독자적인 예에 ​​의한 폴리 프로필렌 파이프의 납땜 - 교육


폴리 프로필렌 파이프의 용접은 다른 유형의 플라스틱 파이프와 비교하여 가장 빠르고 안정적인 연결을 제공합니다. 연결 과정은 강화 된 파이프를 제외하고 모든 PP 파이프에 대해 동일합니다. 강화 된 파이프는 설치 중에 고유 한 특성을 갖습니다. 이러한 유형의 작업의 단순성 및 가용성으로 인해 적절한 용접 기술과 적절한 도구로 집에서 직접 작업 할 수 있습니다.

폴리 프로필렌 파이프를 설치할 때 세 가지 주요 연결 유형 중 하나를 사용할 수 있습니다.

  1. 확산 납땜;
  2. 스파이크 전기 피팅;
  3. 냉간 용접.

PP 파이프의 세 가지 유형의 연결 즉, 그 특징, 주요 장점 및 단점을 모두 자세히 살펴 보겠습니다.

전기 납땜 인두와 함께 확산 용접

파이프를 연결하는이 방법은 다양한 추가 부속품과 특수 전기 가열 장치 (납땜 인두)를 사용합니다.

분리형 트윈 노즐 세트가 함께 제공됩니다., 그 치수는 파이프의 외경 및 연결 요소의 내경에 상응한다.

가장 인기있는 파이프 직경 및 폴리 프로필렌 제품의 기타 특성은 여기를 참조하십시오.

한 쌍의 노즐이 납땜 인두의 열 발열체에 고정되고 그것에 의해 가열됩니다. 최대 260 ° C의 온도. 예열 된 노즐에서 연결 부품이 몇 초 동안 삽입됩니다. 이는 노즐과 접촉하는 폴리 프로필렌 요소의 표면을 가열하고 부분적으로 용융시킨다.

그 후, 파이프와 추가 요소는 신속하게 노즐에서 제거되어 서로 삽입됩니다. 결과적으로, 부품의 용융 된 표면이 상호 침투 (확산)됩니다.

냉각 후, 이들은 완전히 모 놀리 식 화합물을 형성한다.

이 방법의 장점 :

  • 쉬운 납땜 공정;
  • 추가 요소의 저렴한 비용;
  • 전기 납땜 인두의 적은 비용.
  • 손이 닿기 힘든 장소에서 사용하는 것은 불편합니다.

폴리 프로필렌 파이프의 확산 용접이 가장 일반적입니다. 가정에서자가 설치.

전기 피팅을 이용한 파이프 연결

전기 피팅 (electrofitting)은 내부에 전기 히터가 내장되어있는 특수 디자인의 다양한 연결 요소입니다.

설치 중에 파이프는 전기 피팅에 삽입되어 고정 고정됩니다. 전선의 도움으로 전기 피팅의 외부 접촉에 용접 장치가 연결되어 일정 시간 동안 사전 설정된 자동 모드에서 전원을 공급합니다.

빌트인 전기 히터의 작동의 결과로서, 전기 피팅의 내부 표면의 부분적 용융 및 연결 요소와 함께 PP 파이프의 납땜이 일어난다.

이 방법의 장점 :

  • 신속하고 기술적으로 간단한 파이프 용접 공정.
  • 연결 피팅 및 용접 유닛의 높은 비용.

전기 피팅으로 폴리 프로필렌으로 만든 파이프의 납땜은 많은 양의 작업을 수행 할 때 건설 회사에서 사용됩니다. 집에서,이 방법은 실제로 사용되지 않습니다..

냉간 용접

파이프의 냉간 압연이 수행된다. 특수 접착제로. 그것은 결합 된 요소의 외부 표면을 부드럽게하는 특별한 구성을 가지고 있습니다.

이를 위해 접합부는 사전 탈지 된 다음 접착제 층이 적용됩니다. 그 후 부품들이 서로 연결되어 원하는 위치에 고정되고 일정 시간 유지됩니다.

냉간 용접에 의한 파이프 연결 학습 확산 열 접착력에 비해 강도가 떨어진다..

  • 전기 난방 장비를 구입할 필요가없는 간단한 기술.
  • 폴리 프로필렌 파이프를 연결하는이 방법은 냉수 시스템에만 사용할 수 있습니다.

난방 및 온수의 경우에는 사용하지 않는 것이 좋습니다.

폴리 프로필렌 파이프 땜납 방법

도구 및 재료

업무를 위해서는 다음을 준비해야합니다.

  • 적절한 직경의 노즐 세트가있는 특수 납땜 인두;
  • 특수 롤러 커터 (파이프 가위) 또는 톱;
  • 파이프의 끝에있는 버를 제거하기위한 파일 또는 날카로운 칼;
  • 측정 룰렛 또는 통치자;
  • 연결된 부품을 표시하기위한 마커 또는 분필;
  • 직경 40mm 이상의 파이프 납땜 장치.

PP 파이프 그 자체와 연결 피팅 외에도 가열 노즐의 표면을 탈지하기 위해 면봉과 액체가 필요합니다 (아세톤, 알코올 등).

용접 매개 변수 및 시간 표

최고의 연결 품질을 보장하려면 특정 규칙을 따라야합니다. 표에 표시된 매개 변수의 값은 제품의 직경과 주변 온도에 따라 다릅니다.

파이프의 납땜 온도 : 260도.

비디오보기 : PP 파이프 용접 방법

단계별 지침

자신의 손으로 확산 용접하는 과정은 다음 순서로 수행됩니다.

파이프 절단 용 커터

줄자, 마커 및 특수 파이프 커터 또는 톱을 사용하여 필요한 크기의 파이프를 측정하고 잘라냅니다. 이렇게하기 전에 공구가 날카로운 지 확인하기 위해 파이프를 테스트하는 것이 좋습니다.

파이프 모서리의 끝 모따기가 제거되고 모든 버가 제거됩니다.

파이프 직경이 40 mm를 초과하는 경우 납땜시 흠집을 방지하기 위해 끝단을 35-45 °로 잘라야합니다. 그런 다음 원하는 구성의 연결 철근 요소가 선택됩니다.

외부 부품이 없는지 연결된 부품을 점검했습니다. 이 경우, 파이프는 단단하고 백래시 및 왜곡없이 연결 요소에 완전히 들어 있어야합니다. 큰 백래시로 다른 요소가 선택됩니다.

