왜 나사 식 파이프 연결을 사용합니까?


파이프의 나사 조인트 - 가장 일반적인 어셈블리 변형입니다. 급수 및 통신 시스템을 형성하는 데있어 입증 된 방법이나 raspiarennogo 방법을 찾지 못할 것입니다.

그리고이 인기는 이유없이 형성되었습니다. 실은 파이프를 연결하기에 정말 좋습니다. 상대적으로 절단하기 쉽고 (심지어 손으로) 서비스, 수정 및 강화가 가능합니다.

물 파이프에 스레드

우리는 스레드 연결, 그 특징 및 흥미로운 세부 사항의 모든 뉘앙스로 이해할 것입니다.

기능 및 속성

효율적인 통신 시스템에 파이프를 조립하려면 연결 방법을 사용해야합니다.

연결은 접히거나 접을 수 없습니다. 우리가 분리 할 수없는 관절에 대해서 말하면, 그들은 용접 및 접착제 파이프를 포함합니다.

금속 시료는 표준 용접 기계를 사용하여 연결되며 고급 플라스틱 파이프는 고온 확산 용접으로 용접되거나 화학 물질과 함께 접착됩니다.

어떤 경우에도 출력은 더 이상 수정할 수없는 단일 파이프입니다. 봉인되지 않은 연결은 파이프를자를 때만 제거 할 수 있습니다.

분해 할 수있는 정도까지, 그것은 나사 조인트입니다. 압착과 같은 다른 변형이 있지만 그렇게 인기가 없습니다. 파이프 라인의 나사 식 연결보다 효과적이고 편리한 방법은 없습니다. 스레드는 어떤 속성을 가집니까?

주요 이점

이 유형의 연결이 많이 있습니다. 우리는 주 목록 :

  • 모든 파이프 재료로 작업 할 수있는 기능 (부드러운 플라스틱 만 예외 일 수 있음).
  • 높은 기능;
  • 자신의 손으로도 실을자를 수 있습니다.
  • 스레드 연결의 다양한 변형.
  • 연결 설치 과정 단순화.
  • 고품질;
  • 몇 분 안에 연결을 해체하거나 조립할 수있는 능력.
  • 수정에 대한 접근성.

이 유형의 연결은 너무 단순하여 소박하고 소박하기 때문에 인간의 필요를 상당 부분 차지합니다. 대략 말하자면, 파이프와 파이프 라인을 조립하기위한 배관의 사용을 완전히 포기할 집을 적어도 하나는 발견하지 못할 수도 있습니다.

나사 절삭

여기 저기에있는 현대적인 시스템에서도 그것을 거절 할 수 없었습니다. 여기에 심각한 영향을 미치는 마지막 두 가지 점, 즉 파이프를 수정할 수있는 능력과 언제든지 파이프를 조작 할 수있는 능력이 있습니다.

여전히 물 공급 또는 난방 시스템은 복잡한 일입니다. 끊임없이 다양한 프로세스를 거치고 있습니다. 파이프가 물을 흐르게하고 막히고 피팅이 마모됩니다. 요소 중 하나를 긴급하게 교체하거나 추가 분기의 파이프에 연결해야 할 필요성이 생기는 것을 잊지 마십시오.

파이프 라인이 전혀 없다면 문제가 될 수 있습니다. 그래서 물을 자르고 필요한 부분을 해체해야합니다. 그리고 그러한 작업을 위해서는 적합한 스패너가 충분합니다. 당신은 불가리 인, 커터 및 기타 두통이 없습니다.

단점에 대해서도 잊지 말자. 또한 연결을 끊어 버렸다.

주요 단점

그 부족함으로는 인간이 부분적으로 제거 할 수 있었던 조각의 오래된 "질병"이 포함됩니다. 그러나 그들은 여전히 ​​자신을 느끼게합니다. 다음과 같은 사항이 있습니다.

  • 쓰레드는 시간이 지남에 따라 약해집니다.
  • 이 유형의 화합물은 견고 함의 관점에서 분리 불가능한 것보다 열등하다.
  • 정기적 인 유지 보수가 필요합니다.

주된 그리고 가장 불쾌한 순간은 실의 약화입니다. 특히 그것은 추가 압축 부착물, 클램프 등을 사용하지 않고 일반적인 수정이 적용되는 장소와 관련됩니다.

사실 진동으로 인해 연결은 느리지 만 확실하게 느슨합니다. 밀리미터 밀리미터, 본딩 장소가 약해지고, 다음 단계는 누출의 출현입니다.

한 번에 두려워하지 마십시오. 조각의 약화는 여러 달 또는 심지어 수년의 문제입니다. 정기적으로 수리를받는 경우, 즉 견과의 조임 품질을 확인하고 필요시 비틀어서 돌리면 아무런 문제가 발생하지 않지만 여전히 단점이 있습니다. 결국, 우리는 항상 파이프를 지속적으로 모니터링하려는 욕구 나 능력을 갖고 있지 않습니다.

그리고 예를 들어 따뜻한 바닥의 회로에 파이프가 있습니까? 우리는 6 개월마다 나무 마루를 분해 한 다음 따뜻한 스크 리드를 열고 피팅의 너트가 느슨한 지 확인하기 위해 모두를 분해하지 않습니다.

다행히도 이러한 방법에 저항하는 방법은 여러 가지로 발견되었습니다. 완전하지 않다면 적어도 부분적으로. 우리는 앞으로 그들에 관해 당신에게 말할 것입니다.

연결 만들기

이 유형의 파이프 연결은 나사 형성으로 시작됩니다. 스레드는 임의 일 수 있으며 다양한 변형이 가능합니다. 회전의 피치에서 시작하여 방향, 유형, 절단 각도 및 기타 많은 매개 변수로 끝납니다.

요즘 사람들은 주로 나사산이있는 피팅을 사용합니다. 재래식 파이프의 가공은 이미 그렇게 큰 규모가 아니라는 것을 필요로하지만, 여전히 그것에 대해 알 가치가 있습니다. 그래서 스레딩부터 시작하겠습니다.

너의 손을 자르라.

스레드 연결을 위해 공작물을 절단 할 때 흥미로운 점은이 작업을 직접 수행 할 수 있다는 것입니다.

두 가지 주요 도구에 액세스 할 수 있어야합니다. 현재 상황에서 :

실제로 탭과 금형만으로 절단하는 것이 가능하지만 다음 두 도구는 작업을 단순화하고 가속화시킵니다. 또한 키와 클램프는 거의 모든 가정에서 찾을 수 있습니다. 그리고 그들이 그렇지 않다면, 어떤 가게에서.

내부 스레드를 두드려면 탭을 사용합니다. 탭은 일정한 각도에서 미리 형성된 절치를 갖는 직사각형 프리폼으로 불린다. 탭은 파이프의 직경, 재질 및 조인트 자체에 대해 선택됩니다.

다이는 도가니와 같은 방식으로 작동하며, 또한 안쪽에만 나이프가 장착되어 있습니다. 그리고 모두 외부 스레드를 형성 할 때 다이를 사용하기 때문입니다.

그리고 금속 및 플라스틱 샘플의 파이프 라인 요소로 작업하는 것이 가능합니다. 이제는 플라스틱 파이프 빌릿을위한 스레드를 형성하는 많은 수의 도구가 있습니다.

실제 작업 과정은 다음 절차에 따라 수행됩니다. 우선 파이프를 뒤틀고 가공물을 형성하기 위해베이스 패스를 만든 다음 탭 또는 나사를 원하는 깊이로 조입니다.

씰링 조인트

공작물을 형성 한 후에는 파이프 라인을 직접 조립할 준비가 거의 끝납니다. 그러나 중요한 세부 사항이 있습니다. 우리는 이미 부분적으로 언급했다.

시간에 따른 관형 나사 연결은 약화되고 감압됩니다. 실에서 단순한 습기로 시작하여 작은 누출이 발생합니다. 음, 그런 것들을 무시하고 결국에는 파이프가 뚫을 것입니다.

이러한 운명을 피하기 위해 파이프 조인트가 추가로 보호됩니다. 이러한 목적으로 특수 물질로 밀봉하거나 고급 피팅을 구입하십시오.

이 기사에서는 파이프 용 실런트에 대해 설명합니다. 가장 인기있는 옵션은 다음과 같습니다.

  • 아마;
  • 흄 테이프 및 테프론 스레드;
  • 무산소 밀봉 제.

위에 언급 된 세 가지 범주는 여러 가지 조합을 포함하지만, 흩어지지 않기 위해 가지 않습니다.

