 고정 된 긴 선이나 라이저에 배치됩니다 (예 : 인접한 아파트의 두 금속 파이프가 연결됨). PPR의 신장을 보상하지 않으면, 파이프는 가열의 결과로 두 경우에 구부러 질 것입니다.

좋은 조언. 폴리 프로필렌 용접을 처음으로 할 계획이라면 추가 2-3 미터의 배관과 여러 개의 여분의 커플 링을 구입하십시오. 직선형 커넥터 덕분에 조인트의 품질을 확인하는 것이 더 쉬워졌습니다.

납땜 및 기타 필요한 도구

소형 용접기는 20-63 mm (바깥 쪽) 크기의 도킹 용 폴리 프로필렌으로 설계되었습니다. 가정 통신에서 더 큰 지름의 파이프 라인은 극히 드물게 사용됩니다. 모든 디자인의 폴리 프로필렌 파이프에 납땜 인두를 사용할 수 있습니다. 철판 형태의 원형 또는 평평한 넓은 맨드릴이 사용됩니다.

용접 장치 및 테플론 노즐의 종류

도움말. 가장 쉬운 방법은 렌트 용 미끼 세트와 함께 히터를 가져가는 것입니다. 하루 대여료는 4에서 8입니다. e. 거주 지역 및 장치의 원래 가격에 따라 다릅니다.

납땜 인두 외에 파이프의 마킹 및 용접을 위해 PPR에는 일련의 공구 및 개조가 필요합니다.

  • 스톱 워치;
  • 절단 용 가위 - 필요한 쇠톱과 분쇄기는 적합하지 않습니다.
  • 면도기 - 알루미늄으로 강화 된 파이프 절단 장치;
  • 측정 수단 - 측정 테이프, gon, 눈금자;
  • 마커 또는 간단한 연필;
  • 탈지 화합물 - 백색 정신, 휘발유 "galosh", nefras, 알코올 (아세톤은 적합하지 않음);
  • 넝마;
  • 보호 장갑.

여기에는 납땜에 특별히 필요한 도구가 나열되어 있습니다. 배선을 벽에 고정하고 배터리에 연결하려면 키 세트, 드릴, 망치 및 스크루 드라이버가 필요합니다.

모든 용접기에는 불편한 특징이 있습니다. 납땜 인두는 스탠드 시트에 매달려 있고 테이블과 함께 자유롭게 움직입니다. 숙련 된 장인의 충고 : 스탠드를 두 개의 셀프 태핑 나사로 조리대에 부착하고 사진과 같이 나사로 히터를 고정시킵니다.

첫 번째 접합부를 솔더링합니다.

용접 폴리 프로필렌의 기술은 매우 간단합니다. 파이프 끝과 피팅이 납땜 인두로 동시에 가열 된 다음 손으로 결합됩니다. 기술 요구 사항과의 약간의 차이에서 연결이 신뢰할 수 없게됩니다.

중요한 포인트. 변형 또는 실패 조인트의 수리 불가능 - 결함 부분은 화합물 (필요한 경우) 새로운 부속 파이프 용량을 사용하여 감소되고, 절단된다. 따라서 책임있는 납땜 전에 초보자를 교육해야합니다.

납땜 히터의 제어 및 기능 요소

제조사의 지시에 따라 파이프를 올바르게 납땜하는 방법 PPR :

  1. 가위가 파이프를 올바른 크기로 자릅니다. 제품이 알루미늄으로 보강 된 경우 면도기로 끝 부분을 청소하십시오. 그 목적은 포일의 최상층을 제거하고 외경을 성형 요소의 내부 섹션으로 조정하는 것입니다.
  2. 거리 14-22 mm의 끝을 내려 놓고 (아래 표 참조) 표면에 침수 깊이를 나타내는 자국을 그립니다. 피팅에 대해 파이프의 위치를 ​​고정해야하는 경우 두 제품 모두에 대해 적절한 위험을 적용하십시오.
  3. 납땜기를 켜고 +260 ° C로 온도를 조절하고 가열 표시기가 꺼질 때까지 기다리십시오. 하얀 정신으로 젖은 넝마와 융합 된 표면을 탈지하십시오.
  4. 파이프와 피팅을 노즐의 리턴 프로파일에 동시에 넣으십시오. 파이프 끝이 아래를 향하고 깊어지지 않습니다. 테이블에 따라 필요한 예열 시간을 유지하십시오.
  5. 또한 히터에서 용접 된 요소를 동시에 당기고 파이프의 끝 부분을 피팅에 신속하게 삽입하십시오 (정지가 아닌 마크까지!). 장치에서 분리 할 때까지의 최대 시간 간격은 3 초입니다.
  6. 몇 초 동안 손으로 조인트를 잡습니다 (표에 표시된대로). 연결 품질을 평가하십시오. 내부 통로가 용융물과 겹치지 않아야합니다.

참고 : nasazhivaniya / 제거 / 도킹의 과정에서 폴리 프로필렌 생산자는 절대적으로 자신의 축을 중심으로 요소를 회전하는 것을 권장하지 않습니다. 피팅과 지관은 납땜 인두에서 함께 당겨지며 직접 이동만으로 연결됩니다.

