폴리에틸렌 파이프 연결 - 장착 기술


다양한 목적으로 파이프 라인을 설치할 때 폴리에틸렌 파이프는 높은 성능과 유연성 및 편리함과 같은 가치있는 장점으로 인해 기존 철강 아날로그와 경쟁합니다. 폴리에틸렌 파이프는 지진 활동이있는 지역의 엔지니어링 시스템 구성에 없어서는 안될 필수 요소입니다.

폴리에틸렌 파이프와 파이프 피팅의 연결은 두 가지 유형이 있습니다.

  • all-in-one - 작동 중에 분해되지 않습니다.
  • 분리 가능 - 해체가 가능합니다.

배관 연결 유형은 작동 목적에 따라 선택됩니다.

폴리에틸렌 파이프 (PE)의 비 탈착식 조인트는 다음의 도움으로 수행됩니다 :

  • electrofusion 커플 링으로 용접,
  • 가열 도구로 맞대기 용접.

분할 연결에는 플랜지가 사용되며 작은 지름에는 압축 피팅을 사용하여 콜릿 연결이 사용됩니다.

PE 파이프의 맞대기 용접

접합부를 용접하여 PE 파이프를 연결하는 것은 특수 장비의 사용과 직원의 높은 자격을 요구하는 다단계 프로세스입니다.

그러나이 방법에도 상당한 이점이 있습니다.

  • 추가 요소의 사용을 필요로하지 않으며,
  • 그것은 파이프 몸체의 나머지 부분과 똑같이 강한 하나의 용접 이음선을 사용하여 수행됩니다.
  • 맞대기 용접 기술은 폴리에틸렌 파이프 고유의 유연성을 완벽하게 유지합니다.

이로써지면의 용접 작업을 완료 한 다음 마감 된 형태로 파이프를 트렌치에 배치 할 수 있습니다. 이 절차는 개방형 트렌치에 파이프를 설치할 때 쉽게 수행 할 수 있으며, 기존 파이프를 파괴하고 그 자리에 새 파이프를 설치하는 트렌치리스 리노베이션을 통해 쉽게 수행 할 수 있습니다.

폴리에틸렌 버트 엔드 파이프 용접 기술은 직경 63mm 이상의 파이프에 사용됩니다.

결합 된 파이프의 단부 또는 파이프 및 연결 요소의 단부는 용접기의 중앙 집중 장치에 놓여진다. 파이프는 평평하게 고정되고, 끝단은 면봉으로 닦여지고 최종 장치에서 가공됩니다.

두께가 0.5mm까지 균일 한 칩을 얻은 후, 결합 될 파이프의 단부의 평행도가 검사됩니다. 허용치를 초과하는 간격이 있으면 가공이 다시 수행됩니다.

연결 요소가있는 파이프의 맞대기 용접은 벽 두께가 동일한 경우에만 적용됩니다. 이 조건이 충족되지 않으면 전기 커플 링을 사용하는 파이프의 연결이 사용됩니다 - 서미스터 용접.

용접 된 요소의 접합부 가열은 작업 표면에 붙지 않는 코팅이 된 가열 도구로 수행됩니다. 원하는 온도에 도달 한 후 가열 영역을 연결 영역에서 제거합니다. 용접 된 부분을 서로 눌러서 클램프의 압력을 기술에 의해 설정된 값으로 점차 증가시킵니다. 이 압력에서 이음매가 냉각되는 일정 시간 동안 조인트가 유지됩니다.

맞대기 용접 공정의 압력 변화 방안

내장 요소가있는 커플 링을 사용하여 폴리에틸렌 파이프에서 수도관 설치

코일에 들어오는 폴리에틸렌 파이프에는 전기 커플 링을 사용하여 용접하는 것이 종종 사용됩니다. 이러한 유형의 연결은 맞대기 용접보다 비싸지 만 부피가 큰 장비를 배치 할 수없는 비좁은 조건에서 작업해야 할 때 필수적입니다.

전기 커플 링을 사용하여 PE 파이프를 용접하는 작업은 여러 단계로 수행됩니다.

  • 파이프 끝 부분은 미리 준비되고 불순물이 제거되고 용접 층에서 표면층이 제거됩니다.
  • 전류가 연결될 때, 끼워 넣어 진 성분은 그들을 포위하는 클러치 물자를 녹인다;
  • 전기 커플 링의 용융 된 폴리에틸렌은 파이프 재료를 가열하고;
  • 뜨거운 폴리에틸렌이 팽창하여 클러치에 의해 제한된 공간에 있고 용접에 필요한 압력을받습니다.
  • 전원 공급 장치가 꺼져 있습니다.

Electrofusion 용접은 작동 파이프 라인에 삽입하기 위해 비좁은 조건에서 작업 할 때 직경이 25-110 mm 인 PE 파이프의 긴 부분에 가장 효과적입니다.

히터가 내장 된 클러치와 파이프 연결 방법
1- 파이프; 파이프 표면의 2 라벨 클러치 착륙 및 가공; 3- 커플 링; 4 매입 형 히터; 5 도체 (용접) 케이블

내장 부품이있는 커플 링을 사용하는 용접은 원칙적으로 직선 구간에서 사용되지만 모양 연결부 인 안장 굴곡부, 티 및 기타가 있습니다.

예비 가열은 대구경 파이프를 용접 할 때 수행됩니다. 먼저 전기 커플 링으로 파이프의 첫 번째 부분을 용접 한 다음 두 번째 부분을 용접하십시오. 전기 커플러의 각면에는 나선과 전원의 분리 된 연결이 있습니다.

용접없이 파이프 연결

가장 널리 사용되는 플러그인 연결 유형은 플랜지입니다. 튜브의 끝 부분에는 금속 플랜지를 접어서 연결된 부싱이 용접되어 있습니다.

맞대기 용접 또는 플랜지 연결이 경제적으로 이익이 없거나 실제로 작동하지 않는 경우 작은 지름 (최대 50 mm)의 파이프의 경우 압축 피팅을 사용하십시오. 그렇지 않으면 크림 핑이라고합니다.

압축 피팅은 폴리에틸렌 파이프뿐만 아니라 PE 파이프와 다른 재료를 연결하는 데 사용됩니다. 강철 파이프 라인의 단면을 교체 할 때 금속 파이프가있는 폴리에틸렌 파이프를 크림프 커플 링으로 성공적으로 연결할 수 있습니다.

폴리에틸렌 관의 수명은 주로 관절의 품질에 따라 결정됩니다.

콜레트 크림프 연결부는 최대 25 기압까지 견딜 수 있습니다. 플라스틱 재질의 분할 슬리브의 파이프 이빨에 파이프의 이빨을 삽입하고 파이프가 구부러진 경우에도 효과적으로 작동하는 고무 링이있어 밀폐성을 유지함으로써 기계적 영향에 대한 내성을 보장합니다.

구조상 피팅에는 다섯 가지 요소가 있습니다.

  • 주택,
  • O- 링,
  • 클램핑 링,
  • 슬리브,
  • 커버 너트.

부속품은 설치 준비가되어 있습니다. 설치 및 밀봉은 용접 장비를 사용하지 않고 압축 및 밀봉 고무 링에 의해 수행됩니다. 클램핑 링은 연결이 중요한 일방적 인 축 방향 하중 및 저크를 견딜 수있게하여 유압 충격 및 진동 중에 조인트가 자발적으로 파괴되는 것을 방지합니다.

간단하고 편리한 설계 덕분에 압축 피팅을 신속하게 장착하고 성능 저하없이 여러 번 조립 및 분해 할 수 있습니다.

폴리에틸렌 파이프를 연결하는 방법을 결정할 때, 이 문제의 모든 측면, 즉 파이프 라인의 기능적 목적, 직경, 작업 용이성 및 값 비싼 방법 사용의 적절성을 고려해야합니다.

폴리에틸렌 파이프 연결 : 장착 기술

현재 다양한 급수 시스템의 수리 및 건설을 위해 폴리에틸렌 파이프가 사용되며 설계 중에는 폴리에틸렌 파이프의 신뢰성있는 연결을 위해 절대적으로 필요한 것이 있습니다. 이러한 파이프는 여러 가지 중요한 장점이 다릅니다.

