폴리에틸렌 파이프 : 표준 및 치수


이 기사의 목적은 폴리에틸렌의 통신, 기술 및 운영 특성 및 특성을 검토하는 것입니다. 이 문제를 이해하기 위해서는 각 유형의 PET 제품에 대해 표준화 기준이 적용되기 때문에 이들 제품의 생산 방법을 연구해야합니다.

폴리에틸렌으로 만들어진 파이프 - GOST 및 특정 생산품에 의해 엄격하게 규제되는 제품. 이러한 기능은 설치 매개 변수 및 특정 유형의 파이프 작동 기준에 따라 다릅니다.

PET 생산 특징

대부분의 독자들에게 이상하게 들릴만큼 충분히 이상한 폴리에틸렌은 에틸렌 가스의 중합에서 얻어진다. 이 공정 자체는 고온에서 통과하는 촉매 적 열적 특성을 지니고 있습니다.

반응이 일어나는 조건에 따라 두 종류의 폴리에틸렌이 생성됩니다 :

  • 고압 폴리에틸렌
  • 저압 폴리에틸렌

직선형 저밀도 폴리에틸렌이라는 두 번째 이름을받은 것으로 인해 고압의 폴리에틸렌이 다소 느슨해집니다. 선형성은 고분자 사슬의 정렬을 통해 얻어집니다.

폴리에틸렌은 압력이 높을수록 출구 자체의 밀도가 낮아진다는 점에서 모순적입니다. 동시에 힘은 겪고 물질은 그렇게 힘들지 않습니다. 이것이 잘 알려진 폴리에틸렌 필름이 제조되는 방법입니다.

결과적으로 고압 폴리에틸렌 파이프를 사용하여 압력 하에서 다양한 액체를 운반 할 수 없습니다. 고밀도 폴리에틸렌의 가압 시스템 용 파이프가 제조되었지만, 벽 두께가 크고 캐 프론 스레드로 보강하여 강도가 낮습니다.

저압의 폴리에틸렌은 밀도가 높지만 부서지기 쉽습니다. 이러한 관은 굽힘으로 파열 될 수 있습니다. 저압 제품은 상당한 압력을 견딜 수 있으므로 압력 하수도뿐만 아니라 유체 또는 가스를 전달하는 고속도로에 자주 사용됩니다.

플라스틱 브랜드에 따라이 파이프는 최대 20 기압까지 견딜 수 있습니다. 저압의 압력 통신은 큰 범위를 견딜 수 없으므로 더 많은 피벗 포인트를 수행해야합니다.

또 다른 특징은 - 연결이 불안정하기 때문에 "다른 폴리에틸렌"의 파이프를 함께 용접 할 수 없다는 것입니다. 가장 좋은 방법은 중간 연결부를 사용하는 것입니다.이 연결부는 강력한 연결을 형성하는 데 도움이됩니다.

폴리에틸렌 자체는 투명한 과립처럼 보입니다. 섭씨 80도에서 부드러워지기 시작하고 130도에서 이미 본격적인 용융 과정이 시작됩니다. 가열은 열가소성 오토 마타에서 이루어지며 자동으로 공기 방울 및 포탄 형성을 제외하고 완제품의 무결성을 보장합니다.

가교 결합 된 폴리에틸렌 - 무엇입니까?

폴리에틸렌은 끝없는 고분자 사슬 체인입니다. 촉매 첨가제를 사용하는 초고압에서 폴리에틸렌은 체인 사이에 가교 결합을 형성하기 시작합니다. 재료가 더 구조화되고 내구성도 높아집니다. 이 소재는 폴리에틸렌 파이프의 범위를 크게 넓 힙니다.

사실,이 방법으로 생산 된 폴리에틸렌은 물질의 고전적 버전과 완전히 다릅니다.

소성을 달성하기 위해서는 섭씨 200도까지 가열하는 것이 필수적이며 이는 종이의 연소 온도보다 훨씬 낮지 않습니다. 점화되거나 녹기 시작한 그런 폴리에틸렌에, 그는 두 배나 더 많은 온도가 필요합니다.

또한 연소하는 동안 독성 분획을 방출하지 않아 소수의 복잡한 비 휘발성 탄화수소로 분해되며 대량의 연소 생성물은 물과 이산화탄소입니다. 또한, 인체에 무해한 탄산이 형성 될 수 있으며, 그 증기는 연소 과정의 정상적인 흐름을 방해합니다.

스티칭 된 변형은 너무 강하여 이러한 파이프를 통해 비등점 근처의 물도 이송 할 수 있습니다. 제조업체는 최대 95도까지 권장합니다.

생산 공정의 단계

폴리에틸렌 파이프는 파스타 제조 공정과 유사한 기존의 압출 성형으로 제조됩니다. 기술적으로이 과정을 압출이라고합니다. 플라스틱 상태로 가열되면, 폴리에틸렌은 압출 블록을 통해 스크류 유압 피드에 의해 압출됩니다. 이 경우 블록의 프로파일 된 구멍을 통해 거의 모든 단면의 파이프를 만들 수 있습니다. 같은 방법으로 폴리에틸렌 고압 파이프가 제조됩니다. 이 기술은 완전히 동일합니다.

압출 후, 파이프는 강력한 진공을 사용하여 뜨거워 지도록 조정됩니다. 그들은 실제로 하나의 구경에 맞게 조절됩니다. 그런 다음 파이프를 특수 기계를 통해 코일로 감거나 표준 치수 조각으로 절단 할 수 있습니다.

또한 강화 된 폴리에틸렌 파이프가 있는데 이는 기존 파이프보다 다소 강합니다. 보강은 나일론 실의 도움으로 수행되며, 나일론 실은 압출 단계에서 파이프의 벽에 도입됩니다.

이러한 파이프를 생산하는 기계는 기존의 열가소성 수지보다 훨씬 비쌉니다. 나일론뿐만 아니라 폴리스티렌이나 폴리 염화 비닐로 보강 할 수 있습니다. 이러한 제품은 30 기압까지 충분히 큰 압력을 견딜 수 있습니다.

보강은 다음과 같이 할 수도 있습니다.

  • 더블,
  • 두꺼운 실로
  • 메쉬 강화.

결과적으로, 폴리에틸렌 강화 파이프는 또한 내부 전원 회로로 인한 많은 굽힘 및 비틀림 하중을 견딜 수 있습니다.

폴리에틸렌 파이프의 치수 및 규격

비교적 최근에 나온 GOST 18599-2001에 따라 모든 압력 폴리에틸렌 파이프가 적용됩니다.

표준 자체는 폴리에틸렌 과립의 각 유형에 대한 일련의 표와 유사합니다. 폴리에틸렌 등급은 현재 GOST에서 제공되는 것보다 다양하지만 과학적으로 물리 화학적 특성에 따라 가장 유사한 아날로그로 조정됩니다. 저밀도 및 고밀도 폴리에틸렌도 다양하지만 모든 것이 기존 표준에 맞게 조정됩니다.

폴리에틸렌의 주요 성적에 대한 현재 문서에 따르면, PE32, PE63, PE80 및 PE100 만 4 : 4입니다. 시장에 참여하는 모든 브랜드를 열거하기 위해 수백 페이지가 충분하지 않습니다. 폴리에틸렌의 밀도는 해당 브랜드에 지정된 번호와 일치합니다. PE 100은 PE 80보다 밀도가 높습니다.