테이블에서 쉽게 알 수 있듯이, 침수의 깊이 및 장치상의 부품 보유 기간은 파이프 라인의 직경에 의존한다. 지정된 시간을 초과하면 폴리 프로필렌 용융물이 흐름 단면의 일부를 덮습니다. 과열의 경우, 관절은 테스트 테스트를 거치지 만 1-2 년 후에는 진행될 것입니다.

용접 작업은 적어도 + 5 ° C의 주변 온도에서 수행되어야합니다. 감기 또는 30 도의 열을 가해 폴리 프로필렌을 조리해야하는 경우 가열 시간을 한 방향으로 50 % 또는 다른 방향으로 조정해야합니다 (제조 업체의 권장 사항). 실제로 여러 실험 접합을 수행하고 실험 방법으로 노출을 결정하는 것이 좋습니다.

우리는 테이블에있는 섹션을 수집합니다.

용접기가 테이블에 고정 될 때 편리한 조건에서 파이프의 최상의 납땜이 이루어집니다. 따라서 결론 : 난방 / 수도 공급 네트워크를 별도로 제조 할 수있는 섹션으로 분리 한 다음 한 곳에서 함께 연결해야합니다.

테이블에서 용접 작업을 최대한 수행하고 준비 섹션을 형성하기 위해 노력해야합니다

폴리 프로필렌 파이프의 단면 표시 및 용접 방법 :

  1. 배관 및 난방 장비 - 보일러, 버퍼 탱크, 수집기, 혼합기 등을 설치하십시오.
  2. 섹션의 조인트가 편리한 위치에 있도록 별도의 섹션으로 선을 분리하십시오. 계획된 경로를 따라 벽 걸쇠 (그렇지 않으면 클립)에 파이프 클램프를 고정하십시오.
  3. 각 피팅 쌍 사이의 직선 파이프의 길이를 계산합니다. 세 가지 크기가 고려됩니다 : 순 길이, 성형 요소에 잠김 및 파이프 라인에서 벽까지의 거리.
  4. 스트레이트 피스를 측정하고 잘라내어 제한적이고 표식이있는 레이블을 배치하십시오.
  5. 모든 버트를 제거하고 용접으로 진행하십시오.
완성 된 물의 예

가장 큰 어려움은 섹션으로 나누기 때문입니다. 다음은 한 예입니다. 2 파이프의 낮은 난방 분배는 긴 수평 단면과 라디에이터 연결로 나뉩니다. 첫 번째는 용접 티와 커플 링이있는 파이프이며 두 번째는 여러 가지 가지와 가지 파이프로 구성된 요소로 크레인 용 나사산 어댑터로 끝납니다.

숙련 된 마스터가 비디오 자습서를 보면서 섹션을 조립하는 기술을 이해하는 것이 훨씬 쉽습니다.

불편한 조건에서 사이트를 용접합니다.

설치는 벽에있는 도로를 따라 설치된 클립에 용접 된 부분을 고정시키는 것으로 시작됩니다. 첫 번째 섹션은 파이프가 래치 내부로 미끄러지거나 다른 끝이 벽에 걸리지 않도록 단단히 고정해야합니다. 그런 다음 스탠드에서 납땜 인두를 제거하고 조인트를 무게에 용접하십시오.

공의회. 조립 작업은 조수와 함께하는 것이 가장 좋습니다 - 필요할 경우 양손으로 가열 된 부품을 신속하게 연결해야 할 때 필요한 경우 파이프를 하나 보관하거나 용접기를 가져갑니다. 아무도 도움이되지 않으면 첫 번째 섹션에서 신뢰할 수있는 지원 지점을 만들어 요소가 클립에서 움직이지 않도록해야합니다.

여기서 용접은 그다지 어려움없이 수행됩니다. 납땜 인두 끝은 파이프에 쉽게 부착 될 수 있습니다

우리는 도달하기 어려운 곳에 폴리 프로필렌을 용접하는 몇 가지 방법을 설명 할 것입니다.

  1. 첫 번째 섹션을 고칠 수 없으면 보조자에게 파이프 보관을 요청하십시오. 가열이 끝나면 신속하게 납땜 인두를 옮겨 요소를 연결하십시오.
  2. 히터 "철"이 벽에 닿으면 용접 된 파이프의 끝을 클램프에서 풀어보십시오.
  3. 옵션 2 : 솔더링을위한보다 편리한 장소를 찾고, 클러치로 파이프 라인의 길이를 늘려서 연결 지점을 전송하십시오.
  4. 히터 너비에서 부품을 분리 할 수없는 경우 사진과 같이 두 개의 동일한 세트의 노즐을 "철판"에 부착하고 두 섹션을 "철판"의 한면에 붙이십시오.
  5. 장비가 어떤 위치에도 들어 가지 않는 깊은 틈새의 단일 관절은 숙련 된 수행자가 다음과 같이 요리합니다. 맨드릴에서 가열 된 노즐을 제거하고 연결될 부품 사이에 삽입하십시오.

