플라스틱 파이프에 크레인을 선택하고 설치하는 방법


많은 새로운 재료의 출현으로 인해 새로운 부품이 등장하고 심지어 파이프 라인의 파편을 연결하는 새로운 방법이 생겨났습니다. 플라스틱 및 폴리 프로필렌 제품의 부속품이 다를 것입니다. 그리고 파이프 라인 설계가 다른 접근 방식을 요구하기 때문에 설치 방법이 달라집니다.

플라스틱 파이프 용 크레인은 재료의 특성을 고려하여 선택해야합니다.

금속 플라스틱 파이프

이 물질은 플라스틱 층 사이에 알루미늄 호일 층이 놓인 다층 복합체입니다. 한편으로 이것은 제품의 용접 공정을 상당히 특수한 직업으로 만든다. 반면에, 차단 밸브를 급수 장치에 연결하기가 더 쉽습니다.

금속 - 플라스틱 도관은 금속 크레인에 사용됩니다. 그들의 설치는 작업을 크게 용이하게하는 용접을 필요로하지 않습니다. 그들은 너트의 마지막 부분, 콜레트 링과 노조 (그것은 몸에 있습니다)로 구성됩니다. 금속 플라스틱 난방 시스템에 볼 밸브를 넣는 방법은 무엇입니까?

  1. 절단이 축과 정확히 수직이되도록 25 또는 32mm 직경의 수로를 절단하고 끝 부분을 떼어냅니다.
  2. 너트와 콜레트 링을 누릅니다. 그런 다음 제품을 피팅에 놓습니다.
  3. 교차점에서 콜레트 링의 나사를 풀고 너트를 조입니다. 높은 기밀성이 요구되는 경우, 호일 테이프가 감겨 있습니다.
  4. 반면에 도킹은 완전히 동일한 방식으로 수행됩니다.

폴리에틸렌 파이프 라인

HDPE로 만든 플라스틱 튜브의 볼 밸브 및 플라스틱으로 만든 다른 부속품. 품질에는 영향을 미치지 않지만 시스템의 전체적인 견고 함이 제공합니다. 설치는 파이프 라인의 목적 (난방, 급수 및 제품 직경)을 결정하는 여러 가지 방법으로 수행됩니다.

  • 콜레트 -이 경우 볼 밸브에는 피팅이 없으므로 설치가 다소 다르게 이루어집니다. 플라스틱 튜브가 정확히 수직으로 절단되고 모따기가 제거 된 다음 멈춤 및 밀봉 링이 올려 진 다음 너트와 콜레트 링이 이미 장착되었습니다. 나머지 동작은 금속 - 플라스틱 도관에 보강재를 부착하는 방식과 유사합니다.
  • 폴드 - 플라스틱 파이프와 차단 밸브의 연결은 리베이트의 구멍을 통해 볼트로 연결됩니다. 일상 생활에서이 방법은 매우 드뭅니다.
  • 용접 - 보통 직경이 25 또는 32mm 이상인 수도관 및 난방 시스템에 필요합니다. 여기에서 비틀거나 착용하지 않아도됩니다. 크레인과 제품의 섹션은 특수 납땜 인두로 용접되거나 전기 커플 링을 통해 연결됩니다. 후자의 방법은 용접하기 위해 손에 부품을 들지 않아도되므로 더 편리합니다. 커플 링이 연결 단에 적용되고 전류가 연결되며 제품이 용접됩니다.

HDPE의 제품에 부속품을 부착하는 방법은 비디오에서 자세히 설명합니다.

폴리 프로필렌 난방 시스템

폴리 프로필렌은 폴리에틸렌보다 강성과 경도가 훨씬 큽니다. PP 파이프 라인은 용접으로 조립되며 밸브 설치도 예외는 아닙니다. 이러한 종류의 피팅은 커플 링의 형태를 가지며, 용접기가 설치를 위해 필요합니다.

플라스틱 파이프 PP에 밸브를 끼우는 방법은 무엇입니까?

  1. 납땜 장치에서 필요한 직경의 노즐을 고정하고 장치를 켜고 원하는 온도로 예열합니다.
  2. 결합 할 파편의 끝은 제거됩니다.
  3. 커플 링과 플라스틱 파이프는 가열 된 노즐에 삽입되어 제품 섹션이 부드러워 질 때까지 기다립니다. 이에 필요한 시간은 장치에 대한 지침에 표시되어 있습니다.
  4. 끝은 노즐에서 제거되고 서로 연결되어 플라스틱이 하나로 융합됩니다. 이 순간 제품의 위치를 ​​왜곡하고 바꾸는 것은 결코 불가능합니다. 머무름 시간은 제품 벽의 재질과 두께에 따라 다릅니다.
  5. 같은 방식으로 요소는 다른면에 고정됩니다.

PVC 파이프 라인

PVC 플라스틱 파이프 용 볼 밸브 - 특별한 종류의 보강재. 그들은 스레드입니다. 하지만 디테일을 전달하려면 특수 팁을 물줄기에 부착해야합니다. 후자는 제품에 포함되어 있습니다.

수도꼭지와 파이프 연결 방법

대부분의 주인에 대한 위생 설비의 고장은 심각한 우려와 자신의 힘으로 대처하는 것이 불가능하다는 확신을 유발합니다. 그러나 논리적으로 판단한다면 특수한 전문 지식이 없어도 많은 결점을 스스로 없앨 수 있습니다. 사실 상점 영업 사원으로부터받은 확실한 지시 사항을 준수하면 가정에서 편안함을 기르는 데 기여할 수 있습니다.

가스 칼럼 용 밸브 연결

정기적 인 사용으로 인해 대부분 파이프 라인에 연결된 크레인이 실패합니다. 주방 수도꼭지, 세탁기, 가스 기둥, 라이저의 도청 장치 또는 수도 미터 앞의 파이프에 물을 가져 오는 여러 가지 파이프의 도청 장치 일 수 있습니다.

금속 - 플라스틱 또는 폴리 프로필렌

폴리 프로필렌 파이프 연결

현대 위생 설비는 우선 금속 플라스틱으로 만들어진 5 층 파이프로, 다른 유형의 파이프에 비해 많은 이점을 가지고있어 특별한 인기를 얻었습니다.

  • 압축 된 폴리에틸렌의 내부 층;
  • 설치시 명시된 모양과 구성을 유지하는 탄성 알루미늄 튜브 중간층;
  • 폴리에틸렌 파이프의 내층 및 외층을 그 알루미늄 중간층과 접착제로 결합시키는 단계;
  • 내식성 중합체의 내구성 층;
  • 금속 - 플라스틱 파이프를 설치할 때 정확한 설계 치수를 준수 할 필요는 없습니다.

위생 설비를 설치할 때 다른 유형의 파이프, 즉 폴리 프로필렌 파이프가 사용됩니다. metalloplastikovymi보다 경제적 이점 (폴리 프로필렌 파이프는 최소 3 배 저렴), 설치 용이성. 금속 파이프와도 특별한 어려움없이 결합 할 수 있습니다.

폴리 프로필렌 파이프를 고품질 파이프로 연결하는 것은 물론 폴리 프로필렌 파이프와 금속 파이프를 견고하고 안정적으로 연결할 수 있습니다. 벽의 두께가 반드시 고려되어야합니다.

피팅

배관 작업 중에 파이프를 설치하는 경우 모든 종류의 수도꼭지 및 밸브를 포함한 피팅 없이는 작업 할 수 없습니다. 솔레노이드 밸브, 스트레이트 또는 코너 밸브 (미국인과 함께) 일 수 있습니다. 내 부식성이 좋은 크레인 볼 밸브가 사용됩니다 (크림 핑 핸들). 이러한 탭을 파이프에 연결하는 경우, 파이프를 크림 핑하기 위해 분리 된 황동 링이 사용되며, 밀봉 재료로 고무 (에틸렌 - 프로필렌)가 사용됩니다. 유사한 볼 밸브는 3 방향이며, 바깥 나사산과 내부 나사산이 있으며 파이프를 직각으로 연결합니다.

볼 밸브 연결도

이러한 크레인을 설치하려면 특별한 도구가 필요하지 않습니다.

볼 밸브 설치

아파트의 금속 플라스틱으로 된 수도관 설치는 라이저에 볼 밸브를 설치하는 것으로 시작해야합니다.

높은 작동 압력 (예 : 60 기압) 및 150 ° C 이내의 작동 온도를 갖춘 잘 알려진 제조업체의 품질 크레인을 선택하십시오.

설치된 볼 밸브

이 밸브는 누수가 발생할 때 물의 흐름을 차단하여 건물이 범람하는 것을 방지합니다. 크레인과 유량계 뒤의 다음 요소는 심층수 정화용 필터 여야합니다. 그런 다음 미세 필터, 감압 기, 배관 라우팅 용 매니 폴드 (필요한 경우)가 설치됩니다. 청소기 용 필터는 라이저에있는 비늘, 모래 입자 및 금속을 대량으로 포집하여 배관 설비를 보호해야합니다.

부엌과 욕실에 수도꼭지 설치

주방 수도꼭지 장착

부엌에서 믹서를 교체 할 필요가 있다면,이 작업도 스스로 해결할 수 있습니다. 수도꼭지를 선택할 때는 물의 흐름을 막지 못하는 필요한 가스켓이 있는지주의하십시오.

크레인을 설치하려면 다음이 필요합니다.

  • 조절 렌치;
  • 파이프를 감기위한 퓸 테이프;
  • 가스켓 포함;
  • 커플 링 (필요한 경우).

믹서를 교체하기 전에 라이저 파이프의 기존 탭을 사용하여 물 공급 장치를 끄고 기존 믹서의 물 파이프를 열어 물 공급이 차단되었는지 확인하십시오. 다음으로, 오래된 믹서는 렌치 또는 렌치로 조심스럽게 움직여 분해됩니다. 밸브의 열린 부분에서 오래된 개스킷이 제거되고 일반 천을 사용하여 실에 녹이 발생합니다.

욕실 위에 믹서 설치하기

욕조 꼭지는 파이프에 직접 부착 할 수 있습니다. 싱크대의 구멍에 주방 수도꼭지를 넣고 뚜껑과 싱크대를 떼어 내고 씰 링을 끼워 넣습니다. 셸의 아래 부분은 열쇠로 고정 된 큰 고무 가스켓과 잠금 링으로 보호해야합니다.

믹서에 너트가있는 2 개의 연결 호스는 냉수 및 온수 공급을 위해 해당 파이프에 연결됩니다. 파이프의 예비 실은 특수 발포 테이프로 감싸 져야 밀폐성을 만들어 누출을 방지하고 너트를 조이십시오.

믹서를 욕실에 연결하는 계획

욕실의 수도 꼭지는 고무 가스켓의 유연한 커플 링을 사용하여 파이프의 키로 고정됩니다.

작업 완료 후, 시스템이 점검됩니다. 이렇게하려면 라이저에서 크레인을 켠 다음 천천히 부엌 (또는 욕실)의 수도 꼭지를 천천히여십시오. 잠시 동안 모든 연결 장소를 통해 물이 흐르지 않도록 수돗물에서 물의 흐름을 관찰 할 가치가 있습니다.

3 개의 출력이있는 믹서

지시 사항을 준수하면 수도꼭지와 파이프를 연결하는 것이 그리 어렵지 않습니다.

물론 배관공의 도움없이 수도꼭지 나 수도꼭지를 직접 교체 할 수 있습니다. 때로는 1 시간 만에 교체가 가능하기 때문에 정리돈을 지불해야합니다. 배관공은 무료가 아닙니다. 그래서 개인적인 노력을해야합니다.