  • 긴 수명;
  • 수용 가능한 가격 범주;
  • 설치가 쉽다.

이것은 그들에게 그렇게 높은 인기를주는 것입니다. 현재까지는 폴리에틸렌 파이프를 납땜하는 방법뿐만 아니라 폴리에틸렌 파이프를 연결하기위한 여러 가지 옵션이 알려져 있습니다. 이들 모두가이 기사에서 고려 될 것입니다.

PE 파이프를 연결하는 방법

폴리에틸렌 파이프 : 연결

물 공급 네트워크를 구축 할 때 물 차단 밸브와 폴리에틸렌 파이프의 연결과 서로의 연결 문제가 제기됩니다.

따라서, 폴리에틸렌 파이프의 연결은 기능상의 목적에 따라 두 가지 그룹으로 나뉩니다.

  1. 분리 가능한 - 작동 기간 중에 분해 될 수 있습니다.
  • 종종 분리 가능한 연결이 동일한 연결을 사용하여 생성된다. 플랜지 연결, 즉, 기존의 스틸 플랜지를 사용합니다.
  • 그러나 콜레트 연결은 압축 피팅 파이프의 작은 직경에.
  1. 올인원 - 작동 중에는 분해가 필요 없습니다. 폴리에틸렌 파이프의 올인원 연결은 다음을 사용하여 수행됩니다.
  • 맞대기 용접;
  • 클러치 용접 임베디드 전기 히터 (electrofusion 커플 링으로 용접).

다음은 각 유형의 연결에 대한 기술입니다.

전기 커플 링으로 용접

가열 도구를 사용한 맞대기 용접

이 설치 기술은 직경 63mm 이상의 폴리에틸렌 파이프를 설치하는 데 수년 동안 사용되었습니다.

조인트에 납땜을 위해 준비된 파이프

이제 폴리에틸렌 파이프를 연결하는 방법을 살펴 보겠습니다.

  1. 연결될 부품의 단부 또는 용접되는 파이프는 맞대기 용접기의 중앙 집중 장치에 설치된다. 고정 및 레벨링 후 파이프의 끝은 면직물에서 깨끗한 천으로 먼지와 흙으로 청소합니다. 그 후, 엔드 디바이스를 사용하여 용접 할 표면이 가공됩니다.
  2. 두께가 0.5 mm 이하인 균일 한 면도를받은 후, 장치의 추출을 점검하고 파이프의 상호 평 행성을 검사한다. 용접 된 표면 사이에 허용 값을 초과하는 간격이 있으면 트리밍 작업이 반복됩니다.
  3. 그 후, 연결되는 부품의 단부가 가열되거나 또는 표면에 점착제가 도포되지 않은 가열 도구를 사용하여 용접되는 파이프가 용접됩니다. 용접의 끝단의 가열 및 리플 로우의 종료 후, 가열 요소가 용접 영역으로부터 추출된다.

발열체가있는 파이프

  1. 용접 된 표면을 단시간 동안 닫은 다음 클램프의 압력을 서서히 필요한 값까지 올립니다. 이 압력의 용접 이음매는 조인트가 냉각되는 데 필요한 시간을 견딜 수 있습니다.

형성된 화 이음과 화격자의 외형은 높이, 너비, 용접 조인트의 품질에 따라 판단 할 수 있습니다.

전기 커플 링

필요한 장비

용접기 및 커플 링

이 연결은 전기적 커플 링, 즉 임베디드 전기 가열 요소가있는 폴리에틸렌 파이프를 연결하기위한 커플 링을 사용하여 이루어집니다. 이 화합물은 16 기압에 도달하도록 설계되었습니다.

전기 연결은 용접 버트보다 경제적으로 경제적 인 것으로 간주됩니다. 높은 크램 핑 (cramping) 조건에서, 맞대기 용접을 의도 한 전체 장치를 배치 할 수 없을 때, 그것은 필수적인 전기 융합 용접이다.

가장 인기있는 간단한 전기 커플 링으로 두 파이프의 직선 부분에 연결하는 데 사용됩니다. 그 (것)들과 함께, 안장 굴곡, electrotrains, 등등이 이용 되더라도.

전기 연결을 사용하여 수행되는 이러한 연결은 코일에 들어가는 파이프로부터 매우 큰 직경의 파이프 라인을 설치할 때 종종 사용됩니다.

최대 110mm의 직경을 갖는 전기 커플 링은 저렴하고 소량으로 사용됩니다. 이는 경제적으로 코일과 맞먹는 파이프의 전기 용접을 만드는 것입니다.

용접 공정 기술

커플 링에 의한 용접 공정 기술 고려 :

  1. 미리 준비된 파이프와 전기 퓨전 커플 링은 엄격하게 하나의 축을 따라 설치됩니다. 파이프는 표면층을 제거하고 용접 부위의 오염물을 제거하여 준비됩니다.

표면 세척 및 탈지

  1. 전류를 공급하는 장치가 연결됩니다. 결과적으로, 전기 융합 커플 링의 임베디드 요소는 주변 물질을 녹이는 동안 가열합니다.
  2. 전기적 커플 링에서 용융 폴리에틸렌의 면적이 증가하여 파이프의 열을 표면으로 이동시켜 용융을 시작하는 것이 가능합니다.
  3. 가열 된 파이프는 직경이 확대되고, 팽창 공간에서 전기 커플 링의 직경에 의해 용융되고 제한되는 폴리에틸렌은 용접에 필요한 압력을 받는다.
  4. 이 때 전원 공급 장치를 끌 수 있습니다. 이미 동질화 된 전기 커플 링은 냉각에 필요한 시간 후에 준비됩니다.

커플러 설치 및 전원 공급 장치 연결

최고 품질의 공급 장비는 전체 용접 사이클을 독립적으로 수행 할 수 있으며, 또한 모든 데이터를 특수 전자 프로토콜에 입력 할 수 있습니다.

전기 융합에 의한 용접의 추가 단계

직경이 큰 파이프를 용접 할 때는 추가로 가열 절차가 필요합니다. 이는 손으로 폴리에틸렌 파이프를 설치하여 기억해야합니다. 예열은 다음과 같이 보입니다.

  1. 커플 링은 파이프 연결의 각 측면과 직렬로 용접됩니다.
  2. 전기 융합 커플 링의 절반의 완전한 용접 사이클은 튜브의 제 1 튜브로부터 먼저 수행된다. 그런 다음 전기 커플 링의 나머지 절반이 나머지 파이프와 용접됩니다.
  3. 대구경의 전기 융합 커플 링의 각면에는 나선형을 급전선에 별도로 연결해야합니다.

플러그인 연결 유형

플랜지 연결

PE 파이프 용 플랜지

이 연결은 가장 일반적인 유형의 플러그인 연결 중 하나입니다.

연결은 금속 플랜지뿐만 아니라 폴리에틸렌 파이프의 끝 부분에 용접 된 폴리에틸렌 파이프 용 플랜지 용 부싱을 사용하여 이루어집니다.

플랜지 연결은 폴리에틸렌으로 만든 파이프 시스템의 건설에 사용되는 가장 일반적으로 사용되는 분리 가능한 연결입니다.

압축 피팅

맞대기 용접 및 플랜지 연결과 같은 연결 방법이 실제로 불가능하거나 경제적으로 이득이되지 않는 경우 작은 지름 (50 mm 미만)의 파이프 용 압축 피팅 (콜릿 피팅, 크림프 피팅)이 사용됩니다.

각종 압축 피팅

콜릿 압착 연결부

이 유형의 연결은 최대 25 기압의 압력에 맞게 설계되었습니다. 이 조인트의 밀봉은 고무 밀봉 링의 존재로 인해 이루어지며 기계적 응력에 대한 저항은 절단 된 플라스틱 슬리브를 치아의 파이프에 삽입하기 때문입니다.