참고 : 후자의 방법은 매우 위험한 것으로 간주됩니다. 제거 된 노즐이 빨리 냉각되므로 숙성 시간을 정확하게 예측할 수 있어야합니다. 실수 할 수있는 권리가 없습니다 - 접합부가 흐를 때 시스템의 일부를 변경하고 범람의 결과를 제거해야합니다.

조립 작업을 완료 한 후 압력 테스트를 실시하십시오. 파이프 라인 네트워크에 물을 채우고 최대 작동 압력을 펌프하고 하루 동안 방치하십시오. 설치 및 확인에 대한 자세한 내용은 두 번째 비디오 자습서를 참조하십시오.

용접없는 PPR 연결

인생에서 폴리 프로필렌 부품의 기존 납땜 ​​사용을 배제한 상황이 있습니다. 예를 들어 조인트는 도달하기 힘든 오목 부에 있거나 갑자기 조명을 끄고 마지막 연결부를 용접해야합니다. 3 가지 일회용 방법이 시행됩니다.

  • 가스 버너 및 후속 도킹과 함께 가열;
  • Gebo 압축 클러치의 사용;
  • 혐기성 접착제에 요소 심기.

이러한 옵션을 일회성으로 간주하는 이유는 무엇입니까? 버너로 붙이고 가열하는 것은 접합부의 요구되는 신뢰성을 제공 할 수 없으며 냉수 공급 장치의 최후의 수단으로 만 사용됩니다. 이러한 방법으로 가열 파이프와 온수 파이프를 연결하는 것은 매우 바람직하지 않습니다. Gebo 커플 링은 신뢰할 만하지만 너무 비쌉니다.

납땜 연결 기술은 간단하지 않고 - 부분은 6-10 초 접합 고정되어 부드럽게 가열 버너 화염 탈지된다. 이 기법은 아래 비디오에 나와 있습니다.

접착은 혐기성 밀봉 제 패키지의 지침에 따라 수행됩니다. 파이프의 끝과 피팅의 소켓을 청소하고 탈지 한 후 작은 브러시로 도포해야합니다. 그런 다음 요소를 압축하여 압축합니다.

결론

폴리 프로필렌 피팅 및 파이프 용접 기술은 잘 알려진 규칙을 확인 : 덜 비싼 건축 재료, 더 많은 작업이 그것을 사용하는 소비해야합니다. 금속 - 플라스틱, PVC 및 HDPE로 만들어진 배선을 설치하는 것이 훨씬 쉽습니다. 따라서, 마지막 선택 전에 비교 검토 한 파이프 라인 형 체크 아웃 및 PPR PEX (가교 폴리에틸렌).

강화 폴리 프로필렌 파이프 납땜

폴리 프로필렌에서 파이프 납땜 방법

폴리머 파이프 라인의 섹션을 연결하는 가장 신뢰할 수있는 방법 중 하나는이를 용접하는 것입니다. 이 방법은 형성된 조인트의 기밀성뿐만 아니라 프로세스의 상대적 단순성을 위해 좋기 때문에 다양한 범위의 홈 마스터에게 액세스 할 수 있습니다. 폴리 프로필렌 파이프를 직접 손으로 땜질하는 방법에 대해서는이 기사를 읽으십시오.

폴리 프로필렌 제품을 연결하는 방법

폴리머 파이프 라인의 섹션을 연결하는 가장 신뢰할 수있는 방법 중 하나는

우리가 폴리 프로필렌으로 만든 파이프를 결합하기위한 기존의 모든 방법을 고려한다면 세 가지 주요 기술을 구분할 수 있습니다.

  • 냉간 용접;
  • 열전기 피팅과의 연결;
  • 확산 납땜.

첫 번째 방법은 자주 사용되지 않습니다. 파이프 라인의 구성 요소 중 일부를 연결할 필요가있는 경우 실제 및 냉수 공급. 이 방법은 도킹 가능한 중합체 표면에 특별한 연화 물질을 도포하는 것으로 구성되며, 그 후에 상기 요소는 안정된 위치에서 특정 기간 동안 결합되고 유지된다. 결과로 생긴 접합부는 "고온"용접 방법에 비해 강도가 떨어지지 않으며 특별한 장비가 필요하지 않습니다. 그러나 냉간 용접에는 다음과 같은 단점이 있습니다.

  • 온수 및 난방에 사용할 수 없음;
  • 이 방법으로 훨씬 오래 납땜;
  • 이 방법은 강화 된 폴리 프로필렌 파이프에는 적합하지 않습니다.

솔더 폴리 프로필렌 (PP) 파이프는 특수 열전기 피팅과 함께 사용할 수 있습니다. 연결 요소는 가열 코일이 바깥쪽으로 노출 된 접점에 연결된 몸체에 연결되어 있다는 점에서 다른 구성 (일반적인 피팅과 동일)입니다. 연결된 파이프 라인 세그먼트의 끝이 양쪽에서 피팅에 삽입됩니다. 특정 매개 변수 (소스가 특수 용접기 임)를 사용하여 단자에 전류가인가되면 연결 요소의 내부 표면이 가열되어 연결 파이프를 포함하여 녹아 표면이 용접됩니다.