결합 될 표면은 탈지 액으로 처리된다.

파이프 표시 종료 의한 납땜에 그 단부 에지에 압출 튜브의 내경의 협착을 방지하고자 약 1mm의 간격을 가진 커넥터 하우징에 입력 깊이를 말한다.

또한 서로 상대적인 파트의 상대적 위치가 기록됩니다.

설정된 납땜 인두에 포함 된 원하는 직경의 가열 노즐 중 적절한 쌍을 선택하십시오.

넝마 덕분에 탈지제로 표면을 닦고 대형 놀이없이 연결 부품을 자유롭게 넣을 수 있습니다.

전기 납땜 인두가 준비 중입니다. 이를 위해 선택된 노즐이 가열 요소에 고정되고 납땜 인두가 받침대에 설치되고 전력망에 연결됩니다.

납땜 인두의 온도 조절기는 필수 가열 온도로 설정해야합니다.

우리는 납땜 인두의 노즐에 튜브를 넣었습니다.

서모 스탯에 의한 자동 셧다운에 의해 입증 된 바와 같이 납땜 인두를 원하는 온도로 가열 한 후, 부착 가능한 폴리 프로필렌 부품이 수 초 동안 노즐에 삽입된다.

노즐에 부품을 넣기가 어렵다면 축 회전이 작습니다. 먼저 연결 요소를 내부 노즐에 끼운 다음 파이프의 끝을 외부 노즐에 삽입합니다.

가열 후 역순으로 제거됩니다. 이는 연결부가 더 큰 벽 두께를 가지며 더 긴 가열을 필요로하기 때문에 수행됩니다.

세부 사항을 서로 부드럽게 삽입하십시오.

필요한 워밍업 후 부품은 납땜 인두 끝에서 추출되어 이전에 마커로 표시된 마크가 일치 할 때까지 원활하게 삽입됩니다. 서로 상대적인 부품의 축 회전은 허용되지 않습니다.

결과 연결의 정렬을 모니터해야합니다.

부품을 연결 한 후에 위의 납땜 매개 변수 표에 따라 수 초 동안 고정 된 위치에 고정해야합니다.

납땜 후 50-60 분 후에 파이프 라인을 사용하십시오.

연결 불량이 발생하면 파이프의이 부분이 절단되고 부품의 새로운 납땜이 수행됩니다.

우리는 가열 파이프의 단열재 재질을 선택합니다 : 사용 가능한 재료의 개요. 먼저 매개 변수를주의해야합니다.

난방을위한 다른 유형의 파이프와 PP 파이프 비교 http://teplius.ru/truby/vybor-t/kakie-luchshe.html

강화 파이프 브레이징

파이프의 가장자리를 청소하는 하수도

내부 알루미늄 층 또는 유리 섬유로 보강 된 PP 파이프는 작동 압력 및 온도의 기술적 특성이 개선되어 난방 및 가정용 온수에 가장 많이 사용됩니다.

가열 electrosoldering 노즐을 삽입하기 전에 알루미늄 층 보강 튜브를 접합 할 때, 상기 튜브의 단부 외측의 폴리 프로필렌 층과 부품을 접합 원하는 길이로 알루미늄 쉘로부터 제거되어야한다.

이것은 파이프 또는 날카로운 나이프 용 특수 커터로 수행됩니다.

유리 섬유로 보강 된 파이프의 납땜 작업을 수행하기 위해 이러한 작업이 필요하지 않습니다.

비디오 : 강화 된 폴리 프로필렌 파이프 솔더링 방법

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하나의 설명

나노 기술의 급속한 발전으로 우리는 4 가지 유형의 용접, 자체 제작의 모습을 기대해야합니다. 즉, 몇 시간 동안 서로 붙어있는 파이프의 끝이 단단히 함께 성장할 것입니다.

폴리 프로필렌 파이프의 납땜 : 용접 규칙 및 가능한 오류 분석

자체 파이프 라인을 수집하는 능력은 의심의 여지가없는 폴리 프로필렌 제품입니다. 편리하고 가벼운 재료를 사용하여 신속하게 자체 하수구를 만들고 수리를하고 물 공급을 업그레이드 할 수 있습니다. 가장 중요한 것은 연결이 어떻게 이루어 졌는지를 아는 것입니다. 동의합니다.이 작업의 중요한 부분으로 문제없이 작동해야합니다.

폴리 프로필렌 파이프 땜납 방법에 대한 자세한 정보를 제공합니다. 우리가 제공하는 정보는 신뢰할 수있는 커뮤니케이션을 구축하는 데 도움이됩니다.

당사에서는 납땜과 기술 뉘앙스 열거로 PP 파이프를 연결하는 방법을 단계별로 설명합니다. 시각적 인식을 위해 기사에는 그래픽 응용 프로그램 및 비디오 안내가 보완됩니다.

폴리 프로필렌 파이프의 납땜

솔더링 공정은 재료의 뚜렷한 열가소성 특성으로 인해 수행됩니다. 폴리 프로필렌은 가열되면 부드러워지며 플라스틱과 같은 상태를 얻습니다.

기술에 대한 일반적인 설명

정상 온도 배경의 조건으로 재료가 복귀하면 구조가 정상 상태로 응고됩니다. 이러한 특성은 납땜의 주요 기술이되었으며, 이는 기술적 인 언어로 폴리 퓨전 용접이라고 불립니다.

실제로 용접 된 부품을 결합하는 두 가지 방법이 사용됩니다.

첫 번째 용접 기술은 외형이 큰 클러치 또는 파이프 모양의 부품을 사용하여 폴리 프로필렌 파이프를 어떻게 솔더링 할 수 있는지 보여줍니다. 일반적으로이 방법은 직경이 63 mm를 넘지 않는 플라스틱 파이프를 솔더링합니다.

이 경우 두 부분을 용접하는 원리는 파이프의 일부분을 외주면과 클러치의 일부분을 내부 영역 위로 녹이는 것에 기반합니다. 그런 다음 두 부분이 모두 단단히 고정됩니다.

두 번째 방법 인 직접 접촉은 후속 도킹과 함께 플라스틱 파이프의 작은 영역을 녹이는 것과 동일한 원칙을 기반으로합니다. 그러나이 변형에서 동일한 직경의 두 개의 파이프가 맞대기 이음 부를 돌출시키고 끝 표면으로 연결됩니다. 얼핏 보면, 폴리 프로필렌을 납땜하는 단순한 방법은 조인트의 고정밀 기계 가공과 접착하는 동안 축을 따라 두 부분의 정확한 설치가 필요합니다.