이 테이블에는 벽 두께, 내부 및 외부 지름 등과 같이 모두가 이해할 수있는 수치가 포함됩니다. 또한 대부분의 사람들, S와 SDR에는 이해할 수없는 변수가 두 가지 있습니다. 이것들은 두 가지 요소입니다. 첫 번째는 폴리에틸렌 파이프의 강도 등급이고 두 번째는 벽의 두께로 나눈 직경입니다. 이 값이 커질수록 튜브의 강도가 커집니다.

폴리에틸렌 PE-63 GOST 18599-2001의 압력 파이프 구색

이러한 파이프는 모든 유량계 또는 제조업체의 재량에 따라 표시됩니다. 표지에는 선택적으로 연락처 및 제조업체 이름과 같은 정보가 포함될 수 있습니다.

표식의 표준 표시는 다음을 포함해야한다 :

  • 브랜드의 폴리에틸렌,
  • SDR,
  • 파이프의 외경,
  • 그 벽의 두께,
  • 목적,
  • 파이프가 생산되는 GOST 또는 기타 표준을 지정해야합니다.

폴리에틸렌 파이프의 표시

마킹을 처리하기 위해 옵션 중 하나를 분해 할 수 있습니다. "PE100 - SDR14 - 110x10.00 drink GOST 18599-2001"

이것은 100 등급 폴리에틸렌으로 만들어지며, 외경이 110 밀리미터이고 벽 두께가 9 밀리미터 인 저압 파이프입니다. 차가운 음식이나 차가운 음료수를 운반하기 위해 파이프를 사용할 수 있습니다.

설치 과정

이러한 파이프의 설치는 특수 납땜 인두로 용접하여 수행 할 수 있습니다. 또한이 절차는 피팅을 사용하여 수행 할 수 있습니다. 그러나 설치를 올바르게하는 데 도움이되는 간단한 규칙 집합을 파생시킬 수 있습니다.

폴리에틸렌 파이프는 동결되지 않도록 항상 놓아야합니다. 온수 또는 난방에는 가교 폴리에틸렌 만 사용하십시오. 가교 폴리에틸렌으로 만든 제품은 온수 난방 바닥 설치에도 적합합니다.

지름이 32 밀리미터 이하인 튜브는 피팅으로 가장 잘 밀봉되며 두꺼운 튜브는 용접됩니다.

고압 폴리에틸렌 파이프는 케이블을 지하에 놓는 데 사용할 수 있으며 보조 절연체로는 바인더 열 수축을 사용할 수 있습니다.

이 분류에 정통한 사람들은 폴리에틸렌 파이프를 사용하여 엔지니어링 네트워크를 쉽게 설계하고 설치할 수 있습니다. 따라서 배관 작업을하는 사람은 적어도 배관에 대해 알아야 할 의무가 있습니다.

HDPE 파이프

가압 된 HDPE 파이프 에 따라 만들어진다. GOST 18599-2001 저밀도 폴리에틸렌 (HDPE). 생산 용 HDPE 파이프 1 차 폴리에틸렌이 사용됨 체육 80 및 PE 100 (MRS가 8 MPa 및 10 MPa 인 폴리에틸렌). 공동 압출 성형으로 제작 된 파란색 세로 표시 스트립은 파이프의 용도를 나타냅니다. 식수.

고밀도 폴리에틸렌 파이프 지름 표 (GOST 18599-2001)


HDPE 파이프 직경 110mm까지 코일과 12 미터 길이로 공급됩니다.
HDPE 파이프 직경이 110mm를 넘는 제품은 12 미터 단위로 공급됩니다.

체육 코일 직경 90 및 110mm는 적재 중에 ​​최대 허용 크기가 사용되기 때문에 대형화물로 간주됩니다. 이러한 베이를 운송하기 위해 특별히 준비된 운송 수단이 사용됩니다.

고밀도 폴리에틸렌 파이프의 기술적 특성

폴리에틸렌 파이프는 물, 하수도 및 산업 생산에 사용되는 불활성 액체의 신뢰할 수있는 도체입니다. 고밀도 폴리에틸렌 파이프는 3 가지 방법으로 고분자 원료에서 얻을 수 있습니다. 오늘날, 이들은 최대 50 년의 서비스 수명을 가진 가장 실용적이고 신뢰할 수있는 제품입니다.

하수도 용 고밀도 폴리에틸렌 파이프

꽤 오랫동안 사람들은 곧 폴리머 파이프가 하수도, 물, 가스 파이프 용 철 대신에 사용될 것이라고 상상할 수 없었습니다. 동시에 재료는 철보다 내구성이 강하고 내구성이 강하기 때문에 그 사용은 예산으로 간주됩니다.

pnd 파이프 란 무엇입니까?

고밀도 폴리에틸렌 파이프 -이 이름은 저압 폴리에틸렌을 나타내며 플라스틱으로 된 일반적인 이름을 가진 유연하고 내구성이 강한 물질로 만들어졌습니다. 그 기반으로 만들어진 제품은 충격에 강하고, 10 년 이상 인류에게 봉사 할 수 있습니다. 그들은 하수 및 물 공급에 사용됩니다.

폴리에틸렌 제품의 생산 용 원료

원료는 과립 화 된 폴리에틸렌으로 구성됩니다. HDPE (저밀도 폴리에틸렌)와 PVD (고압 폴리에틸렌)의 두 가지 등급으로 나뉩니다. 이후 원료에서 식품 및 기타 제품의 저장 및 운송을위한 포장 용기를 생산합니다. 폴리에틸렌은 HDPE 파이프와 같은 대형 플라스틱 제품의 생산에 사용됩니다.

고밀도 폴리에틸렌 파이프의 생산 방법

파이프 제조에는 세 가지 방법이 있습니다.

  1. 공압 성형 - 제품은 고 분자량의 액체 물질로부터 얻어지며 특별히 준비된 형태로 부어지고 고압 그리스가있는 공압식 과급기로 추가 가공됩니다.
  2. 압출은 압출, 즉 모양이 다른 중공 소재의 제조로 제품을 얻는 방법입니다.
  3. 주조 압착은 고분자 제품 생산의 일반적인 방법입니다. 이 과정은 짧은 시간이 걸리며,이 과정에서 원재료는 기계의 용기에 고압으로 부어지고 즉시 냉각됩니다. 결과적으로, 주어진 형상의 제품이 얻어진다.

저밀도 폴리에틸렌의 특성

HDPE의 주요 특성 :

  • 방수 재질입니다.
  • 급격한 온도 변화를 견딜 수있는 능력이 뛰어나다.
  • 정상적인 작동 조건에서 화학 용제의 작용에 불활성입니다.

고밀도 폴리에틸렌 파이프의 기술적 특성

PE 파이프 치수

PE 파이프의 범위는 표 1에 나와 있습니다.

HDPE 파이프의 SDR 계수

SDR은 벽의 크기와 파이프 둘레를 결정하는 표준 크기 비율입니다. 이 정보는 모든 크기의 파이프가 견딜 수있는 수압을 결정하는 데 필요합니다. 낮은 계수에서는 두꺼운 벽을 가진 튜브보다 낮은 압력의 압력 헤드를 사용할 필요가 있습니다. 제품을 구입할 때 상품 문서에 표시된 데이터에주의하십시오.

PE 파이프의 무게

PE 파이프의 무게는 PE 제품이 두껍고 넓어지기 때문에 밀도의 정도에 따라 달라집니다. 자연적으로 그리고 그 질량보다 큽니다.

폴리에틸렌으로 만들어진 제품의 무게를 결정하기 위해 표 2와 3에 명시된 이론 질량에 초점을 맞출 수 있습니다.