아마는 우리 할아버지가 사용했고, 지금은 꽤 자주 사용됩니다. 오일 실 (oiled yarn) 형태로 제조 된 천연 재료로 만든 실란트입니다. 저렴하지만 편리하지만 여전히 쓸데없는 옵션이지만 그럼에도 불구하고 작업을 잘 수행합니다.

인기 미국 피팅 오늘

두 번째 그룹은보다 현대적인 샘플입니다. 그것들은 중합체 또는 연합 된 물질로 구성됩니다. 파이프 라인 부분의 나사산에 직접 감긴 다음 너트를 조입니다.

장점 - 저렴하고 실용적입니다. 단점은 너무 높은 품질의 씰링이 아니라 비교적 짧은 수명입니다.

혐기성 파이프 밀폐 제가 최상의 솔루션입니다. 그것은 조각에 직접 적용되는 독특한 구성의 문제입니다.

너트와 볼트의 금속 표면과 접촉 할 때, 실런트는 실의 회전을 완전히 차단하거나 진동에 대한 저항력을 강하게 강화하여 고정시킵니다. 해체하기 전에 예열해야 할 때까지.

씰링 스레드 아마 (비디오)

피팅 적용

스레드는 다양한 종류의 부속품에 관해서는 매우 일반적입니다. 엔지니어는 상상력을 발휘할 공간이있어서 결과적으로 많은 성공적인 모델이 등장했습니다.

다음 피팅이 있습니다.

표준 샘플은 기본 또는 향상된 기존 스레딩 시스템을 사용합니다. 그들은 당신이 일정한 접근이 필요한 가장 단순한 부분에서 파이프 라인을 조립해야 할 때 유용합니다.

압축 모델은 개발의 다음 단계입니다. 여기서, 압축 너트는 피팅을 고정 시키는데 사용된다. 그것은 연결을 훨씬 더 잘, 덜 자주 약화시키고, 일반적으로 매우 편리하게 고정시킵니다. 동일한 아마에 의해 밀폐 된 경우 누출 문제는 완전히 잊어 버릴 수 있습니다.

피팅 압축 그룹이 가장 일반적입니다. 여기에는 다른 솔루션이 포함됩니다. 조립식이 쉽고 조립이 편한 이중형 너트가있는 미국식 피팅이 있습니다.

내부 고무 씰이있는 피팅이있어 배관공의 작업을 단순화합니다. 예를 들어 내부 엔드 클램프, 클램프의 다른 레벨 등이있는 다른 모델도 있습니다.

분할되지 않은 스레드 연결은 이것이 한 기술에서 다른 기술로의 전환이라고 말할 수 있습니다. 이는 조각의 초기 고정을위한 나사를 적용한 후 추가 리미터를 용접하여 용접하는 것입니다. 작동하지 않을 열쇠를 분해하십시오. 그러나 콘센트에서 누출이 우수합니다.

나 사형 파이프 연결의 이점, 조인트 씰링 방법

상당한 거리에 걸쳐 액체 또는 가스를 운반하는 파이프 라인을 설치하려면 파이프를 서로 연결하는 여러 가지 방법이 필요합니다. 이 경우 가장 일반적인 방법 중 하나는 나사 식 연결이며, 가계, 경제, 산업 및 기타 분야에서 종종 다루어 져야합니다.

파이프 조인트의 종류

일반적으로 파이프 간의 모든 연결 방법은 스레드가없는 스레드와 스레드 된 스레드의 두 가지 유형으로 나눌 수 있습니다.

나사산없는 조인트에는 다음이 포함됩니다.

  • 모든 유형의 용접 (아세틸렌, 수소, 프로판, 전기 용접, 불활성 가스 용접, 가열로 폴리머 파이프 융합 등);
  • 2 액형 접착제로 파이프를 접합하는 경우 (냉간 용접이라고도 함) 이 방법은 고분자 파이프 제품에 더 많이 사용되지만 운반 된 액체 또는 가스의 압력이 너무 높지 않은 경우 스틸 파이프에도 사용할 수 있습니다.
  • 플랜지 조인트는 구조물을 분리 할 수 ​​있어야하는 경우에 사용됩니다.

파이프의 나사 조인트에 관해서는 파이프 제품을 직접 연결하고 스레드 된 티, 어댑터, 크레인, 커플 링 및 기타 추가 장치를 통해 모두 수행됩니다.

어느 정도 파이프 연결의 특수한 변형은 유니온 너트로 간주 될 수 있습니다. 유니언 너트는 나사 식 연결부의 존재를 보장하며 나사 식 연결부는 없습니다. 그러나 단순히 두 가지 방법의 조합이 있다고 말하는 것이 더 정확할 것입니다.

파이프 간의 나사 연결 유형

스레드가없는 방법처럼 나사산 파이프 조인트도 분리 가능하고 분리 할 수 ​​없습니다. 모든 나사 식 구조는 기본적으로 해체 될 수 있지만, 두 개의 나사 식 파이프가 고정 된 표면에 추가로 용접되어 단선을 방지하는 상황이있을 수 있습니다. 이 경우, 그들은 영구적 인 나사 연결을 말합니다.

그러나 위에서 설명한 상황은 예외입니다. 일반적으로 스레드 된 방법은 연결되지 않은 파이프 조인트 유형으로 간주됩니다. 여러 종류가 있지만 가장 실용적인 응용 프로그램은 드라이브 및 양방향 스레드 인 2 가지입니다.

파이프가 그 축에 대해 고정하고, 그 중 하나는 긴 나사부와 다른 것을 특징있는 그 경우에 해당 스퀴지 통해 화합물 - 쇼트 (AS 판독 "가장 효율적이고 신뢰성있는 파이프 슬리브 무엇 - 유형 및 특성"). 카운터 너트와 커플 링이 긴 나사로 파이프에 나사로 고정됩니다. 그런 다음 커플 링이 나사 너비에서 짧은 너비로 끝까지 구동되고 잠금 너트의 다른 쪽을 누르십시오.

양방향 스레딩은 두 개의 파이프에 동시에 감겨 진 단일 클러치를 사용하여 수행됩니다. 이 방식으로 연결된 튜브는 나사산의 방향이 달라야하므로 클러치, 감기가 함께 당깁니다.

파이프의 나사 조인트 밀봉 방법

씰링 파이프 조인트는 액체와 가스 누출을 방지하기 위해 필요하며 나사 조인트의 경우 여러 가지 방법으로 구현할 수 있습니다.

  • 개스킷 사용. 이 방법의 경우, 끝 부분에 파이프 섹션의 충분한 두께가 필요합니다. 파이프 자체는 일반적으로 밀폐 된 연결을 제공하지 않지만 가스켓을 사용하면이 문제를 없앨 수 있습니다. 특히,이 씰링 옵션은 종종 유니언 너트와 관련하여 사용됩니다.
  • 조각 용 스레드 릴. 이 방법 실 재료 권취 온갖 매에 의해 밀봉된다 폴리머 필라멘트 리본 튜브 화합물, 밀봉 제를 경화 등 페이스트 그리스, 천연 또는 합성 섬유를 밀봉하는 다른 유형...
  • 재료의 변형에 의한 밀봉. 이 옵션은 스레드로 연결된 저압 플라스틱 파이프 라인에서 사용됩니다. 외부 스레드가 장착 된 플라스틱 파이프는 스레드가 내부에있는 정지 장치를 사용하여 다른 하나에 나사로 조입니다. 이 조임으로 플라스틱은 변형을 겪어 중간 나사산 공간을 잘 채우고 실질적으로 틈새를 남기지 않습니다.

고압 파이프 라인의 연결에 관해서는, 원뿔형의 나사 파이프 조인트가 일반적으로 여기에 사용됩니다 ( "고압 파이프 라인은 무엇이며, 무엇이 만들어 졌는지, 어떻게 사용 되는가"참조). 이 방법을 사용하면 나사가 끼워지면서 하나의 튜브가 다른 튜브에 밀착되어 나사 홈 사이에 중간 간격이 거의 없습니다. 그럼에도 불구하고, 이러한 파이프의 추가 밀봉이 여전히 요구되며, 여기에는 특히 강력한 종류의 합성 밀봉재가 사용됩니다.

나사 식 파이프 연결의 장점과 단점

서로 다른 유형의 파이프 연결에는 고유 한 특성 인 더하기와 빼기가 있습니다. 파이프 라인의 예외 및 스레드 연결이 아니며 특정 장점과 단점도 있습니다.

나사 조인트의 주요 이점은 다음과 같습니다.