이 기사는 자주 사용하기 때문에 대부분의 경우 크레인이 작동하지 않는다고 말합니다. 나는 이것에 동의하지 않습니다. 연습이 보여 주듯이 대부분의 경우 온수 파이프가 달린 크레인이나 믹서가 시스템에서 나옵니다. 이것은 뜨거운 물이 날카로운 온도 변화에 끊임없이 씰링 잇몸을 노출한다는 사실 때문입니다. 따라서, 개스킷은 사용할 수 없게된다. 수돗물이 수리해야하는 첫 번째 징후는 일정한 물방울과 누수입니다. 어떤 경우에는 탭이 불쾌한 버즈를 만들기 시작합니다.

탭이 윙윙 거리기 시작하면 긴급하게 교체해야합니다.

어떤 경우에는 오래된 믹서를 해체해야 수도관 시스템을 바꿀 필요가 있습니다. 금속 파이프 라인이있는 경우 특히 그렇습니다. 나에 관해서는, 나는 폴리 프로필렌으로 만든 파이프를 선호 할 것이다. 이 파이프의 장점과 납땜 방법에 대한 자세한 내용은 해당 문서 - 폴리 프로필렌 파이프의 납땜에서 찾을 수 있습니다.

또한이 기사가 키의 유형, 즉 회전 키를 올바르게 나타냅니다. 왜 그 사람? 벽에 장착 된 수도꼭지의 경우 특히 그렇습니다. 사실 대부분의 크레인은 황동 또는 크롬으로 만들어져 있습니다. 또한 결합 된 모델이 있습니다. 그래서, 금관 악기 수도꼭지는 니켈이나 에나멜에 직면합니다. 설치 중에 적절하게 취급하지 않으면이 코팅이 손상 될 수 있습니다. 너트를 조일 때 그립이 약한 간단한 호른 키를 사용하면 파손될 수 있습니다. 대부분 표면을 손상시킵니다. 그러나 렌치를 사용하면 그런 문제는 없을 것입니다. 너트의 표면에 딱 맞아 손상없이 믹서를 설치할 수 있습니다. 그러나 carob 키가 없어도 "프리젠 테이션"을 잃을 위험이없는 괴상한 또는 기타 연결을 설치해야 할 때이를 수행 할 수 없습니다.

이와는 별도로 스레드 되감기에 대한 의견을 표합니다. 고무 가스켓이있는 연결의 경우 와인 더를 추가로 사용해야 할 필요가 있다는 사실을지지하지 않습니다. 어떤 경우에는 필요하지만. 예를 들어 고무 가스켓이 주된 역할을 수행하지 못하는 경우. 또한, 팩의 사용 또한 제한되어야 함을 이해해야한다.

결국, 이러한 연결에 권선을 사용하려면 믹서의 경우 테이프 테이프를 사용하는 것이 가장 좋습니다. 그것은 신축성이 있으며 너트를 비틀 때 과도한 되감기가 나옵니다. 이것은 플렉스에서 발생하지 않습니다. 릴을 너무 많이 사용하면 너트가 깨져서 믹서를 수리해야합니다.

수도꼭지와 파이프 연결 방법

잠금 장치는 난방 및 급수 시스템의 필수적인 부분입니다. 자주 사용하기 때문에 실패 할 수 있습니다. 상황을 수정하려면 재료가 무엇이든간에 탭을 파이프에 연결하는 방법을 잘 알아야합니다.

크레인의 종류

조음의 선택은 어떤 유형의 잠금 장치가 기본으로 간주되는지에 따라 크게 달라집니다. 위치에 크레인을 분리하십시오.

연습. 물, 난방 또는 기타 시스템의 직선 부분에 설치. 그들의 목적은 필요에 따라 또는 특정한 상황이 발생했을 때 머리를 조정하거나 특정 윤곽을 잘라내는 능력입니다. 이러한 연결은 종종 올인원입니다.

끝. 어떤 시스템이든 끝에 설치됩니다. 그들의 목적은 액체 또는 기타 물질의 배출 또는 기술적 또는 국내 사용을위한 수질의 구성을 보장하는 것입니다.

구조에 크레인도 있습니다.

밸브 유형. 덜 사용. 구조적으로 그들은 구리 또는 다른 금속으로 만들어진 케이스이며 내부에 상자가 있습니다. 그것은 완전 회전 (여전히 웜이라고 불림) 또는 절반 회전 일 수 있습니다. 첫 번째 경우, 메커니즘은로드 형태로 낮추어 올라가는 밸브 형태입니다. 끝에는 구멍을 덮는 고무 씰이있어서 헤드를 조절합니다. 제 2 변형 예에서, 2 개의 세라믹 플레이트가 서로 인접하여 설치된다. 각각 하나 또는 두 개의 구멍이 만들어집니다. 일치하면 유체 흐름이 시작되고 반대의 경우도 마찬가지입니다. 이와 별도로 코르크 마개도 격리됩니다. 이 디자인은 첫 번째 옵션과 비슷하지만 편평한 가스켓 대신 원뿔형 고무 밴드가 사용되며 나사를 따라 움직입니다. 장점은 헤드를 조정하는 단순성과 최소 단계입니다. 이러한 메커니즘은 쉽게 복구됩니다. 마이너스들 중에서도 상대적으로 다루기 힘들고 전체 흐름에 많은 수의 턴이 필요하다는 것을 알 수 있습니다.

공. 간단히 말하면, 디자인은 금속 공이있는 작은 놋쇠 또는 구리 파이프로 구성됩니다. 후자에는 관통 구멍이 있습니다. 벽으로 구멍으로 돌리면 전류가 멈추고 그 반대의 경우도 마찬가지입니다. 긍정적 인 측면은 조정 속도입니다. 단점 - 수선의 불가능 성뿐만 아니라 머리의 작은 증가 또는 감소에 대한 필요성의 복잡성.

원통형. 그들의 구조는 구형과 유사하지만 내부에는 구멍이있는 원통이 있습니다.

볼 밸브는 몇 가지 유형으로 나뉘어져 있습니다.

싱글 패스 및 멀티 패스. 첫 번째 관점은 내부 볼에 하나의 관통 구멍이 있다는 점입니다.이 관통 구멍은 오직 닫히고 열릴 수 있습니다. 두 번째 경우에는 볼에 하나의 관통 구멍이 있고 하나는 무딘 구멍입니다. 액체는 한 방향 또는 두 방향으로 움직일 수 있습니다. 모든 것은 잠금 장치의 위치에 따라 달라집니다. 4 개의 출력이있는 경우 스트림은 단순히 방향이 변경됩니다.

코너. 밸브는 두 파이프의 교차점에 비스듬히 설치해야하는 경우에 사용됩니다.

전기 구동. 그들은 인기를 얻고있다. 이는 누수로 인한 시스템의 확산 때문입니다. 구조적으로 볼 밸브이지만 볼 밸브 대신 엔진을 설치하여 변속기 요소의 위치를 ​​자동으로 조절합니다. 드라이브 자체는 220V 또는 12V가 될 수 있습니다.

수도꼭지에는 수도꼭지도 포함됩니다.

레버리지. 일반적으로 수직으로 구부러진 확인란과 유사한 핸들이 하나 있습니다. 이러한 제품 내부에는 특수 카트리지가 있습니다. 그것은 작은 실린더입니다. 그것의 하부에는 3 개의 구멍이 있습니다. 하나의 뜨거운 물은 다른쪽에 공급되고, 차가운 물과 3 번째 물은 밖으로 나옵니다. 그 위에 특수 플레이트가 설치되어 레버가 기울어지면 코스가 열립니다. 온도를 조절하기 위해 손잡이가 구멍 중 하나를 향하게됩니다. 일부 수정에서는 카트리지 대신 멀티 웨이 볼 밸브와 유사하게 여러 개의 구멍이있는 볼이 설치됩니다.

센서 포함. 이 경우 아무 것도 풀거나 올릴 필요가 없습니다. 한 남자가 손을 쥐다가 발라 버리면 포토 셀이 신호를 전송하고 드라이브가 스트림을 엽니 다. 일부 모델은 예비 온도 조절이 필요합니다. 터치 패널은 라벨이 붙어 있으며 설정 변경을위한 최신 스마트 폰으로 만져야합니다.

키보드 또는 부분. 그 기능의 본질은 잠금 ​​메커니즘이 특정 강성의 스프링을 갖는다는 사실로 축소됩니다. 사용자가 버튼을 누를 때, 수류가 열리 며 스프링이 천천히 밸브를 제자리로 올리려고합니다. 위쪽 레벨에 도달하면 덕트가 닫힙니다. 측면에있는 가정용 쉘 제품에는 적절한 온도를 선택할 수있는 작은 레버가 있습니다.

서모 스탯 부착. 이러한 믹서는 특히 어린이가있는 경우 샤워와 관련됩니다. 기능의 본질은 사용자가 필요한 온도를 미리 선택한다는 사실에 있습니다. 다음으로, 당신은 단지 키를 누르거나 핸들을 돌릴 필요가있다. 다른 모든 크레인은 자동 모드로 작동합니다. 머리 나 다른 조건이 바뀌 자마자 더운 물이나 차가운 액체를 공급하여 정권을 유지합니다.

밸브 유형. 그들의 장치는 해당 유형의 크레인에 대해 설명 된 것과 같습니다.

잠금 장치 제조 재료

흔히 밸브 본체는 주조, 프레싱 또는 밀링 가공을 통해 제조됩니다. 자료는 다음과 같습니다.

  • 플라스틱. 거리 세면대 또는 기둥에 사용되는 엔드 크레인에 가장 자주 사용됩니다.
  • 스테인레스 스틸. 그로부터 모든 종류의 스톱 밸브가 제조됩니다. 장점은 최대 내식성과 긴 서비스 수명입니다. 마이너스는 내벽에 다양한 염분이 쌓이기 쉽다.
  • 실 루민. 이것은 값싼 금속이며, 더 정확하게는 합금입니다. 주요 구성 요소는 알루미늄이며, 실리콘이 추가됩니다. 싸구려 믹서 또는 볼 밸브에 사용됩니다. 비 반응 사이트에 설치하거나 압력이없는 곳에 설치하는 것이 더 좋습니다.
  • 청동 또는 황동. 그러한 목적을위한 가장 보편적 인 금속. 그들의 장점은 부식에 대한 내성, 다른 물질과의 좋은 상호 작용, 최소량의 축적 된 슬러지입니다.
  • 도자기. 보통 믹서에 사용됩니다. 황동, 구리 및 청동의 모든 긍정적 인 측면을 가지고 있지만 그러한 제품의 가격은 매우 높습니다.

폴리에틸렌 파이프에 크레인 설치

특별히이 유형의 파이프의 경우 특수 잠금 장치가 개발되었습니다. 그들의 설치는 여러 가지 방법으로 수행 될 수 있습니다. 그 중 하나의 선택은 파이프 자체의 결합 방법뿐만 아니라 파이프의 직경 때문에 발생합니다.

납땜 방법. 이것은 가장 신뢰할 수있는 솔루션 중 하나이지만 꼼꼼한 접근과 기술이 필요합니다. 공동은 올인 (all-in)에 의해 얻어 지므로 크레인은 사이트의 무결성을 침해하는 조건으로 해체 될 수 있습니다.

클램핑 슬리브. 볼 밸브입니다. 한 쪽과 다른 쪽은 고정 클러치입니다. 외관상 HDPE 파이프 용 피팅에 사용되는 것과 정확히 동일합니다.