고밀도 폴리에틸렌 파이프의 압력은 얼마입니까?

GOST에 따르면 폴리에틸렌 파이프의 가장 일반적인 크기의 4 가지 브랜드가 구분됩니다.

마지막 숫자는 md 품목의 밀도 정도를 나타냅니다. md 품목의 밀도는 PE 파이프 또는 그 PE 파이프를 견딜 수있는 압력의 종류에 따라 다릅니다.

폴리에틸렌 파이프의 표시

표시의 예 : PE 80 SDR 17.6 - 90 x 5.1 기술 GOST 18599-2001.

그것은 다음과 같이 해독됩니다 : SDR이 17.6이고 벽 두께가 5.1 mm 인 90 mm 직경의 폴리에틸렌 파이프. 0.60 MPa의 압력을 견디며, 이는 명시된 표준 문서에 해당합니다.

폴리에틸렌 파이프의 적용

HDPE 파이프는 인간의 다양한 분야에서 사용됩니다. 압력 하수관은 훨씬 더 밀도가 높다는 점에서 종래의 파이프와 다르다. 그것은 원격지, 도시 인구에 물을 공급하는 데 사용되기 때문에 상당한 외부 및 내부 부하를 견딜 수 있습니다.

Julia Petrichenko, 전문가

비압 하수도는 파이프의 경량 버전의 설치이며, 그것은 작은 영역에서 사용할 수 있습니다. 비압 관에는 여러 가지 유형이 있습니다.

  1. 물 공급 용 파이프 - 길이 6-13 미터의 PE80-PE100을 사용했습니다. 무 감압 파이프가 내부 압력과 파열에 견딜 수 없으므로 케이블 도체의 보호를위한 적용은 엄격히 금지됩니다. 이 경우 압력 파이프 만 사용할 수 있습니다.
  2. 액체 및 가스의 운반을 위해 비압 튜브도 사용됩니다.
  3. 전기 케이블의 보호 덮개 - 작은 방의 전원 공급선에 습기가 우발적으로 침투하는 것을 방지합니다. 그것은 플라스틱 튜브처럼 보입니다.

폴리에틸렌 파이프 용 피팅

그들의 도움으로 HDPE 파이프가 크기와 위치에 관계없이 설치됩니다. 폴리에틸렌 파이프뿐만 아니라 동일한 방법으로 만들어집니다. 저온 및 고온의 영향을 포함하여 자연 재해에 견딜 수 있습니다. 오랜 시간 동안 화학 원소의 작용을 견뎌야하고 원래의 형태를 유지해야합니다. 그것들은 파이프에 적절한 방향을주기 위해 사용됩니다.

피팅에는 4 가지 유형이 있습니다.

  • 전기 용접 - 가스와 물의 파이프를 연결하도록 설계되었습니다. 그들은 전기 용접에 의해 결합됩니다;
  • 캐스팅 - 연결 중에 맞대기 용접기를 사용합니다. 이 과정에서 가열되어야하는 부분 만 가열됩니다. 받침대를 가열 한 후 피팅의 부품을 나머지 반쪽에 연결하고 즉시 냉각시킨 후 접착이 발생합니다.
  • 압축 - 잠금 너트를 사용하여 연결되기 때문에 설치 중 용접을 사용할 필요가 없습니다.
  • 용접 - 주로 냉수 공급에 사용됩니다. 이러한 제품의 생산 과정에서 연결이 이루어지기 때문에 분리 불가능한 종류에 대한 이러한 태도는 파이프 굴곡부의 기성 결합 형태로 생산됩니다.

농장에서 폴리에틸렌 파이프를 사용합니까? 제품은 어떻게 사용 된 것으로 나타 났습니까? 결과에 만족하십니까? 우리는 의견에 유용한 정보를 제공 할 것을 제안합니다.

폴리에틸렌 파이프의 크기 표

이 표에서와 같은 매개 변수를 기반으로 HDPE 파이프의 특성을 학습 할 수 있습니다. 직경 SDR. 폴리에틸렌 관의 테이블은 반영한다 GOST 18599-2001. 표에는 불행하게도 가격 표시가없는 폴리에틸렌 파이프 지름 표가 나와 있습니다. 제품 가격 정보는 다음 섹션에서 확인할 수 있습니다.

가치 PN 폴리에틸렌 파이프의 사용 압력을 나타냅니다.

SDR 벽 두께에 대한 파이프 직경의 비율을 반영합니다. SDR 값이 낮을수록 파이프의 벽이 클수록 폴리에틸렌 파이프의 작동 압력이 높아집니다.

다음 차원이 표에 지정됩니다. 외경; 벽 두께; 1 미터의 무게 파이프의 직경에 따라 다르다.

PE 폴리에틸렌 관의 치수 (80,100) DN 직경 - SDR

표 - 압력 워터 및 가스 공급 시스템 용 폴리에틸렌 등급 PE 80 및 PE 100의 파이프 DN 16 - DN 1600 (GOST 18599-2001 및 GOST R50838-2009)

파이프 폴리에틸렌 직경 테이블

직경과 폴리에틸렌 파이프의 다른 특성

폴리에틸렌으로 만들어진 파이프 (PE)는 수도관 건설, 자동 관개 시스템, 수영장 배치, 지하수 우물의 생성 등에 폭넓게 적용됩니다. 품질은 GOST 18599-2001의 요구 사항에 따라 규제되며, 이는 미국 영토에서 유효합니다. 동일한 규범 문서에는 폴리에틸렌 파이프의 직경에 대한 정보가 포함되어 있으며 다른 특성을 설명합니다.

폴리에틸렌 파이프는 크기가 다양하며 최소 직경은 16mm입니다.

PE의 물리적 특성

알려진 바와 같이, 어떤 물체의 특성은 그 재료가 제조에 사용 되었기 때문에 최대로 결정됩니다. 폴리에틸렌 파이프도 예외는 아닙니다. 그 이상. 폴리에틸렌의 물리적 특성은 이러한 제품을 위생 시장에서 가장 인기있는 제품 중 하나로 분류했습니다. 우리는이 고분자의 몇 가지 특성을 간략하게 논의합니다.

  • 폴리에틸렌은 화학적으로 산, 알칼리 및 알코올에 대해 불활성입니다. 그러나 PE 파이프의 크기와 벽의 두께에 관계없이 액체 불소와 염소를 파괴 할 수 있습니다.
  • 물보다 가볍다. 폴리에틸렌의 밀도는 0.94 ~ 0.96 그램입니다. 즉,이 물질은 가벼운 플라스틱입니다.
  • +80 ° C의 작동 매체 온도에서 원래 모양을 부드럽게하고 잃기 시작합니다.
  • 햇빛에 강하지 않다. 이 단점은 원료에 특수 수식어를 추가함으로써 제거됩니다.
  • 폴리에틸렌은 높은 탄성을 가지고 있습니다. 최대 인장 강도는 600 %입니다. 따라서, 파이프의 공동 내에 얼음 코크가 형성 되더라도, 파이프 라인은 그 완전성을 유지할 것이다. 폴리에틸렌 파이프 제품의이 특성은 국가 코티지의 수도관을 설치하는 데 사용할 수 있습니다. 그러나, 집에 들어가는 것은 여전히 ​​토양의 결빙 수준 아래 묻혀 있어야합니다.

PE 파이프의 기술적 특성

각 특성은 폴리에틸렌의 특정 특성, 브랜드에 따라 다릅니다.