  • 직경이 다른 파이프를 연결하는 데 적합합니다.
  • 의회는 많은 경험과 특별한 전문성을 필요로하지 않기 때문에이 분야에서 작은 기술을 가진 것으로 충분합니다.
  • 특수 도구 세트가 필요하지 않으며 간단한 렌치 만 있으면 충분합니다.
  • 연결부는 높은 축 방향 하중에 안정적입니다.
  • 그 이후에 구조체의 해체를 수행 할 필요가있을 때 편리하다.
  • 씰을 사용하고 설치 규칙을 준수 할 때 연결의 견고 함과 신뢰성을 보장합니다.

파이프 간의 나사 연결의 단점 :

  • 제품에 스레드가없는 경우이를 적용하기 어려울 수 있으며 특별한 도구가 필요합니다.
  • 빈번한 디스 어셈블리 및 연결 수집 중 빠른 스레드 마모;
  • 많은 경우 나사가 점차 풀리는 것을 방지하는 정지 수단을 사용할 필요가 있습니다.

파이프 사이의 이들 또는 연결부의 장단점은 사용되는 선호 영역을 결정합니다. 일반적인 용어로, 우리는 파이프 연결의 모든 종류의 수요가 특정 상황에서 특정 방법의 선택은 기술적 가능성, 제조 소재, 필요한 기술의 가용성, 도구, 화합물의 일부 또는 다른 속성에 대한 필요성 등 여러 가지 요인에 따라 달라집니다 말할 수 있습니다 등등.

파이프 라인, 피팅 및 공구의 나사 연결부의 특징 및 유형

이러한 경로의 개별 요소를 고정하는 방식은 분리 가능합니다. 나사 조인트를 사용하면 특수한 어려움과 특수 도구없이 사내 엔지니어링 통신을 독립적으로 설치하고 파이프 라인의 특정 부분을 수리 할 수 ​​있으며 전문가에게 문의하지 않고도 여러 가지 작업을 수행 할 수 있습니다. 이러한 관절이 민간 부문에서 가장 선호되는 이유입니다.

스레드 연결에 대한 일반 요구 사항

  • 힘.
  • 밀착.
  • 공격적인 화학 물질 / 화합물에 대한 내성, 온도 및 압력의 변화.
  • 설치가 쉽습니다.
  • 수리 가능성.

어떤 경우에는 쓰레드가 사용 되는가?

  • 같은 지름의 파이프를 연결할 때.
  • 한 섹션에서 다른 섹션으로 이동할 때.
  • 경로의 방향을 바꿀 때 (방향 전환, 분기).
  • 필요한 경우 파이프를 늘리십시오 (연장하십시오).
  • 작동 조건에 따라 본딩 사이트에서 빈번하게 분해되는 장소를 가정하는 장소. 예를 들어, 장비의 복잡한 유지 보수, 계측의 검증 등.

스레드 연결의 특징

신청 방법

  • Nakatka - 얇은 벽이있는 샘플에 사용됩니다.
  • 절단 (바깥 쪽) - 다른 모든 경우. 적절한 크기의 금형에 의해 생산되며 보통 특수 공구 (krupp)에 삽입됩니다.

연결 유형

  • 원통형.
  • 원추형.
  • 완고한.
  • 미터법.
  • 특별.
  • 인치
  • 사다리꼴.
  • 직사각형.
  • 라운드.

스레드 실러

  • 린 넨의 해변입니다. 그것은 또한 surrey, whitewash 또는 다른 analogue로 함침된다. 제한 - +110 ºС 이하의 조건에서 작동.
  • FUM 테이프. 최근에는 폴리머의 코드도 판매되고 있습니다. 제한은 최대 +220 º입니다.
  • 석면 코드. 함침 - 흑연. 이러한 밀봉 제는 충분히 높은 온도에서 사용될 수있다. 예를 들어, 보일러 하우스에서.

추가적인 밀봉 요소로서, 매 스틱 조성물이 종종 사용된다.

모양의 커넥터

여러 파이프를 연결할 필요가있는 영역에서 사용됩니다. 그들의 이름은 스테이플 링 된 표본의 수를 결정합니다 : "티 (tee)"- 3, "십자가"- 4.

기타 연결 요소

  • 모서리 - 90º의 각도에서.
  • Futorki - 파이프 라인의 직경을 변경할 때. 주로 짧은 길이의 수평 단면.

그림은 강관 용 커넥터를 보여줍니다.

나사 식 파이프 연결의 주요 장점과 단점

엔지니어링 커뮤니케이션은 파이프 라인 없이는 불가능합니다. 파이프를 통해 물이 들어오고 냉각수가 순환하며 가스가 공급됩니다. 다른 방법을 사용하여 파이프를 연결하려면 - 용접, 납땜, 피팅과 연결. 하나의 옵션은 파이프의 나사 연결이며,이 방법은 강철 파이프 라인 조립에 사용됩니다.

주거용 건물의 건설에는 유틸리티를 설치하지 않고는 할 수 없으며 반드시 유틸리티가 필요합니다. 파이프 라인의 설치는 책임있는 임무이며 모든 연결부를 밀봉하는 것이 중요합니다. 요소를 도킹하기위한 옵션 중 하나는 스레드 연결입니다.

그들은 무엇입니까?

어떤 유형의 스레드 연결이 있습니까? 나사없는 조인트 사용과 마찬가지로 두 가지 유형이 있습니다.

  • 플러그인 커넥터. 이 옵션은 대부분의 경우에 사용됩니다.
  • 비 분리형. 이 방법을 사용할 때 스레드의 비틀림과 함께 용접이 사용되므로 스레드의 풀림이 제거됩니다. 이 옵션은 연결 안정성을 추가로 제공해야하는 경우에 사용됩니다.

스레드 된 연결에는 두 가지 유형이 있습니다.

첫 번째 옵션은 필요에 따라 두 개의 고정식 파이프를 연결하는 데 사용되며 그 중 하나는 긴 스레드 섹션이 있고 다른 하나는 짧은 파이프입니다. 연결은 다음과 같습니다.

  • 잠금 너트 및 커플 링이 긴 나사부에 나사 결합되며;
  • 커플 링은 나사의 짧은 부분까지 구동되며 커플 링은 끝까지 나사로 조여야합니다.
  • 커플 링은 잠금 너트로 고정해야합니다.

나사 방향이 다른 파이프가 연결된 경우 양방향 커플 링을 사용해야합니다.

찬반 양론

우리는 파이프 라인 요소의 나사 조인트의 장점과이 연결 방법에 단점이 있는지 이해할 것입니다.

찬성

나사 식 파이프 연결의 긍정적 인 특성은 다음과 같습니다.

  • 조립을 위해 다른 재료의 요소를 사용할 수있는 능력 (부드러운 고분자 재료 제외).
  • 연결을 만들고 필요한 경우 스레드를자를 수있는 가능성;
  • 충분한 단단함;
  • 연결을 신속하게 분해하고 재조 립 할 수있는 능력은 수리 또는 개조에 필요합니다.

단점

이 유형의 도킹의 주요 단점은 다음과 같습니다.

  • 용접 조인트에 비해 기밀성이 낮다.
  • 시간이 지남에 따라 연결이 약화되므로 정기적 인 유지 관리가 필요합니다.

시간이 지남에 따라 스레드에 대한 모든 연결이 느슨해지며이 시점에서 누출이 발생할 수 있습니다. 또한 약화가 느리며 정기적으로 시스템을 정비하는 경우 새는 위험이 최소화됩니다.

그러나 배선이 숨겨져있는 경우 모든 파이프 라인을 수리 할 수있는 것은 아니며 나사 연결의 강도를 확인하는 것이 문제가됩니다. 따라서이 경우 추가 보안 조치를 취하는 것이 좋습니다.

조언! 숨겨진 파이프 라인을 배치 할 때 스레드를 약화시킬 가능성을 피하려면 (예 : 바닥 난방 시스템을 설치할 때) 연결에 추가 압축 부착 장치를 설치하는 것이 좋습니다.

어떤 경우에 사용됩니까?

다양한 목적으로 파이프 라인을 조립할 때 나사산에 도킹이 자주 사용됩니다. 조인트를 만들기 위해서는 파이프 끝의 바깥 쪽면과 조인트의 안쪽면에 나사산이 있어야합니다.

조언! 파이프 끝에있는 내부 나사를 자르지 않는 것이 좋습니다.이 경우 연결된 부분이 파이프 라인 내부에있을 것이기 때문에 통로의 직경이 줄어들 기 때문입니다.

이 유형의 도킹은 다음 작업을 수행하는 데 사용됩니다.