이러한 방식으로 PP 제품을 납땜하는 것은 연결 배관의 신뢰성이 특히 중요한 가스 파이프 라인 및 기타 통신 장치를 설치할 때 전문가가 사용합니다. 다양한 목적으로 국내 파이프 네트워크를 배치하기 위해 장비와 연결 요소 자체가 비싸기 때문에 열전 설비는 사용하기에 적합하지 않습니다. 폴리 프로필렌 파이프를 납땜하는 가장 일반적인 방법 인 다음 방법을 사용하면 충분합니다.

폴리 프로필렌의 확산 용접

확산 용접은 모든 가정용 기기의 요소를 연결하는 데 적합합니다.

이런 방식으로 솔더링하는 것은 폴리 프로필렌 파이프가 가장 간단하고 신속합니다. 확산 용접은 물 공급, 온수, 난방 회로와 같은 모든 가정용 전기 설비를 연결하는 데 적합합니다. 이 방법의 핵심은 파이프와 피팅의 접합부와 그 이후의 연결부를 동시에 열 용융시키는 것입니다. 녹은 고분자 사이에는 물질의 상호 확산이 일어나 강하고 단단한 접합을 보장합니다.

폴리 프로필렌 관 제품의 납땜의 경우,이 방법은 파이프의 적절한 직경을 위해 한 쌍의 노즐 세트가있는 특수 전기 납땜 인두가 필요합니다. 폴리 프로필렌 용 납땜 인두 모델에 관계없이 기기에는 눈금이 매겨진 온도 조절기와 즉시 작동 할 수있는 경고등이 장착되어 있습니다.

확산 납땜의 방법은 주로 가정용 파이프 통신의 설치에 사용되는 여러 이점을 가지고 있습니다. 전문가는 다음과 같습니다.

  • 비싸지 않은 장비 (납땜 인두);
  • 용접 (납땜)의 간단하고 빠른 과정;
  • 올바르게 수행 된 자신의 손으로 폴리 프로필렌 파이프를 납땜하면 모든 기능적 목적의 파이프 라인을 신뢰할 수 있고 단단히 연결할 수 있습니다.
  • 추가 요소 (피팅), 스톱 밸브가 저렴합니다.
  • 폴리 프로필렌 파이프를 다른 파이프 (금속, 폴리에틸렌, 금속 - 플라스틱)로 쉽게 전환 할 수 있습니다.

일부 가정 주인은 이런 방식으로 단점에 대한 폴리 프로필렌 확산 용접의이 기능과 관련하여 도달하기 어려운 곳에서 솔더링하는 것은 어렵고 때로는 불가능하다고 말합니다. 그러나 관련 동영상에 실 렸던 경험과 사례를 통해 알맞은 접근 방법을 통해 그러한 상황에서 특별한 어려움과 불편 함이 거의 없음을 증명합니다. 예를 들어 다음 동영상

앞으로 우리는 표준 상황에서 PP 파이프를 납땜하는 방법에 대한 고려로 돌아갑니다.

확산 납땜, 공정 기술

확산 용접 방법으로 PP 파이프를 연결하기 위해 공구 세트

확산 용접 방법으로 PP 파이프를 연결하려면 공구 세트가 필요하며 그 목록은 다음과 같습니다.

  • 다른 직경의 노즐 세트가 부착 된 전기 납땜 인두;
  • 금속 용 파이프 또는 톱 절단 용 가위;
  • 파이프를 절단 한 후에 잔류 물을 제거하기위한 연마제;
  • 룰렛 (통치자);
  • 마커, 연필.

파이프 및 추가 요소 이외의 재료 중 천연 헝겊으로 만든 깨끗한 천과 탈지 용 액체 (아세톤, 가솔린, 알코올)가 필요합니다.

열거 된 재료 및 공구를 준비하면 아래 명시된 일련의 동작을 준수하면서 폴리 프로필렌 파이프를 납땜하기 시작할 수 있습니다.