파이프의 기술적 특징은 그것이 만들어진 폴리에틸렌의 브랜드에 달려있다.

근무 압력. 이 표시기의 값은 다음과 같은 요소에 의해 결정됩니다.

  • 고분자 등급. 고밀도 브랜드 PE 100의 폴리에틸렌은 저밀도의 PE 23보다 훨씬 강합니다.
  • 벽 두께. 폴리에틸렌 관의 기하학적 치수 (이것은 아마도 가장 중요한 매개 변수 일 것입니다.) 벽이 두꺼울수록 압력이 물 공급을 견딜 수 있음이 분명합니다.
  • 직경. 유사한 제품의 내부 표면적은 직경에 정비례합니다. 따라서, 압력이 클수록 전체 압력은 더 높습니다.

주의! 지름과 이전 지표의 중요성 (벽의 두께)과 같은 특성이 나타납니다.

벽의 두께에 대한 직경의 의존성을 표 1에 나타내었다.

작동 온도. 폴리에틸렌 파이프에 대한이 매개 변수의 값은 0 ≤ T ≤ 40ºC 범위입니다. 한계를 초과하면 재료의 성능 특성이 저하됩니다. 그러나 이것은 그러한 제품들이 음의 온도에서 떨어져 나갈 것이라는 것을 의미하지는 않습니다. 아니요, 그들은 그대로 남아있을 것입니다. 그러나 마크 + 80 ° C가 초과되면 재료가 연화되어 배수관이 파손될 수 있습니다.

무게. 폴리에틸렌 파이프의 이러한 특성은 직경과 벽 두께에 정비례합니다. 이것은 계량기 표면의 면적을 곱하여 계산됩니다 (S오후) 중합체의 밀도 및 벽 두께 (T예술.) :

매개 변수는 다음 공식에 의해 계산됩니다.

여기서 H = 1 (하나의 주행 미터), R은 PE 파이프의 반경입니다.

따라서, 수도 본관을 구성하는 대 직경 1200mm, 벽 두께 6cm의 폴리에틸렌 파이프 제품은 217 kg / m의 무게가 나올 것입니다. 보시다시피,이 폴리머로 만든 큰 지름의 파이프는 큰 무게 때문에 손으로 만 마운트하는 것이 거의 불가능합니다.

대구경 파이프의 배치는 제품의 큰 무게로 인해 기술의 도움으로 만 가능합니다

내구성 재고. 특정 대기압 (예 : 10 기압)을 사용하여 엔지니어링 통신을 작성하기 위해 파이프를 선택하면 훨씬 더 견딜 수 있어야한다는 것을 이해해야합니다. 이는 가스 및 수도 공급의 안전을 보장합니다. 가스 파이프 라인의 경우, PE 파이프의 안전 계수는 2.0 - 3.15, 물 공급 시스템의 경우 1.25로 취해진 다.

거칠기. 이 폴리머의 파이프 라인 용량은 구조물에 들어가는 요소의 직경뿐만 아니라 물의 흐름에 대한 저항에도 영향을받습니다. 이 속성은 차례로 내부 표면이 위치한 상태에 따라 달라집니다. 전문가들은 PE 파이프의 거칠기 수준을 0.005 밀리미터 이하로 추정합니다. 필요한 클리어런스를 계산하려면이 계수의 값을 0.01에서 0.1 사이의 값으로 취합니다.

내구성. 제조업체는 50 년 이상의 폴리에틸렌 파이프 라인의 서비스 수명을 나타냅니다.

유용한 정보! 일반적으로 현대 재료의 내구성에 대해서 생각할 때 비 아연 도금 강관을 사용해야합니다.

폴리에틸렌 등급

폴리에틸렌 파이프의 전체 범위는 다음과 같은 브랜드로 구분됩니다 :

  • 체육 63. 선형 단일 중합체의 다양성 중 하나입니다. 단기간의 높은 강도는 균열 및 균열에 대한 저항성이 낮기 때문에 균등합니다. 오늘날이 브랜드는 실제로 사용되지 않습니다.
  • 체육 80. 이 유형의 급수관은 작동 매체에 상당한 압력을 견디며 소비자 특성이 우수합니다. 작은 직경 (최대 90 mm)의 엔지니어링 통신을 구축 할 때 최적의 솔루션을 선택할 수 있습니다.
  • 체육 100. 대규모 건축물의 건설에 재료와 원료를 절약하는 데 사용하는 것이 좋습니다.

위생 용 HDPE 파이프의 직경

HDPE는 "Low Pressure Polyethylene"이라는 문구의 일반적인 약어입니다. 이 소재의 특정 특성으로 인해이 소재로 제작 된 관상 제품은 다양한 네트워크를 구성하는 데 폭넓게 응용되고 있습니다.

급수 네트워크 용 파이프의 직경은 주 라인의 목적과 성능에 달려 있습니다

HDPE 제품을 포함한 폴리에틸렌 파이프의 치수와 관련하여 대부분의 경우 직경과 관련이 있습니다. 이 특성은 측정 방법에 따라 다른 값을 가질 수 있습니다.

  • 공칭 직경. HDPE- 관 제품의 여권에서이 매개 변수의 값이 가장 자주 표시됩니다. 숫자로 볼 때 피팅의 피팅과 접촉하는 원의 지름을 표시합니다. 공칭 직경은 내부 및 외부 일 수 있습니다.
  • 조건부 직경. GOSTs에 명시되어 있습니다. 더 큰 방향으로 0.1로 반올림 한 공칭 값입니다.
  • 바깥 쪽 (바깥 쪽) 지름. 이것은 외부 표면의 평면에 의해 형성된 원의 값입니다.
  • 내경. 내부 표면의 원주를 따라 측정됩니다.

파이프를 선택할 때 측정 방법의 지정에주의하십시오. 국내 생산자는 고밀도 폴리에틸렌 파이프의 외경을 표시하고 일부 외국 회사는 내부를 나타냅니다.

HDPE 파이프의 다른 치수와의 통신

저밀도 폴리에틸렌을 비롯한 고체 고분자 재료의 튜브 제품은 매우 크고 작은 부분에서 생산됩니다. 물 공급을위한 고밀도 폴리에틸렌 파이프 직경의 수치는 10 ~ 1600 밀리미터 범위입니다. 동시에 다른 선형 치수도 다를 수 있습니다.

길이. 외경이 160mm를 초과하지 않는보다 얇은 제품의 인도는 일반적으로 절단 될 수 있지만 코일 또는 코일 길이의 미터로 수행됩니다. 외경 (D)이 160mm 이상인 두꺼운 고밀도 폴리에틸렌 파이프는 3... 12m의 치수로 측정 할 수 있습니다.

큰 치수의 파이프는 높은 유연성을 갖지 않으므로 곧은 길이의 형태로 생산됩니다

벽 두께. 이 제품의 레이블에서 일반적으로 SDR 색인이라고합니다.

  • D에서판자 침대 ≥ 10 mm 벽 두께 S예술.≤ 2 mm;
  • D에서판자 침대 ≥ 90 mm 벽 두께는 2.2 ≤ S 범위에서 달라집니다예술.≤ 15 mm.
  • 고밀도 폴리에틸렌 (HDPE) 제품의 단면 치수를 더욱 증가 시키면 벽 두께를 증가시킬 수있다.

잘 알고 있습니다! 특정 파이프 라인의 강도를 특징 짓는 가장 중요한 지표는 HDPE 파이프의 크기와 수 파이프의 외경 및 벽 두께의 비율입니다.