  • 두 개의 파이프 연결,이 조인트에는 양쪽에 내부 나사산이있는 커플 링 슬리브가 설치됩니다.
  • 다른 직경의 두 요소를 도킹하려면 특수 어댑터가 필요합니다.
  • 파이프 라인의 회전을 만드는 경우,이 경우 모서리 형태의 피팅이 사용됩니다.
  • 파이프 라인의 분기, 티 또는 십자가 추가 분기를 연결하는 데 사용됩니다;
  • 데드 엔드 브랜치 (dead-end branch)의 생성, 필요하다면, 플러그가 파이프 상에 설치된다;
  • 스레드 된 어댑터를 통한 다양한 장치 연결.

나사 절삭

스레드가 이미 절단 된 경우 요소 연결을 매우 쉽게 할 수 있습니다. 그러나 어떤 경우에는 스레드를 자르는 것이 필요합니다. 이 작업을 수행하려면 탭과 다이가 필요합니다. 첫 번째 공구는 내부 나사 가공에 사용되고 두 번째 공구는 부품 외부에 나사 가공됩니다. 이러한 매개 변수에 따라 도구를 선택하십시오.

  • 파이프 재료;
  • 그들의 직경;
  • 절단 될 나사 유형.

작업을 수행하려면 다음 작업을 수행해야합니다.

  • 파이프가 돌린다;
  • 기본 패스가 실행됩니다.
  • 원하는 나사 길이가 얻어 질 때까지 탭을 나사 결합시킨다 (또는 플레이트를 나사로 조인다).

물개 종류

나사산 연결이 파이프 조립에 사용되는 경우 추가 씰링 수단을 사용해야합니다.

밀봉을 위해 린넨 팬케이크를 되 감습니다. 또한 실리콘 또는 배관 붙여 넣기가 사용됩니다. 이것은 권선을 건조로부터 보호하기 위해 필요합니다.

조언! 아마 인 견인은 수년간 관절을 밀봉하는 데 사용됩니다. 그러나 배관 공사 이전에 유성 페인트가 사용되었습니다.

이것은 싸고 믿을만한 실링 방법이지만, 사용하는 것은 그리 편리하지 않습니다. 작업은 다음과 같이 수행됩니다.

  • 패킷의 필요한 부분이 빔과 분리됩니다.
  • 분리 된 빔은 부드럽게 매끈 매끈하게 만들어야하며, 비틀림 또는 굴곡 점을 허용 할 수 없습니다.
  • 패치의 조각을 올려서 빔의 가운데가 상단에 오도록 놓고, 실에 힘을 가하여 시계 방향으로 돌리면 양쪽 꼬리에 "꼬리"가 감겨 있어야합니다.
  • 균일 한 적용을 달성하는, 매끄러운 배관 공사 풀을 적용하십시오;
  • 키로 연결을 단단히 조입니다.

씰링 테이프

현대 씰링 소재를 사용하는 것이 더 편리합니다. 작업은 다음과 같이 수행되어야합니다.

  • 필요한 길이의 조각을 찢어 낸다.
  • 테이프를 시계 방향으로 감는다.
  • 키로 연결을 단단히 조입니다.

조언! 이 밀봉 방법의 유일한 중요한 결점은 밀봉 테이프의 높은 비용이다.

무산소 밀봉 제

이것은 조인트를 밀봉하기위한 가장 현대적인 재료이며, 그것을 사용할 때 도구를 사용할 필요가 없습니다. 부품을 나사를 사용하여 키를 사용하지 않고 수동으로 체결 할 수 있습니다.

이 상황은 키로 작동하기 어려운 불편한 장소에서도 설치가 가능합니다. 조인트를 밀봉하기 위해서는 다음과 같이 실런트를 적절하게 사용해야합니다.

  • 이 화합물을 플라스틱 부품에 사용하지 마십시오.이 물질은 강철 파이프 라인과 함께 작동하도록 설계되었습니다.
  • 실런트를 더럽거나 젖은 실에 적용하는 것은 이치에 맞지 않습니다.이 경우 요구되는 밀폐도를 달성 할 수 없습니다. 실런트가 도포되는 표면은 깨끗하고 건조해야합니다. 더 나은 결과를 얻으려면 표면을 탈지해야합니다.

조언! 이러한 밀봉 방법의 단점은 밀봉 제의 비용이 높다는 것이다. 또한 실란트로 조인트를 분해해야하는 경우 건설 용 헤어 드라이어로 가열해야합니다.

실란트와 연결하는 것은 매우 쉽습니다.

  • 작곡을 적용한다.
  • 스레드를 사용하여 부품을 연결하십시오.
  • 접합부를 잠시 놓아두면 컴포지션이 멈출 수 있습니다. 중합에 필요한 시간은 실란트 패키지에 표시되어 있습니다.

조언! 대부분 실란트 경화에는 3 시간 이상 걸리지 않습니다. 이 시간이 지나면 파이프 라인을 사용할 수 있습니다.

따라서 나사산 연결은 파이프 라인을 설치할 때 특히 금속 파이프를 사용하여 작업하는 경우에 주로 사용됩니다. 또한, 다른 재료의 요소 사이에 조인트를 만들어야하는 경우 이러한 연결을 사용할 수 있습니다.

나사 식 관 이음

파이프의 용접 및 스레드 연결

나사 식 파이프 연결부

파이프의 나사 연결은 두 개의 파이프 라인이 연결된 요소를 통해 이루어집니다. 동일한 지름의 파이프 인 경우 피팅을 사용하십시오. 피팅 (Fitting) -이 파이프는 내부 ​​나사가 절단 된 작은 파이프 조각입니다. 필요하다면 다른 직경으로 변경하고, 절곡 부위에서 조인트를 사용하여 분기 및 연장을 위해 나사 조인트를 사용하십시오. 이 장소에서 파이프를 자주 분해해야하는 경우 나사 식 연결을 사용합니다.

파이프의 나사 연결은 커플 링 (피팅)을 내부 나사로 조여서 이루어집니다.

파이프의 나사 가공은 기계에서 절단하거나 다이를 사용하여 수행됩니다. 널링 된 나사산은 얇은 벽 파이프에 사용됩니다.

이 접합부는 조립 기술에 따라 우수한 밀봉 및 강도를 제공합니다.

나사 조인트는 가정용 가스 파이프 라인에 사용되므로 소 구경 파이프를 연결하기위한 산업에서 수도관을 연결합니다.

수도관이나 난방 관을 연결하는 방법은 무엇입니까?

파이프 관절의 두 가지 변형이 사용됩니다.

  • 접착, 납땜, 용접 또는 콘크리트로 제조 된 영구 조인트;
  • 탈착 가능 - 스레드, 플랜지, 벨 및 일부 다른 부분.

상이한 파이프 재료의 경우, 다양한 이송 매체 (중립 또는 공격적), 상이한 작동 조건 및 물리적 특성 (압력 및 온도)에 대해, 상이한 유형의 나사 연결이 사용됩니다.

다음은 주요 유형의 스레드 목록입니다.

관형 나사;

관형 나사;

메트릭 테이퍼 나사;

나사 식 파이프 연결은 복잡한 파이프 라인의 수리 또는 현대화시 조립 및 작동에 매우 편리합니다.

수도관의 수리는 나사 연결부를 사용하여 수행됩니다. 어셈블리에는 납땜 인두 또는 용접기와 같은 복잡한 도구가 필요하지 않습니다.

패 너를 사용하여 구조물을 조립하고 분해하는 것이 쉽고 불소 수지 테이프가있는 특수한 감기 실을 사용하여 높은 기밀성을 보장합니다.

수도관의 설치는 특수 장비를 요구하지 않고 배관 설비의 교체를 용이하게하는 방법으로 수행됩니다.

스레드 연결의 방수 처리

파이프가 만들어진 거의 모든 재료에서 실을자를 수 있습니다.

나사 조인트는 파이프에 분수 형태로 표시됩니다. 분자 - 나사의 내부 직경 (분모 내) - 외경.

나사 조인트는 직경 100mm 이하의 내강에 사용되며 이송 매체의 압력은 1.6MP 미만이며 온도는 180 ℃ 미만이어야합니다.

기본 스레딩 매개 변수

  1. 스레드 피치는 두 개의 인접한 꼭지점 또는 회전베이스에 대한 거리입니다.
  2. 실의 깊이는 코일의 상단에서부터베이스까지의 거리입니다.
  3. 주로 싱글 스레드 스레드를 사용하는 방문수는 2 스레드 스레드를 사용하여 어셈블리 및 디스 어셈블리 속도를 높이는 경우가 있습니다.

오른 나사는 시계 방향으로 꼬여 있고 왼 나사는 반대 방향입니다.

스레드는 길거나 짧게자를 수 있습니다. 긴 스레드는 파이프 라인을 조립할 때 정확한 길이를 선택하는 데 사용됩니다.