표시된 "뜨거운"기술과 함께 "차가운"접착 기술도 실행됩니다. 여기서, 활성 솔더 성분으로서, 폴리 프로필렌의 구조를 부드럽게하는 특수 용매가 사용된다. 그러나이 방법의 높은 인기도는 다릅니다.

용접 파이프 용 솔더링 기계

커플 링 방법과 직접 기술은 특수 용접 기계로 플라스틱 파이프를 납땜해야합니다. 건설적으로 납땜 기술은 전기 다리미와 같은 것입니다. 상기 장치의베이스는 거대한 금속 가열 요소이며, 그 표면상에는 분리 가능한 부착물이 장착된다 - 상이한 직경의 금속 블랭크.

맞대기 용접에서는 납땜 장치의 설계가 매우 복잡합니다. 전형적으로,이 기술은 가열 요소뿐만 아니라 용접 될 부품을 정렬하기위한 시스템을 포함한다. 일반적으로 기술 자체와 마찬가지로 직접 용접 장비는 국내 영역에서는 거의 사용되지 않습니다. 여기에서 사용 우선 순위는 산업 영역입니다.

납땜 인두 이외에, 주인은 또한 필요합니다 :

  • 폴리 프로필렌 가위 (파이프 절단기);
  • 룰렛 건설;
  • 대괄호;
  • 면도기 (보강재가있는 파이프 용);
  • 마커 (연필);
  • 표면을 탈지하는 수단.

작업은 고온 장비에서 이루어지기 때문에 손에 단단한 작업 장갑을 착용 할 필요가 있습니다.

폴리 프로필렌 용접 절차

중요한주의! 고분자 재료의 용접 작업은 환기가 잘되는 조건에서 수행되어야합니다. 가열되고 용융 된 고분자가 독성 물질을 방출하면 특정 농도에서 인체 건강에 심각한 영향을 미칩니다.

첫 번째 단계는 일을 준비하는 것입니다.

  1. 히터의 고원에서 원하는 지름의 공란을 설정하십시오.
  2. 납땜 인두의 온도 조절기는 260 ℃로 설정됩니다.
  3. 짝을 이루는 부품을 준비하십시오 (마크, 모따기, 탈지).
  4. 납땜 스테이션을 켭니다.
  5. 설정된 작동 온도가 될 때까지 기다리십시오 (녹색 표시등이 켜짐).

공액 부품 (파이프 커플 링)은 납땜 스테이션 블랭크에 동시에 배치됩니다. 이 경우, 폴리 프로필렌 튜브는 하나의 블랭크의 내부 영역으로 삽입되고 커플 링 (또는 피팅의 소켓)은 다른 블랭크의 외부 표면 상에 삽입된다.

일반적으로 파이프의 끝이 이전에 표시된 선의 경계를 따라 삽입되고 커플 링이 정지 점에 푸시됩니다. 사전 가열 된 디스크의 폴리 프로필렌 부품을 견뎌내려면 기술 노화의 중요한 뉘앙스를 염두에 두어야합니다.

시간이 충분하지 못하면 접합부의 품질에 영향을 줄 수있는 재료의 확산 정도가 낮을 ​​위험이 있습니다. 굽힘 시간이 지나치게 길면 부품의 구조가 변형되고 정성적인 접착이 보장되지 않습니다. 기술 파라미터가 다른 파이프에 최적의 시간을 나타내는 테이블을 사용하는 것이 좋습니다.

폴리 프로필렌 파이프 용 납땜 시간표

최적의 시간 동안 블랭크에 부품을 고정시킨 후, 부품을 제거하고 가열 된 부품과 신속하게 결합시킵니다. 도킹 절차는 납땜 된 부분의 정렬을 관찰하면서 (테이블의 시간에 따라) 정확하게 정확하게 수행해야합니다. 축을 따라 미세하게 조정할 수 있지만 (1 ~ 2 초 이내) 부품을 다른 부품과 비교하여 회전시키는 것은 용납되지 않습니다.

폴리 프로필렌 파이프의 납땜 시간은 재료의 생산 조건과 지표에 따라 조정될 수 있습니다. 예를 들어, 설치가 영하의 주변 온도에서 수행되는 경우 지정된 규범은 자연스럽게 공칭 값의 50 %까지 증가합니다. 개별적으로 취해진 비표준 조건에 대해, 가열 시간은 시험 솔더링 방법에 의해 선택된다.

보강재가있는 납땜과 파이프 연결

보강 된 폴리 프로필렌 파이프를 올바르게 납땜하는 방법을 고려하십시오. 보호 물자를 제거하는 것은 강제적이다. 파이프 구조에 강화 층 (알루미늄 호일)이 있으면 추가 가열이 필요합니다. 그러나 이것은 중요한 것이 아닙니다.

일반적으로 이러한 제품은 직경이 증가하고 납땜 인두의 표준 노즐에 맞지 않습니다. 그들은 납땜 과정 전에 청소해야합니다. 유리 섬유 강화 파이프는 예외입니다. 표준으로 납땜됩니다.

폴리 프로필렌 파이프 보강 기술의 다양성을 고려할 때, 납땜 전의 다양한 가공 방법이 사용됩니다. 전통적으로 스크레이퍼는 스트리핑에 사용됩니다.

이 이름에는 나이프가 달린 금속 슬리브 형태의 특수한 장치가 있습니다. 하 수구를 납땜 할 파이프의 끝에 넣고 파이프 축을 중심으로 회전 운동을하면 보강 된 레이어가 깨끗한 플라스틱으로 청소됩니다.

보강 된 레이어가 플라스틱 파이프 벽의 가운데 부분에있는 경우 플라스틱 파이프의 보호 장치 인 다른 도구를 사용하는 것이 더 합리적입니다.

이 장치는 절단 요소의 배치와 디자인을 제외하고는 재봉틀과 크게 다르지 않습니다. 버트 엔드로 처리 한 후, 파이프의 단부는 단부에서 평평하게되고, 전체 원주를 따라 2mm의 깊이를 더하게되고, 보강층의 일부가 절결된다. 이러한 처리는 결함없이 납땜을 수행 할 수있게한다.