폴리에틸렌 파이프 용 콜릿

다양한 연결 유형의 적용

압축 피팅은 폴리에틸렌으로 된 파이프와 다른 물질로 된 파이프를 연결할 때뿐만 아니라 폴리에틸렌에서 파이프를 연결할 때 종종 사용됩니다. 따라서 사용할 수 없게 된 강재의 파이프 라인 부분을 교체 할 경우 압축 피팅은 폴리에틸렌 관을 금속 관과 폴리에틸렌 관으로 연결합니다.

가열 도구로 용접하면 폴리에틸렌 파이프를 연결하는 여러 가지 방법을 비교해 볼 때 폴리에틸렌 파이프를 연결하는 가장 보편적이고 효과적인 방법으로 간주됩니다. 이 방법을 사용하면 파이프를 연결 부품에 직접 연결하거나 서로 연결할 수 있습니다. 함께 용접 된 파이프는이 연결 전에 강도가 같습니다. 결과적으로, 용접 된 파이프 라인은 균질 한 파이프와 비교할 수 있습니다.

폴리에틸렌 파이프 연결 방법

파이프 라인을 배치 할 때 반복적으로 폴리에틸렌 파이프를 연결해야합니다. 폴리에틸렌 제품을 파이프 라인 피팅과 함께 또는 파이프 라인 피팅과 신속하고 밀접하게 결합 할 수있는 모든 옵션은 아래 기사에서 설명합니다.

파이프 라인 섹션 연결

PE 제품 가입을위한 가능한 옵션

현재 폴리에틸렌 파이프를 연결하는 다음과 같은 방법이 사용됩니다.

  1. 용접 방법.
  2. 플랜지.
  3. Electrofusion.
  4. 압축 (피팅).

파이프 라인 요소를 연결하는 여러 가지 방법을 적용하면 다음을 얻을 수 있습니다.

  • 분리 가능한 연결부는 필요한만큼 분해되고 조립되어야한다.
  • 모 놀리 식 연결 인 원피스 연결.

용접 방법

용접법에 의한 폴리에틸렌 파이프의 접합은 주로 직경이 큰 (63.0mm 이상) 제품에 사용됩니다. 용접을 수행하려면 파이프와 특수 장치에 대한 특정 공간 액세스를 제공해야합니다. 이 작업은 파이프의 위치에 따라 두 가지 방법으로 수행 할 수 있습니다.

  • 제품의 엉덩이 - 끝;
  • 벨 안으로 (하나의 튜브가 다른 튜브에 들어가기).

체육 엉덩이 용접

용접은 여러 단계로 수행됩니다.

  1. 특수 기계는 용접 용 파이프를 견고하게 고정시킵니다.
  2. 제품의 가장자리를 사용하여 먼지를 청소하고 처리했습니다.
  3. 도킹 파트를 배치하기위한 정확한 축이 노출됩니다.
  4. 파이프의 가열 끝이 녹습니다.
  5. 융합 된 표면은 힘이 부드럽게 증가하면서 서로 단시간에 닫힙니다.
  6. 이음새를 냉각시킨 후 그 품질을 육안으로 평가합니다.

플랜 지식

플랜지는 폴리에틸렌 제품을 연결하는 데 널리 사용됩니다. 플랜지 연결은 다른 용도의 파이프 라인에 사용되며 서로의 파이프 및 다른 파이프 라인 피팅과 함께 파이프의 분리 가능하고 밀폐 된 연결을 구성 할 수 있습니다.

  • 각종 목적의 밸브;
  • 메인 크레인;
  • 밸브 및 기타 요소.

플랜지 연결로 인해 배관 부품의 수리 (청소) 또는 파이프 피팅의 교체를 위해 즉시 분해 할 수 있습니다. 플랜지에는 링 또는 용접 된 부싱이 적용됩니다.

용접 된 부싱을 사용한 이러한 유형의 연결은 다음 순서로 수행됩니다.

  1. 연결 지점에서 파이프의 완벽한 매끄러운 절단이 보장됩니다.
  2. 제품 끝에서 부싱이 용접됩니다.
  3. 플랜지가 나사 조인트로 부싱에 단단히 고정되어 있습니다.
  4. 설치는 볼트 연결을 사용하여 카운터 플랜지로 수행됩니다.

연결의 연결 방법

전기 커플 링의 도움으로

폴리에틸렌으로 제품을 접합하는이 방법은 용접을위한 공간이 제한되어 사용됩니다. 전기 및 압축 클러치가 있습니다.

전기 커플 링에는 연결 표면을 녹일 수있는 통합 가열 요소가 있습니다. 전기 클러치로 폴리에틸렌 파이프를 연결하는 방법을 고려하십시오.

  1. 연결될 파이프 라인 제품은 엄격하게 하나의 축에 위치합니다.
  2. 조인트의 모서리에서 제품 표면의 작은 영역은 먼지가 제거되고 탈지됩니다. 그런 다음 미세한 두께의 표면층을 벗겨냅니다 (제거).
  3. 전기 커플 링은 파이프에 장착되어 전원에 연결됩니다.
  4. 내장 된 내부 요소는 표면의 가열을 제공하고 폴리에틸렌을 약간 녹입니다.
  5. 가열 될 때 직경이 확장되고 증가 할 수 있기 때문에 파이프는 신뢰성 있고 밀폐 된 연결을 확보하는 데 필요한 압력을 발생시킵니다.

압축 클러치의 도움으로

압축 커플 링 (피팅)을 사용하면 폴리에틸렌 파이프 제품을 연결할 수 있습니다.

  • 같은 지름;
  • 다른 직경;
  • 강관을 포함한 내부 (외부) 나사산이있는 제품.

이 연결 방법의 장점은 특수 장비를 추가 할 필요가없고 피팅 비용이 저렴하다는 것입니다. 압축 커플 링은 다음 순서로 파이프를 연결하는 데 사용됩니다.

  1. 커플 링이 부분적으로 분해되고 유니온 너트가 여러 번 돌립니다.
  2. 파이프의 표면이 먼지로 청소되고 외부 모따기가 제품 끝에서 제거됩니다.
  3. 파이프에서 피팅이 제품에 들어가야하는 거리가 표시됩니다.
  4. 일정한 힘을 가진 커플 링은 파이프에 완전히 끼워져 있습니다.
  5. 유니언 너트를 조인 후 강한 연결이 이루어집니다.

밀폐 된 슬리브를 통해 유지되는 탄성 밀봉 링에 의해 밀착이 보장됩니다.

타이 인 방법

현대 기술 솔루션으로 인해 폴리에틸렌 파이프로 절단하는 것은 배수관의 중첩과 지선 용 부피가 큰 장치의 설치로 불필요한 조작없이 즉시 수행됩니다. 작동 수관에 연결하기 위해 다음이 사용됩니다.

  • 파이프의 압력에 영향을 줄 수있는 특수 밸브로 액체의 흐름을 조절하거나 완전히 차단합니다.
  • 압착 클램프 또는 라이닝의 형태로 수행되는 가정용 배관의 분기 용 안장.

따라서 설치 조건에 따라 PE 파이프 연결은 단일체 (일체형) 또는 분리 식 연결을 얻기 위해이 기사에서 설명한 방법 중 하나 또는 여러 유형의 조합으로 수행 할 수 있습니다.

폴리에틸렌 파이프 연결 방법 - 최선의 선택

HDPE 파이프는 현재 가장 많이 찾는 건축 자재 중 하나입니다. 그들은 현대 건물 건설의 많은 단계에서 사용됩니다 - 하수 및 수도 공급 시스템의 배치가 가장 빈번합니다.

재료는 작업하기가 매우 쉽고 유연하고 다목적이며 파이프 라인을 최대한 짧은 시간에 저렴한 비용으로 배치 할 수 있습니다. 이 기사에서는 피팅 및 용접과 함께 저압 기술을 사용하여 제조 된 수도 파이프 용 폴리에틸렌 파이프를 연결하는 방법을 보여줍니다.

폴리에틸렌 파이프의 특성

이 소재의 주요 특징은 다음과 같은 주요 이점으로 간주 할 수 있습니다.