주철관에 금이 간 경우

주철관 용 파이프 클램프

우리 시대에는 주철 파이프가 희귀하게되었습니다. 새로운 시스템에서는 100 ° C 이상의 중요한 온도를 견딜 필요가있는 곳에서 사용됩니다.

재료가 부서지기 때문에 비싸고 무겁습니다. 주로 주행 장치에 남아있는 주철 파이프.

수리 또는 다른 이유로 인해 균열 된 주철 파이프가있는 경우 고무 클램프로 누출을 막는 것이 좋습니다. 하수도에는 과도한 압력이 없으므로 주철 파이프 수리가 간단합니다.

주철에서 적어도 일부 균열을 봉인하는 데는 여러 가지 방법이 사용됩니다.

주철에 금이 가면 악화 될 것입니다. 주철의 취성으로 인해 균열이 점차 커지거나 포크가 나타나고 균열이 다소 생깁니다.

클램프 고무와 2 개의 클램프가 사용되기 때문에 클램프 고무가 없으면 구리선도 내려갑니다. 오래 된 자동차 카메라에서 고무를 잘라낼 수 있습니다.

고무 파이프를 손상된 곳에 감싸고 클램프를 조입니다.

그러나 더 자주 출입구 중 하나가 출력 티에 금이갔습니다.

이 경우, 금방 갈아서 금형을 넣거나 현대 밀봉 제로 균열을 부을 수 있습니다.

상부에 균열이있는 경우, 종이 또는 종이로 된 지지체가 용액 또는 실란트를 담는 데 사용되며, 이는 포집 기의 형태로 시멘트 슬러리가 떨어지는 것을 허용하지 않습니다. 경화 후 용지가 제거됩니다.

용접에 의한 용접 방법 및 조인트의 종류

두 파이프를 연결하는 방법?

공정 파이프 라인의 설치 및 제조에는 종종 분리 불가능한 파이프 연결부를 사용해야합니다. 비 착탈식 조인트의 주된 방법은 용접입니다.

용접은 SNiP III-G.9-62의 요구 사항을 충족하는 자동 및 반자동 기계를 사용하여 산업 방식으로 수행됩니다.

용접뿐만 아니라 금속, 플라스틱, 유리.

두 가지 용접 기술이 있습니다.

아래는 파이프 라인의 제조 및 설치에 널리 적용되는 가장 보편적 인 용접 유형입니다.

  • 수동 가스;
  • 금속 전극을 이용한 수동 전기 아크;
  • 보호 가스 환경에서의 반자동 및 자동 아크 용접;
  • 플럭스 층 아래의 반자동 및 자동 전기 아크;
  • 전기 접촉 버트 (스폿).

최근에는 비교적 새로운 유형의 용접이 도입되고 있습니다.

  • 분말 및 노출 전극 와이어로 용접;
  • 엉덩이 (자리) 고주파 가열의 도움으로.

가장 일반적인 방법은 아크 용접입니다. 그것은 교류와 직류에 의해 생산됩니다.

두 번째 경우에는 일반적으로 플러스 와이어가 제품에 부착되고 플러스 와이어는 전극에 연결됩니다. 이 옵션을 직접 극성 연결이라고합니다.

역 극성이 역전되면, 이러한 유형의 용접을 역 극성이라고하지만 덜 일반적입니다.

AC 용접을 사용하는 것이 경제적으로 더 유리합니다. 장비 비용이 저렴하고 유지 보수 비용이 적게 들며 직류에 비해 전력 소비가 적습니다.

용접 이음의 종류

다양한 유형의 용접 이음 부는 피팅 또는 편평한 플랜지의 용접을위한 조인트의 각도 조인트에서 중첩되어 사용됩니다.

용접 조인트의 주요 유형은 다음과 같습니다.

  • 양면 솔기가있는 길이 방향 맞대기 접합부;
  • 지루하지 않고 맞대기 링을 사용한 단면;

내부 보링과 동일;

엉덩이 관절은 힘이 증가하기 때문에 가장 자주 사용됩니다. 맞대기 접합부는 종 방향 및 횡 방향 이음매 배열이 있습니다.

파이프와 부품이 단순히 용접으로 연결되는 경우 접은 시트, 가로 관절에서 파이프와 부품을 용접 할 때 세로 관절이 얻어집니다.

용접 조인트의 특성에 따라 이음새는 다음과 같이 나뉩니다.

언더 레이 링이있는 단면.

파이프 라인의 내경이 500mm보다 작 으면 일면 이음새만으로 충분합니다. 내경이 500 mm를 초과하면 접합부의 근원이 내부에서 용접되어 접합 강도가 증가합니다.

패딩 링의 사용은 링이 파이프 라인의 내부 직경을 감소시키고 유압 저항을 증가시키기 때문에 제한적입니다.

파이프 라인의 용접 부분이 만들어 지거나이 부분이 파이프에 용접 될 때 경사가없는 각도 조인트 및 한 모서리의 경사가 사용됩니다.

용접 된 솔기의 위치는 다음과 같습니다.

소켓에서 용접 조인트를 사용하면 겹쳐지기 때문에 강도가 떨어지며 파이프 끝이 사전 팽창해야합니다. 이 옵션은 연성 금속 및 비금속 플라스틱 재료로 만들어진 용접 파이프에 사용됩니다.

공간에서 이음새의 위치에 따라 용접에는 고유 한 특성과 복잡성이 있으며 용접기의 고급 기술, 특수 용접 기술 및 추가 장비가 필요합니다.

용접 작업의 다른 실행 조건에 따라 회전 및 비 회전으로 구분됩니다.

터닝 방법으로 수행되는 대부분의 파이프 또는 추가 부품의 조인트는 전극에 상대적으로 파이프의 낮은 위치에서 가장 간단한 솔기로 용접됩니다. 비 회전 조인트는 훨씬 더 비싸며보다 자격을 갖춘 용접기가 필요합니다.

용접 품질 요구 사항

다양한 용접 기술의 경우 용접 조인트의 품질 요건은 밀도, 강도, 연성이 동일합니다. 소성 및 강도는 기본 재료 이상이어야합니다.

용접 파이프 준비

용접 작업을위한 파이프의 준비를 위해 파이프 및 기타 재료를 필요한 부분으로 절단하고 도면에 따라 가장자리를 가공하고 용접을 위해 표면을 청소해야합니다.

모서리의 경사 각도는 표준과 일치해야하며 각도 검사는 원주를 따라 여러 지점에서 수행됩니다. 파이프의 끝은 파이프의 축에 엄격하게 수직해야합니다.

편차는 서로 수직으로 두 번 측정됩니다. 조건부 접근법 인 튜브의 경우 최대 250mm의 파이프 편차는 2mm까지 두꺼운 파이프의 경우 1mm를 넘지 않아야합니다.

기름, 페인트 또는 흙으로 덮인 가장자리가있는 파이프는 용접 할 수 없습니다. 이러한 불순물로 인해 이음새의 강도가 감소하고 이음새의 다공성이 나타납니다.

청소는 조인트에서 20mm 이상 떨어져 있어야합니다. 이렇게하려면 강철 브러시, 분쇄기 등을 사용하십시오.

용접 파이프의 중심과 강제 고정의 일치가 정확한지 확인하는 것이 필요합니다.

Pothold는 용접 된 부분을 추가로 고정하는 데 사용되는 짧은 용접 이음새입니다. 규칙에 따르면 동일한 용접기가 동일한 용접을 수행하므로 전체 용접선이 용접됩니다.

고압 파이프 라인, 용접 조인트의 용접 및 열처리

두꺼운 벽으로 둘러싸인 고압 파이프

고압 파이프의 용접에 의한 규칙 Gosgortechnadzor에 의한 항복 자격의 특별한 인증서로이 단지 용접기를 허용 용접 높은 품질 요구 사항에, 그러나, 산업 용접 모든 종류의 수 있습니다.

용접 고압 파이프의 품질을 테스트하기 위해서는 특별한 수단이 필요합니다. 저온 및 고온에서 매체의 운반을 견뎌야하는 용접 조인트의 고품질을 보장해야하며 이음매는 내식성이 있어야합니다.

이렇게하려면 용접 유형을 선택하십시오.

고압 파이프 라인 용 강관 20 및 ZOHMA의 용접에 의한 강관의 연결은 내경 6 ~ 25 mm의 가스 용접으로 수행 할 수 있습니다. 다른 직경은 전기 아크 용접을 사용해야합니다.

패스 수 (용접 층)는 4 ~ 10입니다.