  1. 납땜 인두는 키트에 포함 된 삼각대에 설치되며 준비된 액체로 탈지되는 하나 또는 여러 개의 노즐 (직경이 다른 파이프 라인으로 작업 할 때)이 장착됩니다. 장치가 네트워크에 연결되면 서모 스탯은 폴리 프로필렌 파이프 (260-280 ° C)에 권장되는 납땜 온도에 해당하는 위치로 설정됩니다. 노즐 세트 온도 세트에서 표시등이 켜지 며, 녹색 표시등이 꺼지고 빨간색 표시등이 켜집니다 (일부 모델에서는 신호등의 색이 다를 수 있음).
  2. 측정 테이프는 PP 파이프의 필요한 단편을 측정하고, 표시는 파이프 가위 (파이프 절단기)로 절단됩니다. 파이프의 절단 끝은 버 어와 거칠기를 방출 한 다음 적절한 직경과 모양의 연결 요소가 선택됩니다. 피팅의 내부 표면과 파이프 끝의 외부 표면은 탈지 액으로 처리됩니다.
  3. 연결 요소는 제한 돌출부를 갖는다. 파이프 마커 위에는 피팅의 바깥 쪽 가장자리에서 멈춤까지의 거리보다 1-1.5mm 작은 거리에서 만들어집니다. 만들어진 요소와 연결 요소의 모서리가 일치하도록 납땜 할 필요가 있습니다. 이 규칙을 따르지 않으면 가열로 연화 된 파이프 끝이 리미터를 넘어 가면서 좁아 질 수 있습니다. 또한 파이프 라인의 표시는 연결된 요소의 올바른 축 방향 위치를 찾는 데 도움이됩니다.
  4. 준비 및 탈지 된 부품은 해당 지름의 납땜 인두의 가열 노즐에 결합됩니다. 피팅은 큰 두께를 가지므로 가열 관성이 있으므로 먼저 배관을 씌우고 파이프를 다른면에 삽입합니다. 그에 따라 역 과정이 수행됩니다. 가열 된 파이프가 제거 된 후 도킹 요소가 제거됩니다. 노출 시간은 파이프 직경, 제품 벽 두께에 따라 다릅니다. 예를 들어 파이프 16과 20mm는 약 5-6 초, 25, 32mm, 7-8 초 동안 예열됩니다. 그러나 이것들은 일반적인 권장 사항이며 개별적인 상황에서 폴리 프로필렌 제품의 시작 온도, 납땜 인두 모델의 특징에 영향을받는 최적의 예열 시간이 약간 벗어날 수 있습니다.
  5. 용융 된 작업 표면이있는 부품이 노즐에서 제거됩니다. 축 회전이없는 파이프는 표시가 도킹 요소의 모서리와 일치 할 때까지 부드럽게 피팅에 삽입되며 조인 할 부품의 축 방향 적합성을 제어하는 ​​것이 중요합니다. 고정 기간은 또한 제품 벽의 두께에 따라 다르며 4 ~ 12 초 사이입니다. 납땜 후 약 1 시간이 지나면 조립 된 파이프 라인을 완전히 가동 할 수 있습니다.

따라서 플라스틱 (PP) 파이프를 분산 방식으로 제대로 납땜 할 필요가 있습니다. 프로세스의 일반적인 설명 외에도 일부 권장 사항에주의를 기울여야하며, 구현을 통해 폴리 프로필렌 제품의 용접 오류를 방지하는 데 도움이됩니다.

플라스틱 파이프 요소 납땜 공정의 뉘앙스

납땜 인두를 사용하여 작업 할 때는 반드시 작업용 장갑을 착용하십시오

  1. 파이프 시스템을 설계하기 전에 파이프 라인을 처음으로 솔더링하면 몇 가지 테스트 연결을 만들어 솔더링 아이언 및 플라스틱 제품의 기능에 적용하는 것이 좋습니다.
  2. 납땜 인두로 작업 할 때, 노즐 온도가 우발적으로 접촉하여 타 버리기에 충분하기 때문에 작업 장갑을 착용하십시오. 또한, 장갑은 노즐을 튜브에 쉽게 삽입하는 데 도움이됩니다.
  3. 납땜 인두의 일부 모델은 실제로 설정 온도보다 일찍 설정 신호를 보냅니다. 장치를 더 잘 워밍업 (10-15 분) 한 후 납땜하는 것이 바람직합니다.
  4. 파이프 또는 추가 요소가 노즐에 거의 들어 가지 않으면 약간의 축 회전이 허용됩니다. 가열 된 부품을 결합 할 때는 가열 할 수 없습니다.
  5. 직경이 40 mm를 초과하는 파이프로 작업하는 경우 끝 부분에서 약 45 ° 각도로 패싯을 만드는 것이 바람직합니다. 이렇게하면 납땜 인두의 노즐에 요소를 쉽게 넣을 수 있습니다.
  6. 알루미늄 보강 된 파이프를 납땜하기 전에 특수 장치 (면도기)를 사용하여 납땜 영역의 외부 레이어를 제거해야합니다.
  7. 유리 섬유로 강화 된 플라스틱 요소는 특별한 준비가 필요하지 않으며 일반적인 방법으로 연결됩니다.

자기 손으로 폴리 프로필렌 파이프를 납땜하는 것은 매우 복잡한 작업은 아니지만 신뢰할 수있는 연결을 성공적으로 형성하려면 많은 주인의 경험을 토대로 권장 사항을 고려하여 올바르게 납땜 할 필요가 있습니다. 얻은 정보를 시각적으로 보강하기 위해 폴리 프로필렌 납땜 프로세스가 시각적으로 상세히 설명 된 비디오를 시청하십시오.

폴리 프로필렌 파이프 솔더링 방법 - 이론 및 실제

이 기사에서는 폴리 프로필렌 파이프를 납땜 할 수있는 온도,이 도구에 필요한 도구 및이 프로세스의 많은 미묘한 차이에 대해 설명합니다. 또한 명확성을 위해 동영상에서이를 배울 수 있습니다.