고정 히터 탭. 이것은 커플 링 용접 방식으로 장착 된 폴리에틸렌 파이프에 사용됩니다.

플랜지. 잠금 장치의 끝 부분에는 구멍이 뚫려있는 주변을 따라 금속 디스크가 있습니다. 파이프의 동일한 요소에 설치됩니다.

폴리에틸렌 파이프에 크레인을 설치하는 가장 쉬운 방법은 머프입니다. 이를 구현하려면 다음 도구가 필요합니다.

  • 파이프 커터 또는 쇠톱과 작은 이빨;
  • 좋은 사포 또는 칼;
  • 체인 키;
  • 마커;
  • 룰렛.

최선의 연결을 위해서는 다음 사항을 준수해야합니다.

  • 파이프의 끝은 직각으로 절단됩니다. 동일한 세그먼트가 내부에 고정되는 중요한 조건입니다.
  • 모든 칩과 성형 된 버를 제거합니다. 당신은 칼 또는 정밀한 사포로 이것을 할 수있다.
  • 잠금 장치에서 커플 링이 느슨해지고 밀봉 링이 제거됩니다. 내부에는 고리 모양의 고무 밴드가 두 개 있어야합니다.
  • 모따기가 노즐에서 제거됩니다.
  • 파이프에서 먼저 클러치를 조인 다음 밀봉 링을 조입니다
  • 끝은 비누 용액 또는 접시 비누로 윤활됩니다.
  • 같은 방법으로 크레인 내부의 고무 밴드에 윤활유를 칠해야합니다.
  • 크레인은 지관 끝 부분의 평면에 정확히 설치됩니다.
  • 약간의 흔들림으로 파이프가 안으로 삽입됩니다. 거기에있는 리미터에 도달해야합니다.
  • 씰링 링이 피팅으로 이동됩니다.
  • 클러치는 체인 키를 사용하여 고정됩니다.
  • 같은 방법으로, 두 번째 부분과 함께 할 필요가 있습니다.

직경이 80 mm를 초과하는 파이프의 경우 맞대기 용접법이 사용된다. 같은 방법으로 다양한 피팅이 설치됩니다. 이 디자인을위한 밸브를 용접하려면 이러한 공구의 가용성을 관리해야합니다.

  • 바이스, 공압 블록,면 및 발열체로 구성된 용접기;
  • 작은 이빨이나 파이프 커터가있는 쇠톱.
  • 룰렛.

과정은 다음과 같습니다.

  • 튜브는 한쪽면의 중앙 집중 장치에 고정되고 나머지면은 용접해야합니다.
  • 앞쪽 볼트는 앞쪽 볼트보다 약간 조여야합니다. 이렇게하면 엉덩이의 둥글기가 변형되지 않도록 할 수 있습니다.
  • 이들 사이의 초기 거리는 납땜 인두와 나이프가 중간에 위치해야합니다.
  • 압력 공급 장치가 시동됩니다. 플랫폼이 움직이기 시작할 때까지 손잡이를 천천히 풉니 다.
  • 이 문제가 발생하는 즉시이 값을 수정해야합니다.
  • 장치와 함께 제공된 테이블에서 용접시 적용될 압력을 지정해야합니다.
  • 맞대기 끝 사이에는 트리밍 도구가 설치됩니다. 파이프에 가깝게 놓으십시오.
  • 시작됩니다. 압력은 첫 번째 시작시 고정 된 공압 블록에 설정됩니다.
  • 부품을 닫은 후에는 4 번 연속 칩을 제거해야합니다.
  • 압력이 해제됩니다.
  • 나이프 또는 다른 공구의 도움으로 내부 버가 제거됩니다.
  • 노즐의 정렬 상태가 검사됩니다. 이를 위해, 그들은 단지 가까이에 있고 시각적으로 검사하기 때문에 왜곡과 균열이 없습니다.
  • 솔더링 공정이있는 장소는 알콜 냅킨 또는 기타 탈지 용 액체로 처리됩니다.
  • 납땜 인두는 요구되는 온도까지 가열되며 이는 설명서에도 나와 있습니다.
  • 그것은 부품들 사이에 설치되고 용접을 위해 가압됩니다.
  • 장력은 작은 유입이 형성 될 때까지 유지해야하며 두께는 약 1 mm가되어야합니다.
  • 그런 다음 압력이 재설정되고 타이머가 시작되어 추가 예열이 제어됩니다.
  • 시간이 지나면 부품이 떨어져서 납땜 인두가 제거됩니다.
  • 5 초 동안 함께 가져와 4 초 이상 기다려야합니다.
  • 다음 단계는 압력을 해제하는 것이지만 중앙 집중 장치 모듈은 분리되지 않습니다.
  • 타이머가 식기 시작합니다.

히터가 내장 된 밸브를 설치하려면 용접기가 필요하지만 완전히 다른 구성이됩니다. 일반적으로 이러한 작업에는 전이 클러치가 있어야합니다. 이것은 잠금기구 자체가 내장 된 가열 요소를 구비하지 않는다는 사실을 고려할 때 매우 그렇다. 유니온 너트가있는 PET 니플이 나사로 조이는 주요 모듈입니다. 그 밖에도 가용성을 유지하는 것이 중요합니다.

  • 파이프 커터;
  • 스트리핑 장치;
  • 탈지 용 액체;
  • 룰렛;
  • 마커;
  • 난 생체 제거 용 장치.

이 과정은 다음 반응식에 따라 진행됩니다.

  • 파이프 커터의 도움으로 끝면이 이상적인 상태가되어 각도가 축에 대해 정확히 90 °가됩니다.
  • 파이프가 피팅 안으로 들어가는 거리가 측정되고 표시가 마커로 만들어집니다. 그는 영구적 인 백색이었던 것이 바람직하다.
  • 적용된 레이블에서 2 cm 간격이 유지됩니다.
  • 스크래퍼 (scraper) 또는 블레이드를 이용한 특수 적응을 통해 산화물 층이 제거됩니다. 이것은 0.1-0.3 mm의 깊이로 이루어져야하는데, 모든 것이 사용되는 파이프 직경에 달려 있습니다. 균일 성을 관찰하는 것은 매우 중요합니다. 그렇지 않으면 필요한 결과를 얻을 수 없습니다.
  • 알코올 닦이 나 용제를 사용하여 파이프의 외부 표면과 피팅 내부를 닦아 먼지, 흙 및 기름을 제거합니다.
  • 연결 슬리브는 파이프에 장착되고, 다른 한편으로는 밸브에서 분지 파이프가 삽입됩니다.
  • 용접기 출력의 연결.
  • 광 스캐너는 피팅의 바코드에 인쇄 된 정보를 읽습니다.
  • 그 후, 전압, 용접 온도 및 냉각 시간이 자동으로 설정됩니다.
  • 장치가 시작되었습니다. 기다리는 것이 매우 중요하며 냉각이 완전히 끝나야합니다. 이 작업이 완료되지 않으면 번들이 새어 나올 수 있습니다.
  • 마찬가지로, 두 번째 측면을 수행해야합니다.
  • 마지막으로 나사 식 연결부에 꼭지를 설치합니다.

플랜지 접합 방법에는 여러 가지 방법이 있습니다.

  • 폴리에틸렌 파이프의 플랜지는 별도의 피팅입니다. 플라스틱 어깨와 구멍이있는 금속판입니다. 설치는 납땜 또는 전기 융합으로 이루어집니다. 시퀀스는 위에 설명 된 것과 같습니다.
  • 따라서 두 부분의 각각과 관련이 있어야하며 그 사이에는 잠금 장치가 있습니다.
  • 필요한 모든 개스킷이 설치됩니다.
  • 중간에 탭이 있습니다. 볼트가 각 플랜지 구멍에 삽입되고 너트가 나사로 고정됩니다.
  • 시계 방향으로 조이십시오. 왜곡이 없도록 이렇게하십시오. 또한, 너무 열심히하지 마십시오. 이것은 관절 요소를 손상시킵니다.

이 옵션들 각각은 전체 구조물의 확실한 고정 및 견고성을 보장합니다. 이들 모두는 납땜을 제외하고 접을 수있어 수리 작업을 할 수 있습니다.

금속 파이프에 크레인 설치

그러한 행동의 필요성은 훨씬 더 자주 발생합니다. 이것은 국내 또는 산업 조건에서 금속 파이프의 보급 때문입니다. 이 변형에서 몇 가지 연결 방법이 개발되었습니다.

나사산이 달린. 그것을 수행하는 것이 가장 쉽습니다. 이것은 나사가있는 파이프의 일부분에 밸브를 조이고 적절한 재료로 포장 된 것을 의미합니다.

플랜지. 이 방법의 핵심은 폴리에틸렌 파이프의 설명과 동일하지만 제조 방법이 다릅니다.

용접 방법. 이것은 변압기, 반자동 또는 인버터 용접기를 사용하여 생산됩니다. 또한, 가스 용접의 방법을 사용할 수 있습니다.

스레드가없는 파이프에서 첫 번째 방법이 필요한 경우가 있습니다. 따라서 첫 번째 단계는 그것을 자르는 것입니다. 이를 위해서는 다음이 필요합니다.

  • 래칫과 클러치;
  • 적절한 직경의 다이;
  • 윤활;
  • 파일;
  • 금속 용 쇠톱, 세이버 톱 또는 불가 리아 어.

이것은 다음과 같이 행해진 다 :

  • 얼굴을 단단히 잡고 그립과 유지를위한 균일 한 영역을 갖습니다.
  • 파이프는 오래 된 페인트와 녹이 청소됩니다.
  • 부 또는 다른 장치의 도움으로 지관이 고정적으로 고정됩니다.
  • 파일은 파일 또는 불가리아어에 의해 모따기 처리됩니다. 이것은 커터가 금속을 잡아서 충돌 할 수있게하는 데 필요합니다.
  • 청소 된 부분은 기계 오일 또는 기타 유사한 물질로 윤활 처리됩니다. 수중에 아무것도 없으면 세제를 사용할 수 있습니다. 일부 마스터는 두 번째 방법을 더 높은 우선 순위로 권고합니다.
  • Krupp은 래칫에 삽입하고 파이프를 착용합니다. 가장 중요한 순간은 장비를 올바른 각도로 설정하는 것입니다. 이것이 끝나지 않으면 턴이 찢어지며 필요한 요소를 감을 수 없습니다.
  • 2 턴. 좋은 그립이 수행되어야합니다.
  • 다음 단계는 공구를 반 바퀴 돌려 놓는 것입니다. 따라서, 부스러기가 절단되어 더 이상 작업을 방해하고 치아를 손상시킬 수 있습니다.
  • 각 회전이 끝난 후에는 반 바퀴 돌려 주어야합니다.
  • 필요에 따라 그리스가 추가됩니다.
  • 실의 길이는 크레인이 4 ~ 5 회 회전 할 수 있어야합니다. 이를 실현하려면 잠금 장치 또는 가공 과정, 바람 및 수표에서 절단 길이를 미리 측정해야합니다.
  • klipp의 작업을 수행 할 때 먼 회전이 가장 가까운 회전보다 덜 깊을 것이라는 것을 기억하는 것이 중요합니다. 이 문제를 해결하려면 마무리 패스를 평범한 은신처로 만들어야합니다.

밸브를 설치하기 전에 포장을 수행해야합니다. 이러한 목적으로, 토우, 테프론 테이프, 특수 접착제 또는 테플론 필라멘트가 사용됩니다.