어떤 유형의 용접 후에도 내부 열 응력을 제거해야합니다. 양쪽의 100mm의 거리에서 공동의 양측에서이 목적을 위해, 열 처리 구조와 크게 접속의 기계적 강도를 저하 용접부 부근 용접 금속을 바꿀 그렇지 의한 높은 용접 온도로 수행된다.

파이프 라인 설치 조건에서 어닐링이 수행됩니다. 열처리의 경우, 머플 휴대용로 또는 가스 링 토치와 환형 유도 히터가 사용되어 상기 파이프 조인트를 가열합니다.

나사 식 파이프 연결 : 밀봉의 유형 및 방법

이 문서에서 우리는 무엇을 일반적으로 스레드되어 연결을 알아 내려고 시도하는있는 경우에 높고 낮은 압력에서 어떤 액체가 이러한 또는 다른 연결을 사용하는 것이 좋습니다에 대한 기밀성을 보장 어떤 방법으로 연결 나사 파이프 연결 유제품 피팅.

멀리서 시작합시다. 텔레포트 영국의 과학자들은 아직 발명하지 않았기 때문에 전통적인 방법은 꽤 오랫동안 물체를 움직여야 할 것으로 보인다. 고체 물질이 모든 것이 분명하다 경우 : 수레, 카트, 기차 또는 비행기에로드 - 그리고 그들의 방법에, 다음 유체의 많은 양이 좋은 오래된 튜브를 활용하는 것이 훨씬 쉽게 이동합니다. 한 쪽에서 나는 그것을 부어 다른쪽에 부어 넣었다. 그 밖에 어디로 갈 수 있니?

파이프의 가장 일반적인 나사 조인트의 세부 사항

그러나 거기는 있습니다. 파이프는 엄격하게 정의 된 길이의 공장에서 만들어집니다. 그렇다면 긴 파이프 라인을 확보하려면 도킹해야합니다. 그리고 연결 - 잠재적 인 누출이 있습니다. 지금까지 모든 것이 논리적입니다. 다음 단계로 넘어갑니다 : 파이프가 내용물을 부어 내지 못하도록 연결을 밀폐시키는 것이 바람직합니다.

연결 방법

이것에 대해 알려진 방법은 무엇입니까?

일반적으로 두 가지 주요 범주 만 있습니다.

  • 파이프의 나사없는 연결.
  • 파이프의 나사 연결.

첫 번째 카테고리에는 모든 가능한 용접 유형이 포함됩니다.

용접 관 조인트

프로판, 아세틸렌, 전기 용접, 불활성 가스 환경에서 용접되는 가스 - 파이프와 관련해서는 모두 실이없는 관절입니다. 간단한 전기 히터가있는 폴리 프로필렌 파이프 용접 - 동일합니다.

그리고 이것은 비정상적으로 보이지만 용접입니다.

이 또한 접착로 이국적인 방법으로 기인한다. (- 아무것도하지만 두 구성 요소 접착제도 배관에 적당한 압력 강관의 경우, 네 차가운 용접 그녀 사용할 수 있습니다).

마지막으로, 플랜지를 사용하여 파이프를 연결하는데, 이는 동일한 카테고리에서 축소 가능한 하수관이나 수도관 연결이 필요한 경우 일반적으로 사용됩니다.

두 번째 카테고리는 파이프를 서로 연결하거나 나사를 사용하여 크레인, 티, 어댑터 및 기타 부속을 연결하는 많은 방법이 있습니다.

어떤면에서 파이프 조인트는 유니온 너트로 연결됩니다. 어떻게 생겼는지 기억 나니?

예, 연결의 한쪽면에 있습니다. 두 번째 줄 끝의 칼라가있는 부드러운 파이프 - 일반 외부 스레드입니다. 실에 나사를 조이고있는 너트는 스레드 끝에서 칼라가있는 파이프를 가압하고, 실 사이의 개스킷을 꽉 조입니다. 따라서, 한편으로 우리는 쓰레드 연결을 가지고 있고, 다른 한편으로 그것은 쓰레드가 없다.

스레드 된 파이프의 연결은 다음과 같습니다.

어떻게 스레드 연결을 분리 할 수 ​​있습니까? 여기서 모든 것은 설치 순서에 의해서만 결정됩니다. 두 파이프가 커플 링에 의해 처음 연결되고 나서 각각이 고정 된 표면에 용접된다고 상상해보십시오. 스레드 연결? 네. 비공식적으로? 폴드가 아닌 사실.

파이프 라인의 긴 부분을 해체하지 않고 밀폐 연결을 분해해야하는 경우 특수 설치 방법이 사용됩니다.

교활하게, 주제에 빠지지 않고 다음을 기억할 수 있습니다.

  • 양방향 스레드. 전형적인 예는 주철 라디에이터 섹션 연결입니다.

한쪽의 각 섹션에는 오른쪽 스레드가 있고 다른 하나는 왼쪽입니다. 특수 라디에이터 렌치를 사용하여 양쪽 섹션에 삽입 된 젖꼭지를 회전 시키면 섹션이 함께 당겨지고 특수 강성 고무에서 가스켓으로 압착됩니다.

이 예는 파이프를 연결하지 않으므로 그다지 성공하지 못합니다. 그러나, 연결의 원리는 명확하게한다.

팁 : 라디에이터를 분해하고 조립할 때는 두 번 회전시키면서 두 번 회전시켜야합니다. 그렇지 않으면, 기껏해야, 그들은 잼을 할 것이고, 최악의 경우, 그들은 비뚤어지면서 찢어 질 것이다.

  • 드리프트 연결. 연결 파이프 중 하나에는 잠금 너트와 커플 링이 미리 조여져있는 긴 나사산이 있습니다. 다른 하나는 짧은 파이프 스레드입니다. 커플 링은 긴 나사에서 짧은 나사까지 끝까지 구동됩니다. 다른 한편으로는 잠금 너트로 조인다.

이러한 유형의 연결은 아파트 입구의 게이트 바로 뒤에있는 온수 및 냉수 관에있는 많은 아파트에서 여전히 볼 수 있습니다.

어떤 배관공 세트에 익숙하다.

씰링 파이프 나사 연결은 특별한 주제입니다.

여기에는 세 가지 주요 범주가 있습니다.

  1. 개스킷. 파이프를 사용하려면 파이프의 끝면이 필요합니다. 파이프 끝단이 가스켓을 고르게 압축하기에 충분한 면적의 이상적인 표면을 제공하는 경우가 거의 없으므로 대부분 유니온 너트와 보강 요소 사이에 사용됩니다.

여기서, 개스킷은 개스킷

스레드의 견고성을 보장하는 가장 간단한 방법 중 하나

외부 스레드가있는 플라스틱 파이프가 멈출 때까지 내부 스레드에 간단히 고정됩니다. 변형되는 플라스틱은 조각의 가장 작은 모공을 완벽하게 채 웁니다.

이 파이프는 약간의 노력으로 간단히 망쳐 놓았습니다.

주로 유압 오일 시스템 인 고압 파이프 라인은 종종 파이프의 접합을 특히 내구성있게 만드는 나사 식 원추형 파이프 연결을 사용하며 틈이 최소화됩니다.

간단히 말해서, 회전이 힘들어 질수록 구멍이 줄어 듭니다. 물론 씰링이 필요합니다. 특수 합성 밀봉재가 사용되어 고압 및 고온의 오일 파이프 라인을 견딜 수 있습니다.

식품 산업에서 파이프 라인도 사용되며, 파이프 라인이 연결된 경우 나사산 연결도 사용됩니다. 우유와 물의 파이프 라인을 연결하는 기술의 관점에서 보면 차이는 없지만 밸브와 파이프에 대한 요구 사항은 다릅니다. 음식이있는 곳 - 박테리아가 있으며 박테리아가있는 곳은 제품의 감염과 부패가 있습니다.

식품 산업은 특수한 소위 우유 피팅을 사용합니다.이 피팅은 박테리아 재생산을위한 최소의 모공 및 불규칙성이없는 이상적인 매끄러운 표면입니다. 우유 피팅의 전통적인 재질은 스테인레스 스틸입니다.

광택 및 불임

보시다시피, 파이프 조인트는 우리가 다루고있는 액체가 무엇이든간에 거의 모든 곳에서 쓰입니다. 연결 방법의 질량, 밀폐 가능성의 질량. 하지만 나는 가능한 한 빨리 텔레 포터를 생각해 내고 싶다.

나 사형 파이프 연결의 이점, 조인트 씰링 방법

상당한 거리에 걸쳐 액체 또는 가스를 운반하는 파이프 라인을 설치하려면 파이프를 서로 연결하는 여러 가지 방법이 필요합니다. 이 경우 가장 일반적인 방법 중 하나는 나사 식 연결이며, 가계, 경제, 산업 및 기타 분야에서 종종 다루어 져야합니다.