일반 개념

폴리 프로필렌 파이프를 땜질하는 방법에 대한 지침이 필요한 경우,이 재료의 모든 특성을 이미 연구했다고 가정 할 것이므로이 점을 철저히 설명하지 않겠습니다.

PP 파이프에 대한 기본 정보는 여전히 고려되어 있으므로 납땜 공정의 어느 시점에서 예상치 못한 결과가 발생하지는 않습니다.

열 저항

폴리 프로필렌은 140ºC에 도달하면 모양이 바뀌면서 부드러워지기 시작합니다. 그럼에도 불구하고 제조사는 파이프와 피팅을 표시하며 최대 온도는 95 ° C에 불과합니다. 많은 기사에서 이미 언급했듯이, 난방 주관에 폴리 프로필렌 파이프를 사용하는 것은 바람직하지 않습니다.

기숙사가 북 북부의 지역에 있고 겨울철 뜨거운 물로 수돗물에서 새 증기가 나오는 경우 PP 파이프 대신 구리 또는 아연 도금 파이프를 사용하는 것이 가장 좋습니다.

열 연신율

가열하는 동안 폴리 프로필렌은 선형 치수를 크게 증가시킵니다. 큰 직선 부분에있는 이러한 재료의 시스템에있는 파이프는 처지기 시작합니다. 두꺼운 PP 가열 파이프가 바닥 사이에 설치되고 두꺼운 연결구로 경계 지어지면 결과로 생기는 응력이 큰 문제를 일으킬 수 있습니다.

이러한 상황에서 초보 마스터는 폴리 프로필렌 파이프의 납땜과 관련하여 복잡한 문제를 경험할 수 있습니다.

전문 마스터는 여러 솔루션 중 하나를 사용할 수 있습니다.

  • 또는 PP 파이프 대신 강화 버전을 사용할 수 있습니다. 강화 된 폴리 프로필렌 열팽창 계수는 5 배 이하입니다. 또한, 이러한 파이프는 고압 조건에서 기능 할 수 있습니다.
  • 확장 조인트의 사용에 의지하십시오. 그것들은 파이프 길이가 균일 한 U 자 모양의 굽힘입니다. U 형 보상기의 다리가 조금 접근하기 때문에 폴리 프로필렌은 신축성으로 인해 길어지고 동시에 유지됩니다.

보강

폴리 프로필렌 파이프를 납땜하는 방법은 보강재의 종류 또는 부재 여부에 따라 다릅니다.

  • 섬유 유리를 보강 할 때 파이프를 납땜하는 방법은 보강재가없는 납땜 파이프의 경우와 동일합니다.
  • 파이프가 알루미늄 층으로 보강 된 경우 납땜 공정 전에 특수 면도기를 사용하여 파이프를 청소해야합니다.

보강층이 폴리 프로필렌의 2 개의 층 사이에 위치하는 파이프는 토치로 벗겨진다. 이러한 도구에서 좁은 나이프는 끝 부분에 있습니다.

뜨거운 물이 공급되는 급수 시스템을 구축하려는 경우 강화 된 파이프에주의하는 것이 좋습니다. 냉수 수송 시스템을 갖춘 PP 파이프를 사용하면 더 많은 돈을 지출하게되며 단순히 이익이 없습니다.

폴리 프로필렌으로 만든 파이프 납땜 용 도구

이제 PP 파이프가 납땜되는 것이 무엇인지 알아 내야합니다. 그리고 폴리 프로필렌 파이프를 납땜 할 때 특별한 납땜 인두가 필요합니다. 거의 모든 건설 상점에서 구입할 수 있지만, 가장 간단한 번들로 "단순한"모델의 경우 대략 500 루블을 소비합니다.

가장 저렴한 도구에서 히터는 0.8kW 이내의 출력을가집니다. 가정용의 경우 그러한 표시기로 충분합니다. 전반적으로 전력은 장치의 가열 속도 만 결정하는 반면 PP 튜브의 납땜 온도는 변하지 않습니다. 따라서 폴리 프로필렌 파이프를 납땜하는 데 얼마나 많은 시간이 걸리는지 근본적으로 중요하다면 더 강력한 도구를 사용하는 것이 가장 좋습니다.

가장 비싼 납땜 인두에는 20, 25 및 32 mm 단면의 파이프 용 노즐이 장착되어 있습니다. 그들은 원칙적으로 홈 파이프 라인 시스템 설치에 대한 모든 요구를 충족시킵니다. 솔더링 툴보다 피팅 및 파이프에 더 많은 돈을 투자하는 것이 더 편리합니다. 어떤 경우에도 폴리 프로필렌 파이프의 납땜의 안정성과 온도가 충분하기 때문에 어떤 비용의 장치라도 작업에 완벽하게 대처할 수 있습니다.

PP 파이프 납땜 문제가 처음이라면이 과정을 수행 할 수 있다는 것을 기억하십시오.

가장 중요한 것은 다음과 같은 보조 도구를 준비하는 것입니다.