  • 파이프는 -60 ℃에서 90 ℃ 범위의 온도에서 무결성을 유지할 수 있습니다. 정상 작동시 가장 적합한 온도 범위는 0 ℃ ~ 40 ℃입니다.
  • 생산은 폴리에틸렌 튜브의 섹션의 넓은 범위를 제공 - 10mm에서 1,600mm로. 160mm의 직경을 갖는 얇은 튜브는 판매 시점에 도달 또는 코일 베이에 압연한다. 베이 튜브 길이는 500m에 달한다. 이상 160mm 제품의 단면 후 판매중인들은 GOST에 따라 길이를 측정 조각으로 절단하는 경우.
  • 제품은 최대 20 기압의 일정한 압력에서 효율적으로 작동 할 수 있습니다.
  • 폴리에틸렌 파이프는 산, 알칼리, 알코올 함유 물질과 같은 공격적인 환경에 강합니다.
  • 그러한 파이프 라인에서는 부식이 발생하지 않습니다.
  • 절대적으로 매끄러운 내부 표면 덕분에 모든 액체가 장애물을 만나지 않고 파이프를 통해 자유롭게 흐릅니다.

일반적으로이 등급의 파이프는 공격적인 외부 영향에 대한 저항으로 인해 달성되는 50 년 이상의 긴 사용 수명을 특징으로합니다.

그럼에도 불구하고 고밀도 폴리에틸렌 파이프 생산시 각 등급 및 유형에 대해 신고 된 특성 (변경 사항 및 고온에 대한 저항성, 인장 강도, 작동 압력의 증가)에 대한 적합성을 반드시 테스트해야합니다.

HDPE 제품의 매개 변수

폴리에틸렌 파이프를 결합하는 방법뿐만 아니라 적용 범위를 선택하는 주요 요인은 벽의 두께와 단면입니다. 이러한 매개 변수와 강도 표시기의 비율은 SDR 표시가있는 제품에 표시됩니다.

벽 두께가 2-60mm 범위이고 단면적이 10-1600mm 인 HDPE 파이프의 최대 허용 작동 압력은 표에서 확인할 수 있습니다. 시스템의 개별 특성에 따라 적절한 폴리에틸렌 파이프를 선택하는 데 도움이됩니다.

각각의 특별한 경우에 PE 파이프를 결합하는 방법은 파이프 라인의 최종 지정에 따라 다릅니다. 이러한 제품을 사용하는 두 가지 방법이 있습니다. 또한이 재질의 특징은 일반 강철 또는 주철 파이프 이외의 특수 작업 방법을 사용하는 것으로 가정합니다.

올인원 도킹

폴리에틸렌 파이프를이 방법에 연결하는 방법을 결정하는 것은 향후 파이프 라인을 나중에 분해하거나 전송하지 않아야하는 경우에 유용합니다. 작업을 수행 할 때 PP 파이프 용 특수 용접기가 필요합니다. 그 위에 파이프는 가열되어 연결되어 있습니다.

그러나 모든 소유자가 용접 기계를 구입할 능력이있는 것은 아니며, 특히 향후 더 이상 유용하지 않으므로 초과 지불 할 이유가 없습니다. 그런 경우에는 일부 장인이 전기 용접을 할 수있었습니다. 이 방법을 사용하면 파이프 끝 부분의 융점까지 가열 한 후 재료가 혼합되어 완전히 단단하고 밀폐 된 조인트가 얻어집니다.

이 유형의 파이프 연결을 수행하는 데에는 특별한 전기 커플 링이 필요하며 비용은 매우 높습니다. 이것은 아마도 이러한 기술의 주요 단점입니다. 따라서 최소한의 자금 투자로 충분한 작업 영역을 수행해야하는 경우 접촉 용접이 최선의 선택이 될 것입니다.

분리형 연결

플러그인 방법을 사용할 수 있습니다. 이 경우 용접이 필요하지 않으므로 개별 요소를 절단하지 않고도 필요한 경우 파이프 라인을 분해 할 수 있습니다.

이러한 유형의 분리 가능한 연결이 있습니다.

  • 플랜지 또는 피팅 - 특수 패스너가 필요합니다.
  • 마개 - 탄성 물개가 필요합니다.

이러한 방법 중 하나를 사용할 때는 특별한 장비 나 도구가 필요하지 않습니다. HDPE 파이프와 관련하여 피팅 연결을 사용하면 기존 키를 획득하는 것으로 충분합니다. 기존의 클램핑 부품을 비틀고 비틀기가 쉽습니다.

접촉 (버트) 용접에 의한 파이프 접합

이 방법은 저압 폴리에틸렌 파이프의 연결에 가장 일반적으로 사용되는 방법 중 하나입니다. 이 기술은 용접 할 제품의 특수 클립에 고정시키는 것을 의미합니다. 이러한 패스너는 공통 레일에 설치됩니다. 그 후, 특정 톱을 사용하여 직면하는 과정이 수행됩니다.

또한, 단부가 처리 된 후에, 전기 히터에 의해 가열된다. 이 공정은 폴리에틸렌이 충분히 점성을 ​​갖기 때문에 유압 장치에 의해 문제없이 압축 될 수있을 때까지 지속됩니다. 용융 물질의 상호 연결은 분자 수준에서 고밀도 폴리에틸렌 파이프의 고품질 밀폐 연결을 보장합니다.

접촉 용접으로 인해 강도 특성을 손상시키지 않으면 서 파이프의 높은 유연성을 줄일 수 있습니다. 그리고 사용 된 장비 카테고리는 향후 연결의 품질을 결정합니다. 최고 품질의 기성품 연결은 용접 기계에 의해 제공되며, 용접 기계는 가열 및 폴리에틸렌 보드를보다 잘 제어 할 수있는 기회가 가장 많습니다.

고밀도 폴리에틸렌 파이프의 올바른 연결을 위해서는 다음 명령을 사용해야합니다.

  1. 모든 파이프의 모양이 올바른지 확인하십시오. 절단 후 조인트를 가장 잘 맞추기 위해 그들을 청소하고 트림하십시오.
  2. 접합기가 서로 마주 보도록 파이프를 용접기에 올바르게 놓습니다. 즉, 부품을 한 축의 중심에 배치합니다.
  3. 히터를 가장자리 사이에 있도록 이동 한 다음 해당 버튼을 눌러서 기기를 켭니다. 얼마 후, 파이프의 끝이 조금 녹기 시작합니다.
  4. 가열 요소를 제거한 다음 약간의 노력으로 끝을 고정시킵니다. 재료가 마침내 딱딱해질 때까지이 자세로 잡으십시오. 이 공정은 파이프의 연결부에서 소량의 용융 폴리에틸렌을 짜내는 것과 동반 될 것입니다. 결과적으로 용접 된 솔기가 생깁니다.

이러한 도킹 방법을위한 장치는 유압식 및 기계식으로 존재한다. 첫 번째 옵션은 전문 장비를 말하며, 운영자에게 그와 협력 할 수있는 기술이 필요합니다.

모든 작업이 모든 기술 규칙에 따라 명확하게, 최대 정확도, 신속하게 수행해야하기 때문에 또한,이 장치를 작동하는 것은, 특정 기술을 필요로한다.

HDPE 파이프와 피팅 연결 도킹

현재 용접없이 HDPE 파이프를 연결하는 몇 가지 방법이 있습니다. 가장 일반적인 것은 플랜지입니다. 그러나 최대 50 mm의 단면을 가진 파이프를 사용하는 것이 경제적으로 바람직하지 않습니다. 이러한 파이프의 경우 압축 피팅을 사용하여 연결 방법을 사용하는 것이 좋습니다.

이 파트에는 5 가지 요소가 있습니다.

  • 파이프를 도입 할 때리스트 릭터가있는 몸체;
  • 실과 함께 마운팅 너트;
  • 상기 파이프의 횡단면에서의 변화를 방지하도록 설계된 압축 링;
  • 고무 씰;
  • 고무로 가스켓을 고정하는 부싱.

PE 파이프에서 압축 조인트를 만들기 위해 기존 피팅 중 하나를 사용할 수 있습니다.