연결 방법

고밀도 폴리에틸렌 (HDPE) 제품의 연결은 분리 가능하고 고정식이 될 수 있습니다. 첫 번째 유형은 설치 / 해체 속도면에서 바람직합니다. 옵션으로 피팅과 플랜지를 구현에 사용할 수 있습니다. 이 방법은 중소형 HDPE 파이프를 사용하는 비압 및 저압 공학 통신에만 적합합니다. 또한 벨 소켓 조인트가 있습니다. 주로 중간 단면의 파이프 하수 시스템에서 사용됩니다.

용접 방법에 의한 탈착 불가능한 조인트는 조인트의 특별한 강도를 제공하지만 특수 장비의 사용이 필요합니다. 그것은 중합체의 열가소성에 기초합니다. 크고 중간 직경의 파이프 라인 건설에 사용됩니다. 용접은 맞대기 또는 전동 일 수 있으며 HDPE 파이프의 크기에 따라 선택됩니다. 버트 와이어는 50mm에서 결합됩니다. Electrofusion 방법은 직경이 160mm를 초과하지 않는 HDPE 파이프 라인에 적합합니다.

그리고 결론적으로 하나의 팁. 지름 1mm의 휨은 다른 회사에서 제조 한 급수 시스템의 구성 요소가 서로 일치하지 않을 정도로 충분할 수 있습니다. 따라서 가장 좋은 해결책은 HDPE 파이프와 부품을 한 회사에서 구매하는 것입니다.

폴리에틸렌 파이프의 지름 ​​및 기타 특성 - SDR, 중량, 벽 두께

집에 대한 플라스틱 벤드 선택의 주요 매개 변수는 치수입니다. 폴리에틸렌 파이프의 모든 직경이 표준화되어 있습니다. 사용 된 제조 및 불순물의 유형에 따라 허용되는 전체 치수는 상당히 다를 수 있습니다.

GOST 요구 사항

냉수 및 온수 용 폴리에틸렌 파이프의 치수에 대한 주요 요구 사항은 GOST 18599-2001 (러시아) 및 DSTU B.2.7-151 : 2008 (우크라이나)에 나와 있습니다. 이 표준들은 모두 국제 ISO 4427-1 : 2007을 완벽하게 준수합니다. 요구 사항은 모든 플라스틱 압력 관형 플라스틱 제품에 적용됩니다.

PE80 파이프의 외관

  • 플라스틱 압력 파이프는 최소 6.5 MPa의 압력을 견뎌야합니다. 이 경우 초기 응력 상태에서 대구경 파이프는 100MPa의 효과를 견뎌야합니다.
  • 최대 수온 (섭씨 200도)에서 최소 20 분 동안 열 안정성;
  • 노즐의 내부 특성은 주요 특성보다 중요합니다. 표면에 균열, 기포, 거침이 없어야합니다. 색상 : 검은 색에서 진한 파란색, 명백한 세로 스트립. 이 경우, 보호 쉘은 밝은 파란색의 색조이어야하며, 표면의 약간의 청색이 허용됩니다. 이것은 가스 파이프 라인 등의 제품에서 나오는 수도관과의 중요한 차이입니다.
  • PE 32 (지름 32mm, 인치 1.25)에서 파단 하중에서의 연신율은 PE 100 (각각 100mm)에서 350 %입니다.
  • 가열하면 최대 허용 길이 변화는 3 %입니다. 이 표시기는 모든 지름 및 벽 두께에 대해 표준으로 사용됩니다 (골판지 포함).
  • 배치 번호, 제조 일자, 공장이 표시된 표시가 있어야합니다.

폴리에틸렌 파이프의 제조

표 직경과 설명 (내가 할게요 테이블로 - http://trubyplastic.ru/truba-polietilen/tablitsa-razmerov.html - 당신은 단지 다음과 같은 하위 제목에 대한 설명을 쓰기)

폴리에틸렌 등급

플라스틱 파이프의 생산을 위해 저밀도 폴리에틸렌 또는 HDPE가 사용됩니다. 이 재료는 고밀도 플라스틱으로 알려져 있습니다. 이러한 폴리에틸렌을 제조하기 위해 폴리에틸렌 (HDPE)의 기본 등급이 사용됩니다.

2 학년의 HDPE 파이프 273-79 생산 용 원료

생산 유형, 필요성, 사용 된 장비에 따라 HDPE는 품질로 분류됩니다. 이 자료는 1 학년, 2 이상입니다. 사용 측면에서 고밀도 폴리에틸렌 파이프는 차례로 압력 파이프와 비압 파이프로 구분됩니다.

  • 압력은 강제 순환을위한 배관 시스템에서 사용됩니다.
  • 비압 밸브는 배수 및 기타 시스템에 자연적으로 폐수를 공급하는 데 사용됩니다.

이제, 이러한 등급의 폴리에틸렌은 저압 굴곡의 생산에 사용됩니다.

  • PE 63. 내구성이 가장 낮습니다. 그들은 습기로부터 전기 케이블을 보호하고 (드물게) 실외 수도관을 당기는 데 사용됩니다.
  • PE 80. 하수도에 이상적. 정상 온도 20도 및 최소 SDR 6에서 25 MPa의 내압을 견딜 수 있습니다. 고온의 영향으로 표준 치수가 지표에서 벗어날 수 있습니다. 최대 한계 편차는 0.3mm입니다.
  • PE 100. 난방 및 온수 공급에 적합합니다. 80과의 주요 차이점은 높은 강도와 ​​온도 효과에 대한 저항입니다. 최소 SDR의 경우, 큰 지름의 지류 파이프도 0.5 mm의 마진 편차 지수가 다릅니다.

SDR 폴리머 파이프

SDR은 고분자 제품의 또 다른 중요한 지표입니다. 이것은 파이프의 외경과 플라스틱 벽의 두께의 비율을 결정하는 비선형 특성입니다. 당연히 가스 용 SDR 파이프는 물 공급 컨덕터보다 훨씬 더 클 수 있습니다.

필요에 따라이 지수는 41 ~ 6과 관련 될 수 있습니다. 예를 들어 직경이 1000mm이고 허용 벽 두께가 최소 25 인 파이프는 40의 비율이됩니다. 고밀도 폴리에틸렌의 경우 비율은 15-20 범위 내에서 유지됩니다. SDR에 따르면 전문가들은 20도 (냉수의 경우) 및 40도 (온수의 경우)의 급수 시스템에서 허용되는 최대 압력을 계산합니다.

이 매개 변수의 일치가 중요한 이유는 무엇입니까? 높은 SDR은 양호한 교차 가능성을 나타내지 만 벽의 두께는 작습니다. 그런 다음 낮은 SDR은 낮은 개존성의 신호이지만 높은 강도와 ​​굴곡 밀도입니다.

SDR을 계산하는 또 다른 방법이 있습니다. 그를 위해 공식은 다음과 같습니다.

여기서 S는 계열의 계수입니다. 표준 표기로, 표본 크기로 결정됩니다. 계산에는 파라 메트릭 시리즈 R10이 사용됩니다.

폴리머 파이프의 직경

폴리에틸렌 파이프의 직경 또한 엄격히 표준화되어 있습니다. 가스 파이프 라인과 달리 물 공급 시스템은 10 ~ 300mm 범위에서 제조됩니다. 경우에 따라 600mm의 파이프를 사용할 수도 있지만 외부의 무 압력 하수 시스템으로 만 사용할 수 있습니다.