  • 룰렛 - 당신은 그것을 할 필요가 없다.
  • 연필 - 다음 트리밍을 위해 파이프에 표시해야합니다.
  • 금속을위한 쇠톱 (hacksaw) - 농장에 특별한 가위가 없었을 때는 시간이 흘렀을 것입니다.
  • 나이프 - 누워있을 때 파이프를 모따기하는 데 필요합니다.

또한, 폴리 프로필렌 파이프 용 가위 - 파이프 커터는 비교적 편리하다고 간주됩니다. 도움을 받아 파이프를 90 °로 단일 스트로크로 절단 할 수 있습니다. 따라서 많은 시간을 절약 할 수 있습니다. 그러나, 당신은 그들없이 쉽게 할 수 있습니다.

납땜 인두를 구입할 때는 장비에주의하십시오. 제조업체는 파이프 커터를 보너스로 사용하여 공구를 완성하는 경우가 많습니다. 전체 세트가 줄자와 연필로 추가되는 경우가 있습니다.

아마 당신은 스트립없이 알루미늄 강화 파이프를 납땜하는 방법을 스스로에게 물어볼 것입니다. 가장 간단한 면도기로 1 회 사용에 이상적입니다. 어쨌든 값 비싼 옵션을 사용하면 아무런 의미가 없습니다. 값 비싼 공구는 높은 내마모성을 가지며, 즉 많은 양의 작업을 위해 설계되었습니다. 이 경우에는 사용하지 마십시오. 비싼 면도기를 사시는 것이 좋지 않습니다.

납땜 기술

아래에서는 솔더 폴리 프로필렌 파이프를 정확히 그리고 어떤 온도에서 어떻게 만드는지 설명합니다.

  • 먼저 필요한 파이프 조각을 측정하고 잘라내야합니다. 또한 14-25 mm를 추가해야 피팅을 입력 할 수 있습니다.
  • 이제 원하는 노즐을 납땜 인두에 넣고 가열하여 켭니다. 이 과정은 몇 분 정도 걸립니다. 이번에는 납땜 인두의 힘이 결정됩니다.

가장 간단한 납땜 인두는 폴리 프로필렌 만 납땜 할 수 있습니다 - 그들은 온도 보정이 없습니다. Universal은 또한 땜납과 저 융점 폴리에틸렌을 사용하여 260 ~ 280 ℃의 온도를 조절할 수 있습니다.

  • 그런 다음 파이프의 외부 표면에서 모따기를 제거하고 알루미늄 보강재를 면도기로 청소합니다.

스트리핑의 경우 외부 보강재가있는 파이프를 공구에 삽입하고 몇 번 크랭크해야합니다. 보강층이 내부에 있으면 공구를 파이프 끝까지 밀고 약간 돌리면됩니다.

  • 우리는 넓은 노즐에 파이프를 연결하고 좁은 노즐에 끼울 수 있습니다. 표면 온도 때문에 표면의 일부가 녹을 때까지 몇 초가 걸리고 노즐을 따라 몇 센티미터 움직입니다. 우리는 몇 초 기다렸고, 미끼에서 부품을 제거하고, 파이프를 피팅에 삽입합니다. 우리는 10 초 동안 움직이지 않고 있습니다. 그 후에는 연결이 준비되었다고 가정 할 수 있습니다.

분명히, 납땜 파이프의 프로세스는 인터넷에있는 비디오를보고 발견 할 수 있습니다.

다음은 초보자를위한 유용한 팁으로, 쉽게 땜질 할 수 있습니다.

  • 어떤 경우에도 파이프에서 모따기 작업을 수행해야합니다. 피팅 내부에서 모따기가없는 경우 직접 제거하십시오. 그렇지 않으면 플라스틱이 연화되는 동안 파이프를 파이프에 삽입 할 때 플라스틱을 들어 올릴 위험이 있습니다.
  • 파이프가 피팅에 삽입되면이를 돌릴 수 없습니다. 이렇게하면 연결 품질이 크게 떨어집니다.
  • 작업으로 녹이는 과정에서 파이프와 피팅은 멈출 때까지 노즐에 삽입해야합니다. 도킹 할 때, 파이프 끝은 피팅에 용접되어야합니다. 특히 알루미늄 보강 폴리 프로필렌 파이프에 적용됩니다.
  • 납땜 후 노즐의 테프론 코팅은 거친 천으로 닦아야하지만 금속 물체로 닦지 않아야합니다.

PP 파이프 납땜 방법과이를 위해 필요한 사항을 이해하시기 바랍니다. 성공적인 수리 작업을 위해!

자기 손으로 폴리 프로필렌 파이프 납땜 : 기술, 교육, 비디오

폴리 프로필렌 파이프의 용접은 다른 유형의 플라스틱 파이프와 비교하여 가장 빠르고 안정적인 연결을 제공합니다. 연결 과정은 강화 된 파이프를 제외하고 모든 PP 파이프에 대해 동일합니다. 강화 된 파이프는 설치 중에 고유 한 특성을 갖습니다. 이러한 유형의 작업의 단순성 및 가용성으로 인해 적절한 용접 기술과 적절한 도구로 집에서 직접 작업 할 수 있습니다.