오류가 용접 품질에 미치는 영향

천천히, 신중하게 고려 된 행동은 모든 일을 아무것도 가져 오지 못하게하는 실수에 대한 보장입니다. 솔더링 기술의 모든 세부 사항을 고려하여 단일 단계에서 벗어나지 마십시오.

프로필렌에서 설치된 급수 네트워크의 결함이있는 어셈블리를 초래하는 일반적인 오류 :

  1. 튜브의 표면은 지방 필름에서 제거되지 않았습니다.
  2. 짝을 이루는 부분의 절단 각도는 90 °와 다릅니다.
  3. 피팅 내부의 파이프 끝이 느슨하게 끼워집니다.
  4. 용접 할 부품의 불충분 또는 과열.
  5. 파이프에서 보강층 제거가 불완전합니다.
  6. 중합체를 세팅 한 후 부품 위치의 보정.

때로는 고품질의 재료를 과도하게 가열해도 외부 결함이 보이지 않습니다. 그러나, 용융 된 폴리 프로필렌이 파이프의 내부 통로를 폐쇄 할 때 변형은 내부적이다. 미래에 이러한 노드는 효율성을 잃어 버리며 물이 빨리 막히고 차단됩니다.

끝 부분의 컷오프 각이 90º와 다른 경우 세부 사항을 결합하는 순간 파이프 끝이 경 사진 평면에 놓입니다. 부품의 오정렬이 형성되어 몇 미터 길이의 선이 이미 장착되어있는 경우 눈에 띄게됩니다. 이러한 이유로 종종 전체 사이트를 다시 실행해야합니다. 특히 스트로브에 파이프를 깔 때.

관절 표면의 품질이 낮은 탈지는 "거절의 섬"의 형성을 촉진합니다. 그러한 지점에서, 다 관류 용접은 전혀 일어나지 않거나 부분적으로 발생합니다. 잠시 동안 그러한 결함이있는 파이프가 작동하지만 어느 순간에 서두가 형성 될 수 있습니다. 또한 피팅 내부의 파이프가 느슨하게 끼워지는 것과 관련된 오류가 빈번합니다.

유사한 결과가 보강층의 불완전한 세정으로 제조 된 화합물에 의해 나타내어진다. 일반적으로 보강재가있는 파이프는 고압 라인에 배치됩니다. 잔류 알루미늄 호일은 납땜 영역에 비접촉 영역을 만듭니다. 이 구역은 종종 물이 ​​흘러 나오는 통로가됩니다.

총 오차는 축을 중심으로 서로 스크롤하는 용접 된 요소를 수정하려는 시도입니다. 이러한 작용은 다공 용접의 효과를 현저히 감소시킵니다. 그럼에도 불구하고 어떤 시점에서 스파이크가 형성되고 소위 "점착력"이 얻어집니다. 작은 노력으로 "압정"을 깨고 연결을 유지합니다. 그러나 압력을 가하면 연결이 즉시 끊어집니다.

주제에 대한 유용한 비디오

전문가는 항상 배울 무언가가 있습니다. 폴리 프로필렌으로 작업하는 방법은 다음 비디오에서 볼 수 있습니다.

편리하고 대중적인 기술인 "hot on"을 납땜하여 고분자 파이프 라인을 설치하십시오. 그것은 가정 수준을 포함하여 의사 소통의 설치 조건에서 성공적으로 사용됩니다. 그리고 사람들은 경험없이이 용접 방법을 사용할 수 있습니다. 가장 중요한 것은 기술을 올바르게 이해하고 실행이 정확히 수행되는지 확인하는 것입니다. 그리고 기술 장비는 저렴한 비용으로 구입하거나 임대 할 수 있습니다.

폴리 프로필렌 파이프를 올바르게 납땜하는 방법 - 단계별 지침

장착 기술이 매우 간단하고 독립적으로 실행될 수 있기 때문에 폴리 프로필렌의 플라스틱 수도관이 점점 인기를 얻고 있습니다.

그러나이 경우 폴리 프로필렌 파이프를 올바르게 납땜하는 방법을 알아야합니다. 이는 시스템 전체의 수명을 결정하는 주요 작업이기 때문입니다.

플라스틱 내부 배선 파이프의 설치는 매우 간단하지만 노동 집약적 인 프로세스이므로 먼저 폴리 프로필렌을 올바르게 납땜하는 방법을 이해해야합니다.

기사 요약

폴리 프로필렌의 성질

플라스틱 계열의 많은 물질 중 하나 인 폴리 프로필렌은 일정 비율로 혼합 된 두 개의 가스, 즉 에틸렌과 프로필렌의 중합 생성물입니다. 결과적으로, 압출에 의해 다양한 제품이 얻어지는 과립이 얻어진다.

급수를위한 제품은 다음과 같은 특성을 가진 플라스틱 등급 PPR로 만들어집니다.

  • 작동 온도 범위 : -10 ~ +90도;
  • 녹는 플라스틱은 149도에서 시작된다;
  • 공칭 압력 1.5 ~ 2.5 기압.

이 매개 변수는 냉수에 적합하지만 더 넓은 스펙트럼에 대한 요구 사항이 분명합니다. 따라서, 그들의 강화를 위해, 어떤 기술적 방법들이 시도되고있다.

그 중 하나는 유리 섬유 또는 알루미늄으로 벽을 강화하는 것입니다. 이를 위해, 유리 섬유 또는 알루미늄 호일의 필라멘트 층이 완성 된 파이프 위에 도포 된 다음, 또 다른 폴리 프로필렌 층이 도포된다.

이 설계로 난방 및 온수 공급 시스템에 사용하기 적합한 폴리 프로필렌 파이프를 생산할 수 있습니다.

폴리 프로필렌 제품을 보강하는 주요 방법은 금속층을 설치하는 것입니다. 이 목적을 위해, 알루미늄 포일은 스트립의 형태로 사용된다.

공작물 상에 접착제 층에 의해 나선을 따라 감겨지고, 제 2 접착층이 금속 호일 위에 도포된다. 외부 셸은 동일한 폴리 프로필렌으로 만들어집니다.

이러한 제품은 최대 6 기압의 증압 된 수도관에 사용하기에 적합합니다.

어떤 폴리 프로필렌 제품을 선택할 것인가?