파이프 조인트의 종류

일반적으로 파이프 간의 모든 연결 방법은 스레드가없는 스레드와 스레드 된 스레드의 두 가지 유형으로 나눌 수 있습니다.

나사산없는 조인트에는 다음이 포함됩니다.

  • 모든 유형의 용접 (아세틸렌, 수소, 프로판, 전기 용접, 불활성 가스 용접, 가열로 폴리머 파이프 융합 등);
  • 2 액형 접착제로 파이프를 접합하는 경우 (냉간 용접이라고도 함) 이 방법은 고분자 파이프 제품에 더 많이 사용되지만 운반 된 액체 또는 가스의 압력이 너무 높지 않은 경우 스틸 파이프에도 사용할 수 있습니다.
  • 플랜지 조인트는 구조물을 분리 할 수 ​​있어야하는 경우에 사용됩니다.

파이프의 나사 조인트에 관해서는 파이프 제품을 직접 연결하고 스레드 된 티, 어댑터, 크레인, 커플 링 및 기타 추가 장치를 통해 모두 수행됩니다.

어느 정도 파이프 연결의 특수한 변형은 유니온 너트로 간주 될 수 있습니다. 유니언 너트는 나사 식 연결부의 존재를 보장하며 나사 식 연결부는 없습니다. 그러나 단순히 두 가지 방법의 조합이 있다고 말하는 것이 더 정확할 것입니다.

파이프 간의 나사 연결 유형

스레드가없는 방법처럼 나사산 파이프 조인트도 분리 가능하고 분리 할 수 ​​없습니다. 모든 나사 식 구조는 기본적으로 해체 될 수 있지만, 두 개의 나사 식 파이프가 고정 된 표면에 추가로 용접되어 단선을 방지하는 상황이있을 수 있습니다. 이 경우, 그들은 영구적 인 나사 연결을 말합니다.

그러나 위에서 설명한 상황은 예외입니다. 일반적으로 스레드 된 방법은 연결되지 않은 파이프 조인트 유형으로 간주됩니다. 여러 종류가 있지만 가장 실용적인 응용 프로그램은 드라이브 및 양방향 스레드 인 2 가지입니다.

션트 (Shunting)에 의한 연결은 파이프가 자체 축에 대해 고정되어 있고 그 중 하나가 긴 나사 부분을 갖고 다른 한 부분이 짧은 나사를 갖는 경우에 사용됩니다. 카운터 너트와 커플 링이 긴 나사로 파이프에 나사로 고정됩니다. 그런 다음 커플 링이 나사 너비에서 짧은 너비로 끝까지 구동되고 잠금 너트의 다른 쪽을 누르십시오.

양방향 스레딩은 두 개의 파이프에 동시에 감겨 진 단일 클러치를 사용하여 수행됩니다. 이 방식으로 연결된 튜브는 나사산의 방향이 달라야하므로 클러치, 감기가 함께 당깁니다.

파이프의 나사 조인트 밀봉 방법

씰링 파이프 조인트는 액체와 가스 누출을 방지하기 위해 필요하며 나사 조인트의 경우 여러 가지 방법으로 구현할 수 있습니다.

  • 개스킷 사용. 이 방법의 경우, 끝 부분에 파이프 섹션의 충분한 두께가 필요합니다. 파이프 자체는 일반적으로 밀폐 된 연결을 제공하지 않지만 가스켓을 사용하면이 문제를 없앨 수 있습니다. 특히,이 씰링 옵션은 종종 유니언 너트와 관련하여 사용됩니다.
  • 조각 용 스레드 릴. 이 방법 실 재료 권취 온갖 매에 의해 밀봉된다 폴리머 필라멘트 리본 튜브 화합물, 밀봉 제를 경화 등 페이스트 그리스, 천연 또는 합성 섬유를 밀봉하는 다른 유형...
  • 재료의 변형에 의한 밀봉. 이 옵션은 스레드로 연결된 저압 플라스틱 파이프 라인에서 사용됩니다. 외부 스레드가 장착 된 플라스틱 파이프는 스레드가 내부에있는 정지 장치를 사용하여 다른 하나에 나사로 조입니다. 이 조임으로 플라스틱은 변형을 겪어 중간 나사산 공간을 잘 채우고 실질적으로 틈새를 남기지 않습니다.

고압 파이프 라인의 연결에 관해서는 일반적으로 원추형의 나사 식 파이프 연결이 여기에 사용됩니다. 이 방법을 사용하면 나사가 끼워지면서 하나의 튜브가 다른 튜브에 밀착되어 나사 홈 사이에 중간 간격이 거의 없습니다. 그럼에도 불구하고, 이러한 파이프의 추가 밀봉이 여전히 요구되며, 여기에는 특히 강력한 종류의 합성 밀봉재가 사용됩니다.

나사 식 파이프 연결의 장점과 단점

서로 다른 유형의 파이프 연결에는 고유 한 특성 인 더하기와 빼기가 있습니다. 파이프 라인의 예외 및 스레드 연결이 아니며 특정 장점과 단점도 있습니다.

나사 조인트의 주요 이점은 다음과 같습니다.

  • 직경이 다른 파이프를 연결하는 데 적합합니다.
  • 의회는 많은 경험과 특별한 전문성을 필요로하지 않기 때문에이 분야에서 작은 기술을 가진 것으로 충분합니다.
  • 특수 도구 세트가 필요하지 않으며 간단한 렌치 만 있으면 충분합니다.
  • 연결부는 높은 축 방향 하중에 안정적입니다.
  • 그 이후에 구조체의 해체를 수행 할 필요가있을 때 편리하다.
  • 씰을 사용하고 설치 규칙을 준수 할 때 연결의 견고 함과 신뢰성을 보장합니다.

파이프 간의 나사 연결의 단점 :

  • 제품에 스레드가없는 경우이를 적용하기 어려울 수 있으며 특별한 도구가 필요합니다.
  • 빈번한 디스 어셈블리 및 연결 수집 중 빠른 스레드 마모;
  • 많은 경우 나사가 점차 풀리는 것을 방지하는 정지 수단을 사용할 필요가 있습니다.

파이프 사이의 이들 또는 연결부의 장단점은 사용되는 선호 영역을 결정합니다. 일반적인 용어로, 우리는 파이프 연결의 모든 종류의 수요가 특정 상황에서 특정 방법의 선택은 기술적 가능성, 제조 소재, 필요한 기술의 가용성, 도구, 화합물의 일부 또는 다른 속성에 대한 필요성 등 여러 가지 요인에 따라 달라집니다 말할 수 있습니다 등등.

파이프 라인, 피팅 및 공구의 나사 연결부의 특징 및 유형

이러한 경로의 개별 요소를 고정하는 방식은 분리 가능합니다. 나사 조인트를 사용하면 특수한 어려움과 특수 도구없이 사내 엔지니어링 통신을 독립적으로 설치하고 파이프 라인의 특정 부분을 수리 할 수 ​​있으며 전문가에게 문의하지 않고도 여러 가지 작업을 수행 할 수 있습니다. 이러한 관절이 민간 부문에서 가장 선호되는 이유입니다.

스레드 연결에 대한 일반 요구 사항

  • 힘.
  • 밀착.
  • 공격적인 화학 물질 / 화합물에 대한 내성, 온도 및 압력의 변화.
  • 설치가 쉽습니다.
  • 수리 가능성.

어떤 경우에는 쓰레드가 사용 되는가?

  • 같은 지름의 파이프를 연결할 때.
  • 한 섹션에서 다른 섹션으로 이동할 때.
  • 경로의 방향을 바꿀 때 (방향 전환, 분기).
  • 필요한 경우 파이프를 늘리십시오 (연장하십시오).
  • 작동 조건에 따라 본딩 사이트에서 빈번하게 분해되는 장소를 가정하는 장소. 예를 들어, 장비의 복잡한 유지 보수, 계측의 검증 등.

스레드 연결의 특징

  • Nakatka - 얇은 벽이있는 샘플에 사용됩니다.
  • 절단 (바깥 쪽) - 다른 모든 경우. 적절한 크기의 금형에 의해 생산되며 보통 특수 공구 (krupp)에 삽입됩니다.
  • 원통형.
  • 원추형.
  • 완고한.
  • 미터법.
  • 특별.
  • 인치
  • 사다리꼴.
  • 직사각형.
  • 라운드.