견인은 다음과 같이 감겨져 있습니다.

  • 아마가 미끄러지지 않고 스크롤을하지 못하도록하려면 파일이나 금속 또는 기타 장치의 쇠톱을 사용하여 스레드에 수직 노치를 만들어야합니다.
  • 더 많은 파클리가 부과 될 것이라고 생각하지 마십시오. 사실 그것은 해를 끼칠 수 있습니다. 과도한 실링은 단순히 벽을 찢거나 필요한 회전 수를 방지합니다.
  • 작은 묶음이 주 묶음과 분리됩니다.
  • 균질 한 층으로 평탄 해지고 여분의 모든 섬유가 제거됩니다.
  • 이 조각을 중간에 가져 와서 실의 중간에 놓아야합니다.
  • 한 번에 두 번 돌린다.
  • 서로의 두 끝을 교차 시켜서 감기를 계속하면 처음에는 커플 링을 2 회전시킵니다.
  • 결과 평면은 페이스트, 예를 들어, 유니 팩 (Unipack) 또는 유사한 조성으로 윤활된다. 이러한 필요성이 발생할 경우 관절의 분석을 용이하게 할 것입니다.

테플론 테이프 또는 실을 사용하여 포장하는 것은 충분한 층을 보통 감아 서 수행합니다. 초기 단계에서 전체 skein이 스크롤되지 않도록 가장자리를 고정해야합니다.

잠금 장치는 준비된 조인트에 감겨 있습니다. 렌치를 사용하여이 작업을 수행하는 것이 더 쉽습니다. 너무 열심히하지 마십시오. 충분히 강조한 후에는 조이기를 멈추어야합니다. 그렇지 않으면 수돗물에 균열이 생길 수 있습니다. 시스템이 시작된 후 약간 파고가 생기면 파클리를 사용할 때 걱정할 필요가 없습니다. 몇 시간 후에 누공이 부풀어 오르고 막히지 만 다른 재료의 경우에는 다시 포장해야합니다.

플랜지 방법은 대구경 파이프에 사용됩니다. 일반적으로 잠금 장치가 게이트웨이로 배치되지만 끝점으로는 배치되지 않는 트렁크입니다. 이 방법을 구현하려면 다음을 준비해야합니다.

  • 2 개의 자유로운 플랜지;
  • 씰링 고무 밴드;
  • 렌치;
  • 볼트와 너트;
  • 불가 리아 어 또는 세이버 톱;
  • 파일.

과정은 단계별로 진행됩니다.

  • 축에 대해 90 ° 각도로 파이프를 부드럽게 절단합니다.
  • 파일을 사용하면 다양한 버가 제거되므로 견고성에서 방해가되지 않습니다.
  • 플랜지는 가지 파이프에 놓인 다음 고무 씰에 올려 놓습니다. 후자가 비행기를 넘어 1cm만큼 돌출되도록해야합니다.
  • 크레인은 설치 장소로 옮겨집니다.
  • 플랜지는 잠금 장치의 방향으로 이동하여 고무 밴드에 놓습니다.
  • 고정 용 볼트와 너트가 삽입됩니다.
  • 트위스트하려면 대각선 상에 필요하며 시계 방향으로 움직입니다.

다른 실시 예에서, 플랜지는 단부에 용접되어 최상의 접합부를 제공한다.

용접 방법은 매우 드물지만 사용되기도합니다. 고품질 구현을 위해서는 다음 사항을 준수하는 것이 중요합니다.

  • 파이프의 벽 두께와 잠금 장치의 벽은 동일해야합니다. 이렇게하면 전체 지역과 좋은 인접 지역을 균일하게 워밍업 할 수 있습니다.
  • 엉덩이 끝 부분은 서로 잘 어울리기 위해 매우 정 성적으로 손질되어야합니다.
  • 전극의 재질은 처리되는 재질과 일치해야합니다. 예를 들어 스테인레스 스틸 파이프의 경우 스테인리스 강 드릴을 사용해야합니다.
  • 용접기의 전류는 공작물을 완벽하게 용접하기에 충분해야합니다.
  • 금속을 태우지 않도록 조인트를 과열하지 마십시오. 그런 구멍을 수리 할 수는 있지만 아주 멋지지 않을 것입니다.
  • 요소는 약 2mm 정도의 작은 간격을두고 배치해야합니다.
  • 즉시 이음선을 형성하지 마십시오. 가장 먼저 할 일은 세부 사항을 수정하는 것입니다. 이것은 몇 군데를 두들겨서 이루어집니다.
  • 가능하다면 파이프가 공정을 돌리는 것이 더 편리 할 것입니다. 그러면 전극은 파이프의 꼭대기에서 수직으로 움직일 수 있습니다. 이것이 불가능할 때, 바닥부터 시작해서 위로 올라와야합니다.
  • 두 번의 패스를하는 것이 좋습니다. 첫 번째 스티치는 루트라고 부르며, 그 목적은 부품을 단단히 용접하는 것입니다. 둘째로, 그는 모든 일을 결승에 가져온다.
  • 수술 중 누관으로 변할 수있는 껍질이 생기지 않도록 조인트를 골고루 바릅니다.
  • 스크래핑은 해머와 금속 브러시를 가볍게 두드리는 것으로 제거됩니다.

가스 용접은 유사한 기술에 의해 수행되지만, 바인더 재료로서 파이프와 동일한 재료의 와이어가 사용된다. 자속 유무와 상관없이 가능합니다. 이 공정은 보호 가스 환경 또는 일반적인 대기의 조건에서 발생할 수 있습니다.

금속 플라스틱 파이프 용 크레인

금속 플라스틱 파이프는 물론 가교 폴리에틸렌으로 만들어진 파이프가 점점 더 많이 사용되어 특수한 피팅과 패스너를 개발했습니다. 이러한 재료로 작업하는 경우 크레인을 연결하는 3 가지 방법이 있습니다.

크림프. 실 걸이 방식으로 제작 된 특수 크레인이 사용됩니다.

압착 크레인 공. 특별한 잠금 장치가 특별한 crimper를 사용하여 크레인 내부의 파이프를 고정하는이 방법을 위해 개발되었습니다.

어댑터를 통해.

모든 방법은 아주 간단하게 수행됩니다. 처음에는 다음이 필요합니다.

  • 파이프 끝을 곧게 펴십시오. 이것은 특별한 가위 또는 칼로 행해진 다.
  • 너트는 볼 밸브에서 나사를 풀고 파이프에 올려 놓으므로 클램핑 링과 함께 할 필요가 있습니다.
  • 특수 팽창기 또는 작은 튜브가 설치됩니다.
  • 지관은 스톱퍼까지 특수 탭 피팅에 놓습니다.
  • O- 링은 위에서 조입니다.
  • 메인 너트가 눌러졌습니다.
  • 보다 편리하게 2 개의 렌치 또는 렌치를 사용하는 것이 좋습니다.

후자의 방법은 동일한 방식으로 수행되지만 먼저 피팅에 외부 또는 내부 스레드가 끼워져 있고 탭이 이미 고정되어 있습니다. 금속 파이프에 대해 설명한대로 슬라이싱 패키지에 의지해야합니다.

크림 핑 방법은 다음과 같이 수행됩니다.

  • 파이프의 끝은 위에서 설명한대로 준비됩니다.
  • 실링 슬리브가 파이프에 올려 져 가장자리에서 이동됩니다.
  • 지관의 연장은 특수 공구를 사용하여 이루어집니다.
  • 잠금 장치가 삽입됩니다.
  • 특수 포셉을 사용하면 커플 링이 조인트로 당겨집니다.

폴리 프로필렌으로 만든 크레인

폴리 프로필렌 파이프는 난방과 물 공급 영역에서 금속을 대체하기 시작했습니다. 그들은 또한 잠금 장치 없이는하지 않습니다. 이러한 제품에 크레인을 설치하는 데는 두 가지 방법이 있습니다.

나사산이 달린. 다음과 같은 방법이 있지만 볼 밸브 또는 수도꼭지를 사용할 수 있습니다.

납땜 방법. 특별한 피팅 - 피팅이이 경우를 위해 개발되었습니다. 이들을 사용하면 영구 조인트가 형성됩니다.

첫 번째 방법을 구현하려면 다음 도구가 필요합니다.

피팅 중 MPV, MPN, 유니언 너트가있는 플라스틱 목, 플라스틱 인코더가있는 미국인 등의 옵션을 사용할 수 있습니다. 각각은 특정 상황에서 유용 할 것입니다. 이 작업은 다음과 같이 수행됩니다.

  • 파이프의 끝은 수평이어야합니다.
  • 필요한 직경의 노즐이 납땜 인두에 설치됩니다.
  • 납땜 인두는 원하는 온도로 가열됩니다.
  • 한편으로는 파이프가 노즐로, 다른 한쪽으로는 피팅으로 이동합니다.
  • 요소는 벽의 일부가 연화 될 때까지 필요한 시간 동안 가열됩니다.
  • 그들은 합쳐져 단단히 밀착된다. 연결 후 돌릴 수 없습니다.
  • 냉각 후 수도꼭지 또는 피팅의 외부 나사산이 금속 파이프에 대한 설명대로 포장되고 잠금 장치가 제자리에 고정됩니다.

두 번째 방법은 똑같은 방식으로 수행되지만 탭은 파이프에 직접 납땜됩니다.

믹서 설치하기

욕실이나 주방에 믹서를 설치하려면 위에서 설명한 대부분의 기술이 필요합니다. 연결은 호스 또는 편심으로 할 수 있습니다. 모든 것은 설치가 이루어지는 곳에 달려 있습니다.

주방 수도꼭지는 다음과 같이 설치됩니다.

  • 배달 세트가 확인됩니다. 필요한 모든 씰, 스트랩 잠금 장치, 너트,로드가 있어야합니다. 호스는 별도로 구입하는 것이 좋습니다. 키트에 들어있는 호스는 대개 고품질이 아닙니다.
  • 필요한 경우 특수 장치 또는 드릴로 구멍에 싱크대를 만듭니다.
  • 믹서가 조립됩니다. 이를 위해 메인 모듈에 gander가 붙어 있습니다.
  • 믹서가 장착 스레드가있는 경우에, 당신이 섀시의 구멍에 나사 볼트를 설치할 필요가 있다면, 그것은 단순히, 너트로 만든 및 보안 둥지에 배치됩니다. 또한 착용 고무 개스킷의 밸브 시트와 금속판의 내측에 배치되고 너트를 고정.
  • 공급관에는 2 개의 볼 밸브가 설치되어 있으며 수리 도중 공급을 차단하는 데 사용할 수 있습니다. 나사 식 연결부는 위에서 설명한대로 밀봉됩니다.
  • 길고 짧은 니들이있는 호스를 믹서에 넣고 장착 된 잠금 장치에 감습니다. 그들은 보통 개스킷이있어서 포장 할 필요가 없습니다.

욕실의 경우, 믹서 아래의 출력이 이미 마운트되어 있으면 모든 것이 조금 더 쉬워집니다.

  • 크레인이 조립됩니다.
  • 편심의 나사산이 포장되고 요소가 커플 링이나 모서리에 나사 결합됩니다.
  • 탑 마운트 크롬 테두리.
  • 믹서는 편심에 감겨져 있습니다.
  • 레벨을 사용하면 평면이 노출됩니다.

이제 잠금 메커니즘의 설치가 어떻게 수행되는지 알 수 있습니다. 이 정보는 모든 가정 주부에게 유용합니다. 우리나라 나 가정에서 의사 소통에 문제가 없기를 바랍니다.