냉수 공급의 소형 압력 네트워크의 경우 가장 실용적인 PN16 제품입니다. 최대 + 40 도의 온도에서 최대 2 기압의 압력을 쉽게 견딜 수 있습니다. 이것은 개인 주택이나 온실이나 정원의 관개 시스템에서 수도관의 하중을 견딜 수있을 정도입니다.

폴리 프로필렌 제품 PN20은 보편적 인 것으로 간주되며 최대 95 도의 냉각수 온도로 가열하는 것을 포함하여 다양한 효과에 더 강합니다.

그러나 알루미늄 파이프 또는 유리 섬유로 보강 된 모든 수도관 PN25에서 가장 안정적입니다.

폴리 프로필렌 블록 생산 용 장비

폴리 프로필렌 수도관은 원자재의 특성에 따라 결정되는 조립 기술에 고유 한 특징을 가지고 있습니다. 폴리 프로필렌으로 만든 파이프를 납땜하기 전에 이것을 위해 특별한 도구를 구입해야합니다.

그것의 세트는 매우 광범위하지는 않지만,이 과정을 위해서만 사용되는 몇 가지 적응을 가지고 있습니다 :

폴리 프로필렌 제품 절단 용 가위. 엄격하게 수직 커팅을 보장하기 위해 필요합니다. 솔더링시 접합부에 갭이 형성되면 조인트 씰링이 실패 할 위험이 있습니다.

Shiwer는 납땜 전에 제품 표면을 청소하는 장치입니다. 이 장치가 없으면 어떤 재료로 강화 된 폴리 프로필렌 파이프를 납땜하는 것이 일반적으로 불가능합니다. 요점은 폴리에틸렌의 납땜은 용융 물질이 상호 침투하는 확산 공정이라는 것입니다.

당연히 알루미늄이나 유리 섬유는 이러한 목적에 적합하지 않습니다. 이 도구를 사용하면 결합 할 부품의 끝 부분에서 45도 각도로 경사를 제거하여 납땜 과정에서 도킹을 용이하게 할 수 있습니다.

이 장치의 구축 솔루션은 다양하므로 도구를 구매할 때 다양한 선택이 제공됩니다.

납땜 인두. 폴리 프로필렌 수도관 납땜에 사용되는 주요 수단. 그것의 기초는 다양한 크기의 교체 가능한 부싱이 부착 된 판입니다. 이 노즐은 짝을 이루고 있습니다. 하나는 피팅 용이고 다른 하나는 파이프 용입니다.

연결되는 부품은 교환 형 공구에 장착됩니다. 장치의 핸들에서 스위치가 켜지면 온도 조절기도 있습니다. 상대 부품의 가열 시간은 6 초 이상입니다.

이 매개 변수에 대한 권장 사항은 납땜 인두의 여권에 나와 있습니다. 예열 된 사전 용해 된 부품이 도킹되어 최대 30 초 동안 유지됩니다. 이 시간 동안 재료는 경화되어 냉각됩니다.

대체 공구를 설치하기위한 스크류 드라이버, 마킹 용 마커, ​​측정을 수행하기위한 테이프 측정기가 툴킷에 포함되어 있습니다.

폴리 프로필렌 파이프로 만든 수도 파이프의 설치 준비

우리는 배선 조립에 대한 정성적인 준비가 성능과 내구성을 크게 결정한다는 것을 확신 할 수 있습니다.

또한 이러한 활동의 ​​주요 임무 중 하나는 수도관 요소에 대한 실제 필요를 오판하는 것입니다.

연결 방식 선택

현재 파이프 스풀을 설치하기위한 두 가지 주요 구성이 일반적입니다.

삼각형 - 각 수 소비자는 라이저에 연결된 중앙 파이프에 연결됩니다. 이를 위해 티셔츠가 사용됩니다.

이러한 계획의 단점은, 동시에 열리는 것 여러 밸브, 공급 파이프의 압력이 급격히 떨어짐 그들 각각의 물의 흐름이 감소합니다. 특히 영향을받는 분석 지점은 라이저에서 멀리 떨어져 있습니다.

두 번째 부정적인 점은 현재의 수리가 필요하다면 이번에 전체 물 공급 체계를 차단할 필요가 있다는 것이다.

티기구는 아파트 또는 작은 개인 주택에서 사용됩니다. 장점 중 설치 용이성 및 재료의 상대적으로 낮은 소비라고 할 수 있습니다.

분기 배선도. 급수 네트워크를 형성하는 이러한 방법은 라이저로부터 공급관이 물 공급 시스템의 지형 중심으로 안내되고 빗의 설치로 끝나는 것으로 구성된다.

빗은 볼 밸브 아래에 나사가있는 탭이있는 짧은 지관입니다. 따라서, 소비 점으로의 배선이 수행되는 분배 노드가 형성된다.

결과적으로 물 소비량을 별도로 겹치게 될 가능성이 있습니다. 나머지 시스템은 같은 물의 유속으로 정상 모드에서 계속 작동합니다.

온도 작동 모드

수도관 용 제품 제조업체는 냉각수의 최고 온도를 95 도로 선언합니다. 그러나 물질의 물리적 특성은이 지표와 다소 다릅니다.

폴리 프로필렌 연화가 약 140 도의 온도에서 나타나기 시작하면 175에서 용융이 발생합니다. 이러한 매개 변수가 주어지면이 재료는 스팀을 제외한 모든 난방 급수에 적합하다는 결론을 얻을 수 있습니다.

증기 파이프 라인의 작동 온도는 정확히 175도입니다.

더 좋을 것 같습니까? 그러나 재료의 특이성은 온도가 135 도가 부드러워지기 시작합니다.. 배선이 처지면서 얇아지기 시작하고 결국 끊어집니다.

폴리 프로필렌 파이프 제조업체는 공식적으로 제품의 안전성과 내구성을 높이기 위해 허용 온도를 훨씬 낮추라고 선언합니다.

벽을 충분히 열 보호하는 적절히 설비 된 거주지에서는이 작동 온도로 충분하다는 점에 유의해야합니다.

가열 시스템에서 다음과 같은 이점이있는 강화 폴리 프로필렌 파이프를 사용하는 것이 좋습니다.