스레드 실러

  • 린 넨의 해변입니다. 그것은 또한 surrey, whitewash 또는 다른 analogue로 함침된다. 제한 - +110 ºС 이하의 조건에서 작동.
  • FUM 테이프. 최근에는 폴리머의 코드도 판매되고 있습니다. 제한은 최대 +220 º입니다.
  • 석면 코드. 함침 - 흑연. 이러한 밀봉 제는 충분히 높은 온도에서 사용될 수있다. 예를 들어, 보일러 하우스에서.

추가적인 밀봉 요소로서, 매 스틱 조성물이 종종 사용된다.

여러 파이프를 연결할 필요가있는 영역에서 사용됩니다. 그들의 이름은 스테이플 링 된 표본의 수를 결정합니다 : "티 (tee)"- 3, "십자가"- 4.

기타 연결 요소

  • 모서리 - 90º의 각도에서.
  • Futorki - 파이프 라인의 직경을 변경할 때. 주로 짧은 길이의 수평 단면.

그림은 강관 용 커넥터를 보여줍니다.

나사산 및 나사없는 파이프 조인트의 특징

모든 설치 규칙을 준수하면 배관의 나사산 연결로 인해 필요한 밀착성과 신뢰성이 보장됩니다. 이 고정 방법의 주요 이점은 렌치만으로 분해 할 수 있다는 것입니다.

파이프의 이음새를 밀봉하는 방법

파이프는 나사에 의해 크레인, 티 또는 서로 연결됩니다. 이 경우 조인트는 분리 가능하거나 접히지 않을 수 있습니다. 씰링 파이프는 다음 방법 중 하나를 사용하여 수행 할 수 있습니다.

  • 개스킷은 밸브 요소와 유니온 너트 사이에 사용됩니다.
  • 실 릴링은 실 (폴리머 테이프, 합성 섬유 및 천연 섬유, 액체 및 고체 실런트)을 밀봉하는 역할을합니다.
  • 재료의 변형 방법은 저압의 플라스틱 파이프 라인에서 사용됩니다 (외부 나사산이있는 플라스틱으로 만든 파이프는 내부 ​​나사산에 멈출 때까지 삽입됩니다).
  • 고압 시스템에서 파이프 원추형 나사 조인트 및 합성 밀봉 제가 사용되면 파이프 관절을 특히 내구성있게 만듭니다.

스레드없이 파이프 도킹

강관의 나사없는 연결은 플랜지 방법 또는 커플 링으로 수행 할 수 있습니다.

PVC 및 강으로 만든 파이프에 사용됩니다. 동작 순서는 다음과 같습니다.

  1. 파이프가 잘리고, 절단이 완벽하게 이루어져야합니다.
  2. 플랜지가 절단 파이프에 놓입니다.
  3. 그런 다음 고무 씰 (10cm 이상)과 플랜지가옵니다.
  4. 고정 볼트가 수행됩니다. 너트가있는 볼트는 디스크 사이의 씰을 압축합니다.

구멍이있는 두 개의 디스크, 플랜지가 용접, 나사 또는 플랜지로 파이프 끝에 부착됩니다. 최종 조인트는 건물 구조에 닫히지 않습니다.

유니언 너트는 작은 지름 파이프의 착탈식 연결에 사용됩니다. 너트에 올려 놓은 파이프의 끝에서 끝이 비드이거나 두 번째 파이프가 나사산이 있거나 나사산 파이프가 부착되어 있습니다. 그런 다음 유니언 너트를 조입니다.

커플 링은 압력 및 비압 파이프에 대해 수행됩니다.

  1. 절단 될 부품이 절단되고 커플 링이 조인트의 중심에 정확히 적용됩니다.
  2. 파이프에서 클러치의 분필 위치를 그립니다.
  3. 커플 링의 안쪽 부분과 파이프 끝 부분을 밀봉 제로 윤활합니다.
  4. 그런 다음 조립 된 요소를 결합하고 커플 링을 레이블에 붙입니다.

나사 식 관 이음

준비 작업 : 가스 콕이 닫히고 파이프가 끊어집니다. 그런 다음이 순서대로 진행합니다.

  1. 불가리아 인 (금속 쇠톱)은 가스 파이프 라인의 초과 부분을 차단합니다.
  2. 파이프 끝이 용접됩니다. 가스 호스에 연결하려면 스레드를 (다이 또는 전기 클러치를 사용하여) 스레드하십시오.
  3. 실에 기름이 묻은 수건을 감 쌉니다. 그런 다음 호스를 연결하십시오.
  4. 새로운 단면을 설치할 때 나사산이있는 연결 튜브가 필요합니다 (너트를 사용하여 두 개의 파이프를 비틀림).

파이프 스레드는 파이프의 내부 직경으로 지정되며 조건부 통과 크기입니다. 이 경우 외경의 크기는 벽의 두 두께만큼 내경보다 큽니다. 연결 계산은 GOST 355-52에 따라 피팅 및 부속품의 조건부 통과에 대해 수행됩니다.

"라디에이터 전복"이란 용어는 히터와 파이프 사이의 접을 수있는 나사 연결을 의미합니다. 작동 중에 디스 어셈블리를 가정하면 드라이브가 이상적인 솔루션이됩니다.

다양한 씰 (린넨 하네스, FUM 테이프, 탄고 스레드)의 누출을 방지하십시오. 미세 균열을 채우는 특별한 윤활제도 있습니다.

가장 중요한 점은 나사와 파이프의 동축 성 및 절단 품질 (다이의 도움으로 생성 된 나사가 요구되는 정확도를 가지지 않아 더 좋은 품질이 기계에서 절단 됨)입니다.

  1. 원통형 나사는 조임 씰링입니다. 원통형 나사산이있는 커플 링과 테이퍼 나사가있는 파이프를 연결할 때. G11 / 2-B라는 명칭은 다음과 같이 해독됩니다. G - 원통형, 11/2 - 인치 단위, B - 정확도 등급.
  2. 테이퍼 나사는 파이프가 연결된 장소 (가스 또는 액체의 압력이 높은 파이프 라인에서)에 특별한 조임이 필요한 곳에서 사용됩니다. 각도가 55 ° 인 프로필이 있습니다. R - 내부 스레드에 대한 외부 스레드 지정 (Rc).

파이프 원추형 나사산의 테이블에서 인치 단위로 크기를 알면 기본 매개 변수 인 피치, 나사 길이, 외경, 중간, 내경을 알 수 있습니다. 파이프의 나사 조인트의 치수는 표준입니다.

양방향 스레드에는 왼쪽 및 오른쪽면 모두 절단이 있습니다. 예를 들면 주철 라디에이터 섹션 연결입니다. 커플 링이 비틀어지면 두 부분이 동시에 당겨집니다. 이러한 연결은 용접없이 장착 할 수 있기 때문에 편리합니다.

파이프 나사 연결의 조립은 다른 방법으로 수행 될 수 있습니다. 보조 장치로는 아마가 가장 많이 사용되며, FUM 테이프와 혐기성 밀봉 제도 사용됩니다.

먼저, 약간의 아마를 분리하십시오. 중요한 점은 연결 주위에 얼마나 많은 상처가 있는지가 아니라 스레드에서 얼마나 많은 양을 차지할 것인가입니다. 시계 방향으로 감아 실의 끝에서 끝냅니다. 아마는 좋은 밀폐제이지만, 뜨거운 물과의 장기간의 상호 작용으로 붕괴되기 쉽기 때문에 매우 빨리 마모됩니다. 특수 페이스트 (예 : "Unipack")는 아마를 보호합니다. 써리 또는 위생 실리콘을 사용할 수도 있습니다. 아마가 감긴 후 스웨덴 열쇠와 회전 장치로 연결을 단단히 조이십시오. 과도하게 조이지 마십시오. 상처 아마는 실에 완전히 들어가야합니다. 너무 많은 아마를 가져 가면 조이면 넝마가 튀어 나와 더 오래 지속될 수 있습니다.

수력 또는 공압 시스템의 나사를 윤활하고 균일 한 층에 분포 된 파스타. 판매시에는 고정 정도가 다른 도구 (낮음, 보통 및 높음)를 찾을 수 있습니다. 후자의 변형에서는 해체가 불가능합니다.

사용 방법 : 관절을 조여 40 분간 그대로 두십시오. 이러한 페이스트는 FSM 테이프 또는 파클리 역할을하여 단단히 고정하고 화학 시약으로부터 보호합니다.

스레드에 시계 방향으로 적용됩니다. 키로 연결을 비틀어보세요.

사용되는 나사 연결의 성격은 스크류 연결 부위의 작동 조건에 달려 있습니다. 문제가되지 않거나 해체되거나 분리 될 수 없으므로 조립품의 품질은 작동 중 신뢰성에 따라 달라집니다.



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