비디오

다음 비디오는 금속 파이프에 볼 밸브를 설치 한 모습입니다.

그리고 여기에 스레드에 아마 제대로 스레드하는 방법이 나와 있습니다.

볼 밸브 : 기존 제품 교체 및 새 제품 설치

볼 밸브는 일반적인로드를 대체하는 현대적인 제품으로 바닥에는 두꺼운 고무 밴드가 끼워져 물이 멈 춥니 다. 그런 꼭지의 줄기가 고무를 눌러 물이 흐르지 않게했습니다. 현대식 볼 밸브는 외부에서보다 편리하고 매력적입니다. 단 하나의 단점이 있습니다. 물의 조성에 많은 염이 포함되어 있으면 구체가 빨리 달라 붙어 제품이 작동하지 않습니다.

스레드에 볼 밸브를 설치하는 경우 발포 테이프, 린넨 또는 액체 껌을 감을 필요가 있습니다.

이런 일이 일어나지 않도록하려면 2 개월마다 적어도 한 번은 개폐구를 열고 소금물 침전물을 제거해야합니다. 볼 밸브의 설치는 매우 간단하며 스스로 할 수 있습니다. 그러나 볼 밸브의 설치를 적절하고 정확하게 수행하려면 설치 준비를하고 지시 사항을 명확하게 따라야합니다.

볼 밸브의 설치 준비

볼 밸브를 설치하기가 쉽고 어려움없이 올바르게 준비되어야합니다. 그러한 필요성이 발생한 직후에 물을 차단할 수 있다는 점에서 매우 편리합니다. 이를 위해 일반적으로 볼 밸브가 사용되며 일반 탭에 설치됩니다.

볼 밸브를 설치하면 수도관을 사용하고 다양한 예방 및 수리 작업을보다 쉽고 편리하게 수행 할 수 있습니다.

볼 밸브 장치의 구조.

볼 밸브를 설치하려면 라이저 전체에서 물 공급을 차단해야합니다. 이를 감안할 때, 사전에 관련 회사로부터 물 공급을 차단할 수있는 허가를 얻는 것에 대해 걱정할 필요가 있습니다. 라이저에 볼 밸브를 손으로 직접 설치하려면 필요한 모든 도구와 재료를 준비해야합니다. 장착을위한 일련의 공구는 최소화되어 있습니다.

  • 가스 또는 조절 렌치;
  • 흄 - 테이프 (실에 감기위한 노란색 또는 흰색 테이프).

볼 밸브의 올바른 설치를위한 팁

라이저에 볼 밸브를 직접 손으로 설치하려면 다음 권장 사항을 따르십시오. 설치된 요소를 교체 할 때는 기존 배관 시스템을 배수하는 작업을 시작해야합니다. 설치가 아파트 또는 개인 주택에서 수행되는 경우 오래된 피팅을 해체 할 장소에서 시스템에서 물을 배출하기 위해 여러 개의 헝겊 또는 적절한 컨테이너를 준비해야합니다. 이렇게하면보다 편안한 조건에서 계속 작업 할 수 있습니다.

볼 밸브의 설치 및 수리 계획.

밸브가 정상적으로 접근 할 수있는 상태로 설치되고 크레인 핸들을 열림 및 닫힘 위치로 돌릴 수있는 자유가 보장되도록 장래 설치 현장을 결정할 필요가 있습니다.

크레인을 자신의 손으로 질적으로 설치하려면 먼저 제품을 올바르게 선택해야합니다. 볼 밸브는 그 직경이 설치 될 라이저의 지름과 일치하도록 선택해야합니다. 크레인의 플랜지가 다른 유형의 나사산을 가질 수 있다는 점에 유의해야합니다. 제품을 구입하고 직접 설치하기 전에 적절한 유형의 항목을 결정해야합니다.

제품 유형은 기존 파이프 라인에 설치 한 위치에 따라 다릅니다. 볼 밸브를 직접 손으로 설치하기 전에 표시의 화살표에주의하십시오. 화살표의 방향은 매체의 이동 방향과 일치해야합니다. 이 상태는 시스템의 정상 작동을 관찰하는 데 매우 중요합니다. 적절한 스레드가있는 모델을 선택해야합니다. 볼 밸브는 여러 종류가 있습니다.

볼 밸브를 파이프에 감을 때 적어도 4 바퀴 돌려야합니다.

  • 양쪽에 수나사가 있음;
  • 양쪽에 내부 나사가있다.
  • 한편으로는 외부 적이며 다른 하나는 내부적이다.
  • 한 손에는 미국인, 다른 한쪽에는 - 내부.

제품의 설치는 실이 실링 페이스트로 미리 감겨 진 um-band 또는 flax 인 경우에만 수행되어 연결을 밀봉합니다. 리본과 아마 대신에 액체 포옴 (2 '이하의 연결에 적합)을 사용할 수 있습니다.

리본과 아마를 감을 때 감기 방향이 파이프의 요소를 감는 방향과 일치하는지 확인하십시오. 설치가 완료된 후에는 제품의 핸들이 정상적으로 회전하지 못하게하는 것이 필요합니다.

볼 밸브의 권취시 파이프 (손으로) 회전 너무 쉬운 경우 긴 제품의 비틀림 지정된 토크로 이동하지 않으므로 더 FUM 테이프 또는 아마 권취한다. 이 경우 설치가 심하게 끝날 수 있으므로 과도한 노력은 피해야합니다. 제품이 단순히 파열됩니다.

볼 밸브 설치를위한 단계별 지시

위의 내용은 직접 요소 설치를 수행 할 때 알아 두어야 할 유용한 팁입니다. 이제는 볼 밸브를 직접 장착 할 수있는 단계별 지침이 제공됩니다.

기존 제품을 새 제품으로 변경하려면 먼저 기존 제품을 제거하고 아마 제품을 조심스럽게 닦은 다음 신제품을 감아 야합니다. 오래된 제품을 해체 한 후에는 회전 중 일부가 단순히 부패한 것으로 밝혀 지므로 실을자를 필요가 있습니다. 파이프에 제품을 감을 때 최소한 4 회 이상 회전해야합니다.

오래된 제품을 제거한 후에 스레드가 정상 상태임을 확인하면 적어도 4 번 감아 야 할 새 제품을 용감하게 감을 수 있습니다. 그러나 시작하려면 다이를 사용하여 나사산을 꺼내야합니다. 검사를하는 동안 리본이없는 제품을 4 ~ 5 바퀴 감을 수 있다면 테이프를 감은 다음 제품을 파이프에 4 ~ 5 회 돌리면됩니다.

급수관이나 난방 장치를 설치하는 과정에서 보강 장치가 설치 될 곳을 먼저 확인한 다음이 장소에서 파이프를 자르고 해당 나사를 만들고 제품을 4 ~ 5 바퀴 돌리십시오.

설치가 끝나면 제품의 핸들 회전을 방해하는 것이 있는지 다시 확인하십시오. 플랜지의 나사가 닫힌 탭이 나사가 열린 파이프에 나사로 조여지면 감긴 테이프를 시계 방향으로 감아 야합니다 (파이프의 구멍을 보임). 제품을 너무 세게 조여야하므로 너무 쉽게 감길 경우 테이프를 추가하십시오. 수도꼭지 열린 스레드의 다른 쪽 끝에있는 경우, FUM-테이프 또는 아마이 모든 것이 매우 단단하게 조여되어 있는지 확인하고, 볼 밸브에 배관 플랜지를 고정 바람하는 것이 필요하다. 이제 물 공급을 켤 수 있습니다.

중앙 집중식 난방 및 고압 공급의 경우 이러한 조건에서 정상적으로 작동 할 수있는 고품질 제품을 사용해야합니다. 오일 씰이없는 제품은 설치하지 마십시오. 누출이 발생하면 수리 할 수 ​​없습니다.

믹서에 금속 파이프 연결

밸브를 플라스틱 파이프에 독립적으로 설치할 수 있습니까?

솔직하게 말하자면, 나는 중앙 공급 장치가 제공되는 아파트의 수도관에 금속 플라스틱 파이프를 설치하는 것에 반대합니다. 일반적으로 4-6 기압에서 압력이 가해지며 관측에 따르면 파이프 라인의 접합부가 누설되거나 압력에 의해 일반적으로 파손됩니다. 그러한 설치는 낮은 압력, 예를 들어 민간 부문이나 다샤 (dacha)에서 수행 될 수 있습니다. 당신은 여전히 ​​높은 압력에서 같은 파이프 라인을 넣어하기로 결정하는 경우, 특별한 프레스, t. E.에 압력을 장착 할 필요가 있지만, 모든 가사를, 그리고이 문서에서는 자신의 손으로 구성 파이프에 탭을 넣어하는 방법을 알려드립니다.

첫 번째 옵션. 쉽고 저렴한 - 크레인, 구입처 한편 표준 출력 - 스레드 콜릿 너트 또는 링과 양방향 밸브 금속 및 플라스틱 - 파이프 피팅을 연결하는 내부 또는 외부 스레드, 다른상의.

우리는 탭에서 너트와 콜레트 링을 제거합니다. 우리는 파이프에 너트를 놓은 다음 원하는 직경의 콜레트와 플라스틱 플레어 링을 파이프의 모서리를 확장하여 쉽게 홈에 삽입 할 수있게합니다. 우리는 최대한 멀리 넣고 콜레트 링을 조이고 너트를 감습니다. 리본을 금속 플라스틱 피팅의 실에 감은 다음, 거기에 필요하지 않으며 어떤 효과도주지 않습니다.

설치 비디오 :

2 변형도 저렴하고 간단합니다. 전이 금속 수지와 그 파이프에 직접 연결, 아무런 탭 크레인 어댑터 속이는 만 다음 첫 번째 경우와 같은 순서로 관로로 연결해야 직경 아마 권취 된 나사산을 구매하지 않는 경우.

세 번째 옵션 : 언론에 전문가를 초청하여 크레인 용 실을 사용하여 임시 피팅을 설치합니다. 이 방법은 저렴하지만 가장 신뢰할 수 있습니다.

설치의 장단점

저의 관점에서 볼 때, 단지 하나뿐입니다. 설치가 쉽습니다. 단점 주차장 : 연결 상태 불량, 좋은 주인을 설치하는 경우에도, 뜨거운 물이 차가운 피팅 후 풀림이 연결에서 발생에 의한 가열, 그 결과 - 획기적인.

어떤 연결에서 누수가 시작된 경우, 한 곳에서 수정하기 전까지는 이웃 한 곳이 필연적으로 흐를 것입니다.

결론 : 금속 - 플라스틱 파이프를 넣기로 결정했다면, 신뢰성을 위해 크림 핑해야합니다.

금속 파이프의 자체 설치 : 연결 기술 + 배선 사례

내부 도로 배치를위한 최신 재료는 물 공급 및 난방 시스템의 독립적 인 조립을 허용했습니다. 예를 들어, 손으로 금속 파이프를 설치하면 물이나 하수구를 배치 할 수 있습니다. 이러한 요소를 사용하려면 복잡한 도구 나 특별한 기술이 필요하지 않습니다.

금속 플라스틱 제품의 특징

금속 - 플라스틱 (금속 - 폴리머 파이프) - 다양한 유형의 재료가 생산되는 복합 제품. 이러한 요소는 매력적인 외관, 좋은 내구성, 탄성, 강도 있습니다.