  1. 열 및 기계적 부하의 영향으로 수도관 요소의 선형 팽창 안정성 눈에 띄는 변화없이 10 기압까지 견딜 수 있습니다.
  2. 상승 된 온도에서 지속적으로 압력을받는 보강 파이프 라인의 서비스 수명은 동일한 비 보강 생산 지수보다 몇 배 높습니다.
  3. 이 제품과 다른 제품의 융점은 동일하지만 동일한 조건에서 보강재가없는 파이프는 파괴되고 보강 된 파이프는 그렇지 않습니다.

폴리 프로필렌 파이프를 손으로 땜질하는 법

폴리 프로필렌 제품을 납땜하는 공정은 복잡하지 않으므로 냉수 및 온수 공급 및 난방 시스템의 수도관을 설치하는 기술에 널리 보급되었습니다.

그럼에도 불구하고 작업에서 알려지고 고려해야 할 몇 가지 미묘한 점이 있습니다.

확산 방법으로 납땜하는 방법 - 단계 지시

납땜 공정은 부품의 표면을 특정 깊이로 녹이는 것에 기반합니다. 이 조건에서 두 부분을 연결하고 냉각하면 재료가 원래 상태로 돌아가 원래 구조로 간주됩니다.

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이 시간 동안, 용융물은 혼합 될 시간을 가지며, 침투 깊이에서 모 놀리 식 물질을 생성합니다. 물리학에서 이것을 확산 용접이라고합니다.

합동 실행에는 다음과 같은 기술 작업이 포함됩니다.

  1. 특수 가위로 파이프의 길이를 자릅니다.
  2. 양쪽에서 45도 각도로 모따기.
  3. 오염 물질을 제거하고 외부에서 공작물의 용접 된 표면을 탈지하고 내부에 끼 웁니다.
  4. 납땜 인두에 적당한 크기의 노즐을 설치하십시오.
  5. 납땜 인두를 켜고 지침에 지정된 시간 동안 상대 부품을 예열하십시오.
  6. 납땜 인두에서 부품을 제거하고 원하는 위치에 연결하십시오. 완전히 냉각 될 때까지 기다리십시오.

가열 시간을 관찰하는 데 세심한주의를 기울일 필요가 있습니다. 우수한 결합을 얻기 위해서는 용융 된 플라스틱 층 아래에 ​​단단한베이스가 남아 있어야합니다. 이렇게하면 세부 사항을 동축으로 맞출 수 있습니다. 부품이 과열되어 플라스틱이 전체 두께로 부드러워지면 결합 할 수 없으며 간단히 무너질 것입니다.

따라서 공구 제조업체는 각 크기별로 시간 간격을 권장합니다.

표시된 표에서 어셈블리의 각 단계가 질적으로 통과하는 데 걸리는 시간을 알 수 있습니다. 보시다시피 조건은 매우 엄격합니다.

손으로 솔더링을 수행 할 때 임시 재료의 지속 시간을 느끼기 위해 작업을 시작하기 전에 여러 테스트 조인트를 조립하는 것이 중요합니다.

또한 부품 끼우기시 축 방향으로 설치의 정확도에주의를 기울여야합니다. 제어 및 수정 시간은 수초 남짓입니다.

어떤 온도에서 용접기의 디자인에 땜납 폴리 프로필렌 파이프가 설치되어 있다면, 부품을 가열 할 때 권장 사항을 따르는 것이 중요합니다. 이 표시기는 악기의 전원에 따라 다르며, 다른 모델에서는 다를 수 있습니다.

커플 링 (소켓) 방법으로 솔더링하는 방법

이 유형의 연결은 제품을 연결하여 직선 섹션을 연장하는 데 사용됩니다. 이를 위해 커플 링 피팅이 사용됩니다.

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그것은 납땜에 의해 파이프의 끝 부분에 설치되고 납땜 후 두 번째 부분에 납땜됩니다. 솔더링은 상술 한 기술에 따라 수행된다.

끝 방법으로 납땜

종종 용접이라고합니다. 작동 원리는 동일하게 유지됩니다. 재료의 용해, 특수 메커니즘의 두 끝단 압축, 냉각. 이 접합 방법은 직경이 63 밀리미터를 초과하는 제품에 사용됩니다.

이러한 기술에 의한 최종 도킹은 현장에서 성공적으로 사용될 수 있습니다. 정확히 어떻게 폴리 프로필렌 파이프를 엉덩이에 납땜합니까?

이를 위해, 끝단의 예비 가공을 수행하여 접합 된 끝단의 절대적인 평행을 보장해야합니다.

보강 된 폴리 프로필렌을 납땜하는 방법

강화 레이어, 폴리 프로필렌 파이프의 구조를 강화. 개별 부품을 도킹 할 때 특정 장애물을 만듭니다. 보강 인서트는 재료의 확산을 방지하여 그 결과 연결이 불안정 해집니다.

신뢰할 수있는 연결을 보장하는 유일한 방법은 보강 된 레이어를 제거하는 것입니다. 바깥 쪽과 보강층의 제거는 특별한 도구 인 제거제로 수행됩니다.

상단 레이어를 벗긴 후에는주의해서 버를 제거하고 먼지 표면을 청소해야합니다. 그런 다음 위에 기술을 납땜 할 수 있습니다.

어떤 온도에서 보강 된 폴리 프로필렌이 납땜되어야 하는지를 이해하기 위해서는 그 구조가 일반 파이프와 다르지 않고 납땜 영역도 동일해야한다는 점을 고려해야합니다.

폴리 프로필렌 조인트의 냉간 용접

이 이름의이 액형 에폭시 조성물은 그 효과로 인해 인기를 얻고 있습니다. 그것은 사용의 용이성을 끌어들입니다 - 그것은 덩어리의 성분을 늘리고 접착 될 표면에 적용하기에 충분합니다. 혼합물의 경화 시간은 약 10 분이며, 전체 경화 시간은 약 1 시간입니다.

접착제의 물성으로 인해 온수 공급이나 히트 파이프에 사용할 수 없습니다. 수도관 설치에만 적합합니다.

전기 피팅과 폴리 프로필렌 파이프 연결

이 설치 방법은 업계에서 널리 사용됩니다. 이 경우 관절을 수행하기 위해 전기 피팅이 사용됩니다. 가열 소자는 제조 과정에서 부품의 본체에 설치됩니다.

이 시스템은 납땜없이 설치되지만 각 피팅은 전원에 연결됩니다. 배선이 완료된 후에 만 ​​전압이인가됩니다.