이러한 연결을 통해 결합 된 유형의 고속도로를 장비 할 수 있습니다. 예를 들어 압착 슬리브는 스틸 파이프 섹션을 폴리머의 아날로그로 교체해야 할 때 매우 자주 사용됩니다. 또한 읽어보십시오 : "HDPE 파이프와이 파이프에 필요한 피팅을 연결하는 방법."

질적으로 PE 파이프와 피팅을 연결하기 위해서는 배관공이나 용접공처럼 특별한 기술이 필요하지 않습니다.

전체 작품 목록은 다음 순서로 수행해야합니다.

  • 조각이 계획되어있는 마크 업을 생성합니다.
  • 파이프를 90도 각도로 자른다.
  • 원을 완벽하게 매끄럽게하기 위해 파이프의 끝을 정렬하십시오.
  • 파이프를 가능한 멀리 피팅에 삽입하고 이전에 만들어진 표시로 안내합니다.
  • 마지막에 특별한 힘을 가하지 않고 너트를 조입니다.

이 기사에서는 폴리에틸렌 수도관을 연결하는 방법을 알아 냈습니다. 연결 방법을 선택하면 용접 내구성 연결을 보장하는 가장 안정적인 방법이며, 압축 피팅 유지하기가 훨씬 쉽다는 사실을 고려하는 것이 매우 중요합니다.

폴리에틸렌 저압 파이프 용 용접 및 피팅

저밀도 폴리에틸렌 (HDPE)으로 만든 파이프는 가장 까다로운 건축 자재 중 하나입니다. 그것들이 없으면 물 공급 및 하수도 시스템을 만드는 데 사용되는 현대 건물을 세우는 단일 과정이 아닙니다. 이 소재로 작업하기 쉽고 탄성이 있으며 폴리에틸렌 파이프를 연결하는 많은 방법을 사용할 수 있으므로 파이프 라인을 최소 비용으로 신속하게 설치할 수 있습니다.

폴리에틸렌 파이프의 연결은 분리 가능하며 원피스

제품 특징

HDPE 파이프의 장점은 다음과 같은 특성에 의해 결정됩니다.

  • -60 ≤ T ≤ + 90 ℃ 범위에서 주위 온도의 변동에 견딜 수있는 능력 최적의 온도 범위 0 ≤ T ≤40 ° C;
  • 다양한 직경 선택 : 최소 - 10, 최대 - 1600 mm. 지름이 160 밀리미터 이하인 파이프에는 500 밀리미터 이내의 길이의 코일 또는 코일이 제공되며,이 매개 변수의 값이 160 밀리미터를 초과하는 제품은 측정 된 길이의 길이로만 생산됩니다.
  • 허용 작동 매체 압력 - 최대 20 기압;
  • 부식성 매체 - 알칼리, 산 및 알콜 - 함유 물질의 부정적인 영향에 대한 저항성;
  • 부식에 대한 부적합;
  • 매끄러운 내부 표면. 이 속성은 유체가 장애물없이 흐르도록합니다.

다양한 종류의 파괴 요소에 대한 이러한 파이프의 내구성으로 수명이 결정됩니다. 최소 50 년입니다.

폴리에틸렌 파이프의 특성으로 인해 교체 나 수리없이 오랫동안 작동 할 수 있습니다.

유용한 정보! 심지어 고밀도 폴리에틸렌의 초기 강도조차도 고온, 파열, 압력 증가에 대한 저항성과 같은 특성에 대한 각 등급 및 유형의 제품 테스트를 취소하지 않습니다.

디자인 특징

벽의 직경과 두께는 저압 폴리에틸렌 파이프를 접합하는 방법의 범위, 특성 및 선택에 직접적인 영향을 미칩니다. 표시에있는 SDR 색인은 강도 특성에 대한 이들 매개 변수의 비율을 나타냅니다. 아래 표는 직경이 10≤D≤1600 mm이고 벽 두께가 2≤S≤60 mm 인 폴리에틸렌 저압 파이프의 허용 작동 매체 압력을 보여줍니다. 이 데이터를 연구하면 HDPE 파이프의 최적 연결을 선택할 수 있습니다.

표 1

폴리에틸렌 파이프 연결 방법

이 프로세스는 생성되는 파이프 라인의 목적에 크게 의존하며 두 가지 방식으로 수행 될 수 있습니다. 제한은 또한 재료 자체의 특성을 부과한다. 즉, 폴리에틸렌 관을 접합하기 위해서는 금속 제품을 가공 할 때 전통적으로 사용되는 기술 방법과는 다른 기술적 방법을 사용해야합니다.

파이프 라인의 요소들을 연결하는 방법은 메인 라인의 목적에 따라 선택된다.

고정식 연결. 작동 중에 시스템이 분해되지 않으면 형성됩니다. 이 방법을 구현하기 위해 용접기가 사용됩니다. 예열 된 파이프는 끝에서 끝까지 용접됩니다. 그러나 모든 집주인이 그런 집회를 가지고있는 것은 아닙니다. 그리고 예측할 수있는 미래에이 작업을 수행 할 것으로 예상하지 않으면 실용적이지 않을 수 있습니다. 자연스럽게 문제가 발생합니다.이 경우 HDPE 파이프가 어떻게 연결되어 있습니까? 홈 마스터는 전기 융합 용접을 사용할 수 있습니다. 이 실시 예에서, 강한 조인트는 다음과 같이 형성된다 : 파이프의 단부는 융점까지 가열되고, 그 결과 재료는 혼합되고, 냉각 후에는 신뢰성있는 밀봉 조인트가 형성된다.

유용한 조언! 그러나이 방법은 하나의 심각한 단점을 가지고 있습니다 - 전기 커플 링의 높은 비용. 작업량이 충분히 크고 HDPE 파이프가 최소한의 재료비로이 상태에서 연결되는 방법의 변형을 찾고 있다면 접촉 용접을 선택하십시오.

플러그 연결. 이 방법은 용접을 제공하지 않으므로, 필요하다면 파이프 라인은 요소를 절단하지 않고 분해 할 수 있습니다. 폴리에틸렌 파이프의 플러그인 연결은 다음 유형 중 하나입니다 :

  • 플랜지 또는 피팅. 그 (것)들을 위해, 특별한 디자인의 잠 그개는 이용된다;
  • 종 모양. 그들은 신축성있는 물체의 도장을 통해 수행됩니다.

이러한 방법 중 하나를 사용하는 파이프 라인 어셈블리에는 특정 장치 및 도구를 사용할 필요가 없습니다. 특히 HDPE 파이프와 피팅을 연결하는 데는 간단한 키가 있으면 충분합니다. 이 부분에있는 클램핑 너트는 뒤틀리고 풀어줍니다.

파이프 접합부는 접합부에 간단한 커플 링을 설치하여 얻을 수 있습니다

접촉 (버트) 용접의 특징

이것은 폴리에틸렌 파이프를 연결하는 가장 일반적인 방법 중 하나입니다. 실행될 때 용접 된 제품의 끝은 특수 클램프에 고정되어야합니다. 이 잠금 장치는 공통 레일에 있습니다. 그런 다음 특정 톱을 사용하여 작업이 수행됩니다. 그 후, 파이프의 처리 된 단부는 전기 히터에 의해 가열된다. 이 절차는 폴리에틸렌이 충분히 점성이 있고 유압 장치의 작용하에 압축하기에 적합 할 때 종료됩니다. 분자 수준에서 용융 된 부품이 서로 침투함으로써 HDPE 파이프가 안정적으로 밀폐 도킹됩니다.

접촉 용접은 강도를 희생하지 않고 파이프 라인의 충분한 유연성을 유지합니다. 연결 품질은 사용 된 장비의 범주에 따라 다릅니다. 최종 결과가 좋을수록 용접기가 폴리에틸렌의 가열 및 용융을 제어 할 수있는 가능성이 커집니다. 접촉 용접으로 HDPE 파이프를 연결하는 방법을 모르는 경우 다음 지침이 유용합니다.