일반적으로 파이프는 5 개의 레이어로 구성됩니다. 캐리어베이스로서 강한 폴리머, 통상적으로 가교 결합 된 폴리에틸렌이 사용된다. 그것은 내부 표면의 매끄러움을 제공하여 막힘으로부터 보호하며 또한 제품의 강도에 기여합니다.

접착제는 튜브에 안정적인 알루미늄 호일 (산소 침투 방지)이 강화 된 코어에 적용됩니다. 연결은 맞대기 용접 또는 겹침으로써 고정됩니다.

네 번째 층에는 접착제가 도포되어 외부 코팅이 연결됩니다. 흰색 폴리에틸렌은 제품에 보호 기능을 제공하고 미적 외관을 부여합니다.

파이프의 기술적 특성 D 16-20 mm

다음은 일반적인 직경 (16 및 20 mm)의 금속 플라스틱 파이프에 대한 데이터입니다.

  • 벽 두께는 각각 2와 2.25 밀리미터입니다; 알루미늄 층의 두께는 0.2와 0.24 mm입니다.
  • 한 개의 작동하는 계량기는 115와 170 그램의 무게를 가지며 1,113과 0,201 리터의 액체를 담고 있습니다.
  • 열전도율은 0.43 W / mK이고, 금속 - 플라스틱의 팽창 지수는 1 ℃ 당 0.26 x 10 4이며 거칠기 계수는 0.07입니다.
  • 재료가 횡 방향으로 파열되면 강도 계수는 2880H입니다.
  • 접착층과 포일 사이의 결합 강도는 70N / 10mm2이고, 알루미늄 용접 층의 강도는 57N / sq이다. mm.
  • 금속 플라스틱 파이프는 온도를 + 110 ~ 130 ℃ 유지하는 짧은 시간 동안 +95 ℃에서도 작동 할 수 있습니다.
  • 0 ~ + 25 ° C의 온도 범위에서 시스템은 최대 25 bar의 압력에서 작동하고 +95 ° C의 온도에서는 10 bar의 압력을 유지합니다.
  • 금속 - 플라스틱 파이프의 견고 함과 무결성은 94 바 (+ 20 ° C)의 하중에서 방해를받습니다.

적절한 설치 및 운영 규칙 준수를 통해 금속 중합체로 만든 제품은 50 년 이상 사용할 수 있습니다.

금속 중합체의 장단점

이러한 제품의 장점은 다음과 같습니다.

  • 설치의 단순성 : 다양한 종류의 플라스틱 파이프가 빠르고 쉽게 연결됩니다.
  • 높은 내열성 (물은 100 ℃로 가열 될 수 있음);
  • 중간 가격 (금속 폴리머 파이프는 금속 및 대부분의 플라스틱 아날로그보다 저렴합니다);
  • 고강도, 링 강성;
  • 부식, 부식 환경에 대한 내성;
  • 예금 및 막힘의 형성에 대한 혐오;
  • 미적 외관;
  • 높은 처리량;
  • 낮은 열 전도율;
  • 충분한 가소성;
  • 쉬운 수리의 가능성;
  • 내구성.

이러한 제품의 가장 큰 단점은 파이프가 만들어진 금속과 플라스틱이 서로 다른 팽창을한다는 사실에 있습니다. 파이프 내의 약제의 정상적인 온도 변화는 패스너의 약화를 초래할 수 있으며, 이로 인해 구조물에 누출이 발생합니다.

이를 피하기 위해 전문가들은 설치하는 동안 파이프 조인트에 항상 일정한 여유를 두어야한다고 조언합니다. 금속 플라스틱 시스템이 수력 충돌을 견디지 못하기 때문에 유용 할 것입니다.

금속 플라스틱 요소의 응용 분야

금속 고분자로부터의 파이프는 개별 건축물의 배열, 산업 건축 및 농업에서 널리 사용됩니다.

그들의 주요 사용 영역은 다음과 같습니다.

  • 액체 수송, 가스 제제;
  • 배수 시스템, 수도관, 난방 장치 설치;
  • 압축 공기의 이송을 포함하는 디자인;
  • 라디에이터에 가열 부품 연결, 따뜻한 바닥 설치;
  • 컨디셔닝 회로의 설치;
  • 전선 보호 및 선별 (주로 전원);
  • 관개 시스템의 건설.

금속 플라스틱은 사용하지 않는 것이 좋습니다.

  • 중앙 난방 시스템의 구성에서 제안 된 엘리베이터 장치 배치;
  • 화재 안전 장치 "G"가 지정된 장소에서;
  • 고온의 액체가 10 bar 이상의 작동 압력으로 파이프 라인에 공급되는 경우;
  • 표면 온도가 150 ℃를 넘는 열 방사원을 배치 할 계획 인 방에서는

또한 금속 - 폴리머 파이프는 안전, 신호, 오버플로, 팽창 방식 및 소방용 수 파이프에 사용하기에 바람직하지 않습니다.

파이프를 라우팅하는 세 가지 주요 방법

금속 - 플라스틱 시스템의 레이아웃은 다양한 방법으로 구현 될 수 있으며, 각각의 방법은 시스템에 대한 더 많은 접근의 편의와 가능성에 기반하여 선택됩니다.

옵션 # 1 : 숨김

이 경우 모든 파이프와 연결부가 마감재 아래의 벽 깊이에 숨겨져 있습니다. 바깥쪽에는 배관 장치를 연결하기위한 피팅과 굽힘 만 표시됩니다.

이 설치 방법을 사용할 때 인테리어 디자인이 유지되고 통신의 위장이 우발적 인 손상을 방지합니다.

이 옵션에는 몇 가지 단점이 있습니다.

  • 파이프 용 채널을 배치하기 위해서는 복잡하고 시간이 많이 걸리는 shtrobleniya 공정이 필요합니다. 통신을 배치 한 후에는 표면을 다시 복원해야합니다.
  • 이러한 방법은 strobilenie 규범 문서를 수행하는 것이 금지 된 내 하중 벽에는 적합하지 않습니다.
  • 추가 작업과 관련된 상당히 높은 비용.

이 방법은 화장실에서 수리하는 동안 사용하는 것이 좋습니다. 이미 장식 된 방에 숨겨진 개스킷을 배치하는 것은 바람직하지 않습니다. 이렇게하려면 벽 덮개 (클래딩, 석고)를 완전히 분해해야합니다.

옵션 # 2 : 오픈

어떤 이유로 든 파이프가 벽에 덮히 지 않으면 파이프가 표면에 쌓일 수 있습니다. 이 옵션은 필요할 경우 사이트를 신속하게 청소하거나 구성 요소를 교체 할 수 있도록 연결 지점을 시각적으로 제어 할 때보다 편리합니다.

설치가 벽의 디자인에 해를 끼치 지 않기 때문에 이미 수리 한 상태에서 개방 배선을 구내에서 사용할 수 있습니다. 이 방법의 장점은 내부 통신을 구축 할 때보 다 작업의 용이성과 비용이 저렴하다는 점입니다.

옵션 # 3 : 결합

이 경우 파이프는 미완성 벽의 표면을 따라 그려지고 상자 또는 허위 패널로 닫힙니다. 건조한 벽, 기와 및 다른 물자로 이용 될 수있는 장식적인 성분의 내부로 이상적인 입장을 요구하기 때문에 이것은 오히려 복잡한 방법이다.

욕실과 화장실의 배치 계획

욕실과 화장실에서 배관 작업을 수행 할 때 금속 - 플라스틱 파이프 배선의 세 가지 방법을 사용할 수 있습니다. 민간 주택의 경우 가장 합리적인 것은 수집가의 사용입니다.

효과적인 수집 시스템

신뢰할 수 있고 실용적인 옵션으로, 물체 쌍을 통해 중앙 파이프에 각 물체를 연결하는 작업이 포함됩니다. 이것은 수도꼭지가 각각의 특정 위생 시설에 공급되는 물을 조절하거나 차단할 수있게합니다.

모든 제어 장치는 컴팩트 컬렉터에 위치하며,이 컴팩트 컬렉터는 특별히 배치 된 공간 (캐비닛)에 배치됩니다.

연결이 최소 인 리드 파이프에는 특별한 제어가 필요하지 않으므로 숨겨진 방식으로 누워있을 수 있습니다. 이 옵션의 단점은 각 연결에 대해 특별 차단 밸브를 구매해야하기 때문에 비교적 높은 비용입니다. 이러한 시스템은 매우 복잡하기 때문에 신중하고 신중하게 작업해야합니다.

중요한 장점 : 별도의 물체 (세탁기, 믹서)가 고장 났을 때 물 공급을 차단할 필요가 없습니다. 필요한 차단 밸브를 끄기 만하면됩니다.

직렬 연결 시스템

이 옵션은 별도의 티를 사용하여 각 배관을 주 파이프에 연결하는 것과 관련됩니다. 최소의 물체를 가진 욕실 (세탁기, 일반 믹서)에 더 적합합니다.

연속적인 계획은 열린 파일 시스템을 사용하여 마무리 작업실에서 완료 한 후에 이미 실현할 수 있습니다. 조립 과정은 매우 간단합니다. 공급 요소가 티에서 제거되는 동안 파이프가 한 객체에서 다른 객체로 배치됩니다.

이 옵션은 최소한의 재정적 비용 만 필요로합니다. 유체 흡입 점이 많으면 헤드가 충분하지 않을 수 있으며 시스템이 작동하지 않거나 완전히 실패 할 수도 있습니다.

연속 소켓이있는 배선 시스템

배관 장치 연결은 직렬 연결과 비슷하지만 티 소켓을 사용하는 것과 유사합니다. 이 계획은 일반적으로 개별 주택에서만 사용됩니다. 긴 파이프를 설치해야하고 추가 펌프를 설치해야하므로 필요한 물 압력을 확보하는 데 도움이됩니다.

금속 파이프와 함께 공동 작업을 수행 할 때 몇 가지 중요한 뉘앙스를 고려해야합니다.

  • 구조를 설계 할 때 최소한의 연결을 제공하는 것이 바람직합니다.
  • 같은 재질의 파이프와 커플 링을 사용하는 것이 중요합니다.
  • 파이프 라인의 경우 응축수가 침전되는 것을 방지하는 단열재를 사용하는 것이 좋습니다.
  • 유량계, 필터, 플러그인 연결에 대한 자유로운 접근을 제공 할 필요가 있습니다.

규칙을 준수하면 수년 동안 지속될 수있는 안정적인 시스템이 만들어집니다.

하수관의 배관

그 특징은 하수도 관 설치 작업입니다.

이 경우 폐색 방지와 함께 폐기물의 방해받지 않는 배수에 대한 다음 요구 사항을 준수하는 것이 중요합니다.

  • 드레인 매니 폴드쪽으로 기울기 (구조물의 전체 길이의 0.02-0.03)를 견디기.
  • 구조물 설치시 90도 각도로 굽히지 마십시오.
  • 턴이 막히기 쉽기 전에 탈착식 커버 (개정판)가있는 티셔츠를 현장에 설치해야합니다.
  • 숨겨진 방법으로 시스템을 배치 할 때는 감사와 반대되는 검사 창을 두는 것이 중요합니다.
  • 시스템을 조립할 때 제품의 온도 팽창을 위해 재고를 남겨 두는 것이 중요합니다.

하수관의 설치를 위해서는 반드시 하수관을 사용해야하며, 그 직경은 하수도가 쉽게 통과 할 수 있어야합니다. 변기통의 경우 직경 100mm 이상의 제품을 사용하는 것이 좋으며, 욕조 및 싱크대의 경우 50-75mm이면 충분합니다.