폴리 프로필렌 파이프를 설치할 때 세 가지 주요 연결 유형 중 하나를 사용할 수 있습니다.

  1. 확산 납땜;
  2. 스파이크 전기 피팅;
  3. 냉간 용접.

PP 파이프의 세 가지 유형의 연결 즉, 그 특징, 주요 장점 및 단점을 모두 자세히 살펴 보겠습니다.

전기 납땜 인두와 함께 확산 용접

파이프를 연결하는이 방법은 다양한 추가 부속품과 특수 전기 가열 장치 (납땜 인두)를 사용합니다.

분리형 트윈 노즐 세트가 함께 제공됩니다.. 그 치수는 파이프의 외경 및 연결 요소의 내경에 상응한다.

가장 인기있는 파이프 직경 및 폴리 프로필렌 제품의 기타 특성은 여기를 참조하십시오.

한 쌍의 노즐이 납땜 인두의 열 발열체에 고정되고 그것에 의해 가열됩니다. 최대 260 ° C의 온도. 예열 된 노즐에서 연결 부품이 몇 초 동안 삽입됩니다. 이는 노즐과 접촉하는 폴리 프로필렌 요소의 표면을 가열하고 부분적으로 용융시킨다.

그 후, 파이프와 추가 요소는 신속하게 노즐에서 제거되어 서로 삽입됩니다. 결과적으로, 부품의 용융 된 표면이 상호 침투 (확산)됩니다.

냉각 후, 이들은 완전히 모 놀리 식 화합물을 형성한다.

이 방법의 장점 :

  • 쉬운 납땜 공정;
  • 추가 요소의 저렴한 비용;
  • 전기 납땜 인두의 적은 비용.
  • 손이 닿기 힘든 장소에서 사용하는 것은 불편합니다.

폴리 프로필렌 파이프의 확산 용접이 가장 일반적입니다. 가정에서자가 설치.

전기 피팅을 이용한 파이프 연결

전기 피팅 (electrofitting)은 내부에 전기 히터가 내장되어있는 특수 디자인의 다양한 연결 요소입니다.

설치 중에 파이프는 전기 피팅에 삽입되어 고정 고정됩니다. 전선의 도움으로 전기 피팅의 외부 접촉에 용접 장치가 연결되어 일정 시간 동안 사전 설정된 자동 모드에서 전원을 공급합니다.

빌트인 전기 히터의 작동의 결과로서, 전기 피팅의 내부 표면의 부분적 용융 및 연결 요소와 함께 PP 파이프의 납땜이 일어난다.

이 방법의 장점 :

  • 신속하고 기술적으로 간단한 파이프 용접 공정.
  • 연결 피팅 및 용접 유닛의 높은 비용.

전기 피팅으로 폴리 프로필렌으로 만든 파이프의 납땜은 많은 양의 작업을 수행 할 때 건설 회사에서 사용됩니다. 집에서,이 방법은 실제로 사용되지 않습니다..

냉간 용접

파이프의 냉간 압연이 수행된다. 특수 접착제로. 그것은 결합 된 요소의 외부 표면을 부드럽게하는 특별한 구성을 가지고 있습니다.

이를 위해 접합부는 사전 탈지 된 다음 접착제 층이 적용됩니다. 그 후 부품들이 서로 연결되어 원하는 위치에 고정되고 일정 시간 유지됩니다.

냉간 용접에 의한 파이프 연결 학습 확산 열 접착력에 비해 강도가 떨어진다..

  • 전기 난방 장비를 구입할 필요가없는 간단한 기술.
  • 폴리 프로필렌 파이프를 연결하는이 방법은 냉수 시스템에만 사용할 수 있습니다.

난방 및 온수의 경우에는 사용하지 않는 것이 좋습니다.

폴리 프로필렌 파이프 땜납 방법

실제로 가정에서 전기 피팅 및 냉간 용접을 사용하는 사람이 아무도 없다는 것을 고려하면 전기 철 땜납을 사용하는 폴리 프로필렌 파이프의 자동 용접에 대한 추가 지침을 다룹니다.

도구 및 재료

업무를 위해서는 다음을 준비해야합니다.

  • 적절한 직경의 노즐 세트가있는 특수 납땜 인두;
  • 특수 롤러 커터 (파이프 가위) 또는 톱;
  • 파이프의 끝에있는 버를 제거하기위한 파일 또는 날카로운 칼;
  • 측정 룰렛 또는 통치자;
  • 연결된 부품을 표시하기위한 마커 또는 분필;
  • 직경 40mm 이상의 파이프 납땜 장치.

PP 파이프 그 자체와 연결 피팅 외에도 가열 노즐의 표면을 탈지하기 위해 면봉과 액체가 필요합니다 (아세톤, 알코올 등).

용접 매개 변수 및 시간 표

최고의 연결 품질을 보장하려면 특정 규칙을 따라야합니다. 표에 표시된 매개 변수의 값은 제품의 직경과 주변 온도에 따라 다릅니다.

파이프의 납땜 온도 : 260도.



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