  1. 각 파이프의 형상을 확인하십시오. 슬라이스가 꼭 맞게 끼워 지도록 가장자리를 청소하고 다듬습니다.
  2. 용접기에 결합 할 제품의 끝을 올바르게 배치하십시오. 이렇게하려면 횡단면을 한 축에 정렬하십시오.
  3. 가장자리 사이의 간격에서 가열 요소를 입력하고 기계의 해당 버튼을 눌러 전압을 적용하십시오. 그 후, 파이프의 끝이 녹기 시작합니다.
  4. 가열판을 제거하고 서로 힘을 가하여 끝을 누릅니다. 완전히 차가워 질 때까지 기다리십시오. 이 경우 용융 된 폴리에틸렌이 용접 된 파이프 사이에서 압착됩니다. 경화되면 용접 이음새가 형성됩니다.

이러한 유형의 용접 기계는 기계식 및 유압식입니다. 후자는 전문 장비로 간주되며 유사한 작업 경험이 필요합니다.

맞대기 용접은 기계식 또는 유압식 용접기를 사용하여 수행됩니다.

중요! 이러한 행동의 이행은 기술 규칙의 의무 준수를 통해 신속하고 정확하게 수행되어야하기 때문에 특정 자격이 필요합니다.

HDPE 파이프와 피팅의 연결

오늘날에는 용접없이 폴리에틸렌 파이프를 연결하는 몇 가지 방법이 있습니다. 그러나 가장 흔한 것은 플랜지입니다. 그러나,이 방법을 직경이 작은 파이프 (최대 50 밀리미터)에 사용하면 경제적으로 이익이되지 않습니다. 이 경우 압축 피팅과 HDPE 파이프의 연결을 선호하는 것이 좋습니다. 5 가지 요소의 세부 사항이 있습니다.

  • 파이프의 도입을위한 제한 기가 장착 된 몸체;
  • 내부 나사산이있는 고정 너트;
  • 크림 핑 링. 파이프의 직경이 변경되는 것을 방지합니다.
  • 밀봉 고무 개스킷;
  • 부싱. 고무 가스켓을 고정하도록 설계되었습니다.

폴리에틸렌 파이프의 압축 조인트를 실현하기 위해 다음과 같은 유형의 피팅이 사용됩니다.

이러한 화합물의 도움으로 폴리에틸렌 파이프 용 복합 파이프를 만들 수 있습니다.

압축 피팅 - 용접없이 파이프를 연결하는 가장 쉬운 방법

예를 들어, 압착 슬리브는 강재 파이프 라인 세그먼트를 고분자 파이프 라인으로 교체 할 때 폭 넓은 적용이 있습니다. HDPE 파이프의 수명은 주로 관절의 품질에 달려 있습니다.

배관공이나 용접기에 대한 특별한 지식을 갖기 위해 피팅이있는 폴리에틸렌 파이프를 연결할 필요가 없습니다. 작업은 다음 구성표에 따라 수행해야합니다.

  • 컷의 장소를 표시;
  • 파이프 라인을 직각으로 자른다.
  • 파이프의 자유 단을 정렬하여 이상적인 원형 횡단면을 얻습니다.
  • 피팅 본체에 파이프 라인을 최대로 놓고 표시를하십시오.
  • 마지막 단계에서 무리한 힘을 가하지 않고 유니언 너트를 조입니다.

HDPE 파이프를 연결하는 방법을 선택할 때 다음 요소를 고려해야합니다. 가장 신뢰할 수 있고 내구성이있는 것은 용접 된 기술입니다. 그러나 압축 피팅은 유지하기가 더 쉽습니다.

HDPE 파이프를 적절하고 확실하게 연결하는 방법은 무엇입니까?

HDPE 파이프를 연결하는 기술은 금속 파이프 라인의 연결과 달리 용접과 특수 부품을 사용하여 수행 할 수 있습니다. 그리고 용접 구조물의 밀봉이 의심스럽지 않으면 피팅을 사용하는 연결 품질은 올바른 설치에 달려 있습니다.

HDPE 파이프는 무엇입니까?

HDPE는 저압 하에서 제조 된 폴리에틸렌입니다. 고밀도 폴리에틸렌 (HDPE)은 에틸렌의 유기 물질을 특수 촉매의 용액에서 최대 2MPa의 압력하에 120 ℃까지의 온도에서 중합시킴으로써 얻어진다. 생성 된 물질은 고밀도 폴리에틸렌 (PVP)이라고도 부릅니다. 다른 고분자보다 밀도가 높고 강하기 때문입니다.

주의! 고밀도 폴리에틸렌 (HDPE)의 수정은 보트 제조, 갑옷 및 위험 폐기물 처리 용 매립지 건설 및 파이프 제조에 사용됩니다. 다양한 응용 분야에서 저압 폴리에틸렌은 매우 내구성이 있고 밀폐 된 재질임을 입증합니다.

HDPE 파이프의 장단점

HDPE 파이프의 장점은 다음과 같습니다.

  • 모든 종류의 용매에 대한 내성. 최고 80 ° C의 온도에서 HDPE 파이프는 전혀 용해되지 않습니다. 이 온도에 도달하면 특수 용제 만 사용하십시오. 180 ° C의 온도에서만 물이 해 롭습니다.
  • 부식하지 마십시오. 이 문제는 물과 공기의 작용으로 시간이지나면서 산화되기 시작하는 모든 금속 파이프에 대해 알려져 있습니다. HDPE 파이프 부식은 금속을 포함하지 않기 때문에 끔찍한 일은 아닙니다.
  • 부드러운 내부 표면. 거칠기와 거칠기는 다양한 종류의 오염물을 축적시킵니다. 시간이 지남에 따라이 진흙은 루멘을 거의 완전히 덮을 수 있습니다. HDPE는 매끄럽게 흘러 들어갑니다. 액체가 층류를 따라 이동하지 못하기 때문에 부드럽습니다.
  • 내구성. 제조업체는 자사 제품이 50 년까지 지속될 수 있다고 약속합니다. 이론적으로이 수치가 고려되었음을 고려해야합니다. 고밀도 폴리에틸렌은이 서비스 수명에 대한 신뢰할 수있는 데이터를 아직받지 못했기 때문에 약 60 년 전에 작동되었습니다.
  • 유연성. 고밀도 폴리에틸렌 파이프는 매우 유연하며 롤업 할 수도 있습니다. 거친 지형으로 포장 할 경우 확실한 이점입니다.
  • 높은 강도. 고밀도 폴리에틸렌은 강하고 밀폐되어 있으며 동시에 신축성있는 소재입니다. 누출되지 않고 깨지지 않으며 구부러지지 않습니다. 유연성과 내구성으로 인해 지진 활동이 활발한 지역에서도 잘 입증되었습니다.

근본적인 단점은 자외선에 대한 재료의 불안정성입니다.

파이프 HDPE는 바닥이나 햇빛에서 멀리 떨어진 실내에만 있습니다. 햇빛에 노출되면 고밀도 폴리에틸렌이 부서지기 시작하여 열화되기 시작합니다. 붕괴 과정이 빠르게 진행되면 이러한 파이프를 변경해야합니다.

이것은 중요합니다! HDPE 파이프를 선택할 때 마킹에주의를 기울일 필요가 있습니다. 각 색상은 청색 음용수 공급, 노란색 - 가스 공급, 라벨 부착 없음 - 기술 용수 공급과 같은 용도를 의미합니다.

HDPE 파이프 연결 방법

또한 두 종류의 연결이 있습니다 : 일체형과 분리형. 두 방법 모두 신뢰할 수있는 그립을 만들 수 있지만 파이프 라인을 설치할 때 고려해야 할 장단점이 있습니다.

착탈식 연결부

올인원 연결은 용접으로 이루어집니다. 이 방법은 파이프가 "단단히"연결되어 있고 더 이상 파이프를 분리 할 수 ​​없다고 가정합니다.

비 착탈식 조인트는 특수 용접기를 사용해야합니다. 비용이 많이 들고 수리 및 건설 비용이 증가합니다.