전류의 영향을 받아 발열체가 짝을 이루는 부분을 필요로하는 상태로 녹이게되며, 셧다운은 자동으로 이루어집니다. 세부 정보가 냉각되면 전체 네트워크 또는 해당 지역이 작동 준비가됩니다.

이 설치 방법을 사용하면 노동 생산성이 크게 향상되고 작업 수행의 개인적 요소가 제거됩니다. 따라서 연결의 품질은 전체 급수 네트워크에서 안정적입니다.

이 기술은 도달하기 어려운 곳에서도 파이프 라인 구성 요소를 정 성적으로 조립할 수 있습니다.

복잡한 영역의 납땜 용 파이프

수도관 또는 복합 난방 시스템을 조립할 때 납땜 스테이션에 접근하는 데 문제가있을 수 있습니다. 도달하기 어려운 곳에 폴리 프로필렌 파이프를 납땜하는 방법은 무엇입니까?

준비 과정에서 전체 네트워크를 조건부로 분리 된 노드로 분리해야하며,이 노드는 워크 벤치에 연결될 수 있습니다. 그런 다음 완성 된 분기가 2 ~ 3 개 지점에서 시스템에 용접됩니다. 다음은 설치하기 어려운 것으로 간주됩니다.

  • 천장 아래에 위치한 파이프 라인;
  • 납땜 인두를 넣을 수없는 장소.

이 경우 어려움을 피하는 가장 좋은 방법은 발생을 방지하는 것입니다. 이렇게하려면 어셈블리 순서를 생각해보아야하며, 손에있는 것이 아니라 작업대에서 복잡한 매듭을 만들어야합니다. 이것이 가능하지 않다면 전기 피팅을 사용하는 것이 좋습니다.

일반적으로 그러한 어려움의 발생은 설계 오류의 결과입니다. 기술 설치는 디자이너의 주요 조건입니다.

수중 시스템에 안장 장착

파이프 라인의이 요소는 추가 분기를 만드는 데 사용되며 기존 스프레더를 복구 할 때 일반적으로 설치 필요성이 발생합니다.

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더 큰 직경의 파이프에서는 더 작은 피팅이 납땜되어 현재 배선에서 90도 각도로 지점을 설정할 수 있습니다.

이를 위해서는 다음이 필요합니다.

  • 작동 파이프의 벽에서 주인은 원하는 지름의 구멍을 뚫어야하고, 거친 부분을 제거하고 모따기를 수행해야합니다.
  • 일치하는 부품은 기존 기술에 따라 납땜 인두로 가열됩니다.
  • 새들 (피팅)은 파이프의 구멍에 단단히 고정되어 있습니다.

폴리 프로필렌 파이프로 만든 수도관에 추가 분기를 만드는 이러한 방법은 최소한의 인력 투입으로 네트워크 개발을 계속할 수 있습니다.

폴리 프로필렌을 제대로 납땜하는 방법을 알고 있으면 길이와 복잡성이없는 파이프 라인을 쉽게 장착 할 수 있습니다.

플라스틱 파이프를 적절하고 확실하게 납땜하는 방법은 무엇입니까?

건설 제품의 범위는 매년 증가하고 있습니다. 시장에는 건설 단계를 촉진하고 근로자의 생산성을 향상시키는 현대 재료가 있습니다. 소비자는 가정 내부 시스템을 계획 할 때 수명이 긴 파이프 라인을 사용하는 경향이 있습니다. 소비자 요구 사항을 충족시키는 적합한 대안은 플라스틱의 내부 통신 부서입니다. 플라스틱 파이프를 납땜하는 방법?

이러한 기술의 또 다른 장점은 급수 및 난방 네트워크를 독립적으로 수리하거나 교체 할 수있는 능력의 출현입니다. 물 공급을 위해 플라스틱 파이프를 납땜하는 방법은 무엇입니까?

유형을 살펴 보겠습니다.

이러한 통신은 아종으로 세분됩니다.

  1. 폴리에틸렌 (Polyethylene) - 건물과 외부 경로 내부에있는 새끼를 배치하는 데 사용됩니다. 고압 파이프 연결과 낮은 주변 온도에서 사용할 수 있습니다.
  2. PVC는 수리 비용을 줄이기 위해 사용됩니다.
  3. 금속 플라스틱 - 가장 실용적인 제품, 50 년 이상의 유용한 생활. 뜨거운 물 교체에 이상적입니다.

이 자료의 광범위한 적용은 여러 가지 이유 때문입니다. 금속 구조에 반대되는 구조의 긍정적 인 특성 :

  1. 긴 서비스 수명.
  2. 낮은 부식.
  3. 설치가 쉽습니다.
  4. 특별한 기술이 필요하지 않습니다.
  5. 환경 친화적 인 소재.
  6. 경제적이고 경제적 인 사용.
  7. 가볍고 운반하기 쉽습니다.
  8. 미생물의 해로운 영향을받지 않습니다.

급수 시스템

폴리에틸렌 모델은 스파이크 방법 또는 커플 링 / 피팅 (커플 링 어셈블리)을 통해 장착됩니다. 물 공급을 위해 플라스틱 파이프를 납땜하는 방법은 무엇입니까?

새로운 급수 네트워크를 수행하기 위해 PVC 및 폴리에틸렌 제품이 보강 및 보강없이 적합합니다. 준비를 위해서는 지점의 길이, 위치 및 설치에 필요한 모든 피팅을 표시하여 향후 급수 계획을 수립해야합니다. 길이와 굴곡 수의 정확한 계산은 기술을 단순화하고 작업 속도를 높이며 재 작업을 방지합니다.

폴리에틸렌 연결을 납땜하려면 다음이 필요합니다.

  1. 납땜 인두.
  2. Truborez
  3. 파이프 절단 및 절삭 날 절단 용 트리머.
  4. 초크 스트립퍼 용지
  5. 커플 링 (커플 링의 경우)

가열 장치는 다양한 직경의 특수 노즐이 부착 된 특수 장치입니다. 동시에 두 개 이상의 노즐이있는 장치가 있습니다.

하이드로 커뮤니케이션을 배치하는 기술의 단계는 솔더링 방법을 배우는 방법을 알려줍니다.