큰 직경을 가진 옥외 배관 용 파이프

가장 일반적인 것은 20mm, 25mm, 50mm, 100mm 및 160mm의 저압 폴리에틸렌 파이프입니다. 그런데 표준 마킹에 표시되지 않은 내경을 계산하려면 벽 두께를 외경에서 빼야합니다. 피팅도 비슷한 방식으로 계산됩니다.

그 차이는 내경이 될 것입니다. 당연히 이러한 모든 데이터를 노력하지 않고도 지사에 대한 SDR을 계산할 수 있습니다. 직경 20의 경우, 직경과 벽 사이의 최소 비율은 2.8이어야합니다.

벽 두께 및 무게

관의 벽이 두꺼울수록 무게가 커집니다. 당연히 200m 직경의 파이프와 SDR 15를 사용하면 225mm 및 SDR 10 인출보다 몇 배나 무게가 커집니다. 최적 벽 두께는 공칭 직경에 따라 다르며 3 ~ 59mm가 될 수 있습니다.

파이프의 기하학적 파라미터

필요한 크기의 초기 계산을 위해 공칭 직경과 허용 SDR을 사용할 수 있습니다. 위에서 언급했듯이 SDR이 많을수록 파이프가 더 단단 해집니다. 그러나 우리는 1000 mm (1400 mm, 1600 mm) 이상의 크기를 가진 조인트가 벽 두께에 적합한 크기가 아니라는 사실에 주목합니다.

도청의 비중을 계산하려면 표를 사용하는 것이 좋습니다.

표 1 : 천공이없는 폴리에틸렌 파이프 1m의 예상 질량.

폴리에틸렌 압력 파이프, GOST 18599-2001. 파이프 지름 및 기타 특성.

GOST 18599-2001 INTERSTATE STANDARD

폴리에틸렌 파이프가 압착 됨

이 표준은, 0 ℃ ~ 40 ℃의 온도에서, 음용수를 포함한 물을 수송 파이프 라인,위한 폴리에틸렌 압력 파이프, 적용 및 다른 액체 및 기체 물질 (부록 A)

이 표준은 산업 및 가정용 원료 및 연료로 의도 된 가연성 가스의 전기 작업 및 운송을 수행하는 파이프에는 적용되지 않습니다.

제품의 품질에 대한 필수 요구 사항은 인구의 삶, 건강 및 재산에 대한 안전성, 환경 보호를 보장하기 위해 5.1 및 5.2, 표 5에 나와 있습니다.

이 표준에서는 다음 표준이 사용됩니다.

직업 안전 표준 시스템. 작업장 공기에 대한 위생 및 위생 요구 사항

노동 안전 표준 시스템. 물질 및 물질의 화재 및 폭발 위험. 지표의 명명법 및 결정 방법

직업 안전 표준 시스템. 플라스틱 가공. 보안 요구 사항

직업 안전 표준 시스템. 산업 가스 필터 마스크. 기술 사양

GOST GOST 17.2.3.02-78 자연 보호. 분위기. 공업 기업의 유해 물질 허용 기준 제정 규칙

GOST 166-89 (ISO 3599-76) 캘리퍼스. 기술 사양

GOST 6507-90 마이크로 미터. 기술 사양

측정 테이프 금속. 기술 사양

선호 번호 및 선호 번호 행

GOST 11262-80 플라스틱. 인장 시험 방법

GOST 11358-89 0.01 및 0.1 mm의 분할 가격을 갖는 두께 계측기 및 스토코 밀 표시기. 기술 사양

GOST 11645-73 플라스틱. 열가소성 용융물의 용융 유동 지수 측정 방법

GOST 12423-66 플라스틱. 샘플 (샘플)의 컨디셔닝 및 테스트 조건

GOST 14192-96 물품 표시

GOST 15139-69 플라스틱. 밀도 (벌크 밀도)

GOST 15150-69 기계, 장치 및 기타 기술 제품. 다른 기후 지역의 공연. 환경 적 기후 요인의 영향에 관한 범주, 운영 조건, 저장 및 운송

GOST 16337-77 고압의 폴리에틸렌. 사양 GOST 16338-85 저압 폴리에틸렌. 사양 GOST 21650-76 운송 패키지에 포장 된 패키지화물을 고정하는 수단. 일반 요구 사항

GOST 22235-76 게이지 철도화물 철도 마차 1520 mm. 적재 및 하역 및 단락 작업의 안전성 확보를위한 일반 요구 사항.

GOST 24157-80 플라스틱 파이프. 일정한 내부 압력에서 저항을 측정하는 방법

GOST 26277-84 플라스틱. 기계 가공에 의한 샘플 제조에 대한 일반적인 요구 사항.

GOST 26311-84 폴리올레핀. 그을음의 측정 방법 GOST 26359-84 폴리에틸렌. 휘발성 물질 함량 측정 방법 GOST 26653-90 운송을위한 일반화물 준비. 일반 요구 사항 GOST 27078-86 열가소성 플라스틱 파이프. 가열 후 파이프 길이의 변화를 측정하는 방법

GOST 29325-92 (ISO 3126-74) 플라스틱 파이프. 크기 조정

다음 용어는이 표준에서 해당 정의와 함께 사용됩니다.

3.1 평균 외경 d (mm) : 특히 파이프 외경의 측정 값을 0.1 mm로 반올림 한 값 Pi = 3.142로 나눈 값.

3.2. 공칭 외부 지름 d (mm) : 공칭 크기 지정은 최소 평균 외경에 해당합니다.

3.3. 공칭 벽 두께 e (mm) : 관의 최소 허용 벽두 께에 해당하는 호칭 지름은 다음 식에 따라 계산되고 0.1 mm로 반올림 됨.

3.4. 파이프 시리즈 S : 공식으로 결정된 정규화 된 값

여기서 σ는 관벽의 허용 응력이며, MRS / C, MPa :

MRS - 최소 장기 강도, MPa,

안전에 대한 C- 인자, 물에 대한 1,25;

MOP - 최대 작동 압력, MPa.

3.5 최소 장기 강도 MRS (MPA) : 응력이 97.5 %의 낮은 신뢰 구간의 내부에 수압 저항 20 ° C 데이터 파이프 시험에서 50 년 수명의 외삽에 의해 얻어지는 관의 제조에 사용되는 재료의 성질을 결정하고, 하부에 위치 반올림 값은 GOST 8032에 따라 R10 시리즈의 값입니다.

3.6. 안전 계수 C. 수도관과 같은 계수는 1.25입니다.

3.7 표준 크기 비율 SDR. 파이프의 공칭 외경의 비율 d 공칭 벽 두께에 e. 사이의 관계 SDR 및 S 다음 식에 의해 결정됩니다

어디서? S - 일련의 파이프.

3.8 감압 계수 C~ 최대 작동 압력의 감소 계수 MPA 부속서 A에 따라 선정 된 운송 된 물의 온도에 따라 다르다.

3.9 최대 사용 압력 MPA (MPa) : 파이프 라인의 최대 수압은 공식

여기서 MRS는 최소 장기 강도 MPa이다.

C는 안전 계수입니다.

SDR - 표준 치수 비율;

C~ - 온도에 따른 압력 감소 계수.

4. 기본 매개 변수 및 치수

4.1 파이프의 치수는 파이프 제조에 사용 된 폴리에틸렌에 따라 표 1-4에 나와있다.

4.2 파이프는 직선 길이, 코일 및 코일로 제조되며 직경이 180mm 이상인 파이프는 직선 길이로만 이루어집니다. 직선 구간의 파이프 길이는 폭이 0.25 m 인 공칭 길이에서 최대 편차 인 1 ~ 1m를 5 ~ 24m로 설정해야합니다. 파이프 길이가 5m 미만이지만 길이가 3m 이상인 파이프의 길이는 총 길이의 5 %까지 허용된다.