또한 연결이 올바르지 않은 경우 더 이상 파이프를 분리했다가 다시 연결할 수 없으므로 새 파이프를 가져와야합니다.

그러나이 방법은 고유의 이점을 가지고 있습니다. 그들은 접합부에서 가스가 누출 될 염려없이 가스 공급에도 사용될 수 있습니다.

올인원 접합은 항상 HDPE의 용융 및 용접으로 수행됩니다.

이 연결을 만드는 방법에는 두 가지가 있습니다.

  1. 엉덩이에 용접 조인트. 두 파이프의 끝은 특별한 장치에 놓여지며, 특수 장치는이를 녹여서 서로 용접합니다. 노출의 특정 온도와 시간을 관찰하는 것이 중요합니다. 그렇지 않으면 파손될 수 있습니다.
  2. 전기 커플 링. 이들은 폴리에틸렌으로 만들어진 특수 연결 부품이며 내부에는 금속 가열 나선형이 있습니다. 클러치는 특수 장치에 연결되어 있으며, 나선형은 전류의 영향으로 가열되기 시작하고 파이프 끝을 녹여 클러치에 용접합니다. 그것은 믿을만한 일체형 연결입니다.

분리 가능한 연결

착탈식 연결 방법은 분해 할 수있는 구조입니다. 이 경우, 파이프는 특별한 밀폐 압축 피팅의 도움으로 연결됩니다. 이러한 피팅 또는 커플 링은 원할 경우 재사용 할 수 있으므로 연결 해제 및 재 연결이 가능합니다.

탈부착이 가능한 연결의 장점은 설치가 쉽기 때문에 특별한 장비를 구입할 필요가 없다는 것입니다. 커플 링 자체가 저렴하기 때문에 이러한 방식으로 설치하는 것이 훨씬 저렴합니다.

시스템의 일부를 교체해야하는 경우 전체 시스템을 분해하지 마십시오. 이 세그먼트가있는 피팅을 분리하고 제거한 다음 새 세그먼트를 넣으면됩니다.

그러나 이러한 연결의 견고성은 올바른 설치에 달려 있습니다.

올인원 (All-in-one)은 시스템의 부하가 가장 큰 부분을 만드는 것이 좋습니다.

플러그인 연결에는 두 가지 유형이 있습니다.

  1. 압축 피팅. 가장 간단하고 신뢰할 수있는 방법 중 하나. 클러치를 파이프에 단단히 고정하는 것이 중요합니다.
  2. 플레어 연결. 이러한 연결에는 충분한 견고성이 없으므로 거의 사용되지 않습니다. 그것을 만들려면 한쪽 끝이 다른 쪽보다 넓어야합니다. 좁은 끝이있는 한 개의 튜브가 다른 파이프의 넓은 끝에 삽입됩니다. 이들 사이의 기밀성을 높이려면 특수 가스켓을 배치하십시오.

현재 피팅은 신뢰성 있고 설치하기 쉽기 때문에 더 자주 사용됩니다.

조인트 용 피팅

피팅은 파이프 라인의 연결 요소로 관절, 회전 위치에 파이프를 설치하거나 직경 또는 수량을 늘리거나 줄이는 데 필요합니다. 피팅은 파이프의 어느 부분에 부착되어 있으며 무엇을 의도했는지에 따라 다릅니다. 가장 일반적인 유형은 다음과 같습니다.

  • 스트레이트 커플 링. 동일한 지름의 HDPE 파이프 두 개를 간단하게 연결하는 데 필요합니다.
  • 보상 슬리브. 직경이 다른 파이프를 연결할 필요가있는 경우에 사용합니다.
  • 어댑터. 금속과 같은 다른 재질의 파이프로 HDPE를 연결해야합니다.
  • 티. 하나의 파이프에서 두 개의 파이프가 생산되는 곳에 설치됩니다.
  • 후퇴 (각도, 무릎). 파이프가 돌아가는 곳에서는 탭이 필요합니다.
  • 담요. 방해가되는 곳에 설치됩니다.

압축 피팅이있는 파이프 조립은 4 단계로 수행됩니다.

  1. 피팅. 이 단계에서 원하는 지름의 피팅을 선택하고 각 파이프 세그먼트가 얼마나 멀리 삽입되는지 결정합니다.
  2. 준비. 더 나은 미끄러짐을 위해, 파이프는 비누 용액으로 담가진다.
  3. 설치. 피팅의 너트가 풀리고 파이프가 표시된 마크까지 놓여 있습니다.
  4. 고정. 피팅의 너트는 최대한 조여줍니다. 너트가 단단히 조이면 구조가 더욱 단단 해집니다.

HDPE 파이프를 금속과 연결하는 방법

설치의 용이성이 중요하고 모든 파이프의 직경이 상대적으로 작은 집에서 특수 피팅 피팅을 사용하여 HDPE 파이프를 금속 파이프에 연결할 수 있습니다. 한쪽 끝에는이 피팅이 폴리에틸렌으로 만들어져 있습니다. 이 끝은 고밀도 폴리에틸렌 파이프 용입니다. 피팅의 다른 쪽 끝은 금속이고 나사산이 있습니다. 금속 부분을 삽입합니다. 이러한 연결부의 설치는 압축 피팅의 설치와 유사합니다.

대구경 파이프의 경우 플랜지 연결이 사용됩니다. 그들은 또한 한면에는 HDPE, 다른면에는 금속으로 만들어져 있습니다. 다른 쪽 끝에는 볼트 구멍이 있습니다. HDPE 끝은 압축 피팅으로 연결되고 금속 끝은 볼트로 연결됩니다.

폴리에틸렌 파이프 연결 방법

현대 수도관은 거의 금속으로 만들어지지 않습니다. 그곳에는 많은 경쟁자들이 점차 자리를 내주 었습니다. 이러한 재료 중 하나는 저압 폴리에틸렌입니다. 이 재료는 압력 파이프 라인 용 파이프, 즉 수도관 및 가스 파이프 라인 용 파이프로 만들어집니다. 폴리에틸렌 파이프의 연결이 자신의 손으로하기 쉽기 때문에 이러한 종류의 재료가 점점 대중화되고 있습니다. 아주 간단한 규칙을 따라야합니다.

개인 옴에 물 공급을 조직 할 때 종종 HDPE 파이프를 사용할 때

응용의 장점 및 특징

폴리에틸렌 파이프는 저압 폴리에틸렌으로 만들어집니다. 약자로이 물질은 HDPE로 표시됩니다. 그것은 그것의 높은 힘 및 신축성에 의해 구별되고, 좋은 운영 특성이있다 :

  • 화학적으로 중성이며 음식을 운반하는 데 사용할 수 있습니다.
  • 매끄러운 벽은 안쪽에 플라크의 형성을 방지합니다.
  • 부식되지 않아야한다.
  • 작은 열팽창 계수 - 최대 가열 (최대 + 70 ° C)시 약 3 %;
  • 일반적으로 내부의 물 얼어 붙음에 반응합니다. 직경의 탄력성 증가로 인해, 그리고 해동 후 원래 치수를 취합니다.

한 가지 기억하십시오! 동결에 강한 파이프가 필요한 경우 (예 : 국가에서 수도관을 설치하는 경우), 선택시 설명 또는 기술 사양을보십시오. 파이프 생산에 사용되는 모든 유형의 공중 합체가 일반적으로 얼어 붙을 수있는 것은 아닙니다. 그래서 조심하세요.

폴리에틸렌 파이프의 주된 단점은 이송 된 매체의 온도에 제한이 있습니다 : +40 ° C보다 높아서는 안됩니다. 즉, 냉수 만 HDPE로 만들 수 있습니다. 뜨거운 물 및 난방용으로 사용할 수 없습니다.

폴리에틸렌 수도관의 지름이 다릅니다.