  1. 필요한 길이로 테이프를 측정하십시오.
  2. 절단기 길이를 자릅니다.
  3. 컷 끝내다. 이것은 납땜 과정에서 중요한 단계입니다. 섹션은 부드럽게 샌딩되고 청소되어야합니다. 자신감을 높이기 위해 알코올 용액을 탈지 할 수도 있습니다.
  4. 우리는 끝을 없애고 있습니다. 수명 지원 네트워크를 설치할 때 커플 링을 사용하면 구조의 한쪽 끝에서 커플 링 / 피팅을 설치하고 나중에 납땜 인두의 원하는 직경의 노즐로 다시 돌려 보내도록 예열합니다. 워밍업 후에는 즉시 연결하고 어셈블리의 완전한 냉각을 기다립니다. 비드의 존재는 용접 품질을 나타냅니다.

제발 제발! 스플 라이스 솔기가있는 열 및 물 공급 장치를 설치하는 경우 캐비티 또는 표면에 물 또는 습기를 떨어 뜨리는 것은 엄격히 금지되어 있습니다. 가열되면 물이 증기로 변하여 플라스틱 구조가 변형되고 그 결과 강도가 떨어집니다.

무엇을 찾아야할까요?

솔더링을위한 온도 모드는이 설명서의 지침에 설명되어 있습니다. 최신 제품에서는 설치된 네트워크의 크기와 용접 깊이에 따라 자동 난방 모드가 설치됩니다. 이전의 성적에서 가열 력은 수동으로 선택되었습니다.

어떤 온도에서 플라스틱 파이프를 납땜해야합니까? 폴리에틸렌 라이저의 접착력으로 폴리 프로필렌 260 - 260 ° C 주변 온도 조절기를 220 ° C로 설정했습니다. 가열 장치에는 사용할 장치의 준비 상태를 나타내는 표시기가 있습니다. 표시기는 가열 모드에서만 켜집니다.

솔더링 지속 시간은 파이프 라인의 원주 반경에 따라 다르며 5 ~ 40 초입니다. 끝을 과열하지 마십시오. 이로 인해 부착 부위에 막힘이 생길 수 있습니다.

단일 크기의 급수 장치를 설치하려면 노즐 수와 온도 조절 장치가 너무 많아야합니다.

원주를 따라 다양한 크기의 네트워크를 사용하여 많은 양의 장기 생산을 계획하는 경우 최신 기술 기능 및 특성을 갖춘 범용 장치를 구입합니다.

납땜의 뉘앙스

자율적 인 커뮤니케이션에 참여하는 기술이 충분하지 않다는 것을 알고 있어야합니다. 고품질 설치를 위해서는 주택 부설 및 납땜 기능의 여러 가지 기능을 알아야합니다. 플라스틱 파이프를 납땜하는 방법? 전문 기술 구조의 전문적인 어셈블리를 보장하려면 연결의 뉘앙스를 기억해야합니다.

  1. 납땜 어셈블리의 경우 예열 시간을 제공합니다. 이 시간은 5 분에서 20 분 사이입니다.
  2. 가사 생활 지원의 생산은 영하의 온도에서 수행되어야한다.
  3. 끝 부분을 납땜 한 후에는 이들이 스크롤되거나 움직이지 않도록해야합니다. 왜곡을 부드럽게 배제하는 것으로 충분합니다. 그들이 진정시켜야합니다. 관절을 스크롤하면 앞으로 누출이 발생할 수 있습니다. 냉각을 위해서는 솔더링하는 데 동일한 시간이 걸립니다.
  4. 납땜 도구의 필요한 전력은 1200W입니다.
  5. 가정용 납땜 인두는 직경 32cm까지의 납땜 용으로 설계되었으므로 대구경 제품을 조립해야하는 경우 납땜 용 전문 장치를 구입합니다.
  6. 배관의 모서리와 피팅의 내부 나사산 사이에는 간격이 없어야합니다. 높은 수압에서 틈새가 새어 나올 수 있습니다. 요소를 압축 할 때 과도한 힘은 공동의 클리어런스를 감소시키고 전체 구조물의 작업을 악화시킬 수 있습니다.
  7. 각 팩을 생산 한 후에 노즐에서 잔여 물질을 제거하십시오. 노즐에는 특수 코팅이되어 있기 때문에 탄소를 제거하면 표면의 손상을 방지하기 위해 나무 장치 여야합니다. 노즐 표면의 스크래치는 장치의 기술적 특성을 악화 시키며 향후 사용에 부적합하게 만듭니다.

난방 방법을 생각하니?

열 공급 장치 설치에는 많은 어려움이 있습니다. 가열 모델 장치는 낮은 온도의 구내에서 수행 될 수있어 납땜 공정을 복잡하게합니다. 열 공급 시스템의 경우 시스템에 공급되는 물의 온도와 작동 압력에 따라 개발됩니다. 건축에서 플라스틱을 사용하면 생산성이 향상되고 필요한 재료에 대한 비용이 절감됩니다.

난방용 파이프는 유리 섬유로 보강되어 내구성과 내구성이 뛰어납니다.

건강 및 근무 조건

난방 주관의 가열 조인트와 관련된 작업을 할 때, 우리는 부상과 화상을 배제하는 안전 규칙을 준수합니다.

  1. 특수 보호 장갑을 착용하십시오.
  2. 우리는 방에서 바닥의 청결을 따릅니다. 먼지는 용접 품질 및 전체 구조물의 외관에 악영향을 미친다.
  3. 납땜 인두는 평평한 수평면에 설치됩니다.
  4. 시작하려면 준비 표시등을 끈 후 장치가 완전히 워밍업 된 후 필요합니다.
  5. 전체 설치 중에 씰이 전원에서 차단되지 않습니다.

플라스틱 파이프를 직접 손으로 납땜하는 것은 어렵지 않습니다. 납땜 공정에는 전문 기술이나 경험이 필요하지 않습니다. 누구나 자기 집에서 생명 지원 네트워크를 설치할 수 있습니다. 필요한 공구의 필요한 구성에는 납땜 장치 만 포함됩니다. 다른 보조 도구는 즉석 도구, 예리한 나이프가있는 파이프 커터로 교체 할 수 있습니다. 폴리에틸렌 구조물과 PVC의 파이프 라인은 물 공급 및 난방을위한 신뢰할 수 있고 내구성이 있으며 환경 친화적 인 시스템입니다.

비디오 권장 사항 : 폴리 프로필렌 파이프 장착의 비밀

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