표 1 - 폴리에틸렌 파이프의 치수 PE 32

* 파이프는 해당 치수 계열 SDR (S)을 조건부로 참조합니다. tk. 2.0 mm의 최소 파이프 벽 두께는 파이프를 용접하는 조건에 따라 결정됩니다.

표 2 - 폴리에틸렌 PE 파이프의 치수 및 최대 작동 압력 63

표 3 - 폴리에틸렌 PE 80의 치수 및 최대 작동 압력

표 4 - 폴리에틸렌 PE 100 파이프의 치수 및 최대 작동 압력

코일과 코일로 제조 된 파이프 길이의 한계 편차는 길이가 500m 미만인 파이프의 경우 플러스 3 %이고 길이가 500m 이상인 파이프의 경우 1.5 %입니다.

소비자와 합의하여 다른 길이와 다른 한계 편차의 파이프를 제조하는 것은 허용된다.

계산 된 1m 배관 질량은 부록 B에 나와 있습니다.

4.3 파이프의 기호는 "파이프"라는 단어, 재료의 약칭 (PE 32, PE 63, PE 80, PE 100), 표준 치수 비율 (SDK), 대시, 공칭 외경, 공칭 파이프 벽 두께, 파이프 지정 : 가정용 및 음용 목적으로 "음주"라는 단어로 표기하고 다른 경우에는 "기술"및이 표준의 지정으로 표시합니다.

기호의 예

파이프 PE 32 SDR 21 -32x2 음주 GOST 18599-2001

파이프 PE 80 SDR 17 - 160 x 9.1 기술 GOST 18599-2001

4.4 산업 및 농산물의 모든 러시아어 분류 자에 따른 OKP의 코드는 부록 B에 명시된 것과 일치한다.

5.1. 파이프는 최소한의 오래 지속되는 강도를 가진 폴리에틸렌으로 만들어진다. MRS 3.2; 6.3;

8.0; 확립 된 절차에 따라 승인 된 기술 문서에 대해서는 10.0 MPa (PE 32, PE 63, PE 80, PE 100) (부속서 G 및 D).

가정용 및 식수 공급 용 파이프는 보건 당국이 승인 한 폴리에틸렌 등급으로 제조됩니다.

소비자와 협의하여이 표준에 따라 파이프를 자체 생산할 때 형성되는 동일한 브랜드의 재생 원료를 사용하여 기술 파이프를 제조 할 수 있습니다.

5.2 관은 표 5에 주어진 특성을 따라야한다.

파이프 벽 두께를 도출하지 않고 약간의 종 방향 스트립이 기복없이 확대 표시, 외부, 파이프의 내측 단부 및 표면이 허용되는 기포, 크랙, 싱크, 외래 개재물 넘어 otkloneniy.Na 허용. 파이프의 색상은 검은 색이며, 검정색의 세로 줄무늬가 4 개 이상 짝이없는 파이프 또는 파란색으로 조절되며, 그 음영은 조절되지 않습니다. PE 32로 만든 파이프는 검정색으로 만 만들어집니다. 파이프와 끝 표면의 모양은 부록 E에 따른 대조 샘플과 일치해야합니다.

5.3.1 단어 "파이프"없이 :. 제조업체 이름 및 / 또는 등록 상표 상징 파이프를 포함한다 마킹하게는 1 ㎛ 이하의 간격으로 품질의 파이프를 저하시키지 않고, 가열 된 금속 파이프 도구 또는 기타 수단의 표면에 도포 된 마킹 제조 일자 (월, 년). 라벨은 로트 번호, 라인과 같은 다른 정보를 포함 할 수있다.

고객과 동의 한 직경 10mm 및 12mm의 파이프는 표시하지 않아도됩니다. 공칭 두께가 6 mm를 초과하는 관에 대하여는 호칭 벽 두께가 b mm 이하인 관에 대하여는 0.3 mm 이하이고 0.7 mm 이하이어야한다.

5.3.2 패키지, 코일, 코일에는 GOST 14192에 따른 운송 표시의 적용으로 라벨이 붙여지며, 이는 제조사의 법적 주소와 국가를 나타냅니다.

5.4.1 파이프 (225)의 직경 mm 및 적어도 부분에서 제조가 1 톤까지 계량 잡화에 연결된는 결합 부위 사이의 거리를 2.5 m 2 내지되도록 적어도 두 곳에서 함께 체결 및 대 멀리 북쪽과 도달하기 어려운 지역을 대상으로 한 파이프 패키지 (1 ~ 1.5m).

소비자와 합의한대로, 포장하지 않을 섹션의 파이프는 허용됩니다. 봉지에 직경이 225 mm를 초과하는 파이프는 결합하지 않습니다.

코일과 코일에 파이프를 포장 할 때 파이프의 끝은 단단히 고정되어야합니다. 베이의 내부 직경은 적어도 외부 파이프 직경 20이어야합니다.

베이는 최소 4 개 장소에서 고정되어 있으며 북쪽 지역과 접근하기 어려운 지역 (6 개 이상의 지역)에 고정되어 있습니다.

파이프를 포장 할 때는 GOST 21650 또는 기타 규정에 명시된 것 이상의 품질을 가진 방법을 사용하십시오.

b 안전 요구 사항

6.1 폴리에틸렌으로 제조 된 관은 GOST 12.1.005에 따라 네 번째 위험 등급으로 분류된다. 파이프는 GOST 12.1.044에 따라 "가연성"으로 분류됩니다. 배관 재료의 점화 온도는 300 ℃ 이상이다.

소화제 : 습윤제가 포함 된 스프레이 물, 소화 화합물 (이물질), 이산화탄소, 거품, 소화 분말 PF, 모래, koshma. 화재를 진압하려면 GOST 12.4.121에 따라 표시가있는 가스 마스크에서 필요합니다.

6.2 저장 및 작동 조건에서 폴리에틸렌 파이프는 환경에 유해 물질을 방출하지 않으며 인체에 직접 접촉 할 경우 인체에 유해한 영향을 미치지 않으며 특별한 개인 보호 장비를 필요로하지 않습니다.

파이프 제조시 기술 공정의 안전성은 GOST 12.3.030을 준수해야합니다. GOST 12.1.005에 따른 산업 부지의 작업 구역 공기 중 열 산화 분해의 주요 생성물 및 유해성 등급의 최대 허용 농도는 표 6에 나와있다.

6.3 파이프 생산 중 대기 오염을 방지하기 위해 GOST 17.2.3.02의 요구 사항을 준수해야합니다.

파이프는 작동 및 보관 조건에서 대기 상태에서 열화에 강합니다. 파이프 제조 과정에서 발생하는 고형 폐기물은 독성이없고 해독이되지 않으며 처리가 필요합니다. 재활용 할 수없는 폐기물은 산업 폐기물의 집적, 운송, 폐기 및 처분 절차를 규정하는 위생 규칙에 따라 폐기됩니다.

7.1 파이프는 배치로 받아 들여진다. 배치는 하나의 브랜드 또는 배치의 원료에서 특정 기간에 제조되고 하나의 품질 문서가 첨부 된 공칭 외경 및 공칭 벽 두께의 파이프 수로 간주됩니다

폴리에틸렌 파이프의 지름 ​​및 기타 특성 - SDR, 무게, 벽 두께

집에 대한 플라스틱 벤드 선택의 주요 매개 변수는 치수입니다. 폴리에틸렌 파이프의 모든 직경이 표준화되어 있습니다. 사용 된 제조 및 불순물의 유형에 따라 허용되는 전체 치수는 상당히 다를 수 있습니다.