또 다른 한 가지 : 폴리에틸렌은 자외선을 견딜 수 없습니다. 태양에 지속적으로 노출되면 물질은 탄력성을 잃어 버리고 잠시 후에 파괴됩니다 (일부 제조업체는 HDPE 튜브를 자외선에 강하지 만 더 비쌉니다). 따라서, 플라스틱 파이프로부터의 수관의 개방은 매우 바람직하지 않다. 그러나 우물이나 우물에서부터 집으로가는 도랑에 파이프를 잡아두기 위해서 집 주위에 찬물을 유통시키는 것도 가능합니다. 이것은 폴리에틸렌 파이프의 설치와 연결이 그리 어렵지 않기 때문에 매우 경제적이며 편리한 해결책입니다. 착탈식 연결 인 경우 장치가 필요하지 않습니다. 피팅과 손만 필요합니다.

더 나은 폴리에틸렌 파이프

PE 80과 PE 100 두 종류의 폴리에틸렌이 수도관 생산에 사용되며 백 폴리에틸렌은 여덟 번째보다 밀도가 높고 강합니다. 개인 주택의 수도 공급 시스템의 경우 PE 80의 강도는 충분합니다. 최대 8 기압까지 견딜 수 있습니다. 큰 안전 마진을 원하면 PE100에서 가져갈 수 있습니다. 그들은 정상적으로 그리고 10 기압에서 작동합니다.

제조업체를 선택하십시오.

주의해야 할 것은 제품이 제조 된 국가입니다. 유럽의 생산자들은 양질의 지도자입니다. 높은 정확도의 설계로 시스템의 높은 신뢰성을 보장합니다. 평균 품질과 가격 - 저렴한 가격대의 터키 캠페인, 중국 제조업체의 경우 평소와 마찬가지로 그들의 품질도 훨씬 낮습니다. 여기에있는 카운슬은 제공하기가 어렵고, 각자의 재량에 따라 결정됩니다 (또는 지역에있는 것).

고밀도 폴리에틸렌 파이프의 연결 유형

폴리에틸렌 파이프의 연결은 여러 가지 종류가 있습니다.

  • 분리형 (피팅 또는 커플 링상);
  • 용접으로 올인원 :
    • 특수 용접기를 사용;
    • 전기 커플 링 -이 커플 링 내부에 히터가 내장되어 있으며 전류가 흐를 때 폴리에틸렌이 가열되어 용해됩니다.

용접은 대구경에서보다 자주 사용됩니다.

트렁크 파이프 라인을 만드는 데 사용되는 큰 직경의 파이프를 주로 용접했습니다. 민간 건축물에 사용되는 110mm 이하의 작은 지름의 파이프는 주로 피팅을 사용하여 연결됩니다. 클러치는 설치 작업에 더 많은 시간이 소요되므로 수리 작업에 더 자주 사용됩니다.

폴리에틸렌 파이프 용 피팅은 시스템의 필수 구성이 생성되는 모양 부분 (티, 십자형, 모서리, 어댑터, 커플 링)입니다. 폴리에틸렌 파이프의 독립적 인 연결은 피팅을 사용하여 더 자주 수행되므로 더 자세히 설명해 보겠습니다.

물 폴리에틸렌 관을위한 대략 세트의 이음쇠

압축 피팅 어셈블리

피팅의 한면 또는 두면 (때로는 세 개)을 사용하면 연결을 제공하는 전체 시스템이 설치됩니다. 피팅 자체는 다음으로 구성됩니다.

  • 주택;
  • 클램핑 너트;
  • 콜레트 - 경 사진 절개가있는 플라스틱 링으로 파이프의 꽉 끼는 부분을 제공합니다.
  • 스러스트 링;
  • 개스킷 (gasket).

폴리에틸렌 파이프의 압축 피팅은 무엇입니까?

연결의 보안 수준

명백한 신뢰성에도 불구하고 압축 피팅에 폴리에틸렌 파이프를 연결하는 것은 신뢰할 수 있습니다. 올바르게 제작하면 최대 10 기압 이상의 작동 압력에도 견딜 수 있습니다 (정상적인 제조업체의 제품 인 경우). 증거는 비디오를 참조하십시오.

이 시스템은 자체 설치가 용이합니다. 이미 비디오에서 이미이 점을 높이 평가했을 것입니다. 파이프가 삽입되면 나사가 조여집니다.

Dachnikov는 자신의 철석으로 모든 것을 할 수있는 기회를 제외하고는 필요에 따라 모든 것을 분해하고 겨울 동안 숨길 수 있으며 봄에 다시 조립할 수 있습니다. 이것은 관개를 위해 배선이 이루어지는 경우입니다. 착탈식 시스템은 파기 피팅을 조이거나 새 것으로 교체하는 것이 항상 가능하다는 점에서 우수합니다. 단점은 피팅이 번거롭고 집이나 아파트의 내부 배선이 거의 만들어지지 않는다는 것입니다. 모양이 가장 즐겁지는 않습니다. 그러나 우물에서 집까지의 수도관 구역에서는 재료를 찾기가 더 어렵습니다.

빌드 명령

파이프는 90 °로 엄격하게 차단됩니다. 상처는 균열없이 균등해야합니다. 또한 먼지, 기름 또는 다른 오염 물질의 존재가 허용되지 않습니다. 조립 전에 조인트 섹션에서 모따기가 제거됩니다. 이것은 폴리에틸렌의 날카로운 모서리가 씰링 고무 링을 손상시키지 않도록하는 데 필요합니다.

조립시 압축 피팅에 폴리에틸렌 파이프를 손으로 조이십시오.

준비된 파이프 부분에 다음과 같은 순서로 놓습니다. 압착 너트가 조여지고, 콜레트가 걸리고, 멈춤 링이 이어집니다. 고무 가스켓이 피팅 본체에 설치됩니다. 이제 우리는 몸체와 파이프를 세부 사항과 연결하여 힘을가합니다. 멈춤 부까지 삽입해야합니다. 우리는 모든 부품을 몸체에 당겨 압착 너트를 사용하여 연결합니다. 결과 폴리에틸렌 파이프의 조인트는 손으로 노력으로 비틀어집니다. 신뢰성을 위해 특수 장착 키로 조일 수 있습니다. 조이는 데 다른 도구를 사용하는 것은 바람직하지 않습니다. 플라스틱을 손상시킬 수 있습니다.

Sedlings 및 응용 분야

피팅 외에도 이미 준비가 된 파이프 라인에서 브랜치를 만들 수있는 흥미로운 장치가 있습니다. 이것은 안장입니다. 특별히 고안된 클러치입니다. 이 클러치에는 하나 이상의 나사 구멍이 있습니다. 그들은 보통 수돗물을 넣고 수도관의 새로운 가지를 연결합니다.

폴리에틸렌 관의 씨앗

Zedeki는 나사로 고정 파이프에 넣어. 그 후, 드릴과 두꺼운 드릴이있는 가지에서 파이프 표면에 구멍이 뚫립니다. 준비가되면 크레인이 설치되고 지점이 더 수집됩니다. 그래서 그들은 최소한의 노력과 비용으로 시스템을 향상시킵니다.

플랜지 연결 및 금속으로의 전환

급수 시스템에서 비 나사 연결 및 플랜지 연결이있는 요소를 설치할 수 있습니다. 일반적으로 크레인 또는 기타 차단 밸브 또는 제어 밸브입니다. 이러한 요소들과의 연결을 위해 HDPE를위한 특별한 피팅이 있습니다. 한편으로는 표준 압축 옵션이 있습니다. 다른 하나는 플랜지입니다. 설치는 표준이며, 한쪽에는 크림프 너트, 가스켓과 볼트는 플랜지 측면에 있습니다.

플랜지 연결 용 HDPE

폴리에틸렌 파이프로 수도관을 설치할 때 폴리에틸렌과 금속의 연결에 관한 질문이있을 수 있습니다. 이 경우 피팅이 사용되며 한쪽면에 실이 있습니다. 외부 또는 내부 일 수 있습니다 - 설치되는 장치 유형 또는 전환에 따라 다릅니다. 이러한 피팅은 직선이며 90 °의 각도가 있습니다.

HDPE에서 금속으로의 전환을위한 피팅

설치 표준 - 나사산 (한 번 감기는 되감기)과 한쪽면에 압착 너트.



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