금속 중합체로부터 구조물을 조립하는 규칙

금속 - 플라스틱 시스템을 설치할 때 다음 규정에 따라 안내하는 것이 중요합니다.

  • 이 재료로 파이프를 숨겨 놓은 상태에서 날카로운 돌출이없는 이동식 차폐 (해치)를 제공하는 것이 중요합니다. 압축 피팅에 대한 액세스를 제공합니다.
  • 건물 건설을 통한 시스템 배치는 슬리브를 제작하는 데 중요합니다. 내부 직경은 파이프의 유사한 매개 변수보다 0.5-1cm 더 큽니다. 요소 사이에 형성된 틈은 파이프의 길이 방향으로의 이동을 보장하는 부드러운 비가 연성 재료로 채워야합니다.
  • 금속 플라스틱 물 또는 난방 시스템을 설치할 때 흠집이나 절개를 포함하여 요소 표면을 손상시키지 않는 것이 중요합니다. 베이의 포장을 푸는 데는 날카로운 물건을 피하고 연필이나 마커로 구조물을 표시하는 것이 가장 좋습니다.
  • 구조의 설치는 일반적으로 금속 - 폴리머 파이프 제조업체의 범위에있는 지지대 또는 현탁액을 사용하여 수행 할 수 있습니다. 이 제품은 벽에 제품을 부착하는 데 도움이되는 반면 금속 부품에는 부드러운 재질로 만들어진 개스킷이 설치됩니다.

금속 플라스틱 요소는 자외선, 기계적 손상에 민감하므로 작업의 모든 단계를 신중하고 신중하게 수행해야합니다. 그러한 구조물의 외부 설치는 그러한 요소가없는 장소에서만 적절하다.

파이프 설치용 도구 및 재료

금속 폴리머 시스템을 설치하려면 최소한의 장치와 재료가 필요하지만 양질의 공구와 파이프를 선택하는 것이 좋습니다.

파이프 라인 설치 도구

금속 - 플라스틱의 디자인을 만드는 것은 도구의 아주 겸손한 세트입니다 : 파이프 커터, 간단한 관형, 슬라이딩 및 스패너 키.

파이프 절단기는 측정 된 파이프 길이를 베이에서 분리하는 데 필요합니다. 금속 플라스틱은 유연한 소재이기 때문에 금속 쇠톱 또는 날카로운 칼로자를 수 있습니다. 그럼에도 불구하고 봉인 된 연결을 얻지 못하는 선의 이상적인 직각도는 특수 커터를 사용해야 만 얻을 수 있습니다.

파이프 피팅에 나사 연결부를 설치하고 조립할 때 다른 유형의 키가 중요합니다. 절대적으로 필요한 경우 단일 스패너로 할 수 있지만 편안한 작업을 위해서는 두 개의 나 키드 니와 한 개의 조절 가능한 스패너를 사용하는 것이 좋습니다.

Calibre는 파이프와 피팅 사이에 정확하고 긴밀한 연결을 생성하는 중요한 도구입니다.이 도구를 사용하면 컷 평면을 가운데로 맞출 수 있고 제품 ​​내부에서 모따기를 제거 할 수 있습니다.

파이프 벤딩을 사용하면 요소의 구성을 변경할 수 있으므로 모서리 피팅을 절약 할 수 있습니다. 디자인에 많은 수의 모서리 조인트가 포함되는 경우이 공구를 사용하는 것이 특히 중요합니다.

어떤 자료가 요구됩니까?

파이프 라인에 대해 다음 구성 요소를 준비하는 것이 중요합니다.

  • 파이프 (베이, 치수 세그먼트);
  • 피팅 (바이 패스, 티, 코너)의 다양한 변형으로 파이프의 개별 섹션이 단일 시스템으로 변형됩니다.
  • 고정 요소 - 금속 플라스틱 구조가지지 표면에 고정되는 접을 수있는 클립 및 클립, 가장 자주 벽에 있습니다.

모든 작업을 방해없이 수행 할 수 있도록 필요한 모든 재료와 도구를 미리 선택하는 것이 중요합니다.

파이프 라인 라인 표시

작업을 시작하기 전에 파이프 배치 방법을 고려하는 것이 중요합니다. 체계를 개발할 때 그것은 바람직하다 :

  • 파이프 라인을 방의 벽에 직접 적용하여 배치 할 계획이며, 구조의 시각화가 용이합니다.
  • 시작하기 전에 설치 전에 꼭 설치해야하는 꼭지 또는 라디에이터에 파이프의 연결 지점을 사용하십시오.
  • 헤드의 안정성에 영향을 미치는 티 및 크로스의 수를 최소화하고 다른 피팅의 수를 최소화하십시오.
  • 플라스틱 파이프의 코너 배치에는 파이프 벤더 또는 코너 피팅을 사용할 수 있습니다.
  • 나사 식 패스너는 누출을 방지하기 위해 주기적으로 조여야하므로 모든 연결 요소에 자유로운 접근이 제공되어야합니다.

연결 요소의 설치는 구조 계산 및 레이아웃이 완료된 후에 수행해야합니다.

금속 - 플라스틱 시스템 용 피팅 개요

작업을 준비하려면 필요한 길이의 섹션으로 파이프를 자르는 것이 중요하며 모든 절단은 엄격하게 직각으로 이루어져야합니다. 파이프를 절단하는 과정에서 변형이 발생하면 구경 조정이 필요합니다 (내부 모따기를 제거하는 것도 도움이됩니다).

구조를 장착하기 위해 다양한 유형의 패스너가 사용됩니다. 별도로 고정됩니다.

옵션 # 1 : 콜레트

몸체, 크림프 링, 고무 가스켓으로 구성된 콜레트 피팅은 분리형 디자인이므로 여러 번 적용 할 수 있습니다. 실 부분은 가전 제품과 결합 할 수 있습니다.

연결 요소를 파이프에 연결하려면 너트와 링을 직렬로 배치해야합니다. 피팅에 삽입하여 너트를 조이기 위해받은 디자인. 파이프가 연결 요소 내로보다 쉽게 ​​통과하도록하기 위해서는 그것을 가볍게 두는 것이 바람직합니다.

옵션 # 2 : 압축

조건부로 분리 할 수있는 파이프 부품을 연결하는 데 널리 사용됩니다. 설치하기 전에 부품의 섕크에 있어야하는 O 링 및 다이 캐스팅의 존재 여부를 확인하는 것이 중요합니다.

파이프 끝에 연결하려면 너트와 크림프 링을 끼 웁니다 (원추형 인 경우 부품의 좁은 쪽에서 처리). 그 후, 생크를 파이프에 삽입합니다 (이 작업에는 약간의 노력이 필요합니다). 밀봉 목적을 위해 부품은 페이스트, 아마, 밀봉 제로 덮여 있습니다.

피팅 몸체의 다음 단계는 유니언 너트를 착용하고 조입니다. 이 작업은 두 개의 키를 사용하여 편리하게 수행 할 수 있습니다. 그 중 하나는 파트를 고정하고 다른 하나는 너트를 조입니다.

이 방법은 쉽고 특수 장비를 사용할 필요가 없지만 숨겨진 배선에 사용하는 것은 연결 확인이 필요하기 때문에 바람직하지 않습니다.

옵션 # 3 : 푸시 피팅

특수 공구가 필요없는 체결 용 편리한 연결 요소. 설치를 위해 파이프의 끝이 검사 창에 보이도록하면서 제품을 연결 부품에 넣으면 충분합니다.

설치가 완료되면 워터 제트가 켜지고 피팅의 쐐기가 앞으로 밀려 누출을 방지하는 클램프가 형성됩니다.

이 방법을 사용하면 필요한 디자인을 쉽고 빠르게 만들 수 있으므로 오래 지속되는 고품질의 연결을 제공 할 수 있습니다. 실제로 밀어 넣기 피팅의 단점은 비용이 많이 든다는 것입니다.

옵션 # 4 : 프레스 피팅

이러한 요소는 프레스 죠 또는 유사한 장치를 사용하여 영구 조인트를 만드는 데 사용됩니다.

연결하려면 페즈를 제거하여 부품을 보정해야합니다. 그 후 슬리브가 장착되고 피팅이 삽입됩니다. 슬리브는 집게를 눌러 파지 한 후 손잡이를 잡고 부품을 단단히 조입니다.

이러한 요소는 한 번만 사용할 수 있지만 조립 된 패스너는 충분히 단단하고 신뢰할 수 있으므로 숨겨진 배선에 적합합니다.

다양한 재료 유형의 파이프 설치

요소 중 하나는 금속으로 만들어지고, 다른 하나는 금속 플라스틱으로 된 특수 피팅이 설계되어 있으며 한쪽 끝은 나사산이 있고 다른 쪽 끝은 종 모양입니다.

설치를 위해서는 금속 파이프를 실로 자르고 팩을 싸서 비누 또는 실리콘으로 윤활 처리 한 다음 손으로 피팅을 고정해야합니다. 두 번째 끝이 플라스틱 요소에 연결되면 스레드가 키로 완전히 조입니다.

다양한 모양의 부품 피팅

설치 편의성을 위해 연결 요소는 다른 모양을 가질 수 있습니다. 가장 일반적입니다 :

  • 직경이 다른 파이프 연결 용 어댑터;
  • 중앙 파이프로부터 가지를 제공하는 티;
  • 흐름 방향을 변경하기위한 각도.
  • 해초 (설치 굴곡);
  • 횡단 (Crossings) : 4 개의 파이프에 대해 서로 다른 흐름 방향을 구성 할 수 있습니다.

특별한 구성 (커플 링, 삼각형, 티)에는 프레스 피팅이있을 수 있습니다.

수도꼭지와 파이프 연결 방법

  • 1 금속 - 플라스틱 또는 폴리 프로필렌
  • 2 피팅
  • 3 볼 밸브의 설치
  • 부엌과 욕실에 수도꼭지 설치

대부분의 주인에 대한 위생 설비의 고장은 심각한 우려와 자신의 힘으로 대처하는 것이 불가능하다는 확신을 유발합니다. 그러나 논리적으로 판단한다면 특수한 전문 지식이 없어도 많은 결점을 스스로 없앨 수 있습니다. 사실 상점 영업 사원으로부터받은 확실한 지시 사항을 준수하면 가정에서 편안함을 기르는 데 기여할 수 있습니다.

가스 칼럼 용 밸브 연결

정기적 인 사용으로 인해 대부분 파이프 라인에 연결된 크레인이 실패합니다. 주방 수도꼭지, 세탁기, 가스 기둥, 라이저의 도청 장치 또는 수도 미터 앞의 파이프에 물을 가져 오는 여러 가지 파이프의 도청 장치 일 수 있습니다.

금속 - 플라스틱 또는 폴리 프로필렌

폴리 프로필렌 파이프 연결

현대 위생 설비는 우선 금속 플라스틱으로 만들어진 5 층 파이프로, 다른 유형의 파이프에 비해 많은 이점을 가지고있어 특별한 인기를 얻었습니다.

  • 압축 된 폴리에틸렌의 내부 층;
  • 설치시 명시된 모양과 구성을 유지하는 탄성 알루미늄 튜브 중간층;
  • 폴리에틸렌 파이프의 내층 및 외층을 그 알루미늄 중간층과 접착제로 결합시키는 단계;
  • 내식성 중합체의 내구성 층;
  • 금속 - 플라스틱 파이프를 설치할 때 정확한 설계 치수를 준수 할 필요는 없습니다.