GOST 요구 사항

냉수 및 온수 용 폴리에틸렌 파이프의 치수에 대한 주요 요구 사항은 GOST 18599-2001 (러시아) 및 DSTU B.2.7-151 : 2008 (우크라이나)에 나와 있습니다. 이 표준들은 모두 국제 ISO 4427-1 : 2007을 완벽하게 준수합니다. 요구 사항은 모든 플라스틱 압력 관형 플라스틱 제품에 적용됩니다.

PE80 파이프의 외관

기본 매개 변수 :

  • 플라스틱 압력 파이프는 최소 6.5 MPa의 압력을 견뎌야합니다. 이 경우 초기 응력 상태에서 대구경 파이프는 100MPa의 효과를 견뎌야합니다.
  • 최대 수온 (섭씨 200도)에서 최소 20 분 동안 열 안정성;
  • 노즐의 내부 특성은 주요 특성보다 중요합니다. 표면에 균열, 기포, 거침이 없어야합니다. 색상 : 검은 색에서 진한 파란색, 명백한 세로 스트립. 이 경우, 보호 쉘은 밝은 파란색의 색조이어야하며, 표면의 약간의 청색이 허용됩니다. 이것은 가스 파이프 라인 등의 제품에서 나오는 수도관과의 중요한 차이입니다.
  • PE 32 (지름 32mm, 인치 1.25)에서 파단 하중에서의 연신율은 PE 100 (각각 100mm)에서 350 %입니다.
  • 가열하면 최대 허용 길이 변화는 3 %입니다. 이 표시기는 모든 지름 및 벽 두께에 대해 표준으로 사용됩니다 (골판지 포함).
  • 배치 번호, 제조 일자, 공장이 표시된 표시가 있어야합니다.

폴리에틸렌 파이프의 제조

표 직경과 설명 (내가 할게요 테이블로 - http://trubyplastic.ru/truba-polietilen/tablitsa-razmerov.html - 당신은 단지 다음과 같은 하위 제목에 대한 설명을 쓰기)

폴리에틸렌 등급

플라스틱 파이프의 생산을 위해 저밀도 폴리에틸렌 또는 HDPE가 사용됩니다. 이 재료는 고밀도 플라스틱으로 알려져 있습니다. 이러한 폴리에틸렌을 제조하기 위해 폴리에틸렌 (HDPE)의 기본 등급이 사용됩니다.

2 학년의 HDPE 파이프 273-79 생산 용 원료

생산 유형, 필요성, 사용 된 장비에 따라 HDPE는 품질로 분류됩니다. 이 자료는 1 학년, 2 이상입니다. 사용 측면에서 고밀도 폴리에틸렌 파이프는 차례로 압력 파이프와 비압 파이프로 구분됩니다.

  • 압력은 강제 순환을위한 배관 시스템에서 사용됩니다.
  • 비압 밸브는 배수 및 기타 시스템에 자연적으로 폐수를 공급하는 데 사용됩니다.

이제, 이러한 등급의 폴리에틸렌은 저압 굴곡의 생산에 사용됩니다.

  • PE 63. 내구성이 가장 낮습니다. 그들은 습기로부터 전기 케이블을 보호하고 (드물게) 실외 수도관을 당기는 데 사용됩니다.
  • PE 80. 하수도에 이상적. 정상 온도 20도 및 최소 SDR 6에서 25 MPa의 내압을 견딜 수 있습니다. 고온의 영향으로 표준 치수가 지표에서 벗어날 수 있습니다. 최대 한계 편차는 0.3mm입니다.
  • PE 100. 난방 및 온수 공급에 적합합니다. 80과의 주요 차이점은 높은 강도와 ​​온도 효과에 대한 저항입니다. 최소 SDR의 경우, 큰 지름의 지류 파이프도 0.5 mm의 마진 편차 지수가 다릅니다.

SDR 폴리머 파이프

SDR은 고분자 제품의 또 다른 중요한 지표입니다. 이것은 파이프의 외경과 플라스틱 벽의 두께의 비율을 결정하는 비선형 특성입니다. 당연히 가스 용 SDR 파이프는 물 공급 컨덕터보다 훨씬 더 클 수 있습니다.

필요에 따라이 지수는 41 ~ 6과 관련 될 수 있습니다. 예를 들어 직경이 1000mm이고 허용 벽 두께가 최소 25 인 파이프는 40의 비율이됩니다. 고밀도 폴리에틸렌의 경우 비율은 15-20 범위 내에서 유지됩니다. SDR에 따르면 전문가들은 20도 (냉수의 경우) 및 40도 (온수의 경우)의 급수 시스템에서 허용되는 최대 압력을 계산합니다.

이 매개 변수의 일치가 중요한 이유는 무엇입니까? 높은 SDR은 양호한 교차 가능성을 나타내지 만 벽의 두께는 작습니다. 그런 다음 낮은 SDR은 낮은 개존성의 신호이지만 높은 강도와 ​​굴곡 밀도입니다.

SDR을 계산하는 또 다른 방법이 있습니다. 그를 위해 공식은 다음과 같습니다.

여기서 S는 계열의 계수입니다. 표준 표기로, 표본 크기로 결정됩니다. 계산에는 파라 메트릭 시리즈 R10이 사용됩니다.

폴리머 파이프의 직경

폴리에틸렌 파이프의 직경 또한 엄격히 표준화되어 있습니다. 가스 파이프 라인과 달리 물 공급 시스템은 10 ~ 300mm 범위에서 제조됩니다. 경우에 따라 600mm의 파이프를 사용할 수도 있지만 외부의 무 압력 하수 시스템으로 만 사용할 수 있습니다.

큰 직경을 가진 옥외 배관 용 파이프

가장 일반적인 것은 20mm, 25mm, 50mm, 100mm 및 160mm의 저압 폴리에틸렌 파이프입니다. 그런데 표준 마킹에 표시되지 않은 내경을 계산하려면 벽 두께를 외경에서 빼야합니다. 피팅도 비슷한 방식으로 계산됩니다.

그 차이는 내경이 될 것입니다. 당연히 이러한 모든 데이터를 노력하지 않고도 지사에 대한 SDR을 계산할 수 있습니다. 직경 20의 경우, 직경과 벽 사이의 최소 비율은 2.8이어야합니다.

벽 두께 및 무게

관의 벽이 두꺼울수록 무게가 커집니다. 당연히 200m 직경의 파이프와 SDR 15를 사용하면 225mm 및 SDR 10 인출보다 몇 배나 무게가 커집니다. 최적 벽 두께는 공칭 직경에 따라 다르며 3 ~ 59mm가 될 수 있습니다.

파이프의 기하학적 파라미터

필요한 크기의 초기 계산을 위해 공칭 직경과 허용 SDR을 사용할 수 있습니다. 위에서 언급했듯이 SDR이 많을수록 파이프가 더 단단 해집니다. 그러나 우리는 1000 mm (1400 mm, 1600 mm) 이상의 크기를 가진 조인트가 벽 두께에 적합한 크기가 아니라는 사실에 주목합니다.

도청의 비중을 계산하려면 표를 사용하는 것이 좋습니다.

표 1 : 천공이없는 폴리에틸렌 파이프 1m의 예상 질량.



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