위생 설비를 설치할 때 다른 유형의 파이프, 즉 폴리 프로필렌 파이프가 사용됩니다. metalloplastikovymi보다 경제적 이점 (폴리 프로필렌 파이프는 최소 3 배 저렴), 설치 용이성. 금속 파이프와도 특별한 어려움없이 결합 할 수 있습니다.

폴리 프로필렌 파이프를 고품질 파이프로 연결하는 것은 물론 폴리 프로필렌 파이프와 금속 파이프를 견고하고 안정적으로 연결할 수 있습니다. 벽의 두께가 반드시 고려되어야합니다.

배관 작업 중에 파이프를 설치하는 경우 모든 종류의 수도꼭지 및 밸브를 포함한 피팅 없이는 작업 할 수 없습니다. 솔레노이드 밸브, 스트레이트 또는 코너 밸브 (미국인과 함께) 일 수 있습니다. 내 부식성이 좋은 크레인 볼 밸브가 사용됩니다 (크림 핑 핸들). 이러한 탭을 파이프에 연결하는 경우, 파이프를 크림 핑하기 위해 분리 된 황동 링이 사용되며, 밀봉 재료로 고무 (에틸렌 - 프로필렌)가 사용됩니다. 유사한 볼 밸브는 3 방향이며, 바깥 나사산과 내부 나사산이 있으며 파이프를 직각으로 연결합니다.

볼 밸브 연결도

이러한 크레인을 설치하려면 특별한 도구가 필요하지 않습니다.

볼 밸브 설치

아파트의 금속 플라스틱으로 된 수도관 설치는 라이저에 볼 밸브를 설치하는 것으로 시작해야합니다.

높은 작동 압력 (예 : 60 기압) 및 150 ° C 이내의 작동 온도를 갖춘 잘 알려진 제조업체의 품질 크레인을 선택하십시오.

설치된 볼 밸브

이 밸브는 누수가 발생할 때 물의 흐름을 차단하여 건물이 범람하는 것을 방지합니다. 크레인과 유량계 뒤의 다음 요소는 심층수 정화용 필터 여야합니다. 그런 다음 미세 필터, 감압 기, 배관 라우팅 용 매니 폴드 (필요한 경우)가 설치됩니다. 청소기 용 필터는 라이저에있는 비늘, 모래 입자 및 금속을 대량으로 포집하여 배관 설비를 보호해야합니다.

부엌과 욕실에 수도꼭지 설치

주방 수도꼭지 장착

부엌에서 믹서를 교체 할 필요가 있다면,이 작업도 스스로 해결할 수 있습니다. 수도꼭지를 선택할 때는 물의 흐름을 막지 못하는 필요한 가스켓이 있는지주의하십시오.

크레인을 설치하려면 다음이 필요합니다.

  • 조절 렌치;
  • 파이프를 감기위한 퓸 테이프;
  • 가스켓 포함;
  • 커플 링 (필요한 경우).

믹서를 교체하기 전에 라이저 파이프의 기존 탭을 사용하여 물 공급 장치를 끄고 기존 믹서의 물 파이프를 열어 물 공급이 차단되었는지 확인하십시오. 다음으로, 오래된 믹서는 렌치 또는 렌치로 조심스럽게 움직여 분해됩니다. 밸브의 열린 부분에서 오래된 개스킷이 제거되고 일반 천을 사용하여 실에 녹이 발생합니다.

욕실 위에 믹서 설치하기

욕조 꼭지는 파이프에 직접 부착 할 수 있습니다. 싱크대의 구멍에 주방 수도꼭지를 넣고 뚜껑과 싱크대를 떼어 내고 씰 링을 끼워 넣습니다. 셸의 아래 부분은 열쇠로 고정 된 큰 고무 가스켓과 잠금 링으로 보호해야합니다.

믹서에 너트가있는 2 개의 연결 호스는 냉수 및 온수 공급을 위해 해당 파이프에 연결됩니다. 파이프의 예비 실은 특수 발포 테이프로 감싸 져야 밀폐성을 만들어 누출을 방지하고 너트를 조이십시오.

믹서를 욕실에 연결하는 계획

욕실의 수도 꼭지는 고무 가스켓의 유연한 커플 링을 사용하여 파이프의 키로 고정됩니다.

작업 완료 후, 시스템이 점검됩니다. 이렇게하려면 라이저에서 크레인을 켠 다음 천천히 부엌 (또는 욕실)의 수도 꼭지를 천천히여십시오. 잠시 동안 모든 연결 장소를 통해 물이 흐르지 않도록 수돗물에서 물의 흐름을 관찰 할 가치가 있습니다.

3 개의 출력이있는 믹서

지시 사항을 준수하면 수도꼭지와 파이프를 연결하는 것이 그리 어렵지 않습니다.

자신의 손으로 욕실에 믹서 설치하기 : 어떻게해야합니까?

욕실이 대규모 분해 및 재개발을 거치지 않으면 이전 제품을 새 것으로 교체하기 만하면됩니다.

이것은 당신이 필요로하는 매우 간단한 절차입니다 :

  • 믹서 자체;
  • 조정 가능한 렌치;
  • 키 14 및 17에 대한 패너;
  • Pakly, unilok 또는 테이프 FUM.

중국 믹서는 가격면에서 매력적이지만 값 싸고 부서지기 쉬운 알루미늄으로 만들어졌습니다. 이 합금은 언제든지 깨질 수 있습니다.

구매하기 전에 믹서의 품질을 평가하는 좋은 방법입니다. 믹서는 금속으로 만들어져 있으므로 의심스럽게 불을 붙일 수 없습니다. 믹서의 가벼운 무게는 구매 가치가없는 신호입니다. 그러한 믹서는 충분히 신뢰할 만하지 않을 것입니다.

아마도 가스 열쇠도 유용 할 것입니다. 기존 믹서가 국내 생산 인 경우 필요합니다.

우선, 물을 덮는 수도꼭지가 작동하는지 확인하십시오. 탭이 부드러 우면 닫으십시오. 그렇지 않다면 이동이 더 쉽게 이루어질 때까지 왕복 여행을 두 번 트위스트하십시오. 그런 다음 물 공급이 차단되면 믹서에서 수도꼭지를 열고 물이 흐르지 않도록하십시오.

욕실에 새 믹서를 설치하면 기존 믹서기가 해체됩니다. 가스 렌치로 무장하고 믹서가 괴상한 곳에 나사로 고정 된 너트 (이들은 믹서와 파이프 사이의 황동 노즐 임)를 푸십시오. 아주 오래 동안 믹서기가 있고 너트가 빌려주지 않으면 등유 또는 WD-40으로 처리하십시오.

편심의 상태를 예측하십시오. 벽이 두껍고 강하면 - 만질 수 없습니다. 그렇지 않다면 - 편심도 교체해야합니다.

러시아어 또는 소련 믹서를 설치 한 경우 교체 편심이 필요합니다. 새 모델에서는 나사 나 지름이 적합하지 않습니다.

커넥터는 시계 반대 방향 (!) 방향으로 가스 렌치로 나사를 풀어냅니다. 압도하지 말라. 황동은 깨지기 쉬운 물질이다. 파열되면 편심 해체가 불가능하거나 매우 문제가됩니다. 그것을주지 않을 경우 라이터로 가열하십시오. 괴상한 부분이 제거되면 파이프에서 아마의 잔해를 제거하십시오. 그렇지 않으면 새로운 믹서에 점수를줍니다.

새로운 커넥터를 추가했습니다. 좋은 긴장으로 시계 방향으로 감싸십시오. 아마는 특수 그리스 또는 실리콘으로 윤활 처리 한 다음 시계 방향으로 편심시켜야합니다. 그들 사이의 거리는 150mm (축을 따라 측정)와 같아야합니다.

설치를 시작합시다.

그래서, 당신은 성공적으로 자신의 손으로 화장실에서 믹서의 설치를위한 준비가 다있어. 믹서와 두 개의 편심 기가 벽에서 튀어 나와 있습니다.

가스켓을 일시적으로 제거하고 믹서 마운팅 너트 중 하나를 편심에 가볍게 조입니다. 두 번째 것은 단순히 커넥터로 연결되어 믹서가 벽에 정확히 수평 및 평행하게 놓여 있는지 확인합니다. 그렇지 않은 경우 커넥터 중 하나가 약간 꼬일 수 있습니다.

그런 다음 장식 커버를 커넥터에 조이십시오. 그들은 모든 방법을 강화해야합니다, 그래서 그들은 방해 수도꼭지를 설치하지 마십시오. 그런 다음 고정 너트를 편심에 조이십시오. 처음에는 손으로 나사로 조이고 렌치로 조입니다.

너트에 조심해! 너무 많이 비틀 지 마십시오. 너트가 터질 수 있습니다. 조이는 데 약간의 노력만으로 충분할 것입니다.

이제는 작은 방울까지 달구고 방귀를 돌려서 호스를 샤워하십시오. 더 쉽게 씰링하려면 액체 비누 또는 타액으로 윤활하십시오. 첫째로, 당신은 분무기 또는 에어 레이터에서 거위를 풀어해야합니다. 파이프에 약간의 이물질이 남아있는 경우 - 그것은 숨길 수 있습니다.

시운전

파이프에 찬물과 뜨거운 물을 두드 리고 믹서를 통해 물을 번갈아 가며 작동시킵니다. 누출이 감지되면 너트를 조여서 제거해야합니다. 물을 조금 내리면 스프레이가 제자리에 고정 될 수 있으며 샤워 헤드를 테스트 할 수 있습니다.

우리는 처음부터

믹서를 대체하는 방법 - 우리는 이미 알아 냈습니다. 그리고 지금은 복구가 화장실에서 수행되는 상황에 와서 파이프도 없다.

욕실에서 믹서를 연결하는 데는 가장 자주 사용되는 용접 플라스틱 또는 조립식 금속 - 플라스틱 파이프가 사용됩니다. 금속 플라스틱의 분명한 장점은 아파트의 급수 시스템을 언제든지 해체 할 수 있고 많은 노력없이 재 조립할 수 있다는 것입니다. 빼기 - 연결의 개스킷은 수시로 변경해야합니다.

화장실에 타일을 깔기 전에 플라스틱을 설치해야합니다. 이러한 파이프는 일반적으로 벽에 숨어 있습니다. 타일 ​​아래의 금속 - 플라스틱은 어떠한 경우에도 숨길 수 없으며, 그렇지 않으면 마모 된 가스켓을 교체하기 위해 타일을 끌 필요가 있습니다.

용접 된 파이프는 조금 더 싸고 미학적으로 멋지게 보일 것입니다. 벽에 숨어있을거야. 그러나 그들은 스스로 수집 할 수 없으며 특별한 용접기가 필요합니다. 그리고 전문가의 작업은 우리가 원하는만큼 싸지 않을 것입니다. 금속 플라스틱 수도관은 두 개의 렌치를 사용하여 조립할 수 있습니다. 또한, 유연한 금속으로 만든 파이프 - 이것은 당신이 재료를 연결하는 데 돈을 지출하지 않을 수 있습니다.

욕실 위의 믹서 높이는 약 30cm가되어야합니다.이 정도까지 파이프를 가져 오십시오. 피팅은 다음과 같이 파이프에 수직으로 가져와야합니다.

  • 피복재를 깔고 나면 피복재와 평평하게되어야합니다.
  • 피팅은 서로 평행해야합니다.
  • 축을 따라 거리는 정확히 150mm입니다.

또한, 믹서의 설치 절차는 완전히 다르지 않습니다. 최소한이 비용으로 목욕탕 수리에 도움이되기를 바랍니다.



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